材料成形加工工藝與設(shè)備復(fù)習(xí)題含答案

1、材料成形加工工藝與設(shè)備復(fù)習(xí)題.選擇題1.為了防止鑄件過(guò)程中澆不足以及冷隔等缺陷產(chǎn)生，可以采用的工程措施有（A.減弱鑄型的冷卻能力；B .增加鑄型的直澆口高度；C.提高合金的澆注溫度；D . A B和C; E . A和Co 2?順序凝固和同時(shí)凝固均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（），而同時(shí)凝固適合于（）。A.吸氣傾向大的鑄造合金；B .產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；C.流動(dòng)性差的鑄造合金；D .產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。3 .鑄造應(yīng)力過(guò)大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是（消除鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是（）oA.采用同時(shí)凝固原則；B .提高型、芯砂的退讓性；C

2、.及時(shí)落砂；D .時(shí)效處理。4 .合金的鑄造性能主要是指合金的（）和（）oA.充型能力；B .流動(dòng)性；C .收縮；D.縮孔傾向；E .應(yīng)力大小；F .裂紋傾向。中30圖2-26 .如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注弁冷卻到室溫后，各桿的應(yīng)力狀態(tài)為（）o若用鋼鋸沿A-A線將0 30桿鋸斷，此時(shí)斷口間隙將（）斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力（），導(dǎo)致0 30桿（），0 10桿（）A.增大；B .減??；C .消失；D .伸長(zhǎng)；E.縮短；F.不變；G. 0 30桿受壓，0 10桿受拉； H. 0 30桿受拉，0 10桿受壓。7 .常溫下落砂之前，在右圖所示的套筒鑄件中（）。常溫下落砂以后，在該鑄件中）。A.

3、不存在鑄造應(yīng)力8 .只存在拉應(yīng)力；C.存在殘余熱應(yīng)力 D.只存在壓應(yīng)力；E.存在機(jī)械應(yīng)力；2GF. C 和 E。&鑄鐵生產(chǎn)中，為了獲得珠光體灰口鑄鐵，可以采用的方法有（A.孕育處理；B ?適當(dāng)降低碳、硅含量；C.適當(dāng)提高冷卻速度；D . A B和C; E . A和Co9. HTI00、KTH300-06、QT400-18的力學(xué)性能各不相同，主要原因是它們的（）不同。A .基體組織；B .碳的存在形式；C .石墨形態(tài)；D .鑄造性能。10.灰口鑄鐵（HT）、球墨鑄鐵（QT、鑄鋼（ZG三者鑄造性能的優(yōu)劣順序（）；塑性的高低順序?yàn)椋ǎ﹐A. ZG> QT> HT; B . HT&

4、gt; QT> ZGC. HT> ZG> QT D . QT> ZG > HT。（注：符號(hào)“”表示“優(yōu)于”或“高于”；）11. 冷卻速度對(duì)各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中，對(duì)（、影響最小，所以 它適于產(chǎn)生厚壁或壁厚不均勻的較大型鑄件。A.灰鑄鐵；B .孕育鑄鐵；C .可鍛鑄鐵； D .球墨鑄鐵。12. 如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的I、口、川、w分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為（）、（）、（）、（、。其中較合理的分型方案是（）oA.整模造型；B.分模造型；C.活塊造型；D.挖砂造型；E.三箱造型。圖4-113.用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相

5、同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)（T金;壓力砂型鑄造得到的鑄件強(qiáng)度為6砂；金屬型鑄造的鑄件強(qiáng)度為鑄造的鑄件強(qiáng)度為6壓，則（）oA. 6砂=6金=6壓；B .6金>6砂>6壓；C. 6 壓6金6 砂；D .6壓>6砂> 6金o15.在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下，鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚，主要原因是鑄鋼的（） oA.收縮大；B .流動(dòng)性差；C .澆注溫度高；D .鑄造應(yīng)力大。17. 繪制鑄造工藝圖時(shí)，澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝下，主要圖6-1目的是防止產(chǎn)生（A.縮孔；B .澆不足；C.氣孔；D.夾砂。18. 鋼制的拖鉤如圖 6-1所示，可以用多種方

6、法制成。其中，拖重能力最大的是（）。A .鑄造的拖鉤；B.鍛造的拖鉤； C.切割鋼板制成的拖鉤。19. .有一批經(jīng)過(guò)熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主要原因是（）。A.始鍛溫度過(guò)高；B.始鍛溫度過(guò)低；C.終鍛溫度過(guò)高；D.終鍛溫度過(guò)低。21.有一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其纖維不連續(xù)，分布不合理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件（）。A.進(jìn)行再結(jié)晶退火；B .進(jìn)行球化退火；C.重新加熱進(jìn)行第二次鍛造；D .報(bào)廢。22 .經(jīng)過(guò)熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時(shí)的最大正應(yīng)力與纖維方向（）；最大切應(yīng)力與纖維方向（）。A .平行；B .垂直；C .呈45。角；D .呈任意角度均

