某科技樓機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)

1、n更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料 國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料 銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況及特點(diǎn)分析 3三、施工部署及總進(jìn)度計(jì)劃 6四、施工程序 7五、主要施

2、工方法與技術(shù)措施 10(一) 管道系統(tǒng) 10(二) 暖風(fēng)系統(tǒng) 15(三) 電氣系統(tǒng) 21六、系統(tǒng)調(diào)試 27七、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 37八、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 41九、凈化區(qū)墻頂與機(jī)電安裝接口密閉措施 一 編制依據(jù)：（一）、上海醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的和記黃埔醫(yī)藥（上海）有限公司孵化樓c-2機(jī)電工程施工圖紙。圖紙編號(hào)如下：給排水：03336-25103336-272；工藝：03330-00203330-165；暖通：03333-61603333-665-6；電氣：03334-350、351、376，373-13，361-16，372-110，360-139，367-111，356；電信：03335

3、-390-14，387，396，394-1。（二）、國(guó)家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50242-2002；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50303-2002；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50243-2002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50166-92自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50261-96建筑給水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程dbj/ct504-99建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程 cjj/t29-98屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程dbj08-42-95潔凈室施工及驗(yàn)

4、收規(guī)范jgj-71-90二 工程概況及特點(diǎn)（一）、工程概況1.原建筑工程占地50*33.2米，三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積4984平方米，層高4.5米，按一般“通用廠房”功能設(shè)計(jì)。建筑工程、室內(nèi)排水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)已經(jīng)完工，室內(nèi)給水管道、噴淋管道部分完成。2.本工程擬在原有建筑物基礎(chǔ)上進(jìn)行局部分隔裝修改造和增加安裝功能。該樓設(shè)有“生物部”、“藥物部”、和“植物化學(xué)總部”的各類試驗(yàn)室、動(dòng)物室、行政辦公室以及輔助設(shè)施。3.本工程機(jī)電專業(yè)設(shè)計(jì)有：給排水系統(tǒng)（上下水、消火栓、噴淋）；暖通系統(tǒng)（中央空調(diào)、超級(jí)凈化空調(diào)）、工藝管道系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)（動(dòng)力、照明、消防報(bào)警）。4.工程建設(shè)總工期：120

5、日歷天。（二）特點(diǎn)1. 總工期短，安裝與裝修流水段搭接緊。2. 吊頂內(nèi)安裝密度大，各專業(yè)層面布局間隔小。3. 三層立式空調(diào)柜需“開(kāi)窗”吊裝入室內(nèi)。4. 建筑物外及周邊不準(zhǔn)搭設(shè)“臨建”，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)制作風(fēng)管場(chǎng)地，風(fēng)管“保潔”難度加大。三 施工部署及總進(jìn)度計(jì)劃 1. 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目經(jīng)理2.施工管理組織體系：針對(duì)該工程工期短、安裝工作量大和超級(jí)凈化空調(diào)的特點(diǎn)，本公司組織一個(gè)強(qiáng)有力的管理班子，以確保工程順利進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人管道施工員 安裝質(zhì)檢員 安裝安全員資料管理員 預(yù) 算 員通風(fēng)施工員 電氣施工員 3.施工任務(wù)安排3.1室內(nèi)結(jié)構(gòu)改造及裝飾工程：中建保華上海分公司裝飾分公司。3.2機(jī)電

6、安裝工程：中建保華設(shè)備安裝分公司。4.勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 施工段工種裝飾、安裝 保 修電工201管道工251通風(fēng)工251焊工5鉗工21油漆工3保溫工6合計(jì)1044注：根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)劑人員進(jìn)場(chǎng)。5、施工機(jī)具配置表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)q400-380v臺(tái)42型鋼剪切機(jī)臺(tái)13液壓彎管機(jī)電動(dòng)臺(tái)14咬口機(jī)臺(tái)25剪板機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)bx1-300a臺(tái)47氬弧焊機(jī)臺(tái)18套絲機(jī)tq-100臺(tái)29套絲機(jī)tq-50臺(tái)110臺(tái)式鉆床臺(tái)211試壓泵手動(dòng)臺(tái)112試壓泵電動(dòng)臺(tái)113液壓開(kāi)孔器臺(tái)214搖表zc25b-3、4 zc-8臺(tái)各115開(kāi)槽機(jī)臺(tái)516電錘臺(tái)617電鉆臺(tái)1018接地電阻測(cè)試儀套1

7、19液壓鉗臺(tái)2注：其他小型電動(dòng)工具及個(gè)人工具，根據(jù)施工需要臨時(shí)調(diào)配。四 施工程序1安裝與裝飾熟悉施工圖紙、研究施工特點(diǎn) 安裝：設(shè)備定貨、風(fēng)管預(yù)制、支吊架制作土建：拆墻、屋頂開(kāi)孔、基礎(chǔ)施工13層墻體分隔施工、組裝式空調(diào)機(jī)基礎(chǔ)澆筑二層吊頂內(nèi)水電風(fēng)安裝、試壓、保溫 二層吊頂施工、配合安裝燈具、噴頭、探測(cè)器等二層冷庫(kù)施工三層吊頂內(nèi)水電風(fēng)安裝、試壓、保溫屋頂設(shè)備吊裝就位、安裝、配管、刷油13層組裝式空調(diào)機(jī)安裝就位一層吊頂內(nèi)水電風(fēng)安裝、試壓、保溫三層吊頂施工、配合安裝燈具、噴頭、探測(cè)器等屋頂找平層、防水施工23層地面、墻面施工13層空調(diào)機(jī)房管道安裝、刷油一層吊頂施工、配合安裝燈具、噴頭、探測(cè)器等各專業(yè)單項(xiàng)

8、調(diào)試管道系統(tǒng)試壓、保溫一層地面、墻面施工消防、中央空調(diào)聯(lián)合調(diào)試交工驗(yàn)收2.機(jī)電專業(yè)2.1吊頂內(nèi)：風(fēng)管安裝、漏光實(shí)驗(yàn)噴淋管道安裝、試壓槽架、電管安裝、線纜敷設(shè)工藝管道（塑料管）安裝、試壓風(fēng)管保溫、工藝給水管道防結(jié)露保溫。2.2屋頂：熱泵吊裝就位、安裝固定水泵、膨脹水箱安裝、送回風(fēng)機(jī)箱空調(diào)水管配管電氣槽架安裝、電纜敷設(shè)設(shè)備接線。2.3空調(diào)機(jī)房：組裝式空調(diào)器安裝風(fēng)管接管空調(diào)水管配管電氣配管、穿線設(shè)備接線風(fēng)管保溫。五施工方法與技術(shù)措施1.給排水和工藝管道1）dn150100噴淋管道采用“溝槽式”卡箍連接安裝。.消防、噴淋系統(tǒng)立管和部分水平干管為d159和 d108的無(wú)縫鋼管,為縮短安裝時(shí)間，采用鍍鋅后

