防震擋塊施工技術(shù)交底

1、防震擋塊施工技術(shù)交底柞水至山陽高速公路工程LJ-4 合同段(K12+754K16+820)橋墩施工技術(shù)交底編 制 :交 底 人 :被交底人 :中鐵四局集團(tuán)有限公司柞山高速公路 LJ-4 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2016 年 8 月 8 日目錄一、工程概況二、施工方案1 、施工工藝2 、施工方法三、質(zhì)量保證措施交底內(nèi)容 : 李砭村特大橋 (左、右線 ) 、羅莊大橋 (左線) 、 正溝大橋 ( 左、右線 ) 、龍頭灣大橋、茨溝大橋 ( 左、右線 ) 防 震擋塊施工、一、工程概況1 、 ZK15+049、00 李砭村特大橋 ( 左線 ): 起點(diǎn)樁號為 ZK14+378、66,終點(diǎn)樁號為ZK15+707 5,

2、橋梁全長1317、5m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng) 力砼箱梁:2*(4*40)+2*(3*40)+4*(3*30)+2*(4*30)+(3*40)+30m; 下 部構(gòu)造為圓柱式橋墩 , 橋臺為樁接蓋梁橋臺 , 樁基礎(chǔ)。全橋共有擋塊 78 個(gè)。K15+054 00李砭村特大橋(右線):起點(diǎn)樁號為K14+400,終點(diǎn)樁 號為K15+708,橋梁全長1308、0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱 梁:(4*40)+3*(3*40)+6*(3*30)+2*(3*40)m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺為樁接蓋梁橋臺 , 樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊 76 個(gè)。2、ZK13+220 00羅莊大橋(左線):起點(diǎn)樁號為ZK13+

3、155終點(diǎn)樁 號為ZK13+285橋梁全長130、0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁:6*20m; 下部構(gòu)造為圓柱式橋墩 , 橋臺為重力式橋臺 , 擴(kuò)大基礎(chǔ)。全橋共有全橋 共有擋塊 14 個(gè)。3、ZK13+615 00正溝大橋(左線):起點(diǎn)樁號為ZK13+460終點(diǎn)樁 號為ZK13+768,橋梁全長308、0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱 梁:3*20+3*(4*20)m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺為重力式橋臺及樁接蓋梁橋臺。全橋共有全橋共有擋塊32個(gè)。K13+475、00正溝大橋(右線):起點(diǎn)樁號為K13+382,終點(diǎn)樁號為 K13+568,橋梁全長186、Om,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：5

4、*20+4*20m; 下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ),橋臺為樁接蓋梁橋臺。全橋共有全橋 共有擋塊20個(gè)。4、ZK15+885 00龍頭灣大橋：起點(diǎn)樁號為ZK15+804終點(diǎn)樁號為 ZK15+963 5,橋梁全長157、0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁:5*30m; 下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ),橋臺為重力式橋臺及樁接蓋梁橋臺。 全橋共有全橋共有擋塊12個(gè)。5、K16+445 00茨溝大橋(左幅):起點(diǎn)樁號為 K16+136 5,終點(diǎn)樁號為K16+753 5,橋梁全長617、0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱 梁:2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+(3*30)m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基

5、礎(chǔ),橋臺為肋板式橋臺及樁接蓋梁橋臺，樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有 擋塊54個(gè)。K16+475、00茨溝大橋(右幅):起點(diǎn)樁號為K16+136 5,終點(diǎn)樁號為K16+813、5,橋梁全長 677、0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁:2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+(5*30)m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ),橋臺為樁接蓋梁橋臺，樁基礎(chǔ)。全橋共有擋塊58個(gè)。擋塊工程數(shù)量表工程名稱名稱數(shù)量模板類型李砭村特大橋擋塊154定型鋼模羅莊大橋擋塊14定型鋼模正溝大橋擋塊52定型鋼模龍頭灣大橋擋塊12定型鋼模茨溝大橋擋塊112定型鋼模二、施工方案1、施工工藝：防震擋塊施工工序：鋼筋預(yù)埋一蓋梁砼澆筑一

