斜坡屋面施工方案方案

1、一、工程概況新江灣城C2-2地塊三期工程位于上海市楊浦區(qū)新江灣城政和路 1008號(hào)（國(guó) 帆路南側(cè)，二期項(xiàng)目西側(cè)，同濟(jì)附中北側(cè)，政和路東側(cè)）。本工程總建筑面積約為 12.4萬(wàn)m2由9棟小高層/高層建筑9#、10#、11#、12# （裙樓為商業(yè)、會(huì)所）、 13#、16#樓、17#樓、20#、21#樓，其中六棟18層、2棟17層、1棟16層；一個(gè) 地下人防車(chē)庫(kù)及附屬公建組成。因各號(hào)樓坡屋面坡度過(guò)陡（65° 70°）,同時(shí)坡屋面垂直高度較高，最高出 為3.45m,距離屋面達(dá)到4.2m。如采用單面支模，在砼澆筑過(guò)程中砼會(huì)向下流淌， 無(wú)法振搗和成形，從而無(wú)法保證砼的密實(shí)度及觀感質(zhì)量；

2、為確保坡屋面施工質(zhì)量， 坡屋面模板支設(shè)采用雙面支模的方法進(jìn)行施工。斜坡屋面模板支設(shè)均采用1830*915*15mn普通九夾層板及黑色覆膜九夾板 木模施工。支撐采用© 48mm*3.5mn鋼管，鋼管符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn)， ?方木采用50*100 mm落葉松，螺桿采用© 14螺桿。具體搭設(shè)方法詳見(jiàn)附圖。二、排架搭設(shè)及模板支設(shè)、拆除操作工藝及施工要點(diǎn)：1、施工準(zhǔn)備：（1）材料準(zhǔn)備：九夾板、方木50X 100mn與 50X 80mm M14超強(qiáng)冷拉（或止水）螺栓、“3”型扣件、PVC塑料管（外徑29mm內(nèi)徑25mm壁厚2mm，架子管（© 48 x 3.5mm）、2

3、mm厚海綿條、圓釘?shù)?。?）機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、電刨、電鉆、電壓刨、手鋸、手刨、手錘、鉗子、線墜、方尺、水 平尺、鋼尺、靠尺、小線、撬棍、活動(dòng)扳手、墨斗、粉線帶、線墜等。（3）作業(yè)條件：軸線、模板線（或模邊借線）、梁柱位置線等已放線完畢，標(biāo)高控制點(diǎn)已 設(shè)置，并辦好預(yù)檢手續(xù)。斜坡屋面下砼立板砼澆筑已經(jīng)完成。模板安裝前，施工縫處的混凝土軟弱層剔鑿，并清理干凈，并已經(jīng)隱檢。（4）技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、 生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工 圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2、排架搭設(shè)施工工藝及操作要點(diǎn)：考慮砼澆筑施工作業(yè)，鋼管排架兼做砼澆筑施工操作平

4、臺(tái)，搭設(shè)高度同斜 坡屋面梁頂高度，搭設(shè)高度高為4.6M。立桿的排距為1.0M,間距為0.9M，在梁底 設(shè)置立桿一根，大、小橫桿間距不大于0.5M,小橫桿伸至斜坡屋面模板處，用于 支撐斜坡屋面模板，底部距地0.2M設(shè)置掃地桿一道；最上層設(shè)置四根小橫桿， 上鋪雙層竹笆，內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2M高防護(hù)欄，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)；內(nèi)側(cè)斜撐間距1.5M。工藝流程：安放50mn厚墊木一一豎立桿同時(shí)安放掃地桿一一搭設(shè)水平桿一一 搭設(shè)剪刀撐及斜撐一一欄桿、踢腳板安裝一一鋪竹笆一一張拉密目安全網(wǎng)一一搭 設(shè)安全防護(hù)一一驗(yàn)收（1）材料要求：應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、扣件等配件進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管應(yīng)符合鋼筋腳手架扣件 （GB15831中的有關(guān)規(guī)定，

5、并有質(zhì)量合格證、質(zhì)檢報(bào)告等證明材料，對(duì)反復(fù)使用 的鋼管應(yīng)檢測(cè)其壁厚，壁厚不得小于公稱(chēng)壁厚90%不得使用不合格的產(chǎn)品，扣 件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，不應(yīng)有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊結(jié)疤， 其表面應(yīng)有防銹處理?？奂坏糜辛鸭y、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷，并應(yīng)有防銹處理。檢驗(yàn)收合格的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定、種類(lèi)，分類(lèi)整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不 得有積水。（2）立桿支承在混凝土底板上，立桿下墊 50厚木板。墊木均應(yīng)放在定位線 上，底座應(yīng)拉線調(diào)直。（3） 支撐上端應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)緊靠底支座并小于等于200mm 的位置。在一個(gè)支撐高度之間至少應(yīng)加設(shè)一道縱、橫向水平桿