9、機(jī)械溝槽管件連接，無(wú)縫鋼管鍍鋅后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。本工程噴淋系統(tǒng)全為下噴頭，立管及水平支管全部安裝完后立即水壓試驗(yàn)。當(dāng)土建主次龍骨安裝調(diào)平固定后再配下噴頭立支管，確保噴頭與吊頂面吻合。.噴淋系統(tǒng)的噴頭位置、間距和方向都應(yīng)排列整齊，縱橫一條線，安裝的管道應(yīng)有不小于0.002的坡度，坡向排水管；不同管徑的連接要采用異徑管箍(大小頭)，彎頭要采用異徑彎頭。水平dn65以上干管采用門字剛性支架，dn65以下水平管支架根據(jù)實(shí)際情況用螺栓固定在屋架上，如設(shè)計(jì)同意可焊接(待設(shè)計(jì)確定)。水平管道支架的最大間距見(jiàn)下表：管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150最大間距m保溫1.

10、5222.533444.556不保溫2.533.544.55666.578管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,穿墻套管與兩側(cè)平齊,樓板套管高出地面50mm;管道的焊縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙使用阻燃橡塑板材填塞密實(shí)。消防、噴淋系統(tǒng)管道安裝完畢后必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)工作壓力0.8mpa確定試驗(yàn)壓力為1.2mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后作嚴(yán)密性試驗(yàn)。將壓力降至工作壓力0.8mpa,作外觀檢查，以不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)用清水對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，直至排放點(diǎn)排出水潔凈為止。2）熱熔法連接pp-r-2.0mpa給水管及熱水管。明裝立管及支管均選用成品塑料管卡，暗敷支管選用鐵鉤丁固定。由一層和豎向

11、三層兩點(diǎn)拉垂直線后立管卡中心沿垂線埋設(shè)，水平支架先在墻上彈墨線再安裝。各管徑支架埋設(shè)最大間距確定見(jiàn)下表：外徑mm2025324050水平管m0.500.550.650.800.95立管m0.901.001.201.401.60支架埋設(shè)最大間距樓板采用鋼管套管，穿墻體選用塑料管材套管，其中穿屋頂套管采用剛性防水套管。墻體套管與兩側(cè)裝飾面平齊，立管套管下與板平，上端高出地面100mm，套管規(guī)格選用大于管道2檔，套管與立管間使用阻燃橡塑填實(shí)，上口再用密封膠作防水封口。3）承插粘接法安裝硬聚氯乙烯排水管和雨水管。采取由下而上，先立管后水平管的施工順序，衛(wèi)生間內(nèi)先安裝好下水管道，待工程后期安裝衛(wèi)生潔具，

12、管道安裝后立即對(duì)管口作臨時(shí)封口。塑料管配管及粘接操作工藝：鋸管及坡口粘合面清理管端試插承口深度(見(jiàn)附表4)膠粘劑涂刷承插接口連接承插接口擠出膠水擦凈。管材插入管件承口深度序號(hào)外徑(mm)插入承口深度(mm)1502527540311050416060水平管道安裝時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合主體結(jié)構(gòu)預(yù)制出所需管段并設(shè)置吊支架,粘接時(shí)要迅速擺正位置。排水管道如設(shè)計(jì)無(wú)要求的根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。管道坡度標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表5：排水管道坡度管徑（mm）5075110160坡度0.0350.0250.0200.010立管安裝時(shí)，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免

13、橡膠圈頂歪。安裝完畢后，隨即將立管固定。室內(nèi)90度彎頭處應(yīng)有吊架或托架固定。所有u-pvc排水管均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a立管伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于三通管件之下；b橫管大于4米時(shí),伸縮節(jié)設(shè)置于三通水平口處；c伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流安裝；d管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留待間隙應(yīng)為夏季510mm,冬季為1520mm。本工程層高為4.5米,，50160立管設(shè)置3個(gè)管卡，橫管盡量做到均勻布置吊卡，局部大空間的upvc排水立管管卡按規(guī)范設(shè)置。最大間距見(jiàn)下表：排水立管最大間距外徑(mm)5075110160立管間距(m)1.502.002.002.00橫管間距(m)0.500.751.101.604）衛(wèi)生潔

14、具安裝衛(wèi)生器具安裝必須固定牢固，無(wú)松動(dòng)，成排衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高誤差控制在正負(fù)5mm以內(nèi)。座便器采用鍍鋅螺栓固定，接口周圍使用油灰作填料,其余用低標(biāo)號(hào)(水泥、黃沙、石灰)砂漿坐底,螺母與底座間加橡膠片。洗手盆,洗滌盆排水接口使用石棉繩填實(shí)后壓緊裝飾蓋。2.暖通專業(yè)1）.利用“角鋼橫剪機(jī)”下料、倒邊，鋼平臺(tái)模具中加工風(fēng)管“法蘭盤”。1.1角鋼下料后用砂輪機(jī)磨去兩端毛刺，按規(guī)定間距、孔徑鉆鉚釘孔，其凈化系統(tǒng)間距不大于100mm。1.2組對(duì)法蘭前為保證法蘭的平行，在平臺(tái)上逐一調(diào)直角鋼，在據(jù)法蘭的不同規(guī)格利用直尺、角尺在平臺(tái)上放樣，并焊接相應(yīng)的固定卡，確定無(wú)誤后，先將四角點(diǎn)焊，然后進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整，使內(nèi)邊尺

15、寸符合要求，兩條對(duì)角線相等，合格后焊牢，且焊縫不得有裂紋、氣孔、砂眼、夾渣、燒穿和結(jié)瘤等缺陷。1.3焊好的法蘭應(yīng)找正、校平，按規(guī)定分配螺栓孔，且在法蘭四角必須設(shè)置螺孔，其凈化系統(tǒng)分配孔距不大于120mm，合理分配孔距后，旋轉(zhuǎn)法蘭180度，每個(gè)螺孔相應(yīng)對(duì)齊，其成品法蘭的立面與平面保證互為90度，防止扭曲現(xiàn)象，用樣板與相同型號(hào)法蘭采用手虎鉗夾牢后鉆孔，以確保同一規(guī)格法蘭的互換性，螺孔允許偏差小于1mm，對(duì)角線誤差不大于0.5mm。2）.使用“剪板機(jī)”、“聯(lián)合角咬口機(jī)”和“單口咬口機(jī)”制作風(fēng)管及零部件。2.1工藝流程：劃線下料咬口編號(hào)組裝鉚接法蘭型鋼加固密封膠密封質(zhì)量檢查漏光檢查。操作中還須注意：

