數(shù)控車床維修保養(yǎng)指導書

1、/數(shù)控車床保養(yǎng)維護作業(yè)指導書數(shù)控車床具有機、電、液集于一身的，技術(shù)密集和知識密集的特點，是一種 自動化程度高、結(jié)構(gòu)復雜且又昂貴的先進加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少 故障的發(fā)生，必須做好日常維護工作，所以要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、 加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測 量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護工作。一、數(shù)控機床主要的日常維護與保養(yǎng)工作的內(nèi)容：1 1、選擇合適的使用環(huán)境數(shù)控車床的使用環(huán)境（如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會 影響機床的正常運轉(zhuǎn)，所以在安裝機床時應(yīng)嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的 安裝條件和要

2、求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，應(yīng)將數(shù)控車床與普通機械加工設(shè)備 隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。2 2、為數(shù)控車床配備數(shù)名專業(yè)人員這些人員應(yīng)熟悉所用機床的機械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣壓等 部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用數(shù) 控車床。3 3、長期不用數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)在數(shù)控車床閑置不用時，應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住情況下，使其 空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走 數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。4 4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng)每年讓有經(jīng)驗的維修電工檢查一次。 檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍

3、內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查 系統(tǒng)內(nèi)各/電器元件聯(lián)接是否松動；檢查各功能模塊使用風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除 灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可 靠，清除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng) 根據(jù)廠家的要求定期更換。對于長期停用的機床，應(yīng)每月開機運行4 4 小時，這樣可以延長數(shù)控機床的使用壽命。5 5、機床機械部分的維護與保養(yǎng)操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑；在工 作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠 與導軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將

4、各伺服軸回歸原點后停機。6 6、機床主軸電機的維護與保養(yǎng)維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升， 若噪聲過大，應(yīng)查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置 問題，采取相應(yīng)措施加以解決。對于直流電機，應(yīng)對其電刷、換向器等進行檢查、 調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常 并清掃灰塵；檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。7 7、機床進給伺服電機的維護與保養(yǎng)對于數(shù)控車床的伺服電動機，要在 10121012 個月進行一次維護保養(yǎng)，加速或者 減速變化頻繁的機床要在 2 2 個月進行一次維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：用 干燥的壓縮空氣吹除

5、電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規(guī)格 相同的電刷，更換后要空載運行一定時間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞 整流子以防止短路；如裝有測速電機和脈沖編碼器時，也要進行檢查和清掃。/數(shù)控車床中的直流伺服電機應(yīng)每年至少檢查一次，一般應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)斷電的 情況下，并且電動機已完全冷卻的情況下進行檢查；取下橡膠刷帽，用螺釘旋具 刀擰下刷蓋取出電刷；測量電刷長度，如 FANUCFANUC 直流伺服電動機的電刷由 10mm10mm 磨損到小于 5mm5mm 時，必須更換同一型號的電刷；仔細檢查電刷的弧形接觸面是 否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有無打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，則要考慮電動機的工

6、作條件是否過分惡劣或電動機本身是否 有問題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導入裝電刷的刷孔，吹凈粘在刷孔壁 上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為 止，但要注意不要碰到換向器表面。得新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電 刷，應(yīng)使電動機空運行跑合一段時間，以使電刷表面和換向器表面相吻合。 8 8 機床測量反饋元件的維護與保養(yǎng)檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁尺、旋轉(zhuǎn)變 壓器等。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測元件聯(lián)接是否松動，是否被油液或灰塵污 染。9 9、機床電氣部分的維護與保養(yǎng) 具體檢查可按如下步驟進行：1檢查三相電源的電壓值是否正常，有無偏相

7、，如果輸入的電壓超出允許范圍則進行相應(yīng)調(diào)整；2檢查所有電氣聯(lián)接是否良好；3檢查各類開關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng) CRTCRT 顯示的自診斷畫面及可編 程機床控制器（PMCPMC）、輸入輸出模塊上的 LEDLED 指示燈檢查確認，若不良應(yīng) 更換；4檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點是否完好，可利用數(shù)控編程語言編輯一個功能試驗程序，通過運行該程序確認各元器件是否完好有效；5檢驗熱繼電器、電弧抑制器等保護器件是否有效，等等。能上電氣保養(yǎng)應(yīng) 由車間電工實施，每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作面板顯示器的箱門 應(yīng)密封，不能用打/開柜門使用外部風扇冷卻的方式降溫。操作者應(yīng)每月清掃 一次電氣柜防塵濾網(wǎng)

