電鍍廢氣工程

1、v1.0可編輯可修改電鍍車間廢氣工程2第一章 概況 1、廢氣特征（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察） 1、編寫依據(jù)21.2.1、治理要求21.2.2、參考資料2第二章工藝設(shè)計(jì) 3、設(shè)計(jì)原則3、工藝流程3第三章藥品配置 6第四章設(shè)備操作規(guī)程 7循環(huán)泵7加藥控制9風(fēng)機(jī)9變頻器10計(jì)11電控柜操作規(guī)程12第五章安全運(yùn)行注意事項(xiàng) 14第六章設(shè)備的日常保養(yǎng) 17第七章廢氣處理設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定 18第八章廢氣處理站崗位責(zé)任制 19制定責(zé)任制目的 19負(fù)責(zé)人的職責(zé) 19成員的職責(zé)19違章懲罰20v1.0可編輯可修改第一章 概況。其車間主要的鍍種有鍍堿銅、焦銅、酸銅、鍍鎳、鍍銀、鍍金等。這 些工序在生產(chǎn)過程中會(huì)因?yàn)殄儾鄣乃巹┡c溫

2、度環(huán)境等的影響產(chǎn)生不同的 廢氣。主要有：硫酸霧（H2S04）、氯化氫（HCL）氣體、鉻酸霧（CrO3）、水蒸 氣（內(nèi)含裹于其中的化學(xué)藥劑）、堿蒸汽等水溶性氣體，這些氣體中主要以 酸性氣體為主，堿蒸汽是極微小的部分。酸霧對(duì)人體危害極大。如依附于微小霧滴中的硫酸氣對(duì)呼吸道有刺激 作用，可使呼吸道內(nèi)徑狹窄；霧滴中的二氧化硫可引起急性哮喘病發(fā)作； 高濃度的臭氧使肺部嚴(yán)重受損，使心血管、呼吸病患者病情加重等。長(zhǎng)期 吸入酸霧對(duì)幼兒、青少年的體質(zhì)和生長(zhǎng)發(fā)育都有一定影響，對(duì)工廠里工人 的身體健康也存在嚴(yán)重的威脅。這些廢氣如果不經(jīng)處理直接排入環(huán)境， 將會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成巨大的 危害，污染情況嚴(yán)重的地區(qū)還會(huì)導(dǎo)致酸

3、雨等，對(duì)周圍的構(gòu)筑物、車輛等都 有嚴(yán)重的腐蝕性。、廢氣特征（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察）根據(jù)現(xiàn)有XX廠方提供的車間生產(chǎn)線情況，本方案將本工程的廢氣分為 以下幾種，各種廢氣的處理量附后：1、酸性廢氣酸性廢氣是本方案廢氣量最大的廢氣， 廢氣的處理量是：44000m3/h;分兩套廢氣設(shè)備進(jìn)行處理iiv1.0可編輯可修改2 、鉻酸霧廢氣鉻酸廢氣在鍍鉻工序時(shí)產(chǎn)生，屬于危害很高的廢氣，根據(jù)環(huán)保局及清 潔生產(chǎn)的要求必須分開處理并回收鉻酸，廢氣的處理量為：16000m3/h;、編寫依據(jù)1.2.1 、治理要求酸性廢氣經(jīng)過治理后達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）的表5標(biāo)準(zhǔn)，如下：新建設(shè)施大氣污染物排放限值序號(hào)污

4、染物排放濃度限值（mg/m）污染物排放監(jiān)控位置1氯化氫30車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒2鉻酸霧車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒3硫酸霧30車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒1.2.2 、參考資料1）廠方提供的資料2）大氣污染物控制工程3）環(huán)境工程師手冊(cè)4）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；5）中華人民共和國大氣綜合防治法；6）電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）的表5標(biāo)準(zhǔn);第二章工藝設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)原則1. 采用成熟可靠的工藝，在保證達(dá)到治理要求的的前提下，盡可能減 少投資、降低運(yùn)行成本；2. 風(fēng)機(jī)等設(shè)備選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證性能可靠；3. 非標(biāo)設(shè)備保證性能穩(wěn)定、外表美觀；4. 管道和設(shè)備要求防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。、工藝流程2.2