7、可。23 .碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）大于 0.8 %勺高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時(shí)，高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度；其主要原因是為了（）。A.使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度；B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量；C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。26. 鍛造圓柱齒輪坯100件，為提高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用（）。A .扣模；B .合模；C .筒模。27. 平鍛機(jī)上模鍛所使用的鍛模由三部分組成，具有兩個(gè)相互垂直的分模面，因此平鍛機(jī)最適于鍛造（）。A.連桿類鍛件；B .無(wú)孔盤類鍛件；C .帶頭部桿類鍛件；D. A和Co28. 拉深變形在沒(méi)有壓板的條件下，板料進(jìn)入凹模前受（）o在有壓

8、板的條件下，板料進(jìn)入凹模前受（）。A .兩向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力；B .一向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力；C.兩向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力；D .三向壓應(yīng)力。30 .大批量生產(chǎn)外徑為 o 50mm內(nèi)徑為$ 25mm厚為2mm的零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用（）oA.簡(jiǎn)單模；B .連續(xù)模；C .復(fù)合模。31. 設(shè)計(jì)沖孔凸模時(shí)，其凸模刃口尺寸應(yīng)該是（）oA.沖孔件尺寸；B .沖孔件尺寸+ 2z （z為單側(cè)間隙）；C.沖孔件尺寸一2z ; D .沖孔件尺寸一Zo32. 熔化焊過(guò)程中必須采取保護(hù)措施。如果保護(hù)不好，空氣侵入到液態(tài)金屬中，就會(huì)帶來(lái)許多不利影響。例如，氧會(huì)使焊縫金屬（）、（）且產(chǎn)生（）；氮會(huì)使焊縫金屬（

9、） , 產(chǎn)生（）；而氫會(huì)引起焊縫金屬產(chǎn)生（）和（） oA.氣孔；B.冷裂紋；C.熱裂紋；D.強(qiáng)度下降；E.塑性和韌性下降。33?下列幾種牌號(hào)的焊條中，（）只能采用直流電源進(jìn)行焊接。B .焊接電流小；D.焊接電弧熱量少。但由于焊接成本高，所以（）一般不用僦弧焊焊接。38 .焊接梁結(jié)構(gòu)，焊縫位置如圖 板的拼接焊縫A應(yīng)用（10-1所示，結(jié)構(gòu)材料為16Mn鋼，單件生產(chǎn)。上、下翼）方法和（宜采用（）方法焊接，使用的焊接材料為（）焊接材料；翼板和腹板的四條長(zhǎng)焊縫）;筋板焊縫C應(yīng)采用（）方A .結(jié) 422; B.結(jié) 502; C.結(jié) 427; D.結(jié) 506; E.結(jié) 607; F.結(jié) 423。35 .氣體

10、保護(hù)焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小，原因是（A .保護(hù)氣體保護(hù)嚴(yán)密；C.保護(hù)氣體對(duì)電弧有壓縮作用;36 .僦弧焊的焊接質(zhì)量比較高，A .鋁合金一般結(jié)構(gòu)；B.不銹鋼結(jié)構(gòu)；C.低碳鋼重要結(jié)構(gòu)；D.耐熱鋼結(jié)構(gòu)。法焊接，焊接材料為（A .埋弧自動(dòng)焊；B .手工電弧焊;C .僦弧焊；D .電渣焊；E.結(jié)507;F.結(jié) 422; G.結(jié) 427; H . H08MnA 和焊劑 431 ; I . H08MnSiAJ. H08A 和焊劑 130。rTgF1 F1,LhJ6虹J d kJTTJL.、下 K 鞍''* F、 A5000/上H履扳39 .下列塑料中屬于熱塑性塑料的有（C）;

11、屬于通用塑料的有（A.聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺；C.甲醛；E.圖10-F 1）,屬于熱固性塑料的有）,屬于工程塑料的有（B.聚氯乙烯、酚醛塑料、聚酰胺、聚甲醛；酚醛塑料、月尿醛塑料；D .月尿醛塑料、聚碳酸酯、聚酰胺、聚聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯;F.聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯。40.對(duì)于線型聚合物，在注射成形時(shí)應(yīng)加熱到（）,在擠出成形時(shí)應(yīng)加熱到(B），在中空成形時(shí)應(yīng)加熱到（A. Tg溫度附近;D.B . Tf溫度附近;）。C .玻璃態(tài);高彈態(tài);41.向方向上與未取向方向上相比E .黏流態(tài)。聚合物取向后性能要發(fā)生變化,其中線膨脹系數(shù)在取(BA.大；B .??；C .不變。42.聚合物品相密