8、，每天檢查一次電氣柜冷卻風扇或空調(diào)運行是否正常。1010、機床液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達運轉(zhuǎn)時是否有 異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動時工作是否正常平穩(wěn)；液壓系統(tǒng)的各測壓點壓力是 否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定；油液的溫度是否在允許的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng) 工作時有無高頻振動；電氣控制或撞塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠, 油箱內(nèi)油量是否在油標刻線范圍內(nèi)；行位開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動；液 壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)時是否有異常現(xiàn)象；定期對油箱內(nèi)的油液進行取樣化驗，檢查油液質(zhì)量，定期過濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作性能；定期檢 查冷卻器和加熱器的

9、工作性能；定期檢查和旋緊重要部位的螺釘、螺母、接頭和 法蘭螺釘；定期檢查更換密封元件；定期檢查清洗或更換液壓元件；定期檢查清 洗或更換濾芯；定期檢查或清洗液壓油箱和管道。操作者每周應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓 力有無變化，如有變化，應(yīng)查明原因，并調(diào)整至機床制造廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用過程中，應(yīng)注意觀察刀具自動換刀系統(tǒng)、自動拖板移動系統(tǒng)工 作是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在允許的范圍內(nèi)，油溫是否正常，冷卻風扇是 否正常運轉(zhuǎn)；每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風扇上的灰塵；每年應(yīng)清洗液 壓油過濾裝置；檢查液壓油的油質(zhì)，如果失效變質(zhì)應(yīng)及時更換，所用油品應(yīng)是機 床制造廠要求品牌或已經(jīng)難確認可代用的品牌；每年檢查調(diào)

10、整一次主軸箱平衡缸的壓力，使其符合出廠要求。1111、機床氣動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。 水分會/使管道、閥和氣缸腐蝕；油液會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)；粉塵造成 閥體動作失靈。選用合適的過濾器可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時應(yīng) 及時排除和清理積存的液體，否則，當積存液體接近擋水板時，氣流仍可將積存 物卷起。保證空氣中含有適量的潤滑油，大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都有要 求適度的潤滑。潤滑的方法一般采用油霧器進行噴霧潤滑，油霧器一般安裝在過 濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每10m310m3 的自由空氣供1mL1

11、mL 的油量（即 4040 到 5050 滴油）檢查潤滑是否良好的一個方法是；找一張清潔的 白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三到四個循環(huán)后，白紙上只有很輕 的斑點時，表明潤滑是良好的。保持氣動系統(tǒng)的密封性，漏氣不僅增加了能量的 消耗，也會導致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣 動系統(tǒng)停止運行時，由漏氣引起的噪聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則利用儀表，或 用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。保證氣動元件中運動零件的靈敏性，從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，包含有 粒度為0.010.080.010.08 卩 m m 的壓縮機油微粒，在排氣溫度為 120220120220 C C 的高溫下

12、，這 些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。 這種口 m m 級以下的顆粒，一般過濾器無法濾除。當它們進入到換向閥后便附著在 閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動作失靈。為了清除油泥，保證靈敏 度，可氣動系統(tǒng)的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出。此外，定期清 洗液壓閥也可以保證閥的靈敏度。保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度，調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應(yīng) 當工作可靠，讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺 母，防止松動。操作者應(yīng)每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過濾器需要手動排 水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤滑器

13、內(nèi)的潤滑油是否用 完，及時添加規(guī)定品牌的潤滑油。1212、機床潤滑部分的維護與保養(yǎng)/各潤滑部位必須按潤滑圖定期加油，注入的潤滑油必須清潔。潤滑處應(yīng)每周 定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)供油減少時應(yīng)及時通知維修工檢修。操 作者應(yīng)隨時注意CRTCRT 顯示器上的運動軸監(jiān)控畫面，發(fā)現(xiàn)電流增大等異常現(xiàn)象時， 及時通知維修工維修。維修工每年應(yīng)進行一次潤滑油分配裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)油路 堵塞或漏油應(yīng)及時疏通或修復。底座里的潤滑油必須加到油標的最高線，以保證 潤滑工作的政黨進行。因此，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，潤滑油應(yīng)5 56 6 個月更換一次。由于新機床各部件的初磨損較大，所以，第一次和第二次換油的時間