5、.1工藝流程的確定酸性廢氣分析：廢氣來源于電鍍生產(chǎn)線鍍槽中鍍液在較高溫度下的揮 發(fā)，鍍液所用酸類物質(zhì)主要為硫酸、鹽酸等，這些酸都易溶于水，因此， 揮發(fā)出來酸霧與常溫態(tài)水接觸時(shí)易溶于水，與堿溶液中和呈中性，即可消 除酸性廢氣的危害?；谏鲜龇治?，采用常溫態(tài)一定堿度的堿溶液噴淋塔對(duì)這種酸性氣體 進(jìn)行洗滌，冷卻酸性氣體并溶入堿溶液中以消除酸性廢氣的危害，即采用 濕式洗滌法。2.2.2 一般性工藝流程說明各類廢氣處理流程都大同小異，一般都是采用的噴淋液不同而處理不 同的廢氣，所以本方案以廢氣量最大的酸性廢氣為例進(jìn)行說明，氣體廢氣 不在此一一而論，詳細(xì)設(shè)計(jì)見第三章。17-工藝流程酸性廢氣集氣支管主風(fēng)管滌

6、氣塔循環(huán)水箱堿藥箱風(fēng)機(jī)排氣筒排放工藝說明：酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧 廢氣由風(fēng)機(jī)吸入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡 管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡， 使氣液充分接觸, 再向上流動(dòng)，至第一濾料層，與第一級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收 后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸， 再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。 廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入吸收塔，吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向 下流動(dòng)，而氣體逆流上升，在填料的濕潤表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)

7、過程，從而完成了將氣體凈化的過 程，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)過活性炭吸附器吸附廢氣中的有機(jī)物，經(jīng)過 吸附器出風(fēng)發(fā)達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。廢氣處理一般性圖例處理后廢氣排入大氣中ttMrtNtb HGLbfcSO.第三章藥品配置藥池容積：0.25 m3，1.0m3；配比濃度：10% （此配比濃度僅供參考）；配制方法：3KgNaOH配 27L 水；注意事項(xiàng)：配制過程中不可開啟電磁閥，且關(guān)閉藥池出口閥門。!注意!NaOH溶解時(shí)放出大量的熱，在配制過程中一定要先加水，然后均勻的、 慢慢的加入NaOH這樣以免毀壞藥池；同時(shí) NaOH溶液對(duì)人體皮膚及衣物 具有強(qiáng)烈的腐蝕性，一定要配備安全防護(hù)用品，

8、小心操作，否則極可能引起人身傷害。配制過程中若不慎濺到皮膚上，應(yīng)立即脫去被污染的衣物， 并用大量流動(dòng)的清水沖洗至少15分鐘，再就醫(yī)；若不慎濺入眼睛應(yīng)立即 提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，再就醫(yī)。第四章設(shè)備操作規(guī)程各設(shè)備的運(yùn)行操作必須嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程。操作人員應(yīng)遵照設(shè) 備產(chǎn)品說明書進(jìn)行設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。循環(huán)泵1、手動(dòng)模式啟動(dòng)(1) 準(zhǔn)備必要的扳手與工具；(2) 檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑油是否注入；(3) 檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤可使葉輪螺 母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸承產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無法正常工作，也可能使 葉輪螺母甩出造成不幸事故，泵啟動(dòng)