16、矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于800mm時(shí)，風(fēng)管底部不得有縱向拼接縫;當(dāng)其底邊寬度在1800mm以內(nèi)時(shí)只應(yīng)有一條拼接縫，當(dāng)?shù)走厡挾仍?600mm以內(nèi)時(shí)，只應(yīng)有兩條縱向拼接縫，咬口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且不得有橫向拼接縫。合理選用角鋼規(guī)格。法蘭角鋼選用表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管截面長(zhǎng)邊尺寸(mm)鋼板厚度(mm)100200=0.50250500=0.756301250=1.001250以上=1.20矩形風(fēng)管截面長(zhǎng)邊尺寸(mm)法蘭盤角鋼用料規(guī)格(mm)630以下l=25*38001250l=30*416002000l=40*4鍍鋅鐵皮選用板材拼接縫采用單咬口，扣縫連接時(shí)先均勻涂抹密封膠，在平臺(tái)上用木榔頭打?qū)?，防?/p>

17、鍍鋅層破損，(一旦破損應(yīng)采取防腐處理措施)，且保證其咬縫緊密，寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)象發(fā)生。三通、四通、大小頭等零部件均采用順流形式加工，合縫采用聯(lián)合角加工，組對(duì)時(shí)在合縫處均勻涂密封膠進(jìn)行密封處理。柔性短管長(zhǎng)度在150250mm間，接縫應(yīng)嚴(yán)密牢固，不得作異徑管使用。據(jù)加工編號(hào)順序組對(duì)，鉚接前作對(duì)應(yīng)管徑與法蘭的檢查，確認(rèn)配套并與平臺(tái)成直角方可鉚接，為防止法蘭、管道扭曲，法蘭的對(duì)角線與管道對(duì)角線必須一致，互成直角，且翻邊控制在69mm，并不得擋住螺栓孔。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，管道外部須加固，在其加固前對(duì)管道進(jìn)

18、行長(zhǎng)度均勻分配，使其加固框牢固可靠。加固法蘭比管道連接法蘭選料小一型號(hào)，且距兩邊法蘭間距一致。2.2質(zhì)量檢查。凈化系統(tǒng)加工好的管道與零部件必須再次進(jìn)行清掃，然后逐一進(jìn)行漏光檢測(cè)，其檢測(cè)方法采用高強(qiáng)度安全光源，光源可置于風(fēng)管與零部件的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)側(cè)為暗黑環(huán)境，檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫緩慢移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)漏光點(diǎn)即時(shí)進(jìn)行密封處理，清潔合格后立即進(jìn)行法蘭口塑料膜膠帶密封，以保持管內(nèi)清潔。3）.采用圓鋼吊桿加角鋼橫擔(dān)型支架安裝風(fēng)管。3.1安裝中吊桿的膨脹螺栓定位打孔在管道安裝前12天進(jìn)行，防止打洞揚(yáng)塵進(jìn)入管道，在安裝過(guò)程中，拆掉法蘭盲板后立即安裝。3.2管道安裝按照先干管后支管的順序安裝，風(fēng)管法蘭墊片

19、采用5mm厚閉孔海綿橡膠板，四個(gè)角作梯形接口，防止風(fēng)量泄漏。安裝中確保標(biāo)高與吊桿的選用間距，其間距為風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。在設(shè)置吊架外還在適當(dāng)設(shè)置固定支架。3.3所有風(fēng)機(jī)潔凈設(shè)備與地面間應(yīng)墊橡膠隔震墊，吊裝設(shè)備使用彈簧式吊架，風(fēng)管吊桿應(yīng)予留保溫層厚度的絲接，待保溫完成統(tǒng)一調(diào)整。4）.超級(jí)凈化風(fēng)管保潔凈措施。4.1制作過(guò)程：咬口中性洗滌劑清污水沖洗干凈接口打密封膠組裝成型漏光檢查封口。4.2運(yùn)輸環(huán)節(jié)：凈化風(fēng)管和部件運(yùn)輸時(shí)，必須用塑料膜膠帶封口；對(duì)劃破和敞開(kāi)運(yùn)

20、輸時(shí)，必須重新用水進(jìn)行沖洗并用無(wú)紡布擦干，不允許未清潔就安裝。4.3安裝過(guò)程：風(fēng)管、部件在安裝前內(nèi)壁必須用無(wú)紡布擦凈油跡；下班時(shí)對(duì)未連接的管件必須用塑料薄膜封口。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，立即連接好接頭；如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。 安裝部位的門窗、墻面地坪應(yīng)徹底清除建筑垃圾，必須檫干凈，用手摸無(wú)灰塵為止；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通往安裝部位的道路應(yīng)徹底清除垃圾，并采取自來(lái)水進(jìn)行沖洗地坪和道路，安裝使用的架料如：鋼管、跳板、扣件應(yīng)徹底清除灰塵，以免污染風(fēng)管和部件。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝后，在保溫前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)漏光檢查，系統(tǒng)的漏光檢查符合設(shè)計(jì)要求，并參照下表進(jìn)行。潔凈

21、度風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)任意級(jí)別送、回風(fēng)支管漏光法無(wú)漏光低于1000級(jí)送、回風(fēng)管漏光法無(wú)漏光1000級(jí)到100級(jí)送、回風(fēng)總管和支管漏風(fēng)法2%等于或高于100級(jí)送、回風(fēng)總管和支管漏風(fēng)法1%4.4在安裝已經(jīng)清洗好的風(fēng)管時(shí)，從事安裝的工作人員衣著必須干凈。選用不產(chǎn)塵的材料，對(duì)法蘭墊料應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵和具有一定強(qiáng)度的材料。潔凈度級(jí)別低于10000級(jí)選用厚度3mm的橡膠板；潔凈度級(jí)別高于1000級(jí)選用閉孔海綿橡膠板。對(duì)于閉空海綿橡膠板的選用，當(dāng)風(fēng)管法蘭大邊小于或等于630mm時(shí)，選用厚度為5mm；當(dāng)風(fēng)管法蘭大邊大于630mm時(shí)，選用78mm，嚴(yán)禁在密封墊口刷涂料。 圖一 法蘭墊料梯形接口平