14、應(yīng)提前到每月?lián)Q一次，以便及時清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗干凈， （包括床頭箱及底座內(nèi)油箱）。同時清洗或更換濾油器。1313、可編程機床控制器（NCNC）的維護與保養(yǎng)主要檢查 NCNC 的電源模塊的電壓輸出是否正常； 輸入輸出模塊的接線是否松 動；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器是否完好；后備電池的電壓是否正常，必要時進行更 換。對 NCNC 輸入輸出點的檢查可利用 CRTCRT 上的診斷畫面用置位復位的方式檢查， 也可用運行功能試驗程序的方法檢查。1414、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器是采用 CMOSCMOS 元件，其存儲內(nèi)容在斷電時靠電池 代電保持。一般應(yīng)在一年內(nèi)更換一次電池，并且一定要在數(shù)控系統(tǒng)

15、通電的狀態(tài)下進行，否則會使存儲參數(shù)丟失，導致數(shù)控系統(tǒng)不能工作1515、 及時清掃。如空氣過濾氣的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃。1616、 X X，Z Z 軸進給部分的軸承潤滑脂，應(yīng)每年更換一次，更換時，一定要把軸承清 洗干凈。1717、 自動潤滑泵里的過濾器，每月清洗一次，各個刮屑板，應(yīng)每月用煤油清洗一 次，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時更換。二、數(shù)控車床維護與保養(yǎng)一覽表/序號檢查周 期檢查部位檢查內(nèi)容1每天導軌潤滑機構(gòu)、油標、潤滑泵，每天使用前手動打油潤滑導軌2每天導軌清理切屑及臟物，滑動導軌檢查有無劃痕，滾動導軌 潤滑情況3每天液壓系統(tǒng)油箱泵有無異常噪聲，工作油面咼度是否合適，壓力 表指示是否止

16、常，有無泄漏4每天:主軸潤滑油箱油量、油質(zhì)、溫度、有無泄漏5每天液壓平衡系統(tǒng)工作是否正常6每天:氣源自動分水過濾器自動干燥器及時清理分水器中過濾出的水分，檢查壓力7每天電器箱散熱、通風裝置冷卻風扇工作是否正常，過濾器有無堵塞，及時清洗 過濾器8每天各種防護罩有無松動、漏水，特別是導軌防護裝置9每天機床液壓系統(tǒng)液壓泵有無噪聲，壓力表示數(shù)個接頭有無松動，油面 是否止常10每周空氣過濾器堅持每周清洗一次，保持無塵，通暢，發(fā)現(xiàn)損壞及時 更換11每周各電氣柜過濾網(wǎng)清洗粘附的塵土12半年滾珠絲杠洗絲杠上的舊潤滑脂，換新潤滑脂13半年液壓油路清洗各類閥、過濾器，清洗油箱底，換油14半年主軸潤滑箱清洗過濾器，

17、油箱，更換潤滑油1516-年檢查和更換電機碳刷檢查換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，磨損過多的 碳刷及時更換17-年冷卻油泵過濾器清洗冷卻油池，更換過濾器18不定期主軸電動機冷卻風扇除塵，清理異物19不定期:運屑器清理切屑，檢查是否卡住20不定期電源供電網(wǎng)絡(luò)大修，停電后檢查電源的相序，電壓21每天電動機傳動帶調(diào)整傳動帶松緊22不定期刀庫刀庫疋位情況，機械手相對主軸的位置23不定期冷卻液箱隨時檢查液面咼度，及時添加冷卻液，太臟應(yīng)及時更 換三、數(shù)控車床常見問題及排除方法1.1.開機顯示屏不顯示怎么辦？。/開機上電后，發(fā)現(xiàn)顯示屏不亮時，首先應(yīng)先打開電控柜，查看各伺服驅(qū)動器 的指示燈是否有點亮。以此來判