12、度比非晶密度大時(shí)，聚合物中晶區(qū)與非晶區(qū)的折光率不相同, 隨結(jié)晶度增加時(shí)，透明度（A.增加；B .減少;BC .不變。. 填空題（20 分，每空1 分）2?根據(jù)加工過(guò)程物質(zhì)流中物質(zhì)形態(tài)變化情況的不同，可以將材料成形過(guò)程及其工藝分為三種類型，分別為材料質(zhì)量（）、材料質(zhì)量（）和材料質(zhì)量（）。3鑄造的澆注條件包括（）和（）等因.素。6.單晶體的塑性變形有兩種基本方式，即（）和（）。&金屬的塑性成形性能反映了金屬材料對(duì)塑性變形加工的適應(yīng)通常用金屬的（性，和（）這兩個(gè)因素來(lái)衡量金屬塑性加工的成形性9 能。和（10堀勃魏澗醇屈咻螂儂副物，以防空氣的有害作用G手工電弧焊采用）保護(hù)；僦弧焊的保護(hù)措）來(lái)進(jìn)

13、行保護(hù)。（）保護(hù)；埋弧自動(dòng)焊采用（施是（）；而在釬焊過(guò)程中則利用（）、低壓鑄造、離心鑄造11 .常用的特種鑄造方法有（ 等。12 .下圖澆注系統(tǒng)分別由1（四部分組成。13 .冒口的主要作用是（），此外還有14 .自由鍛的工序可分為（）、（15 .釬焊按釬料熔點(diǎn)不同分為（）和（16 ?粉末冶金過(guò)程中的三個(gè)基本工序是（）和）的作）、用）三大類。（）、）（0）和（20.線型非品態(tài)聚合物大分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)隨溫度變化而其狀態(tài)不同,線型非品隨溫度升高態(tài)聚合物分別表現(xiàn)出（21 ?塑料的成形性能是指塑料在加工中表現(xiàn)出來(lái)的工藝性能,）o主要包括（）等。三判斷題2合金收縮經(jīng)歷三個(gè)階段。其中，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件

14、產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因，而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。（）4 為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計(jì)時(shí)，力求壁厚均勻；在合金成分上應(yīng)嚴(yán)格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。（）6鑄造合金在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固，即開始凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮，具有很好的鑄造性能。（）7氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。 （）8用某成分鐵水澆注的鑄件為鐵素體灰口鑄鐵件。如果對(duì)該成分

15、鐵水進(jìn)行孕育處理，可以獲得珠光體灰口鑄鐵，從而提高鑄件的強(qiáng)度和硬度。（）9. 就 HT1O0 HT150 HT200 而言，隨著牌號(hào)的提高，C、 Si 和 Mn 含量逐漸增多，以減少片狀石墨的數(shù)量，增加珠光體的數(shù)量。（）10. 可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和塑性都高于灰口鑄鐵，所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。（）1 1 . 孕育處理是生產(chǎn)孕育鑄鐵和球墨鑄鐵的必要工序，一般采用硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含硅量）為 75的硅鐵合金作孕育劑。孕育處理的主要目的是促進(jìn)石墨化，防止產(chǎn)生白口，并細(xì)化石墨。但由于兩種鑄鐵的石墨形態(tài)不同，致使孕育鑄鐵的強(qiáng)度和塑性均低于球墨鑄鐵。（）12 . 灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨，因而抗拉

16、強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)低于鑄鋼。但是 片狀石墨的存在，對(duì)灰口鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響較小，所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承受壓應(yīng)力的鑄件。 （）13. 芯頭是砂芯的一個(gè)組成部分，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。（）14. 機(jī)器造型時(shí)，如零件圖上的凸臺(tái)或筋妨礙起模，則繪制鑄造工藝圖時(shí)應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。（）15 . 若砂芯安放不牢固或定位不準(zhǔn)確，則產(chǎn)生偏芯；若砂芯排氣不暢，則易產(chǎn)生氣孔；若砂芯阻礙鑄件收縮，則減少鑄件的機(jī)械應(yīng)力和熱裂傾向。（）16. 分 型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的，砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。 （）18 .熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至600 ? 700 C

17、時(shí)進(jìn)行澆注，從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此， 對(duì)相同成分的鑄造合金而言，熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。（）19 . 為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生，零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計(jì)零件外壁和內(nèi)壁，外壁和筋，其厚度均應(yīng)相等。（）20. 零件內(nèi)腔設(shè)計(jì)盡量是開口式的，并且高度H 與開口的直徑D 之比（ H/D ）要大于1,這樣造型時(shí)可以避免使用砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來(lái)形成。（）21 ?壓力加工是利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過(guò)程中理論上認(rèn)為金屬只產(chǎn)生形狀的變化而其體積是不變的。（）22 ?把低碳鋼加熱到1200 C時(shí)進(jìn)行鍛造，冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將