6、。（4）縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管的長(zhǎng)度不宜小于三跨。（5）縱向水平桿接頭采用對(duì)接扣件連接，內(nèi)外兩根相臨縱向水平桿的接頭， 不宜在同步跨內(nèi)，上下兩個(gè)相臨接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距立桿軸心距離應(yīng)小于縱距的 1/3。（6）縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。（7）搭設(shè)橫向水平桿設(shè)在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須 設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除。搭設(shè)橫向水平鋼管時(shí)，與模板接觸的一端應(yīng)沿斜坡坡度拉線控制伸出立管的 距離，以便于支撐斜坡模板。（8）剪刀撐搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：剪刀撐的布置應(yīng)均勻，剪刀撐鋼管應(yīng)拉線搭設(shè)，與立桿交接處均用螺旋扣

7、件 與立桿連接剪刀撐設(shè)置在架體立桿外側(cè)，桿件接頭采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為im兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定間距800mm每付剪刀撐跨越立桿應(yīng)為5跨，（9）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)密整合， 應(yīng)保證扣件抗滑、抗剪和抗扭性能 的要求。（10）每片竹笆必須四周固定，鋪平鋪穩(wěn)。（11） 沿斜坡屋面內(nèi)側(cè)架體應(yīng)采用閉合形式，同一縱向水平桿必須四周交圈。（12）防護(hù)欄靠外側(cè)滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，綁扎牢固。（13）架上必須有防雷裝置。3、模板支設(shè)施工工藝及操作要點(diǎn)：模板采用成品九夾板，橫檔用50興100方料，間距30厘米，內(nèi)外模用2根直 徑48鋼管進(jìn)行圍檁連接加固，間距不大于 50厘米，另外模板沿水平，垂直方 向均設(shè)對(duì)拉螺栓（0

8、 14）,螺栓間距不大與50厘米。為防止砼墻上下口接頭位 置漲模及保證接頭位置施工縫不漏漿，上層模板應(yīng)低于下層板面300mm 并有穿墻螺桿固定。工藝流程：排架搭設(shè)完成一一梁底模板支設(shè)一一底模方木龍骨安裝一一底模 九夾板鋪設(shè)一一鋼筋綁扎一一頂模板組裝、吊裝就位一一安裝穿墻螺桿及鋼管龍 骨一一調(diào)整模板位置校正固定一一 安裝梁側(cè)模一一安裝側(cè)向支撐一一校核梁截面尺寸 并加固預(yù)檢（1）材料要求：選用的方木的含水率要小于9%檢查方木截面尺寸，根據(jù)要求將方木刨光，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則切去破損的邊角。鋸開(kāi)九夾 板后，檢查截?cái)嗝娴钠秸?，如有偏差，用電刨刨直。?dāng)需斷開(kāi)九夾板時(shí)

9、，應(yīng)彈線切割刨光后，涂刷封邊膠，以延長(zhǎng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。 面板與背楞固定采用圓釘固定牢固。方木與面板的接觸面用壓刨刨平整，用在同一塊模板上的方木高低要嚴(yán)格一 致。(2) 排架已搭設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(3) 梁底模采用50X 100或50 X 80方木，支撐采用© 48x 3.5mm鋼管，梁 底摸安裝前須使用吊線墜將梁邊線吊至水平鋼管，安裝時(shí)保證位置準(zhǔn)確，外側(cè)使 用扣件卡緊。(4) 排架支撐搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞及支架安裝的牢固與穩(wěn)定， 根據(jù)給定的坡度線、水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。底模加固 所用鋼管在安裝木龍骨前按所計(jì)算數(shù)量放置在排架小橫桿上。(5) 板安裝時(shí)，

10、模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。依據(jù)底標(biāo)高，膠合板鋪釘在 間距等分木擱柵的上，格柵擱置在鋼管與扣件組合排架上。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為保證底模與頂模位置準(zhǔn)確，須提前在木方、模板上開(kāi)好螺桿孔。(6) 底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺、水平儀和拉坡度線檢查平整度與樓板 底坡度及標(biāo)高，并進(jìn)行校正。(7) 底模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎。(8) 頂模拼裝好后，使用塔吊吊運(yùn)至安裝部位，調(diào)整位置、穿對(duì)拉螺桿、校 正、加固。需保證屋面斜坡砼厚度。(9) 梁模必須預(yù)先于加工場(chǎng)制作完畢并經(jīng)過(guò)預(yù)先拼裝后，方可運(yùn)至 施工現(xiàn)場(chǎng)使用。防止砼梁下口接頭位置漲模及保證接頭位置施工縫不漏漿，梁側(cè)板