18、斷，是否是電源原因，并且是哪部分電源系統(tǒng)原 因引起顯示屏不顯示的問題。a a）如果各伺服驅(qū)動器的指示燈不亮，則要考慮機床的總進線電源是否正常 可用萬用表以下列順序測量各節(jié)點的電壓是否正常， 檢查每兩相之間的電壓 是否正常，與零線電壓是否正確?？傠娫纯臻_上端-總電源空開下端-電源 進線接線端子T外部電源端T電源啟動按鈕b b）如果各伺服驅(qū)動器的指示燈已點亮，貝何以考慮電柜內(nèi)部電源問題。1首先檢查小型斷路器 QFQF（斷路器的編號可以在斷路器的正面標簽看到） 是否跳閘。2如果 QF6QF6 正常，則查看系統(tǒng)后面的電源盒（需拆開控制柜后蓋）是否有 220V220V 輸入，并且，是否正常輸出 24V2

19、4V 直流電，5V5V 直流電。3如果確定在電源盒輸出有 DC24VDC24V DC5DC5 乂并且插頭與插口接觸良好，而顯示屏仍然不良的話，可以判斷為顯示屏故障，請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。2 2 電動刀架不轉(zhuǎn)動怎么辦？出現(xiàn)刀架不轉(zhuǎn)動的情況時，操作人員首先應(yīng)該先確定操作的正確性，如果是 在手動狀態(tài)下，應(yīng)將系統(tǒng)置于手動模式；如果是在執(zhí)行程序過程中出現(xiàn)，應(yīng)先檢 查程序的正確性。如果排除以上情況，問題依然存在，則存在下面的可能性，可逐一排查：1總進線電源的相序接反。整個機床的電器相序在出廠前已調(diào)試一致。當出現(xiàn)相序不對的情況時，請改變總進線電源的相序，并且，只能改變總進線電源的 相序。并且，檢查進線電壓是否正

20、常。2刀架斷路器跳閘。問題仍然存在時，打開機床后方的電控柜，查看斷路器 QF2QF2 是否跳/閘。把斷路器 QF2QF2 開關(guān)推上。3接觸器不動作?？刂频都艿慕佑|器是 KM7,KM8KM7,KM8。KM7KM7 不動作則刀庫不正轉(zhuǎn)，KM8KM8 不動作則刀庫不反轉(zhuǎn)。檢查接觸器是否正常，有無異味機構(gòu)有無粘連。接觸器線圈信號是否正確，控制接觸器線圈信號的繼電器是否故障4系統(tǒng)原因。當按下“刀架轉(zhuǎn)動”按鍵時，觀察按鍵上指示燈是否有亮。診斷畫面上，觀察診斷參數(shù) 049049 第 0 0 位“ TLTL+ +，是否為1。并且，測量繼電器KA 5是否有動作。正常情況下，當按下“刀架轉(zhuǎn)動”按鍵時，按鍵上指示燈

21、應(yīng)該有亮。同時診斷畫面上，診斷參數(shù) 049049 第 0 0 位“TLTL+ +，應(yīng)該為1。并且，測量繼電器KA5是 有動作。5確定的操作不正確時，可以判斷為刀架電機故障。3 3 刀架轉(zhuǎn)不到位怎么辦?首先，維修人員應(yīng)先確定，刀架電機動力線 2M12M1, 2M22M2 , 2M32M3 是否為3相 380V380V,用萬用表分別測量接觸器KM7, KM8, 3相電壓，線圈電壓是否正常。 繼電器KA5,KA6線圈電壓是否正常。確定上述情況無異常，而問題仍然存在時。將系統(tǒng)切換到診斷畫面，觀察診 斷參數(shù)000號，第0, 1,2,3位。其分別 對應(yīng)1號刀，2號刀，3號刀，4號刀。當?shù)都芊謩e轉(zhuǎn)過1,2,

22、 3, 4號刀位時，對應(yīng)參數(shù)位應(yīng)該有0變?yōu)?,再由1變?yōu)?。如果最后刀架停在2號刀位上，則斷參數(shù)00 0號，第2位為1,其他位為0。由此可以判斷，刀架轉(zhuǎn)動時，刀架到位信號是否正確。當發(fā)現(xiàn)診斷信號異常 時，可以判斷，刀架信號故障。刀架信號故障的排除，應(yīng)先從電控柜內(nèi)開始檢查。維修人員找到刀架信號線4根，為黃，橙，藍，白，四色。對應(yīng)關(guān)系為：/1號刀一黃色2號刀一橙色3號刀一藍色4號刀一白色當轉(zhuǎn)到2號刀時，可以測量橙色線與0V之間的電壓應(yīng)為0V,而其他信號 線與0V之間電壓應(yīng)為15左右。如果電控柜端信號不正常，還需拆開刀架頂蓋，以判斷刀架信號是在發(fā)訊端 故障，還是在信號連線出現(xiàn)故障。如果發(fā)訊信號已不正

