噴錨支護(hù)施工技術(shù)交底書(shū)

1、噴錨支護(hù)施工技術(shù)交底書(shū)施工單位：瀘州第七建筑工程公司監(jiān)理單位：四川華達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司內(nèi)容： 噴錨支護(hù)施工1、超前小導(dǎo)管施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)，SVa及SVb復(fù)合式襯砌需使用超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管選用外徑42mm壁厚4.0mm鋼管，SVa復(fù)合式襯砌中L=2.7m, SVb復(fù)合式襯砌L=3.2m,小導(dǎo)管布置沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)向外傾斜，外插角為15。，環(huán)向間距40cm,可從型鋼鋼拱架腹部穿過(guò)，縱向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長(zhǎng) 度不宜小于1.0m。注漿采用水灰比為1: 1的水泥漿液，注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層 致密程度決定，一般為0.51.0MPa。、制作小導(dǎo)管并鉆孔打入按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工小導(dǎo)管（8注漿孔，梅花

2、狀布置），測(cè)量放樣，在設(shè)計(jì) 孔位上作標(biāo)記，用TY28 風(fēng)鉆鉆孔后，將小導(dǎo)管沿孔打入。、注漿采用單液注漿泵UB -3型注漿。注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏液，對(duì)于強(qiáng)行打入的鋼管應(yīng)先沖清管內(nèi)積物，然后再注漿。注漿順序?yàn)閺墓绊旐樞驅(qū)ΨQ(chēng)向下進(jìn)行，漿液可用拌和機(jī)攪拌，亦可用人工攪拌。水泥漿水灰比為1:1，并摻入5%的水玻璃，漿液由稀到濃逐級(jí)變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直到0.8:1為止。注漿初壓為0.51MPa,終壓為12.0MPa?？紤]到注漿后需盡快開(kāi)挖，注漿宜用普通水泥或早強(qiáng)水泥，拌漿 時(shí)可摻入減水劑。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。、注漿異?，F(xiàn)象的處理。在注漿過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其

3、他孔中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱(chēng)為串漿。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時(shí)注漿，無(wú)條件時(shí)應(yīng)將串漿孔及時(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，用鋼絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。單液注水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生了堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)堵管時(shí)，要敲打并滾動(dòng)以疏通注漿管，無(wú)法疏通時(shí)要補(bǔ)管。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管在開(kāi)挖輪廓線(xiàn)上按設(shè)計(jì)位置及角度打入。滲入性注漿施工時(shí)，孔位誤差不得大于5cm,角度誤差不得大于2 ;劈裂、壓密注漿施工時(shí)，孔位誤差不得大于10cm,角度誤差不得大于3。（角度用地質(zhì)羅盤(pán)儀檢查）。超過(guò)允許誤差時(shí)，應(yīng)在距離偏大的孔間補(bǔ)管、注漿。鋼管實(shí)際打入長(zhǎng)度不得短于平均每根實(shí)際

4、打入長(zhǎng)度 30cm,否則，開(kāi)挖1.0m后補(bǔ)管、注漿。檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí)，應(yīng)畫(huà)出草圖，對(duì)孔位編號(hào)、逐孔、逐根檢查并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。固結(jié)效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進(jìn)行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄。滲入性注漿通過(guò)鉆孔檢查厚度，小于30cm 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)管、注漿，劈裂、壓密注漿采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管附近，判斷固結(jié)情況，并配合風(fēng)鉆鉆速測(cè)試，檢查注漿范圍，固結(jié)不良或厚度不夠時(shí)，要補(bǔ)管、注漿。開(kāi)挖過(guò)程中，要隨時(shí)觀(guān)察注漿效果，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后必須停工處理。2、超前錨桿施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)，SIVa復(fù)合式襯砌需使用超前錨桿，錨桿選用 22鋼筋，L=3.2m,錨桿布置沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)向

5、外傾斜，外插角為15°，施工時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況具體確定最佳錨桿方向，環(huán)向間距40cm,縱向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長(zhǎng)度不宜小于1.0m,尾部應(yīng)焊接在系統(tǒng)錨桿的尾端。、制作錨桿并鉆孔按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度截取桿體并整直、除銹和除油；鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)定出孔位，做出標(biāo)記并鉆孔，孔位允許偏差為土 15mm,鉆孔應(yīng)符合下列要求：a、鉆孔圓而直，鉆孔方向宜盡量與巖層結(jié)構(gòu)面垂直；b、水泥砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑 15mm;c、鉆孔深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求：水泥砂漿錨桿鉆孔深度允許偏差±50mm。、灌漿灌漿前應(yīng)將孔眼吹干凈，水泥砂漿應(yīng)拌和均勻隨拌隨用，灌漿飽滿(mǎn)，從孔底開(kāi)始均勻進(jìn)行，不得中斷，嚴(yán)防拔