22、面示意圖4.5法蘭連接密封：制作法蘭墊片，場(chǎng)地環(huán)境應(yīng)清潔干凈，墊片表面應(yīng)清潔。制作時(shí)法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用梯形接口方式(見(jiàn)圖一)。嚴(yán)禁用對(duì)口連接，接頭處應(yīng)嚴(yán)密并涂密封膠，防止漏風(fēng)。法蘭連接時(shí)，兩側(cè)法蘭表面涂401膠將墊料粘平，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平，不得因墊料壓緊后出現(xiàn)內(nèi)壁突出現(xiàn)象。4.6風(fēng)管穿越墻體、樓板的密封：當(dāng)風(fēng)管穿越墻體與樓板時(shí)應(yīng)預(yù)先配合裝飾予留孔洞，安裝前在該孔洞周圍作一護(hù)套，當(dāng)風(fēng)管穿越護(hù)套后，四周與護(hù)套間填充硅橡膠后增設(shè)蓋縫設(shè)施并與裝飾專業(yè)配合。5）高效過(guò)濾器送風(fēng)口安裝應(yīng)具備的條件：5.1潔凈室全部工程必須安裝完畢，建筑物全面進(jìn)行

23、清掃(包括初、中效過(guò)濾器)，并用白綢布檫試，無(wú)污染為合格。5.2系統(tǒng)吹塵應(yīng)進(jìn)行12小時(shí)，運(yùn)行到10小時(shí)時(shí)將無(wú)紡過(guò)濾袋裝于送風(fēng)口，運(yùn)行結(jié)束時(shí)視其袋內(nèi)無(wú)灰塵積累為合格。5.3運(yùn)行結(jié)束后潔凈室建筑物再度進(jìn)行全面清掃，防止回風(fēng)將塵粒循環(huán)到高效過(guò)濾器送風(fēng)口內(nèi)。同時(shí)還要求：開(kāi)箱前的準(zhǔn)備：將高效過(guò)濾器送風(fēng)口包裝箱，按出廠標(biāo)示豎向搬運(yùn)和存放于安裝較為干凈的建筑內(nèi)，并將包裝箱外塵土擦洗干凈，防止開(kāi)箱后污染高效過(guò)濾器的過(guò)濾紙，再對(duì)檫試后流到地面的污水進(jìn)行全面清掃。開(kāi)箱后應(yīng)即時(shí)安裝，達(dá)不到安裝條件的不得開(kāi)箱；開(kāi)箱人員應(yīng)穿干凈工作服及工作鞋，不得用手和工具觸摸濾紙。質(zhì)量檢查：外觀檢查高效過(guò)濾器送風(fēng)口的型號(hào)、規(guī)格是否符

24、合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；檢查高效過(guò)濾器外框表面是否平整嚴(yán)密。檢查過(guò)濾率及氣流箭頭應(yīng)標(biāo)示清晰。安裝高效過(guò)濾器送風(fēng)口還應(yīng)結(jié)合廠家的技術(shù)文件。6）.vrv系統(tǒng)安裝6.1生產(chǎn)廠家須在該工程清潔環(huán)境中進(jìn)行。6.2結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行合理布局配管，配合裝飾吊頂施工。6.3安裝工程中為避免現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入設(shè)備，必須事先清理現(xiàn)場(chǎng)，打好膨脹螺栓并布置好吊桿。6.4在安裝過(guò)程中作好冷媒管接口密封處理。7）.水泵安裝7.1水泵安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、軸線標(biāo)高等按要求進(jìn)行復(fù)核，并與裝飾辦理基礎(chǔ)交接驗(yàn)收手續(xù)。減震裝置的中心軸線應(yīng)一致，不得偏移。水泵安裝完畢，檢查盤車是否靈活、正常、無(wú)阻滯現(xiàn)象，連接后的軟接頭兩端法蘭片

25、保持平行,上下不錯(cuò)位。7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)及水泵說(shuō)明書的要求徹底檢查后才能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，具體步驟如下：全開(kāi)進(jìn)水閥門、出水閥門排凈空氣、吸水管充滿水開(kāi)啟泵運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘無(wú)異常后填寫“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”。8）.空調(diào)水管道8.1施工程序：管道走向及座標(biāo)定位、放線支吊架制作安裝立管及水平干管安裝空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組連接油漆保溫管道試壓與沖洗精洗加藥拉循環(huán)管道系統(tǒng)水沖洗開(kāi)機(jī)試運(yùn)。8.2根據(jù)管道系統(tǒng)要求，支架采用木墊式支架，支架間距及固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.3無(wú)縫鋼管焊接前，必須對(duì)管端焊口部位鏟坡，坡口角度為35度左右。8.4凝結(jié)水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度施工，絕對(duì)禁止管道倒坡。3.電氣系統(tǒng)各分項(xiàng)工

26、程施工程序: 先基礎(chǔ)接地焊接、然后槽架、明配管安裝，再電纜，導(dǎo)線敷設(shè)，設(shè)備安裝，最后系統(tǒng)調(diào)試，逐項(xiàng)進(jìn)行。同時(shí)做好防腐和防雷及保護(hù)接地施工，一般原則為先地下后地上，先暗后明，先吊頂內(nèi)后吊頂外，先房間后走廊。各分項(xiàng)工程技術(shù)措施3.1接地系統(tǒng)3.1.1施工程序：加工埋設(shè)接地極接地母線敷設(shè)(防腐處理)接地電阻測(cè)試各類設(shè)備及非帶電電氣構(gòu)件接地接地電阻復(fù)試3.1.2施工方法： 接地極的間距不小于5米,接地體頂部距地面不小于1米。 接地極及接地線敷設(shè)完工后溝內(nèi)不準(zhǔn)回填有雜物及建筑。 明裝接地線安裝在便于檢修的部位,敷設(shè)的位置不妨礙拆卸和檢修;支撐件的距離符合規(guī)范要求。 接地安裝各焊點(diǎn)的搭接方式及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)

27、符合規(guī)范要求，焊逢應(yīng)平整、飽滿，無(wú)氣孔、咬肉等缺陷，焊接部位要做好防腐處理, 螺栓連接緊密、平彈墊齊全、牢固無(wú)松動(dòng)。 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí),除應(yīng)在其接觸面部位兩側(cè)焊接外,應(yīng)焊由扁鋼圍成的弧形(或直角形)卡子,直接由扁鋼本身彎成的弧形與鋼管焊接。 當(dāng)接地裝置跨越建筑物入口或通道時(shí),應(yīng)在接地面做均壓處理.5.3.2電氣配管及管內(nèi)穿線5.3.2.1暗配管施工程序：看圖確定燈位盒、接線盒和配管引出位置測(cè)量管路長(zhǎng)度電管加工連接管與盒連接位置復(fù)查固定管、盒焊跨接（鋼管）管口、盒內(nèi)封堵明配管施工程序：預(yù)制支架、吊架、抱 、鐵件、管彎、盒、箱測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路支、吊架固定盒、箱固定管路敷設(shè)