6、防震擋塊區(qū)域鑿毛一鋼筋修整 一測量、放樣一模板安裝一測量復(fù)核一砼澆筑一養(yǎng)護(hù)一后期處理。2、施工方法2、1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后，由測量人員在蓋梁骨架頂面測量放出兩墩 頂中心點(diǎn)，及蓋梁中心軸線方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過焊鐵板的方式固定于鋼 筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對每個(gè)擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋擋塊鋼筋。2、2、蓋梁砼澆筑待報(bào)驗(yàn)通過后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑過程中注意保護(hù)擋塊鋼筋，確保其標(biāo)高與 平面位置不發(fā)生變化。2、3、擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁砼初凝后即對擋塊區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛,清除浮漿直至砼出露面骨料 分布均勻，漿體飽滿基本無氣泡，外觀上判斷砼強(qiáng)度能滿足要求即可。2、4、鋼筋修整蓋梁澆

7、筑完后立即進(jìn)行擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測放出，然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各擋塊的中心點(diǎn)。 再根據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。同時(shí)，將原 預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。2、5、模板安裝待擋塊鋼筋修整綁扎好后 , 根據(jù)所分各中心點(diǎn)位 , 安裝擋塊模板。模板按擋塊 尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求 :2、5、1 模板板面之間應(yīng)平整 ,接縫嚴(yán)密 , 不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀 , 線條流暢。2、5、 2 模板安裝完畢后 , 應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向 穩(wěn)定性進(jìn)行檢查 ,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前 ,

8、 模板應(yīng)涂刷脫模劑 , 外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種 ,不得使用廢機(jī)油等油料 , 且不得污 染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。2、5、3 澆筑混凝土?xí)r , 發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí) , 應(yīng)及時(shí)糾 正。2、6、砼澆筑擋塊模板安裝完成后 , 由測量人員對各擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測 滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后 , 向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn) ,檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼通過吊車吊至蓋 梁頂, 用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼澆筑完成后 , 刮除頂面多余浮漿 ,并將砼表面整平。2、 6、 1 混凝土外觀質(zhì)量保證措施為

9、保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致 , 施工中將采用同一品牌的水泥及脫 模劑, 另外我們在施工中還將重視以下幾點(diǎn) ,即:嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、與易性及攪拌時(shí)間 ; 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振 搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度 , 表面出現(xiàn)氣泡 ,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離 析現(xiàn)象 ; 嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。2 、 6 混凝土的養(yǎng)護(hù)2 、6、1 混凝土澆筑完成后 , 在初凝后盡快予以覆蓋與灑水養(yǎng)護(hù) ,覆蓋時(shí)不 得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí) , 應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板 保持濕潤。2、6 2當(dāng)氣溫低于5C時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。2、 6、

10、 3 混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌與用水相同。2、 6、 4 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度與水 泥品種及摻用的外加劑等情況 , 酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土 表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。2、6、5混凝土強(qiáng)度達(dá)2、5Mpa以后方可拆除模板,隨即進(jìn)行表面的修飾。 當(dāng)氣溫過低時(shí) , 可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。2、6 7混凝土強(qiáng)度達(dá)到2、5MPa前,不得使其承受外荷載。2、 7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位與混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決 定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2、5Mpa時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先 支后拆 , 后支先拆的順序 , 拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔

11、 , 模板拆除后應(yīng)維修整理 , 分類妥善存放。二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織措施1、 1、加強(qiáng)技術(shù)管理 , 嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制 , 使施工管理標(biāo) 準(zhǔn)化、規(guī)范化、 程序化。 認(rèn)真審查施工圖紙 , 熟悉設(shè)計(jì)文件與施工規(guī)范 , 嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)文件施工。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求。 堅(jiān)持技術(shù)交底 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1、 2、建立質(zhì)量責(zé)任制 , 經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、 班組設(shè)質(zhì)檢員 , 明確各級 責(zé)任。開工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)工程的現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)示牌管理 , 寫明作業(yè)內(nèi) 容與質(zhì)量要求 , 要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度 ,即:自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度 , 要根