9、前必須將聯(lián)軸罩好，確保安全生產(chǎn)；(4) 確定廢氣塔循環(huán)水池內(nèi)有足夠的水位。(5) 一般情況下，循環(huán)水池的廢水一個(gè)星期更換一次自來水。具體 更換周期視廢氣運(yùn)行情況而定。(6) 啟動(dòng)設(shè)備后，緩緩打開排出口閥門，泵工作正常后，再將閥門 打開至需要的程度。(7) 設(shè)備啟動(dòng)后，通過廢氣塔透明人孔觀察廢氣塔內(nèi)水噴淋是否正 常。停止(1) 停機(jī)；(2) 關(guān)閉吸入管路閥門；(3) 在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放空泵內(nèi)存液；(4) 如果泵處于長(zhǎng)期停止使用狀態(tài)，則應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，妥善保管。2、自動(dòng)模式循環(huán)水泵的開啟與關(guān)閉通過液位計(jì)控制，當(dāng)液位計(jì)處于低液位時(shí)，水 箱處于補(bǔ)水狀態(tài)，循環(huán)泵關(guān)

10、閉；當(dāng)液位達(dá)到中液位時(shí)，循環(huán)水泵開啟。運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求 軸承溫度不超過73C;(2) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn) 轉(zhuǎn)，檢查排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；(3) 注意密封裝置和加油杯，應(yīng)保持油位，并及時(shí)補(bǔ)充，保持潤滑。(4) 操作人員應(yīng)定期檢查水泵的工作狀況，如運(yùn)行泵出現(xiàn)故障，應(yīng) 及時(shí)切換到備用泵工作，立即檢修故障泵，以確保廢氣處理系統(tǒng)持續(xù)正常 運(yùn)轉(zhuǎn)。常見故障的綜合分析方法故障間接判斷法就是要運(yùn)用辯證的觀點(diǎn)和水泵專業(yè)知識(shí)為基礎(chǔ)通過邏輯推理方法來透過現(xiàn)象看故障本質(zhì)， 綜合分析法是直接分析法和間接分 析法的有機(jī)結(jié)合。因?yàn)樵S多故障

11、的初期往往呈現(xiàn)的是一種或數(shù)種間接的、 隱含的現(xiàn)象，并非“一眼”就能夠準(zhǔn)確判斷，合格的操作工應(yīng)該在觀察泵 運(yùn)行現(xiàn)象的基礎(chǔ)上學(xué)會(huì)運(yùn)用間接法和綜合方法對(duì)泵的故障進(jìn)行判斷，以提高故障分析水平和科學(xué)性。下表是對(duì)水泵幾種常見故障的綜合分析方法：水泵故障綜合分析方法故障特征綜合分析結(jié)論長(zhǎng)期運(yùn)行的水泵流量偏小，出 水壓力偏低，泵體和電機(jī)殼發(fā) 執(zhí)八、泵入口閥門開啟失靈或閥桿斷裂、閥瓣脫 落，泵入口處雜物堵塞、結(jié)垢和腐蝕，葉 輪與密封圈的間隙因磨擦增大泵啟動(dòng)后電機(jī)電流咼居不下， 強(qiáng)烈的振動(dòng)與噪聲，軸封處有 焦糊味或冒煙，關(guān)機(jī)后無延遲 時(shí)間而緊急停轉(zhuǎn)填料對(duì)盤根壓得太緊，盤根與軸套之間沒 有建立起水膜層，使盤根填料失

12、去潤滑和 冷卻，造成軸封冒煙，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大使得 電流升高、泵體振動(dòng)等出水不穩(wěn)循環(huán)水池內(nèi)水位不足，抽吸管道空氣泄漏軸承經(jīng)常損壞潤滑不當(dāng)或潤滑劑質(zhì)量不好、受污染，軸 向或徑向負(fù)荷過大，軸偏離中心，軸承安 裝不準(zhǔn)確，葉輪或聯(lián)軸器不平衡，管道固 定不當(dāng)，泵、電機(jī)與基礎(chǔ)連接不穩(wěn)等加藥控制在自動(dòng)狀態(tài)下，加藥泵通過 PH計(jì)來控制，PH值處于低位時(shí)，電磁閥開啟，開始加藥；PH值處于高位時(shí)，加藥泵關(guān)閉，停止加藥。在手動(dòng)狀態(tài)下，電磁閥通過開關(guān)按鈕控制加藥泵的開啟和關(guān)閉。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：(1) 先觀察齒輪箱內(nèi)齒輪油液位是否符合要求，若不行就要添加齒輪油(2) 打開相應(yīng)的氣管閥門；(3) 按動(dòng)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)