28、與連接跨接（鋼管）穿線纜步驟：先穿1.21.6鋼絲(清理管內(nèi)水分及雜物)管口加護(hù)圈穿線絕緣電阻測(cè)試5.3.2.2施工方法： 鋼管管徑50及以下的必須采用螺紋連接，明配鍍鋅鋼管、薄壁電線管嚴(yán)禁采用熔焊連接。 使用的鋼管應(yīng)無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖，沿最近路線敷設(shè)并減少?gòu)澢摴莒袕澆捎美潇蟹?，管子斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈; 管子內(nèi)外壁干凈整潔,無(wú)雜物。 鋼管進(jìn)入箱盒dn50及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的為23扣；dn63及以上可以點(diǎn)焊固定，管口露出箱盒35毫米，焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆及面漆。配管進(jìn)箱、盒、柜必須機(jī)械開(kāi)孔。 箱盒應(yīng)設(shè)置正確，暗

29、開(kāi)關(guān)離門邊150200毫米，成排燈盒坐標(biāo)與中心線的允許偏差為 5毫米。管子進(jìn)入配電箱等電氣設(shè)備，嚴(yán)禁熔焊而破壞箱上油漆。 吊平頂內(nèi)的電氣配管，盡可能按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。燈頭盒、接線盒的位置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用鍍塑金屬軟管接到位，其長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。軟管兩端采用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固。各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊平頂內(nèi)裸露。 明配鋼管在進(jìn)燈位、開(kāi)關(guān)、插座、箱盒的150300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定(支架視情況采用扁鋼或角鋼加工)；在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對(duì)稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，詳見(jiàn)下表：鋼管管卡間的最大距離鋼管種

30、類 鋼管直徑（mm）15202532405065以上管卡間最大距離（m）厚壁鋼管1.52.02.53.5簿壁鋼管1.01.52.0 為了使管路系統(tǒng)接地(接零)良好可靠，使用圓鋼或鍍鋅扁鋼焊好 接地跨接線，圓鋼的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，扁鋼的焊接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的的2倍。箱、盒進(jìn)出線端成排線管地線的連接，必須按要求保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度，具體做法及鋼管焊接地線規(guī)格選擇詳見(jiàn)以下圖表：鋼管焊接地線選定規(guī)格表管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼（mm）15255或63238650631025*3708*2（25*3）*2 穿線前應(yīng)清理掉管內(nèi)雜物與水分,如有水分,應(yīng)用干燥的抹布牢結(jié)在鐵絲上,帶入管內(nèi)來(lái)

31、回擦干。 穿線前管口必須套護(hù)口圈,不允許將護(hù)口圈劈開(kāi)嵌入管口。 穿線應(yīng)在接線盒中留有余量，一般不少于150mm。強(qiáng)電系統(tǒng)導(dǎo)線分色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求;弱電系統(tǒng)同用途的導(dǎo)線盡量采用同一顏色或同一線號(hào).交流三相線路:l1相為黃色,l2相為綠色,l3相為紅色,中性線為淡藍(lán)色,保護(hù)地線(pe線)為黃綠相間顏色;直流回路:正極(+)為棕色,負(fù)極(-)極為藍(lán)色,接地中線為淡藍(lán)色。需要編號(hào)的線纜應(yīng)在敷設(shè)時(shí)及時(shí)標(biāo)好并粘貼牢固。導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)連接，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于20兆歐,導(dǎo)線在管內(nèi)所占截面積不地超過(guò)40%。導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備端

32、子連接；截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子再與設(shè)備端子連接;多股截面大于2.5mm2的銅芯線的終端(除設(shè)備自帶插座或端子外)應(yīng)焊接或壓接鼻子后在與設(shè)備端子連接。導(dǎo)線的連接，多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓緊；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過(guò)大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿光滑、不損傷絕緣層。需要編號(hào)的線纜應(yīng)在敷設(shè)時(shí)及時(shí)標(biāo)好并粘貼牢固。5.3.3電纜橋架安裝1）按設(shè)計(jì)及實(shí)際情況由下而上組織施工,安裝程序:確定規(guī)格及安裝方式彈線定位支、吊架加工

33、及安裝橋架加工安裝連接固定調(diào)整保護(hù)地線安裝線纜敷設(shè)完后加防火及終端封堵2）施工方法： 橋架、線槽水平安裝平整，無(wú)高低起伏不平現(xiàn)象，沒(méi)有變形撬裂現(xiàn)象，水平偏差在任意段不大于5毫米，垂直偏差不大于1.5,轉(zhuǎn)彎處接口平整,能托住電纜平滑均勻的過(guò)渡。蓋板緊密齊全，能自由拆卸。 連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。金屬線槽、橋架、托盤等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤不做跨接接地線，利用連接片做接地連接，緊固螺栓處加平墊、彈墊處理。 橋架敷設(shè)時(shí)橋架與支路管線結(jié)合的開(kāi)孔,應(yīng)使用開(kāi)孔器開(kāi)孔,嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔。 橋架支吊架設(shè)置：

34、水平單根段采用圓鋼吊桿、角鋼橫擔(dān)，為確保橋架的穩(wěn)定性，在轉(zhuǎn)彎處、跨軸線處采用角鋼支架固定；垂直段采用角鋼側(cè)支架；當(dāng)多根橋架并排或上下排安裝時(shí)，盡量共用一副組合支架，采用角鋼加工，橋架的間距、定位必須符合規(guī)范要求及方便進(jìn)出管線和維修；若間距無(wú)法滿足規(guī)范要求，需征得設(shè)計(jì)許可才能定位安裝。5.3.4盤、箱、柜安裝1） 安裝方式有落地式、掛墻明裝、嵌墻暗裝，施工程序：定位開(kāi)孔（做基礎(chǔ)）安裝(土建修補(bǔ))檢驗(yàn)調(diào)整2） 施工方法 落地式配電柜均采用10#槽鋼基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定基礎(chǔ)位置，并量出槽鋼框架的尺寸。先進(jìn)行槽鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，在根據(jù)配電柜固定螺拴的間距鉆出固定孔。安裝時(shí)用水平尺、小線找平直