6、管過(guò)快。灌漿作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、注漿開(kāi)始或中途暫停超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑注獎(jiǎng)罐及其管路；b、注漿孔口壓力不得大于0.4MPa;c、注漿管應(yīng)才S入距孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即將桿體插入孔內(nèi)，插入長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。若孔內(nèi)無(wú)砂漿流出，則應(yīng)拔出桿體重新施作；d、錨桿安設(shè)后，不得任意敲擊，具端部三天內(nèi)不得懸掛重物。3、D25中空注漿錨桿施工方案采用 TY28 鑿巖機(jī)鉆孔，專(zhuān)用注漿泵或ZTGZ -60/120 注漿泵注漿施工。為保證注漿不停頓地進(jìn)行，注漿前應(yīng)認(rèn)真檢查注漿泵的狀態(tài)是否良好，配件是否齊全，并拌制1： 1 的水泥漿。、迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快

7、速接頭接好。、開(kāi)動(dòng)注漿泵注漿，直至漿液從孔口周邊溢出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)壓力為止。每根錨桿必須“一次呵成”。、一根錨桿完成后，應(yīng)迅速卸下注漿軟管和錨桿接頭，清洗后移至下一根錨桿使用。、出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理注漿軟管、錨桿和注漿泵；如果當(dāng)時(shí)注漿泵的壓力表顯示有壓，則應(yīng)先卸壓后再拆除接頭進(jìn)行處理。為保證注漿效果，橡膠止?jié){塞要緊貼孔口。4、噴射混凝土施工方案在噴射混凝土之前要按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，按濕噴工藝施工。、選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大于 2.5的硬質(zhì)中砂或粗砂，粒徑516mm連續(xù)級(jí)配碎石，化驗(yàn)合格的拌合用水。、噴射混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和。配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次

8、。、噴射前，認(rèn)真檢查周邊斷面尺寸，對(duì)欠挖部分及所有開(kāi)裂、破碎、出水點(diǎn)、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛碴，并用高壓水或風(fēng)沖洗巖面。、噴頭距巖面距離以0.5m1.2m為宜，噴頭應(yīng)垂直受?chē)娒?，噴射鋼支撐附近和有鋼筋網(wǎng)時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，角度大于70°。噴射路線(xiàn)應(yīng)先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“ S”形運(yùn)動(dòng)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈1/3,螺旋狀噴射。、噴射混凝土作業(yè)采取分段、分塊，自下而上的順序進(jìn)行。噴射時(shí)，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約 20-30 cm,以保證混凝土噴射密實(shí)。、噴射混凝土厚度5 cm時(shí)分兩層作業(yè)。第二次噴射混凝土如在第一層混凝土終凝1

9、h 后進(jìn)行，需沖洗第一層混凝土面。初次噴射注意先找平巖面。、噴射混凝土終凝2h后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。、噴射混凝土后開(kāi)挖時(shí)，下次爆破距噴射混凝土完成時(shí)間的間隔，不得小于4h。、有水地段噴射混凝土采取如下措施：當(dāng)水點(diǎn)不多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再?lài)娚浠炷?；?dāng)涌水量范圍較大時(shí)，可設(shè)樹(shù)枝狀導(dǎo)管后再?lài)娀炷?；?dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴混凝土。增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水處安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娀炷?。?dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，保證初噴后，再按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹(shù)枝狀排水盲溝措

10、施，將水引導(dǎo)疏出再?lài)娀炷?。、?dāng)噴射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理：墻 D/L=1/6拱 D/L=1/8式中：L 噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離D 噴射混凝土兩凸面凹進(jìn)的深度5、掛網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用 小6鋼筋網(wǎng)（20cmx20cm網(wǎng)格），洞內(nèi)鋪掛，隨開(kāi)挖面起伏鋪設(shè)，同定位錨桿固定牢固。鋼筋網(wǎng)與受?chē)娒娴拈g隙以3cm左右為宜，混凝土保護(hù)層大于2cm。6、型鋼鋼架及格柵鋼架制作與安裝、制作設(shè)計(jì)有I18、I14、122b三種型號(hào)型鋼鋼架及鋼筋格柵鋼架，因初期支護(hù)需用量較大，故需在現(xiàn)場(chǎng)建加工車(chē)間，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，型鋼采用彎軌機(jī)冷彎，格柵現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工。根據(jù)不同斷面需要，精確放樣下料，分節(jié)焊制而成，連接板用A3鋼板，厚度不小于10mm。栓孔用鉆床定位加工，螺栓、螺母采用標(biāo)準(zhǔn)件，焊接及加工誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。加工成型后的格柵和型鋼進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)，分類(lèi)堆放，做好防銹蝕工作后待用。、試拼格柵和型鋼拱