18、沿變形最大的方向被拉長(zhǎng)弁產(chǎn)生碎晶。如將該鍛件進(jìn)行再結(jié)晶退火，便可獲得細(xì)品組織。（）23 ?將化學(xué)成分和尺寸相同的三個(gè)金屬坯料加熱到同一溫度，分別在空氣錘、水壓機(jī)和高速錘上進(jìn)行相同的變形，其變形抗力大小應(yīng)相同。（）24 .在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形。應(yīng)力小時(shí)金屬產(chǎn)生彈性變形，應(yīng)力超過(guò)d s時(shí)金屬產(chǎn)生塑性變形。因此，塑性變形過(guò)程中一定有彈性變形存在。（）25 .只有經(jīng)過(guò)塑性變形的鋼才會(huì)發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶。沒(méi)有經(jīng)過(guò)塑性變形的鋼，即使把它加熱到回復(fù)或再結(jié)晶溫度以上也不會(huì)產(chǎn)生回復(fù)或再結(jié)晶。（）26 .塑性是金屬可鍛性中的一個(gè)指標(biāo)。壓力加工時(shí)，可以改變變形條件；但不能改變金屬的塑性。（）27 ?冷變形不僅能

19、改變金屬的形狀，而且還能強(qiáng)化金屬，使其強(qiáng)度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量。（）28 .某一批鍛件經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對(duì)這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛件重新得到?yīng)用。（）30.自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用。33 .如圖8-1所示鍛件，采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便于鍛模制造，鍛件容易出模的角度考慮分模面應(yīng)選在 a-a。（）34 .鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而

20、模膛斜度通常與終鍛模膛相同。（）35 .板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，則沖壓件毛刺越小，精度越高。（）36 .板料彎曲時(shí)，彎曲后兩邊所夾的角圖8-1度越小，則彎曲部分的變形程度越大。（）37 .拉深過(guò)程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大 則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。38 .受翻邊系數(shù)的限制，一次翻邊達(dá)不到零件凸緣高度要求時(shí)，則可以進(jìn)行多次翻邊。39 .焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。它與氣焊的氧乙燃火焰一樣，都是氣體燃燒現(xiàn)象，只是焊接電弧的溫度更高，熱量更加集中。（）40 .焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過(guò)程中被焊工

21、件產(chǎn)生了不均勻的變形，因此，防止焊接變形的工藝措施，均可減小焊接應(yīng)力。（）41 .焊接應(yīng)力和焊接變形是同時(shí)產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差，則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大，而焊接變形較小。（）42 .手工電弧焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙霧，煙霧對(duì)焊工的身體有害，因此，在制造焊條時(shí)，應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的物質(zhì)。（）43 .埋弧自動(dòng)焊焊接低碳鋼時(shí)，常用 焊 H08A焊絲和焊劑431。當(dāng)焊劑431無(wú)貨時(shí)，可用劑230代替。（）44 .手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、僦弧焊、CO2氣體保護(hù)焊均可焊接一定直徑的環(huán)焊縫。（）46 .焊接中碳鋼時(shí)，常采用預(yù)熱工藝。預(yù)熱對(duì)減小焊接應(yīng)力十分有效。同時(shí)，預(yù)熱也可防止在接頭上產(chǎn)生

22、淬硬組織。（）48 .熱塑性塑料是在一定溫度范圍內(nèi)可反復(fù)加熱軟化、冷卻后硬化定形的塑料，如：聚 乙烯、 聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料等。（）49 .價(jià)格便宜， 能承受一定的載荷，具有較高的強(qiáng)度和剛度及尺寸穩(wěn)定性的塑料，屬于工程塑料。 （）51 .聚合物在成形加工過(guò)程中， 會(huì)有不同程度的分子取向。分子取向后，沿拉伸方向的 力學(xué)強(qiáng) 度隨取向程度提高而增大， 垂直于取向方向的力學(xué)強(qiáng)度顯著降低。 當(dāng)制品冷卻定形后， 這些被凍結(jié) 的取向結(jié)構(gòu)就會(huì)導(dǎo)致制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。（）52 .聚合物的降解是指聚合物在成形、貯存或使用過(guò)程中，由于外界因素的作用導(dǎo)致聚 合物分子量降低、分子結(jié)構(gòu)改變，弁因此削弱制品性能的現(xiàn)象。（）53.在注塑成形過(guò)程中，塑料由高溫熔融狀態(tài)冷卻固化后，體積有很大收縮，為了防止由于收縮引起內(nèi)部空洞及表面塌陷等缺陷，必須有足夠的保壓壓力和保壓時(shí)間。（）54 .在塑料制品成形過(guò)程中，模具溫度、制件厚度、注射壓力、充模時(shí)間等對(duì)大分子取向度的影響較為顯著，其中制件厚度越大、注射壓力越大，制件中大分子的