13、：運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常振動(dòng)、噪聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除 故障后方可運(yùn)行。停機(jī)：按鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)停止按鈕，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。保養(yǎng)與檢修：詳見風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)說明書。變頻器啟動(dòng)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即開始運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行：變頻器參數(shù)已設(shè)置好，正常情況下不用改動(dòng)，保證其正常運(yùn)行即可； 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有不正常振動(dòng)、噪聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除 故障后方可運(yùn)行。停機(jī)：隨風(fēng)機(jī)停止按鈕，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：按動(dòng)風(fēng)機(jī)停止按鈕后，不可即刻關(guān)閉總電源，必須等待一分鐘 后，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪完全停止后，才可關(guān)閉總電源。注意：由于變頻器是比較精密的設(shè)備，請(qǐng)操作人員不要隨意更改變頻 器的設(shè)置。遇到變頻器故障，請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。保養(yǎng)與檢修：詳

14、見變頻器操作及維護(hù)說明書。計(jì)啟動(dòng)：(1) 第一次使用前應(yīng)將電極保護(hù)套取下， 進(jìn)行校正后方可使用，其校正 見控制儀使用規(guī)程；(2) 按下控制面板的“ power”鍵，接通電源。運(yùn)行：注意觀察讀數(shù)變化是否正確。關(guān)閉：按下面板上的“ power”鍵可關(guān)閉pH計(jì)。校正：(1) 先按下POWE鍵，開啟電源；接著按MOD鍵，進(jìn)入PH測(cè)量檔；然 后再按STDB澀，顯示屏出現(xiàn)STDBY字樣，關(guān)閉儀器內(nèi)部繼電器的控 制功能，以免繼電器誤動(dòng)作。(2) 用溫度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)液的液溫，較正時(shí)需對(duì)比下列表格，調(diào)整正確的PH值(注：20C時(shí)PH值為)。(3) 用清水將電極洗干凈，然后浸入裝有標(biāo)準(zhǔn)液的容器內(nèi)，輕搖數(shù)秒， 待控制

15、器上顯示的PH值穩(wěn)定，調(diào)CALIB鈕，將儀表上數(shù)值調(diào)至該溫度 下標(biāo)準(zhǔn)液對(duì)應(yīng)的PH值；同樣的方法洗干凈電極將其浸入裝有標(biāo)準(zhǔn)液的 容器內(nèi)，輕搖數(shù)秒，待控制器上顯示的 PH值穩(wěn)定，調(diào)SOLPES，將儀 表上數(shù)值調(diào)至該溫度下標(biāo)準(zhǔn)液對(duì)應(yīng)的 PH值。(4) 必要時(shí)重復(fù)(3)的步驟，直到校正值準(zhǔn)確為止，調(diào)整完畢，請(qǐng)勿再動(dòng)CALIB和SOLPE鈕，直到下次調(diào)整為止（注：最好每個(gè)月校正一次PH值）。維護(hù)與保養(yǎng)：探頭應(yīng)時(shí)刻浸入待測(cè)液中，清洗或校正時(shí)要小心操作，避免弄壞。電控柜操作規(guī)程一. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行1、當(dāng)選擇開關(guān)置于 遠(yuǎn)程時(shí)（主柜），操作員在遠(yuǎn)程（副柜）啟動(dòng)或停止 有效2、當(dāng)選擇開關(guān)置于 就地時(shí)（主柜），操作員在（