35、，再固定牢固，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地可靠。基礎(chǔ)槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆、面漆。槽鋼頂部應(yīng)高出地面10 mm。 明裝配電箱（盤）一般采用金屬膨脹螺栓固定，先找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。 配電箱暗裝時(shí)，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，進(jìn)入箱體管的位置與大小，用液壓開(kāi)孔器開(kāi)好孔，再找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝貼臉，配電箱安裝應(yīng)平直、牢固，箱內(nèi)配線排列整齊電纜敷設(shè)并綁扎成束，接線正確。 柜盤允許偏差：基礎(chǔ)槽鋼頂部平直度允許1，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm;側(cè)面平直

36、度允許1。柜盤安裝：每米垂直度不得大于1.5mm;盤頂平直度相鄰兩盤不得大于是2mm,成排盤頂部不得大于5mm;盤平整度相鄰兩旁不大于1mm,成排盤面不得大于5mm;盤間接縫不得大于2mm。 配電箱(盤)上開(kāi)孔時(shí),為防止鐵屑掉入電氣元件內(nèi)產(chǎn)生噪聲或其它故障,開(kāi)孔時(shí)必須將電氣元件遮蓋保護(hù)好。5.3.5電纜系統(tǒng)1） 電纜敷設(shè)應(yīng)在土建濕作業(yè)完工及橋架配管安裝完畢后進(jìn)行.2） 施工程序：確定電纜編號(hào)、型號(hào)及規(guī)格確定電纜走向搖絕緣電阻敷設(shè)電纜搖絕緣電阻電纜掛牌 電纜頭制做安裝3） 施工方法 線纜敷設(shè)前必須檢查橋架、管路、接線箱是否符合設(shè)計(jì)要求,如不合格應(yīng)修整后再進(jìn)行穿線。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上頭引

37、出，不應(yīng)使電纜在支架等部位被摩擦的拖拉，敷設(shè)時(shí)不可使電纜絞擰、護(hù)層折裂等；電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度。 敷設(shè)前按照設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭.在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施. 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)按規(guī)定在一定間距上將其固定，并設(shè)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在電纜首端、終端、接頭、拐彎處、人井內(nèi)及豎井的兩端等地方，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。 電纜的最小彎曲半徑及距其它管道設(shè)備的距離應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)方面規(guī)定。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)范規(guī)定。 封堵電纜孔洞時(shí),封堵應(yīng)嚴(yán)

38、實(shí)可靠, 不應(yīng)有明顯的裂縫或可見(jiàn)的孔隙, 孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。5.3.6照明器具及開(kāi)關(guān)插座等安裝1） 此項(xiàng)工作應(yīng)在粉刷裝飾后進(jìn)行，配合二次裝修，先穿線定位，后安裝定位2） 施工方法 燈具，開(kāi)關(guān)、插座及組合開(kāi)關(guān)插座箱等電氣設(shè)備的安裝，在摟梯及公共部分、室內(nèi)，上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm。開(kāi)關(guān)距門框的距離應(yīng)符合規(guī)定。 燈具應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木契固定。暗設(shè)的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等均應(yīng)有接線盒。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于兩個(gè). 吊平頂上的燈具等器具采取加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫馨惭b,與吊平頂裝飾面連接處平整、無(wú)縫隙。燈具標(biāo)高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。 照明器

39、具允許偏差：成排燈具中心線不得大于5mm。開(kāi)關(guān)插座的面板并列安裝高度差不得大于1mm,同一場(chǎng)所高度差不得大于5mm；面板垂直度不得大于0.5mm。5.3.7消防報(bào)警、警報(bào)設(shè)備安裝: 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5米;探測(cè)器周圍0.5米內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5米,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5米。 探測(cè)器底座的穿線孔應(yīng)封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施;探測(cè)器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向;探頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 各類手報(bào)、警鈴等安裝時(shí)應(yīng)牢固,緊貼

40、墻面,高度偏差和垂直度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5.3.8因本工程為潔凈工程,電氣裝置安裝時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,詳見(jiàn)保證質(zhì)量的技術(shù)措施。六、系統(tǒng)調(diào)試1、空調(diào)系統(tǒng)1. 1調(diào)試內(nèi)容：風(fēng)冷式冷熱水（熱泵）機(jī)組:fta-us-50-1 3臺(tái) 、fta-us-50-1 1臺(tái)臥式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組：5臺(tái)u型立式空調(diào)機(jī)組：1臺(tái)恒溫恒濕空調(diào)機(jī)： 1臺(tái)vrv室外機(jī)： 3臺(tái)vrv室內(nèi)機(jī)： 90臺(tái)排風(fēng)箱： 17臺(tái)送風(fēng)箱： 11臺(tái)裝配式冷庫(kù)： 1臺(tái)1.2工程進(jìn)度各空調(diào)區(qū)域房間內(nèi)，地面、墻面和設(shè)備徹底清理干凈，門窗安裝全部完成。然后才進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試, 系統(tǒng)總調(diào)試根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度制定。1.3施工方案1.3.1總體要求a認(rèn)真審

41、閱圖紙, 熟悉冷凍系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說(shuō)明書。b認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量, 按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。c 認(rèn)真做好調(diào)試記錄, 出具體調(diào)試報(bào)告。d 認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。1.3.2系統(tǒng)調(diào)試及要求a.在系統(tǒng)試驗(yàn)合格后, 先進(jìn)行清洗。為防止較大雜物隨沖洗水進(jìn)入空調(diào)箱內(nèi)部, 在供回水支管的活接頭以及空調(diào)箱回水管的法蘭間臨時(shí)加設(shè)鋼絲網(wǎng)。為防止垃圾進(jìn)入熱泵機(jī)組, 需設(shè)臨時(shí)沖洗旁通式鋼絲網(wǎng),沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不宜小于每秒0.8米,排放管的截面不小于被沖洗管截面的60%, 直到放出水的水色與入口處目測(cè)一致為合格。在整個(gè)系統(tǒng)全部沖洗合格后拆除鋼絲網(wǎng)并卸下所有過(guò)

42、濾器內(nèi)的濾網(wǎng), 用清水洗凈后重新裝入過(guò)濾器并要擰緊所有的活接頭或法蘭螺栓。b.在整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前先進(jìn)行單體的試運(yùn)轉(zhuǎn),都正常后再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。聯(lián)合系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)季節(jié)情況分三部分: 不帶熱、冷 帶熱 帶冷。c 先把各層的支管閥門全部關(guān)閉,再把總管水灌滿, 同時(shí)打開(kāi)放空閥, 盡可能將空氣放盡, 以免影響正常調(diào)試。待總管水壓力達(dá)到工作壓力后,再依次把各樓層閥門打開(kāi), 同時(shí)要仔細(xì)檢查各層接口閥門等是否有滲水現(xiàn)象,水全部灌滿后再開(kāi)啟水泵打循環(huán)進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn), 按季節(jié)進(jìn)行帶熱源或冷源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn), 時(shí)間不少于8小時(shí), 然后進(jìn)行各室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定和調(diào)整, 并檢查各管線的震動(dòng)情況, 調(diào)整防振支架直

