冬季施工技術交底二級

1、1. 施工準備1.1 組織管理1.1.1 加強氣象預報工作，建立現(xiàn)場測溫制，安排專人測溫，及時掌握 寒流預報，通知各有關部門、人員加強保溫維護，根據(jù)不同情況采取相應的 冬季質量技術措施。1.1.2 建立以項目經(jīng)理為領導的冬期施工質量保證體系。要有組織，有 考核，有反饋。同時，做好項目部全員冬施工作的培訓、教育、交底工作。1.1.3 落實水源、水管等部位的保溫工作，保證冬施期間正常的供水。1.1.4 正確選用保溫材料。1.1.5 加強冬季安全工作，建立健全的冬季安全崗位責任制，作好防滑、 防凍、防煤氣中毒工作。采取防滑措施，霜雪天后及時清掃，保證冬期施工 順利貫徹實施。1.1.6 冬期施工必須把

2、好商品混凝土入模溫度控制，不合格絕不接收。1.1.7 加強冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地點遠離火源，現(xiàn) 場嚴禁明火取暖，動火要經(jīng)有關部門同意，開當日有效的動火證，派專人看 火。1.2 現(xiàn)場準備1.2.1 設備管理人員和施工用電管理人員對各種機械設備，用電設備、線路進行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進行。1.2.2 設施保溫：現(xiàn)場消防、施工、生活臨時用水外露水管均用巖棉保 溫材料包裹外纏塑料布保護保溫。1.2.3 防風圍護：場地設有封閉的圍擋和圍墻，可以起到防風的效果, 因此不需要另外搭設防風圍護。2 .鋼筋的焊接、冷拉及張拉的冬季施工2.1 鋼筋焊接2.1.1 做好鋼筋焊接過程中的保溫

3、工作。2.1.2 冬施期間采用的鋼筋焊接主要為電弧焊。焊接前應清除預埋件或 接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應存放在干燥的庫房內，防止受潮。焊 接時，應調整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當風力超過3級時應采取相應的擋風措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應避免受到雨雪侵襲， 避免雨雪天露天施工。當環(huán)境溫度低于-10 C時不得進行施焊。2.2 鋼筋冷彎2.2.1 鋼筋加工設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。2.2.2 在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢查，鋼筋在運輸和加 工過程中應注意防止撞擊和刻痕，當溫度低于 -10oc時，不得對n、m級鋼

4、 筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2.3 鋼筋的冷拉設備，根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度而選用，并在使用時 的環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗。2.4 鋼筋加工的機械設備，必須安排專人保養(yǎng)防凍。3 .模板工程根據(jù)常熟地區(qū)氣溫的特點，模板工程基本不需要采取保溫措施，只需保 證混凝土入模時的溫度即可。4 . 土方工程結合本工程項目的特點（只有在承臺開挖回填時涉及到土方），在冬期土方施工期間注意兩點：4.1 承臺開挖采取防止底部受凍的措施。承臺開挖完應立即進行下道工序，當承臺挖完不能及時進行下道工序施工時，應在底部標高以上預留100200m福土層，并覆蓋保溫材料保溫。4.2 土方回填時，

5、每層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20%-25%回填土不 得采用凍土塊回填，回填碎石施工應連續(xù)進行并應夯實。5 .硅的冬季施工5.1 基本要求5.1.1 模板和保溫層，應在硅冷卻到5c后方可拆除，當硅與外界溫差大 于25c時，拆模后的硅表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.1.2 未冷卻的硅有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得受沖擊荷載或 動力荷載作用。5.2 硅的運輸和澆筑5.2.1 硅的運輸采用硅攪拌車進行運輸，并應盡量縮短運輸時間，以減 少材料運輸過程中的熱量損失，運輸硅的容器可采用進行覆蓋棉布的方法進 行保溫。5.2.2 硅在澆筑前應先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型后開始進 行養(yǎng)護時的溫