23、確，則可以判定為發(fā)訊端 的霍爾元件已損壞，應(yīng)當更換。找4 4 伺服出現(xiàn)報警怎么辦?當伺服出現(xiàn)報警時，系統(tǒng)會顯示提示信息，并且鎖死X軸，Z軸。操作人員 應(yīng)打開電柜，觀察伺服驅(qū)動器的報警信息，一般的，電柜內(nèi)，左邊的為X軸伺服 驅(qū)動器，右邊為Y軸伺服驅(qū)動器。操作人員應(yīng)做好現(xiàn)象以及故障提示信息的記錄。當記錄好故障信息時，可以嘗試關(guān)閉電源，并重新開機，看故障是否可以解除。如果不能，則應(yīng)該查看伺服說明書，查詢報警原因，以及 解決方案。當伺服說明書提供的解決方法仍然不能排除問題，貝何以考慮，為伺服驅(qū)動器，或則電機，或則之間的信號線出現(xiàn)了不可修復的故障。必 要時，應(yīng)當用替換法來排除確定故障所在。當故障確定后，

24、可以咨詢生產(chǎn)廠家， 是否需要跟換。5 5 系統(tǒng)出現(xiàn)報警怎么辦？系統(tǒng)顯示的報警，大多為操作原因引起。當出現(xiàn)此類報警時，首先應(yīng)先檢查, 確認操作是否正確，并記錄下報警信息。/認真查看系統(tǒng)用戶說明書，查詢報警原因，以及解決方案。當系統(tǒng)用戶說明書提供的解決方法仍然不能排除問題，貝何以考慮，為系統(tǒng)或則之間 的信號線出現(xiàn)了不可修復的故障。必要時，應(yīng)當用替換法來排除確定故障所在。 當故障確定后，可以咨詢生產(chǎn)廠家，是否需要跟換。6 6 水泵吹水少怎么辦？一般情況下，冷卻水泵出水少，是因為電機相序錯誤造成。機床在出廠時， 整體電源相序已為一至，當水泵相序錯誤時，同時也會發(fā)生，刀架不能轉(zhuǎn)動，主 軸正轉(zhuǎn)不對的問題。

25、這時，應(yīng)當調(diào)整總進線電源的相序，一般情況下，不需要調(diào)整單個電器的相序。7 7 系統(tǒng)參數(shù)丟失怎么辦？當系統(tǒng)使用過久時，其內(nèi)部電池耗盡；操作失誤，人為的刪減，改動參數(shù)； 返廠維修等情況時，都有可能造成系統(tǒng)參數(shù)的不完整，不正確。甚至導致系統(tǒng)不 能正常使用。出現(xiàn)這樣的情況時，可以根據(jù)系統(tǒng)用戶說明書山操作篇一12. .3.2電子盤的操作，恢復系統(tǒng)參數(shù)。機床的出廠設(shè)置存放在N1 ,N3盤。N2盤 為客戶自行使用。進行參數(shù)恢復操作時，維修人員可以使用N1 ,N3的參數(shù)恢 復。需要指出的是，在平常的使用中，非生產(chǎn)廠家不能改動N1, N3盤的數(shù)據(jù)。在恢復參數(shù)的過程中，系統(tǒng)原本的參數(shù)及刀補，以及程序會被刪除，應(yīng)該先 做好備份工作。8 8 X,ZX,Z 軸出現(xiàn)震動異響怎么辦？機床在出廠前，均已經(jīng)過一定的磨合期，并調(diào)試到最合適狀態(tài)，一般情況下， 在加工過程中，X X 軸或 Z Z 軸不會出現(xiàn)震動及明顯的異響。出現(xiàn)震動及異響的原因， 是因為電機剛性與機床不匹配， 可以通過調(diào)節(jié)電柜中 X X 軸伺服驅(qū)動器和 Z Z 軸伺服 驅(qū)動器來消除震動。/驅(qū)動器參數(shù)在一般情況下，禁止更改，否則，會造成電機無法正常工作。當 出現(xiàn)震動的情況時，可以調(diào)節(jié)參數(shù)PA-5