轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程

1、Word文檔轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程 一、        系統(tǒng)工藝流程簡介： 轉(zhuǎn)爐回收煤氣經(jīng)過凈化后進(jìn)入煤氣柜，柜內(nèi)煤氣經(jīng)出柜管道進(jìn)入電除塵，使煤氣經(jīng)過進(jìn)一步凈化使含塵量降低后進(jìn)入煤氣加壓機(jī)，經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓后送往煤氣用戶。 二、        主要設(shè)備名稱及技術(shù)參數(shù) 1、          煤氣柜   名稱 公程容量 直徑 總高度 側(cè)板 高度 活塞 行程 底

2、面積 支柱數(shù) 儲氣 壓力KPa 煤氣 溫度 橡膠加布簾密封干式煤氣柜（威金斯） 8萬 58 43.5 38.1 32.1 2600 30 2.23.3 045 2、煤氣加壓機(jī)   煤氣加壓機(jī)型號 進(jìn)口壓力KPa 出口壓力KPa 轉(zhuǎn)數(shù)r/min 輸送量m3/min 電機(jī)型號 電機(jī)功率KW 允許振動(dòng)值mm/s 允許壓力KPa AH420-1.24 1.52.5 22.5 2960 420 YB450S3-2 280 0.05 22.5   三、        工藝流程示意簡圖     四、

3、        主要設(shè)備運(yùn)行參數(shù) 1煤氣柜上限7萬m³，下限0.8萬m³。平衡度變化在50以內(nèi)，活塞漂移度分別在      ±120、145 2進(jìn)柜煤氣含O2量小于1%，CO含量大于35%。 3進(jìn)電除塵煤氣含O2不大于1%，進(jìn)入電除塵煤氣O2含量大于1%，儀表發(fā)出報(bào)警，電除塵凹凸壓電自動(dòng)斷電。 4當(dāng)電除塵進(jìn)口煤氣壓力2Kpa時(shí)，儀表發(fā)出一次報(bào)警。當(dāng)進(jìn)口煤氣壓力1Kpa時(shí)，儀表發(fā)出二次報(bào)警，同時(shí)電除塵自動(dòng)斷電。 5煤氣加壓風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量25200m&

4、#179;/h.臺。 6煤氣加壓機(jī)機(jī)前壓力1.52.5Kpa以上，出口壓力正常狀況下應(yīng)在1517Kpa。 7當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到20Kpa時(shí)，凹凸壓回流閥自動(dòng)打開，當(dāng)機(jī)后壓力降至18Kpa時(shí)，凹凸壓回流閥自動(dòng)關(guān)閉(不包括人為調(diào)整壓力)。 8當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到21Kpa時(shí)，儀表發(fā)出超壓報(bào)警，當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力0.8Kpa時(shí)，機(jī)前壓力發(fā)出一次報(bào)警，當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力0.5Kpa，機(jī)前壓力發(fā)出二次報(bào)警，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停車掉閘。 9當(dāng)風(fēng)機(jī)房內(nèi)煤氣含量達(dá)到50PPm時(shí)，機(jī)房內(nèi)排風(fēng)扇啟動(dòng)，進(jìn)行通風(fēng)，煤氣含量低于24PPm時(shí)，排風(fēng)扇停止。 五、       

5、 煤氣加壓機(jī)操作： 1管網(wǎng)置換：      煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)投運(yùn)前，首先要對氣柜柜前、柜后管道及電除塵系統(tǒng)機(jī)前機(jī)后總管進(jìn)行置換，置換完成后，再對單機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行置換。 2.   風(fēng)機(jī)操作： （1） 運(yùn)行前的檢查： 1)    風(fēng)機(jī)單機(jī)管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣置換完成。 2)     手動(dòng)盤車聯(lián)軸器2-3圈轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無磨擦，碰撞現(xiàn)象。 3)    檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備連接部位堅(jiān)固、嚴(yán)密、無松動(dòng)、漏油、漏氣現(xiàn)象。 4)   

6、 風(fēng)機(jī)軸頭如采納N2密封，送煤氣前要先送N2進(jìn)行軸頭密封。 5)    檢查風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)油位正常。 6)    檢查儀表，電機(jī)接地正常。 (2) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 1)    先將要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值后，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 2)    檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)牌所示方向是否全都。 3)    空載試車約5分鐘，觀看風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，無特別狀況，全開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥。 4)    利用變頻調(diào)整機(jī)后壓力，使之穩(wěn)定在用戶要求。 5) 

7、;   運(yùn)行中的煤氣壓力調(diào)整可用高、低壓連通閥進(jìn)行。 (3)風(fēng)機(jī)停車 1)    先將要停風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值。 2)    停風(fēng)機(jī)。 3)    關(guān)閉進(jìn)出口閥門，如需備用可稍開進(jìn)口閥門。  (4)換機(jī)操作 1)    換機(jī)操作原則：先開后停，緩慢進(jìn)行壓力少波動(dòng) 2)    將備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行開機(jī)操作。 3)    備用機(jī)開啟后，同時(shí)調(diào)整備用機(jī)和工作機(jī)的變頻值。即備用機(jī)變頻位漸漸提高，工作機(jī)變

8、頻值漸漸減小，盡量保持總管壓力相對穩(wěn)定。 4)    工作機(jī)變頻值至最低值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，按停機(jī)操作要求停工作機(jī)。 5)    備用機(jī)變頻調(diào)至工作規(guī)定值，投入正常的工作運(yùn)行。  （5）生產(chǎn)運(yùn)行中消失以下狀況時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行緊急停車，操作措施： 1)    機(jī)組零件破損或者冒煙。 2)    風(fēng)機(jī)發(fā)生金屬撞擊聲。 3)    機(jī)組嚴(yán)峻泄漏煤氣。 4)    風(fēng)機(jī)消失猛烈振動(dòng)。 5)  &

9、#160; 氣柜突發(fā)特別狀況，大量泄漏煤氣。  （6）風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視，檢查及保養(yǎng)： 1)    運(yùn)行中應(yīng)親密監(jiān)視風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煤氣壓力變化，如機(jī)前壓力消失不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上查找緣由；如機(jī)后壓力大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)馬上對風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)整，將壓力降至正常使用值狀態(tài)。 2)    每兩小時(shí)對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的軸承溫度、振動(dòng)和運(yùn)行聲音進(jìn)行檢查。 3)    每兩小時(shí)對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)+進(jìn)行檢查，電機(jī)的軸承溫度不得超過70. 4)    每兩小時(shí)對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各緊固部位進(jìn)行

10、檢查。 5)    每兩小時(shí)對排水器進(jìn)行檢查，保證水位正常有效排水暢通。 6)    每兩小時(shí)對風(fēng)機(jī)的吸氣、排氣是否穩(wěn)定進(jìn)行檢查。 7)    軸承箱內(nèi)的潤滑油第一次使用不能超過三個(gè)月進(jìn)行更換，以后可每半年更換一次。 8)    每班對備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車一次，盤車后的風(fēng)機(jī)靜止軸向位置要有所變化和規(guī)定。  3. 壓力調(diào)整 1)    正常狀況下，運(yùn)行風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處全開位置，風(fēng)機(jī)輸送壓力值應(yīng)掌握在不大于技術(shù)參數(shù)值的2/3.當(dāng)高于或者低于規(guī)定值壓力時(shí)，風(fēng)機(jī)變頻可以自動(dòng)跟蹤。轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速使輸出壓力達(dá)到規(guī)定要求。 2)    正常壓力