人工挖孔灌注樁混凝土施工方案

1、人工挖孔灌注樁混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程位 xxxxx ，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁采用 C30混凝土。填方區(qū)采用人工挖孔樁，樁身砼采用 C30，混凝土澆灌充盈系數(shù)不小于1.10 ，鑿樁長(zhǎng)度不小于 100mm，樁尖進(jìn)入第 5 層( 卵石層 )1.5 米，樁頂標(biāo)高為 -0.900( 圖中注明的除外 ) 。樁身長(zhǎng)度以實(shí)際開(kāi)挖深度確定。樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按 (JGJ94-2008) 執(zhí)行，樁基安全等級(jí)為二級(jí)。 樁施工完成后， 應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行小應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，以確保樁身質(zhì)量。樁的最終承載力特征值由靜載荷試驗(yàn)確定。本工程共有 40 根樁，其中直徑 1.0m 的樁 10 根，直徑 1.5m 的樁

2、23 根，直徑 1.8m 的樁 7 根，主筋為 18 根三級(jí)鋼 16，加勁箍為三級(jí)鋼 162000。二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（ 1）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參與圖紙會(huì)審。（ 2）對(duì)材料、人工、機(jī)械設(shè)備作好準(zhǔn)備。（ 3）及時(shí)做好施工用料計(jì)劃安排及勞動(dòng)力安排。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備鐵鍬、吊桶、鋼絲吊繩、上下軟梯、串筒、導(dǎo)管、振搗棒、混凝土輸送泵、潛水泵等。三、施工工藝1、工藝流程鋼筋籠制作與安裝樁孔抽水及清底澆筑樁芯砼砼試件制作、養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋籠制作與安放專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。（ 1）鋼筋籠制作 鋼筋籠制作場(chǎng)地選擇在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，且選擇在鋼筋籠運(yùn)輸和就位均較方便的場(chǎng)所。 鋼筋的種類(lèi)，鋼筋型號(hào)

3、及規(guī)格尺寸必須符合要求。 鋼筋籠綁扎順序：先將主筋等間距布置好，待固定好加勁箍后，再按規(guī)定的間距安設(shè)螺旋箍筋。 加勁箍與主筋之間的交叉點(diǎn)采用電弧焊點(diǎn)焊固定，螺旋箍筋與主筋之間采用綁扎固定。 鋼筋籠不作分段，縱筋為通長(zhǎng)鋼筋。 鋼筋籠的保護(hù)層厚度采用 6.5 或 8 鋼筋在主筋外側(cè)設(shè)圓弧狀突起定位器。（ 2）鋼筋籠安放為了確保鋼筋籠在吊運(yùn)、 下放過(guò)程中不變形， 在鋼筋籠成型過(guò)程中每隔 2 米加設(shè) 14 加勁箍一道，加勁箍與主筋采用焊接連接。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，在送到孔內(nèi)，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放時(shí)底部需墊細(xì)石砼墊塊50 5040 以控制主筋底部保護(hù)層厚度，樁孔四

4、周鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。3、樁孔抽水及清底澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時(shí)清理干凈。先用潛水泵將孔底的積水抽干， 再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。確保澆筑混凝土前孔底干凈無(wú)積水。4、樁芯混凝土的澆筑（ 1）樁鋼筋籠全部就位后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑前必須填好砼澆筑申請(qǐng)表。（ 2）砼澆筑方法樁孔成孔質(zhì)量檢查合格后，盡快澆筑樁芯砼。砼下料采用串筒，專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過(guò) 1000mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗，直至柱插筋底標(biāo)高。（ 3）在常溫下砼澆筑完畢 12 小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 樁芯砼必須留置混凝土試件，且

5、每樁留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，每組3 件。（ 4）樁芯砼澆筑完成 7 日后，采用反射波法檢測(cè)挖孔樁的施工質(zhì)量。（ 5）施工縫處理在澆筑上部混凝土前對(duì)樁頂面進(jìn)行鑿毛， 并用清水沖洗。 清理干凈后澆筑混凝土?xí)r在樁頂面鋪一層 2030mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)水泥砂漿的成分相同。（ 6）本工程挖孔樁樁芯砼采用泵送下料，由串筒軟管送料到樁孔內(nèi)，分層下料、分層振搗。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。在澆筑砼的過(guò)程中， 作好發(fā)生堵管時(shí)的應(yīng)急措施， 安排人員隨時(shí)檢查砼輸送砼的暢通情況， 當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，及時(shí)探明堵管的確切部位，將堵管部分拆除， 將所堵管搬運(yùn)至指定地方， 集中清除管內(nèi)的砼并將管清洗干凈，不能隨意到處清