6、度，應不小于規(guī)范規(guī)定的要求5.2.3 冬期施工接縫硅時，在新硅澆筑前應加熱使接合面有5 c以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使硅接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑硅獲得 規(guī)定的抗凍強度。5.2.4 對灌注完成的硅體，要立即做好防寒保溫或加溫設施，可設置增 溫保溫棚，簡易蒸汽養(yǎng)生棚。結構的邊棱角，要加強覆蓋保溫，迎風面采取 相應的防風措施。5.2.5 硅澆筑時應分層進行，層厚不彳#大于30cm,采用插入振搗器振搗， 振搗器的移動間距視振動器的作用間距而定，一般不超過作用間距的1.5倍,與側模應保持510cm的距離，避免振動棒碰撞模板。振搗時應遵循快插慢 拔的方法，并插入到下層硅510cm,確保上下相

7、鄰兩層的硅銜接良好和振搗 密實。做到不欠振，不過振，不漏振。5.2.6 對每一振搗部位，振搗密實的標志是硅停止下沉，不再冒出氣泡， 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。硅的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時 間應小于前層硅的初凝時間或能重塑的時間。5.4 .硅的養(yǎng)護本工程混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護?；炷翝仓r提高混凝土的入 模溫度，澆筑后及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜（單層0.8mm厚）后再覆蓋保溫材料（土工布），對棱角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的 2 3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應防風和防止混凝土失水。5.5 .養(yǎng)護后拆模5.5.1 根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明硅已達到要求的抗凍強

8、度及折模強度后，方可進行模板拆除。5.5.2 加熱養(yǎng)護結構的模板和保溫層，在硅冷卻至5c以后方可拆除。當 硅與外界氣溫相差大于25c時，拆除模板后的硅表面應加以覆蓋，使其緩慢 冷卻。6. 電氣工程6.1 安全用電保證措施6.1.1 由項目部編寫制訂用電安全操作規(guī)程，要求嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)，并做好交接班記錄。6.1.2 施工現(xiàn)場的電氣設備必須符合建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范（JG46-88）,電線（纜）必須按要求架設。6.1.3 變配電室要符合“四防一通”要求，建立相應的管理制度，配置 好必要的安全防護用品。6.1.4 電器設備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術部門驗收合格后方可運行。

9、夜間施工必須有電工值班，工作完畢后要切斷電源。6.1.5 現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設備要有專人負責管理。6.1.6 低壓線路架設和使用必須符合有關規(guī)定，照明線路，燈具等安裝 高度要符合規(guī)定高度。6.1.7 電工作業(yè)時應穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。6.1.8 電氣設備、開關箱應有防護雨雪罩、通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。6.1.9 工人宿舍嚴格按照安全用電規(guī)范要求實施，宿舍內不得亂拉亂扯 電線，不得用電熱毯等不安全電器。6.2 高空作業(yè)安全保證措施6.2.1 橋梁工程必須嚴格執(zhí)行 JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術

10、規(guī)范進行施工，高空作業(yè)時必須先進行安全技術交底。6.2.2 施工平臺掛醒目的安全警示牌，施工前，必須先清理平臺、扶梯上的冰雪，以防止結冰打滑。6.2.3 行通道要滿鋪行走道板，并綁扎牢固，如有雨雪冰時，及時清掃干凈。6.2.4 冬季施工時，要采取可靠的防滑措施，如有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。6.3 機械設備安全保障措施6.3.1 各大、中型機具設備、壓力容器、機動車輛（包括外借設備）的 進場，均要進行認真檢查驗收，填寫驗收記錄，并有可靠的防雨雪覆蓋設備, 防止設備凍壞。6.3.2 機具設備，使用車輛應有牌照（包括使用證）。6.3.3 機操人員

11、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，每天要填寫運轉記錄和例行保養(yǎng)記錄。6.3.4 機具設備及車輛在使用過程中，定期維修和保養(yǎng)。6.3.5 現(xiàn)場的大、中型機具設備和車輛必須有專人負責，起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮。6.4 防火、防爆安全管理6.4.1 項目經(jīng)理要全面負責施工現(xiàn)場的防火工作，要成立防火領導小組和群眾義務消防隊，建立各級領導責任制和消防檢查制度。6.4.2 建立電工、焊工、木工、油漆工、物資倉庫管理工、油庫等防火責任制，明確重點防火部門，落實安全防火措施，配備足夠滅火器材6.4.3 要建立健全危險品、木工間、油庫、物資倉庫、氧氣、乙快氣瓶 等儲運和使用的防火管理制度和夜間巡視制度，并懸掛禁火警告