12、據(jù) 合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。1、3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把工程質(zhì)量與工資掛鉤 , 對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的班 組與個(gè)人要堅(jiān)決給予處罰 , 對工程質(zhì)量好的班組與個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。1、4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控 , 確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、 抽檢頻率 , 現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料 必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠 , 不得追記 ,接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。1、5、進(jìn)場的鋼筋、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書與 試驗(yàn)報(bào)告單 , 同時(shí)對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢 驗(yàn),把好材料進(jìn)貨關(guān) , 禁止使用不合格材料。2 、保證質(zhì)量的技術(shù)措施2、1、堅(jiān)持定期檢查制度 : 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月檢查制 ,

13、 工程隊(duì)實(shí)行旬檢查制 , 班組實(shí)行日檢查制 ,嚴(yán)格按照檢測程序與工藝流程進(jìn)行質(zhì)量檢測 ,層層把關(guān) , 責(zé)任 到人。對查出的問題或隱蔽工程檢查未經(jīng)監(jiān)理工程師與質(zhì)檢工程師簽認(rèn)的, 不允許下道工序施工。2、2、堅(jiān)持考核持證制度 : 對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核與質(zhì)量教育 , 執(zhí)行技術(shù)工種持證上崗制度 , 無證堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗 , 充分提高全體人員的質(zhì)量意識。2、 3、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度 : 工程技術(shù)人員在對施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核的基礎(chǔ) 上進(jìn)行工作。 技術(shù)交底施工測量及時(shí)、 準(zhǔn)確、無誤,并履行復(fù)核簽字制度 , 施工測 量要有閉合差計(jì)算。重點(diǎn)工程圖紙、資料、交底、樁位復(fù)核后, 必須由技術(shù)主管再審核 , 簽字

14、后才能交付施工。各種技術(shù)交底、審核資料、測量記錄必須保存完 好, 以備檢查。2、4、堅(jiān)持材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度 :從采購開始 ,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要材料要有出廠 合格證。施工用料必須由試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn) , 合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場材料由 材料試驗(yàn)人員與工點(diǎn)負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理工程師抽驗(yàn)、合格后方可使用。2、5、加強(qiáng)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo) : 施工技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù) 指導(dǎo),嚴(yán)格工序施工,優(yōu)化施工方案 ,大膽采用已成熟的新技術(shù)、 新工藝、新材料, 提高工程質(zhì)量。2、6、建立完整的質(zhì)量檢測體系 , 嚴(yán)格按照工序流程與檢測程序進(jìn)行質(zhì)量檢 測。為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性 ,所有計(jì)量器具必須定期經(jīng)過計(jì)量單位鑒定 ,

15、 合格后 方可使用 , 不合格的計(jì)量器具禁止使用。2、7、積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng) ,優(yōu)化施工工藝 ,提高工程質(zhì)量 ,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 工程。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及早制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃與創(chuàng)優(yōu)措施 , 成立相應(yīng) 的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組 ,定期或不定期舉行活動(dòng) , 分析工期、安全、質(zhì)量、成本問題并及 時(shí)研究解決 , 分析原因 , 制定相應(yīng)對策 ,不斷提高工程質(zhì)量 , 質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì) 量評審。2、8、現(xiàn)場施工應(yīng)把握關(guān)鍵工序與主要項(xiàng)目質(zhì)量的控制 , 以提高工程整體質(zhì) 量水平。3 、施工質(zhì)量保證措施3、1、模板的剛度與加工精度及模板的定位精度就是混凝土外觀線形的保證,因此在施工過程中嚴(yán)格保證其制作與安裝精度 , 模板連接除采用螺栓連接外 , 另 專門增加錐形定位鋼銷 , 以防止模板搓動(dòng)而出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象。3、2、嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量 , 攪拌時(shí)間、塌落度、保證泵送混凝土的 流動(dòng)性、與易性與緩硬早強(qiáng)性。3、3、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗 ,既防止過振而出現(xiàn)翻砂 , 又要防止振 搗時(shí)間不足出現(xiàn)多氣泡 , 更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