16、主柜）啟動(dòng)或停止有效3、 如果風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)，直接切換至遠(yuǎn)程或就 地狀態(tài)；在任何情況下，主柜有優(yōu)先停止的權(quán)利。4、馬達(dá)采用星三角降壓?jiǎn)?dòng)，延時(shí)時(shí)間可以調(diào)整。二. 循環(huán)泵運(yùn)行1、手動(dòng)狀態(tài)：手動(dòng)狀態(tài)下（主柜），水泵不受風(fēng)機(jī)和液位的控制，可以直 接通過開關(guān)按鈕，啟動(dòng)或停止。2、手動(dòng)和自動(dòng)的切換：可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換就地和自動(dòng)，中間停止位 置手動(dòng)不會(huì)停止。3、自動(dòng)狀態(tài)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，水泵跟隨啟動(dòng)；風(fēng)機(jī)關(guān)閉，水泵則關(guān)閉。4、遠(yuǎn)程狀態(tài)：主柜轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動(dòng)的狀態(tài)下，副柜上設(shè)置遠(yuǎn)程按鈕開關(guān)， 可以開啟或停止水泵運(yùn)行，且不受手動(dòng)或自動(dòng)任何狀態(tài)限制。三. 注水閥1、手動(dòng)狀態(tài)：不受任何控制，只需要

17、切換至自動(dòng)狀態(tài)，方可啟動(dòng)或停止。2、自動(dòng)狀態(tài)：受液位（低位）時(shí)打開，高位時(shí)關(guān)閉四. 加藥泵1、手動(dòng)狀態(tài)：不受任何控制，只需要切換至自動(dòng)狀態(tài)，方可啟動(dòng)或停止。2、自動(dòng)狀態(tài)：受PH儀表低點(diǎn)時(shí)打開，高點(diǎn)時(shí)停止。五浮球式液位計(jì)1、低液位時(shí)，注水閥打開加水；2、高液位時(shí)，則注水閥關(guān)閉，停止補(bǔ)水。第五章安全運(yùn)行注意事項(xiàng)1、未經(jīng)安全知識(shí)教育和崗位操作技術(shù)培訓(xùn)的人員，禁止上崗或獨(dú) 自操作；2、廢氣處理站應(yīng)建立安全運(yùn)行巡回檢查制度，崗位操作記錄，設(shè) 備運(yùn)行、檢修記錄及事故處理記錄；3、正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁爬越護(hù)欄或獨(dú)自進(jìn)入構(gòu)筑物和設(shè)備內(nèi)；4、因工作需要進(jìn)入有關(guān)構(gòu)筑物（或設(shè)備）內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取必要的安全 防范措施后方可組

18、織實(shí)施，并切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作；5、 在動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行檢修或事故處理期間，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的區(qū)域、設(shè)備 和對(duì)應(yīng)的電器控制點(diǎn)設(shè)置安全警示牌，采取必要的安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng) 安全監(jiān)護(hù)；6、加強(qiáng)設(shè)備管理，做好各設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，實(shí)行計(jì)劃檢修； 每月一小修，一年一大修；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保站內(nèi)各設(shè)施能連續(xù)穩(wěn) 定運(yùn)行；7、對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和完善，無保護(hù)裝置的 傳動(dòng)設(shè)備，禁止運(yùn)行；8當(dāng)堿等腐蝕性藥品沾到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用大量自來水沖洗，然后就醫(yī)；9、加強(qiáng)對(duì)藥品的管理，建立藥品進(jìn)出臺(tái)賬，防止藥品的非生產(chǎn)性 流失；10、認(rèn)真做好各班次、各崗位的交接班工作，注意保持站內(nèi)的環(huán)境 衛(wèi)生。廢氣處理廠主

19、要安全注意事項(xiàng)及具體措施安全注意土事項(xiàng)具體措施防火防爆建立嚴(yán)格的防火防爆制度，并建立動(dòng)火審批制度，避免引起火災(zāi)和爆炸木工間、油庫、消化區(qū)和貯氣柜附近等處嚴(yán)禁火種帶入特別關(guān)注電氣焊器材（乙炔發(fā)生器等）和電焊操作的防火和受壓容器（氧 氣瓶、鍋爐等）的防爆問題防觸電對(duì)電氣設(shè)備及其配備設(shè)施進(jìn)行徹底的安全檢查，包括電氣設(shè)備絕緣有無破 損、絕緣電阻力是否合格、設(shè)備裸露帶電部分是否有防護(hù)，保護(hù)接零或接 地是否正確、可靠，保護(hù)裝置是否符合要求，手提式燈和局部照明燈電壓 是否安全電壓，安全用具和電器滅火器材是否齊全，電氣連接部位是否完禁止非本專業(yè)電工人員拆裝和維修電氣設(shè)備，規(guī)范電工的安全用電操作， 電器設(shè)備的修