6、除管內(nèi)的砼，以滿(mǎn)足文明施工的要求。砼澆筑前，檢查軸線，標(biāo)高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固，孔內(nèi)的沉渣、積水、雜物必須清除干凈。樁基礎(chǔ)砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于 1000mm，澆灌過(guò)程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法目（）主1鋼筋籠主筋間距10用鋼尺量專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載?？?鋼筋籠長(zhǎng)度100用鋼尺量項(xiàng)13 根樁、單排樁垂直拉線和尺量50目樁于樁基中心線方向和群檢查3的樁基礎(chǔ)的邊樁位條形樁基沿樁基中心線置150拉線和尺量方向和群樁基礎(chǔ)的中間檢查樁4300重錘或測(cè)鉆孔深桿1鋼筋籠箍筋間距20用鋼尺量2鋼筋籠直徑10用鋼尺量350井徑儀

7、或鋼樁徑（不含混凝土護(hù)壁厚度）尺一4垂直度0.5%測(cè)鉆桿般5樁底虛土厚度：端承樁50項(xiàng)摩擦樁150重錘測(cè)量目6鋼筋籠安裝深度100用鋼尺量7混凝土坍落度：干法灌注70100水下灌注160220坍落度儀8混凝土充盈系數(shù)1檢查實(shí)際灌注量專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。309樁頂標(biāo)高（扣除樁頂浮漿層）水準(zhǔn)儀50四、質(zhì)量控制措施1、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎石，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底， 清除虛土雜物。 必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。2、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。澆筑混凝土前必須下泵抽水。如有少量積水， 澆筑混凝土?xí)r可在

8、首盤(pán)采用半干硬性的， 大量積水又排除困難的情況下，則采用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、 分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、 竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。4、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。五、安全環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警

9、示。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，并配備足夠的勞動(dòng)專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。保護(hù)用品。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯， 供人員上下井， 采用 16 鋼筋制作，寬 300mm，步距 300mm。4、施工中抽水時(shí)，必須注意觀察周?chē)翆幼兓?，檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)電源設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班時(shí)切斷電源，下班后電源箱上鎖。 垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備設(shè)有專(zhuān)人操作及指揮， 并需持有上崗證者方可操作指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)所用的用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。實(shí)行“一機(jī)一閘”制。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并持證上崗。6、灌注樁身砼時(shí)

10、，相鄰 10 米范圍內(nèi)停止清孔作業(yè)， 孔底不留人。7、混凝土施工機(jī)械首選低噪聲的設(shè)備?；炷翝仓?，對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行。 操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。混凝土澆筑完后及時(shí)清理掉落的混凝土。8、施工垃圾集中堆放，嚴(yán)禁隨意拋灑污染環(huán)境。9、現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)職安全檢查員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待清除隱患后再作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。10、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。六、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止上塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已驗(yàn)收的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，以防坍方。有水的樁孔要及時(shí)抽水，避免地下水浸泡。3、樁孔上

11、口外圈事先做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢后，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。七、雨季施工措施（一）雨季施工前的準(zhǔn)備工作1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)雨季施工的主要工序編制雨季施工方

12、案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)， 做好對(duì)操作工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備到位。2、沿整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，并配備水泵，排除施工用水及雨水，雨后及時(shí)清除積水，保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。3、夜間設(shè)專(zhuān)職的值班人員， 保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)聯(lián)絡(luò)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門(mén)的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。4、雨季所需材料，設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。（二）混凝土工程1、進(jìn)行混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)。避免澆筑時(shí)遇大雨?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨天時(shí)進(jìn)行覆蓋。2、雨期施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)到場(chǎng)混凝土的坍落度的測(cè)定，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)通知商混公司調(diào)整用水量。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。3、如遇小雨時(shí)及時(shí)振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失。4、雨后及時(shí)將鋼筋上淤泥、