11、 與斜坡模板接縫處粘貼雙面海綿帶。（10）模板內(nèi)側(cè)或表面需平整，接縫嚴(yán)密，不得漏縫。4、排架及模板拆除施工工藝及操作要點(diǎn)：（1）模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。 達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度75%方可拆除模板及支撐。（2）墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受 損壞后即可拆除。（3）排架使用完畢后，由專(zhuān)業(yè)架子工進(jìn)行拆除。模板支撐系統(tǒng)拆除前應(yīng)對(duì)拆 除方案進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)清除排架上所有多余物件。拆除排架時(shí)，必須劃出安 全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管拆除現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。（4）模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板， 后拆承重部分模板，自上而下

12、，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。（5 ）模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作 業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其 班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及 配件的保護(hù)都有利。（6）拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損， 嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。（7 ）拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝(8 )未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆除 模板、支撐及加固系統(tǒng)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、模板安裝：(1) 主控項(xiàng)目：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可

13、靠承受澆筑混凝 土的側(cè)壓力及施工荷載。模板脫模劑應(yīng)采用不影響結(jié)構(gòu)性能和不妨礙裝飾工程施工的脫模劑；在涂刷 模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。(2) 般項(xiàng)目：模板的接縫處不得漏漿。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，且 應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。(3) 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯允許偏差值(mr)i檢驗(yàn)方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高士 3水準(zhǔn)儀或拉線 尺量3相鄰兩板表面高底差2尺量4表面平整度2靠尺、塞尺2、模板拆除:（1）主控項(xiàng)目：模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（2）般項(xiàng)目： 側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 拆除模板和支

14、架必須分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）模板制作時(shí)，應(yīng)精心選材，分別保證龍骨、面板材料厚度一致。（2）梁底模板及側(cè)模板安裝時(shí)應(yīng)拉通線，防止模板位移，梁在一直線上。（3）相鄰梁的模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密順直，防上漏漿。（4）梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模： 防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決 定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防 止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止 支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口 應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向

15、支撐，以保證上下口模板不變形。（5）斜坡屋面模板：屋面板厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度， 龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間 卡固措施牢靠。九夾板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類(lèi)分規(guī)格碼放，對(duì)九夾板的側(cè)面、切割面、 孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。（6）對(duì)模板支撐須通過(guò)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能投入使用，并且在澆搗混凝土 過(guò)程中進(jìn)行位移和變形監(jiān)測(cè)。（7） 在高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)三層，所堆 放和

16、施工操作人員的總荷載，不經(jīng)超過(guò)腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。（8）脫模劑必須在模板入位前涂刷，支模完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工 作。7、成品保護(hù)措施：（1）支設(shè)完畢的模板設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)， 不得遭受碰撞，發(fā)現(xiàn)支撐體系構(gòu)件松 動(dòng)須及時(shí)加固調(diào)整并重新校核模板尺寸位置的準(zhǔn)確性。（2）模板安裝施工過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)鋼筋、預(yù)埋件及專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管不受擾動(dòng)。（3）支設(shè)完畢的模板應(yīng)盡快組織現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)， 驗(yàn)收合格后盡快投入下道工 序，并防止混凝土澆筑前，模內(nèi)進(jìn)入任何雜物。（4）模板立靠在模板支撐架上，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時(shí)，模板與模板之 間用方木隔開(kāi)，防止面板受損壞。（5）支設(shè)好的模板如遭雨淋，應(yīng)在混凝土澆注前將模內(nèi)

17、積水及雜物清凈。（6）模板配件如連接爪、芯帶、插捎、對(duì)拉螺栓等須分類(lèi)放好。（7）設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板應(yīng)分規(guī)格、分類(lèi)型集中堆放，且 保證模板不扭曲變形。（8）模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、維修模板并涂刷脫模劑，存放處應(yīng)有排水措施， 不得積水。（9）拆模時(shí)，嚴(yán)禁利用撬杠、大錘等進(jìn)行野蠻操作，不得使用電氣焊切割對(duì) 拉螺栓，不得破壞混凝土及模板材料。&安全文明施工措施：(1) 木材加工棚的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。(2) 施工中有噪音的工序應(yīng)安排在白天；鋸、刨材料時(shí)，應(yīng)在木工棚內(nèi)進(jìn)行， 必要時(shí)米取隔音減噪措施。(3) 施工清理出的垃圾應(yīng)裝入容器外運(yùn)，不得向下拋撒。(