20、理也必須遵守申請(qǐng)、批準(zhǔn)和記錄存檔制度不能私自亂接電線、電纜，各種臨時(shí)線必須認(rèn)真維護(hù)、限期拆除禁止電器設(shè)備過載運(yùn)行電器設(shè)置要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置或警告牌加強(qiáng)職工安全用電教育和急救知識(shí)學(xué)習(xí)，并配備現(xiàn)場(chǎng)必要的急救措施（如 絕緣手套、火火器、沙桶等），當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)切斷電源（嚴(yán)禁 用濕手直接操作），然后用不導(dǎo)電的滅火機(jī)滅火。不導(dǎo)電的滅火機(jī)指干粉滅 火機(jī)、1211滅火機(jī)、酸堿滅火機(jī)和泡沫滅火機(jī)等，這些滅火機(jī)絕緣性能好，防咼空墜落構(gòu)筑物之間應(yīng)有安全、可靠的連接設(shè)施，以防踩空禁止任何人員越欄操作，必須越欄時(shí)應(yīng)事先穿好救生衣或救生圈，現(xiàn)場(chǎng)要有人監(jiān)護(hù)安全注意事項(xiàng)具體措施登高作業(yè)應(yīng)有安全帽、安全帶、安全網(wǎng)或

21、安全墊等措施，并遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行必要墜落急救知識(shí)教育其他做好防臺(tái)、防汛、防潮、防暑降溫和防寒保暖工作v1.0可編輯可修改第六章設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備名稱保養(yǎng)方法時(shí)間注意事項(xiàng)常用材料循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢 查各個(gè)部件連接 處的潤滑油，溫 度情況潤滑油在新機(jī)工 作100小時(shí)后更 換，以后每500小時(shí)換油一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況， 要立即進(jìn)行維修，參考 提升泵后的具體方法機(jī)械密封圈、軸承、機(jī)油或進(jìn)口黃油風(fēng)機(jī)對(duì)壓力、風(fēng)量、噪聲、溫度、電壓等檢杳具體時(shí)間參考鼓風(fēng)機(jī)后的定期檢查表對(duì)檢查出的問題要及時(shí)處理，不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪油閥門閥門長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)定 期啟閉以保證啟閉靈 活，鋼制閥門應(yīng)定期涂 潤滑油防

22、銹第七章廢氣處理設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定(1) 操作人員上崗之前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本廢氣處理“作業(yè)指導(dǎo)書”及 相關(guān)資料，接受安全知識(shí)教育，參加崗位操作技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格 持證上崗；(2) 廢氣處理站應(yīng)建立、健全各類技術(shù)資料，如：設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備 檢修紀(jì)錄，事故及處理紀(jì)錄，備品備件及庫存紀(jì)錄，技術(shù)改造和大修 紀(jì)錄；以及安全操作運(yùn)行紀(jì)錄，化驗(yàn)分析紀(jì)錄，藥品使用情況紀(jì)錄；(3) 工作人員應(yīng)認(rèn)真、真實(shí)做好各種記錄，并保持清潔、完整；(4) 各種記錄和技術(shù)資料應(yīng)定期或不定期歸檔，集中妥善保管；(5) 定期或不定期進(jìn)行工作總結(jié)和技術(shù)分析，不斷提高管理水平和 技術(shù)水平；第八章 廢氣處理站崗位責(zé)任制制定責(zé)任制目的本崗位責(zé)任制是督促廢氣處理站全體員工努力學(xué)習(xí)，不斷提高工 作效率和技術(shù)水平，認(rèn)真做好本職工作，確保本站安全穩(wěn)定運(yùn)行，為 促進(jìn)