43、至最佳狀態(tài)。1.3.3設(shè)備運(yùn)行a.組裝式空調(diào)機(jī)組、送風(fēng)箱試運(yùn)行:管道連接全部完成,電氣接線到位,首先點(diǎn)動(dòng),查看風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,試運(yùn)時(shí)間不少于2小時(shí);b.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)在管道連接、電氣控制接線完畢通電,先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,待確定后,在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí),在運(yùn)行中,觀察各靜密封處不得泄漏,緊固連接部位無(wú)松動(dòng).并作好相應(yīng)記錄,填寫相關(guān)技術(shù)資料.c 熱泵機(jī)組、組裝式空調(diào)機(jī)組、送風(fēng)箱機(jī)組等設(shè)備,在我方具備管道連通,電氣接線進(jìn)入該設(shè)備進(jìn)線端子,在能達(dá)到通電試運(yùn)前期條件下,要求供貨商技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng),我方技術(shù)人員配合試車并調(diào)試,作好相應(yīng)記錄,填寫相關(guān)技術(shù)資料.d.風(fēng)量調(diào)整與

44、測(cè)試時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境溫度確定時(shí)間并請(qǐng)專業(yè)單位測(cè)試調(diào)整,填寫相關(guān)技術(shù)資料1.3.4設(shè)備名稱、管道走向于聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以前統(tǒng)一掛標(biāo)識(shí)牌.1.3.5調(diào)試時(shí)如發(fā)生故障的應(yīng)急處理,各專業(yè)施工人員密切配合調(diào)試小組人員,水、電、通專業(yè)在調(diào)試中若發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)、斷電、斷水檢查其發(fā)生故障原因及相應(yīng)處理方案,由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮.2、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案2.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)能否象設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)的那樣達(dá)到使用單位的要求是調(diào)試的主要目的之一。故在空調(diào)系統(tǒng)建成后, 要由設(shè)計(jì)、施工和使用單位聯(lián)合組成一個(gè)調(diào)試班子,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面的測(cè)定調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn),這是一項(xiàng)非常重要而又繁雜的工作, 它包括:空調(diào)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)以及電氣線

45、路檢查、風(fēng)機(jī)性能測(cè)定、系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定調(diào)整、空調(diào)箱性能測(cè)定和調(diào)整等, 要達(dá)到的目的是使各環(huán)節(jié)的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度、冷熱量、潔凈度指標(biāo)，以及自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能符合設(shè)計(jì)和使用要求。2.2系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定調(diào)整a.風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定調(diào)整空調(diào)機(jī)組開(kāi)啟之前,將風(fēng)道和風(fēng)口本體的調(diào)節(jié)閥門放在全開(kāi)位置,其中管路中的調(diào)節(jié)閥放在中間位置.風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定,干管和支管的風(fēng)量一般用畢托管微壓計(jì)測(cè)試,對(duì)送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用流量等比分配法或基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法等,從整個(gè)系統(tǒng)的最遠(yuǎn)的環(huán)路開(kāi)始,逐步調(diào)向風(fēng)機(jī).風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定可用熱球風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀測(cè)定其風(fēng)量。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為出入口所得風(fēng)量的平均值,一般空調(diào)系統(tǒng)只把風(fēng)機(jī)出口管

46、上所測(cè)的風(fēng)量作為風(fēng)機(jī)風(fēng)量, 風(fēng)機(jī)風(fēng)量一般應(yīng)比空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量略大。如果測(cè)定結(jié)果比設(shè)計(jì)要求風(fēng)量小得多,則必須檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求,以便加以修改和調(diào)整。b 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定(或調(diào)整后)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)便可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的全面測(cè)定(系統(tǒng)各閥仍在全開(kāi)位置), 它包括: 總送、回風(fēng)量、新風(fēng)量、一二次回風(fēng)量、排風(fēng)量以及系統(tǒng)中各總管、支管和房間風(fēng)量。經(jīng)上述對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量初步摸底測(cè)定之后, 便可開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)整。由于在調(diào)整過(guò)程中,各調(diào)節(jié)閥都相互影響,所以需有多次反復(fù)才能調(diào)整的比較合適,整個(gè)系統(tǒng)調(diào)整合格后固定好調(diào)節(jié)閥的位置,并用紅漆做好標(biāo)記,使系統(tǒng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、一、二次回

47、風(fēng)量,以及各干、支管風(fēng)量、送(回)風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求,并調(diào)各房間內(nèi)風(fēng)口的風(fēng)量,使其保持一定的正壓。2.3室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定調(diào)整是在系統(tǒng)風(fēng)量平衡已完成,機(jī)房參數(shù)也按要求調(diào)整好后進(jìn)行,測(cè)定內(nèi)容包括縱橫斷面溫度場(chǎng)的測(cè)定,溫度測(cè)定,噪聲測(cè)定以及正壓測(cè)定調(diào)整等.a.縱斷面(立面)一般選擇在風(fēng)口射流軸心斷面,靠近送風(fēng)口測(cè)點(diǎn)布置得密一些,離送風(fēng)口遠(yuǎn)一點(diǎn)就布置得疏一些.b.橫斷面(平面)一般離地面2m以下選擇幾個(gè)斷面,按等面積法均勻布點(diǎn)(或其它布點(diǎn)方式)進(jìn)行測(cè)定,測(cè)點(diǎn)布置多少,根據(jù)要求高低布一個(gè)點(diǎn)即可.溫度測(cè)定儀表根據(jù)空調(diào)精度選定,原則是儀表誤差應(yīng)小于室溫要求精度,比如±0