18、4) 遇56級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。(5) 安裝及拆除2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安 全保護(hù)網(wǎng)，系好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊 傷人。(6) 要?jiǎng)澇鰧?zhuān)門(mén)堆放區(qū)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的模板應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分區(qū)堆放，并要設(shè)立 明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場(chǎng)。(7) 墻模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。模板施工、 搬運(yùn)及拆除過(guò)程中，嚴(yán)禁拋扔材料，應(yīng)輕抬輕落，避免材料損傷及人員磕碰現(xiàn)象。(8) 支設(shè)好的模板，非工作人員不得隨意攀爬。(9) 無(wú)支腿的模板就位后，要先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時(shí)拉結(jié)， 以防模 板傾覆傷人。(10

19、) 模板的支設(shè)要嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。(11) 模板起吊前，應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無(wú)遺漏后方可起吊（12）模板在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人指揮掛鉤。存放地點(diǎn)應(yīng)有安全標(biāo)識(shí)。（13）吊裝工、信號(hào)工、焊工、電工等特殊工種要由專(zhuān)業(yè)人員持證上崗。木 工機(jī)械和手持電動(dòng)工具應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手 套。（14）安裝和拆除模板時(shí)，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方， 防 止意外傷人。模板起吊過(guò)程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩

20、塊或兩塊以上 大模板，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（15）裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)， 不得亂七八糟扔亂摔。同一垂直上下不得交叉作業(yè)。（16）吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應(yīng) 綁好或裝入專(zhuān)用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)，信號(hào)工，裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔 吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。（17）模板施工中水電設(shè)備專(zhuān)業(yè)不得隨意減少模板支撐及其它加固措施，澆 筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取 措施堵嚴(yán)、回固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)、 質(zhì)量人員簽字同意后方可拆除。（1

21、8）操作人員登高要走人行梯道，不得在墻頂或其它高處狹窄而無(wú)防護(hù)的 模板上面行走。三、砼澆筑操作工藝及要點(diǎn)1、測(cè)量放線：澆筑混凝土之前，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)梁頂標(biāo)高要求做好控制 點(diǎn)，并將控制點(diǎn)焊在鋼筋上，從而控制混凝土標(biāo)咼。2、坡面模板隔離劑要提前刷好，混凝土澆筑時(shí)不要在模板上澆水來(lái)濕潤(rùn)模板, 以免混凝土下滑力增大。對(duì)于縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。3、澆筑混凝土：(1) 預(yù)定商品混凝土?xí)r要提前通知攪拌站， 混凝土的標(biāo)號(hào)及塌落度情況?；?凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,混凝土塌落度宜選用35cm。(2) 用塔吊將商品混凝土吊到樓面上，再用皮桶將混凝土提到操作平臺(tái)進(jìn)行 澆注。(3) 澆筑混凝土之前，底部應(yīng)

22、先墊一層 50mn左右厚與混凝土配合比相同減 石子混凝土，混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 500mm 分層厚度用鋼筋棍控制，振搗棒不得擾動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件(4) 混凝土澆筑順序?yàn)閺南麻_(kāi)始向上逐排澆注。 澆筑時(shí)先將混凝土澆到坡底 位置，并同時(shí)敲擊模板底面，避免混凝土底面出現(xiàn)孔洞漏筋現(xiàn)象。用手提式小型 振搗棒從下向上進(jìn)行振搗。(5) 梁上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木 抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找干。(6) 摸板下方要派專(zhuān)人檢查是否出現(xiàn)支撐不牢或跑模情況，有的話?cǎi)R上進(jìn)行 處理。另外，振搗時(shí)振搗人員進(jìn)行分區(qū)分塊振搗，防止漏振。(7) 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完24小

23、時(shí)后拆除頂面模板，同時(shí)在板上鋪設(shè)麻袋布或草簾，并在上面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天。4、雨期施工(1) 具體見(jiàn)雨期施工方案交底及混凝土應(yīng)急組織措施。(2) 雨期施工要與攪拌站聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)粗細(xì)骨料含水量的檢測(cè)，嚴(yán)格控制混 凝土用水量，保證水灰比及坍落度。(3) 要隨時(shí)了解天氣情況，盡量避開(kāi)雨天澆筑。澆筑現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備防雨材料, 一旦雨來(lái)臨，應(yīng)及時(shí)覆蓋新澆混凝土，避免雨水沖刷新澆混凝土表面。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目混凝土所用的水泥及外加劑等必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。要求檢查配合比資料和檢查施工記錄及 試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間

24、不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。澆筑結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不能有嚴(yán)重缺陷，不能有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺 寸偏差，對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中可能產(chǎn)生的通病如露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、 裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等，全數(shù)檢查澆筑范圍。（2）一般項(xiàng)目混凝土中所用礦物摻合料等符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，摻量通過(guò)試驗(yàn)確 定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。首次使用的混凝土配合比進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。 要求檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6、成品保護(hù)（1）要保護(hù)鋼筋及其定位卡具和墊塊的位置準(zhǔn)確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（2）不得用重物沖擊模板，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。（5）在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r 流下的水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混