48、.5度的空調(diào)間,用0.1-0.2度的水銀溫度計(jì)或小量程動(dòng)圈表配精密熱電阻,如果只看溫度變化規(guī)律,可用經(jīng)校正的半導(dǎo)體點(diǎn)溫度計(jì)快速測(cè)定;如果需有了解晝夜室溫變化情況,可用自動(dòng)平衡電橋記錄熱電阻或 dwji雙金屬溫度計(jì)測(cè)定.c.室內(nèi)風(fēng)速用熱球風(fēng)速儀測(cè)定,并在測(cè)點(diǎn)處附一根很輕的纖維絲以觀察風(fēng)向,測(cè)定時(shí)人要遠(yuǎn)離氣流流動(dòng)風(fēng)向.d.室內(nèi)相對(duì)濕度,如無(wú)特殊要求一般只測(cè)定工作的濕度就行了,測(cè)定儀表用通風(fēng)干濕球溫度計(jì).e.濕度、溫度和氣流流速測(cè)定完畢后,按點(diǎn)給出其數(shù)值(氣流要標(biāo)出方向),并求出平均值,然后進(jìn)行分析調(diào)整.f.室內(nèi)正壓測(cè)定調(diào)整是在室內(nèi)氣流組織和溫度濕度調(diào)整合適以后開(kāi)始.室內(nèi)正壓值的大小,視要求不同而定

49、.對(duì)于一般空調(diào)房間,為穩(wěn)定室內(nèi)空氣參數(shù)和一般防塵要求,應(yīng)使室內(nèi)正壓保持23毫米水柱.其原則是室內(nèi)走廊生活間室外.一般室內(nèi)與室外相比,其正壓的調(diào)整,主要是調(diào)回風(fēng)口風(fēng)量.如室內(nèi)正壓小,就關(guān)小回風(fēng)口百葉窗減少風(fēng)量,如出現(xiàn)回風(fēng)口噪聲大,則考慮調(diào)回風(fēng)支管閥來(lái)減少回風(fēng)量,或增加送風(fēng)量.g.噪聲測(cè)定為了測(cè)定消聲器是否達(dá)到預(yù)期效果,可以在空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行的情況下,測(cè)定消聲器前后的噪聲級(jí).房間的噪聲級(jí)應(yīng)在工作區(qū)內(nèi)用聲級(jí)計(jì)加以測(cè)定,可以在空調(diào)系統(tǒng)正?；蛲Ｖ沟葼顩r下進(jìn)行以利分析產(chǎn)生噪聲的原因,確定調(diào)整方案.h.凈化區(qū)域調(diào)試為確保各凈化區(qū)域潔凈度達(dá)到設(shè)計(jì)與工藝要求，在全系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，重新檢查整個(gè)凈化區(qū)域的清潔

50、程度，潔凈室建筑物必須全面進(jìn)行清掃，包括初、中效過(guò)濾器，并用白綢布擦拭，無(wú)污染為合格。系統(tǒng)進(jìn)行吹塵進(jìn)行12小時(shí)，在運(yùn)行到10小時(shí)時(shí)將無(wú)紡過(guò)濾袋裝于送風(fēng)口，運(yùn)行結(jié)束視其袋內(nèi)無(wú)灰塵積累為合格，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行再次清理工作，對(duì)組裝式空調(diào)機(jī)組的初、中效過(guò)濾器進(jìn)行檢查與清理，該系統(tǒng)在進(jìn)行以上工作重復(fù)幾次以后，并再次用白綢布擦拭，無(wú)污染為合格，然后再進(jìn)行高效過(guò)濾器安裝。3、強(qiáng)電調(diào)試方案3.1本工程原有變配電室，大部分負(fù)荷為單電源供電，三級(jí)負(fù)荷,為確保消防設(shè)備、冷庫(kù)、部分工藝及動(dòng)物房空調(diào)設(shè)備等重要負(fù)荷的用電，新增了150kva的柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，部分有特殊要求的工藝負(fù)荷由ups供電。3.2調(diào)試范圍：(1)干

51、支線的電氣調(diào)試(2)各類配電柜調(diào)試(3)各類泵的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行(4)組裝式空調(diào)機(jī)組、vrv機(jī)組、送風(fēng)箱機(jī)組、各類風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行(5)熱泵的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行(6)照明燈具試亮(7)接地電阻的測(cè)試調(diào)試范圍從變配電室低壓出線開(kāi)始。施工結(jié)束調(diào)試前,應(yīng)全面認(rèn)真核對(duì)各柜體控制單元和相對(duì)應(yīng)的設(shè)備的銘牌、名稱、標(biāo)志以及回路是否正確齊全, 各類安全保護(hù)措施要同步到位。3.3施工方案3.3.1總體要求a 認(rèn)真閱讀熟悉配電系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖及各類制造廠有關(guān)技術(shù)說(shuō)明書。b 認(rèn)真檢查電氣安裝質(zhì)量, 按圖核對(duì)設(shè)備及線路連接的準(zhǔn)確性和可靠性。進(jìn)行各回路的調(diào)試,認(rèn)真做好調(diào)試記錄, 出具單機(jī)調(diào)試報(bào)告。c 認(rèn)

52、真檢查各配電回路中開(kāi)關(guān)容量, 保護(hù)裝置系數(shù)與外界附帶相匹配合理與否。d 測(cè)量一次、二次回路絕緣電阻。e 檢查電流互感器與電流表相匹配與否。f 檢查二次回路接線正確性與作二次回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)，盤車或手動(dòng)操作，電氣部分與機(jī)械部分的傳動(dòng)或動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空轉(zhuǎn)運(yùn)行g(shù) 在主回路送電到位情況下用萬(wàn)用表測(cè)量電壓正確性與否。h 積極配合供貨商和制造商對(duì)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試和燈具的試亮工作。3.3.2柴油發(fā)電機(jī)供電調(diào)試 柴油發(fā)電機(jī)空載試運(yùn)行 帶負(fù)荷試運(yùn)行 ats柜模擬信號(hào)切換 切斷市政供電試驗(yàn)ats柜及柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)情況3.3.3主干線回路的送電a按圖校對(duì)線路,檢查接線的正確性、安全性，檢查電纜掛牌情況。b進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試并做好測(cè)試記錄。c送電,采用萬(wàn)用表進(jìn)行電壓測(cè)試,檢查相位,掛好警告牌。3.3.4各類配電柜的調(diào)試a ats柜進(jìn)行雙電源自切試驗(yàn)。b 非消防電源配電柜需進(jìn)行消防信號(hào)斷電試臉。c 不間斷電源在送電前，必須檢查其輸出端的中性線(n線)是否與接地裝置直接引來(lái)的接地干線連接可靠。3.3.5各類泵的調(diào)試a 進(jìn)行主回路的校對(duì), 檢查其接線的正確性和規(guī)范性。b 電機(jī)主回路的絕緣測(cè)試, 做好測(cè)試記錄。c 電機(jī)試運(yùn)行二小時(shí), 測(cè)量其起動(dòng)電流及運(yùn)行電流, 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向, 做好相關(guān)試驗(yàn)記錄。3.3.6風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、變風(fēng)量空調(diào)機(jī)和風(fēng)機(jī)調(diào)試a 主回