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1、這張圖有100處安全隱患,找到90%就是出 色安全工程師身為一個(gè)安全人,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的觀 察力要求相對(duì)較高,能及時(shí)、準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)和識(shí)別 危險(xiǎn)源,是安全人必不可少的能力。以下這張圖, 藏匿著100個(gè)安全隱患如果你能找到90%那你 將會(huì)成為一名出色的安全工程師!一、叉車1、叉車維修期間沒有停放在專門維修區(qū);2、叉車維修沒有釋放能量(叉架應(yīng)放下);2/6下載文檔可編輯3、叉車維修沒有進(jìn)行鎖定4、叉車維修工應(yīng)戴手套5、叉車沒有安全帶6、叉車架駛員沒有穿工作服和戴頭盔7、叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線8、叉車架駛員視線受阻時(shí)沒有專人指揮行駛9、叉車沒有裝倒車蜂鳴器10、叉車頂部防護(hù)不夠 11、叉車沒有限載標(biāo)

2、識(shí) 12、維修現(xiàn)場(chǎng)沒有防油污泄漏措施 13、叉車沒有配備滅火器 14、叉車沒有裝倒車后燈(倒車時(shí)燈應(yīng)該亮且閃動(dòng)) 15、叉車需具備日常檢查記錄表 16、叉車維修區(qū)無(wú)標(biāo)識(shí)(叉車的旁邊應(yīng)該是維修區(qū)) 17、叉車維修區(qū)底層應(yīng)該鋪一層沙。 二、起重1 、起重吊鉤保險(xiǎn)片損壞2、起重指揮人員未戴安全帽3、起重作業(yè)人員未戴手套4、起重現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù) 5、起重現(xiàn)場(chǎng)人員隨意走動(dòng) 6、起重作業(yè)未劃定警戒區(qū)。三、登高1 、房頂作業(yè)安全帶使用不規(guī)范2、翹板未固定10 / 6下載文檔可編輯3、彩鋼板放置不穩(wěn)妥;4、未設(shè)安全監(jiān)護(hù)人;5、房頂作業(yè)工人穿硬底鞋;6、工人未穿工作服;7、登高無(wú)安全通道; 8、與底下人員形成交叉作

3、業(yè),沒有隔離或防護(hù)。四、物品擺放1 、物品碼放不穩(wěn)固,欲傾倒;2、地溝內(nèi)傾倒危險(xiǎn)化學(xué)品;3、液體物品與固體物品混放;4、現(xiàn)場(chǎng)物品碼放不規(guī)范,有倚靠護(hù)欄現(xiàn)象;5、轎車停放地點(diǎn)不當(dāng),并且阻擋安全通道;6、廠房窗臺(tái)物品放置不牢;7、現(xiàn)場(chǎng)有帶釘木板;8、垃圾箱傾倒;9、貨物碼放超高;10、卸車橋板太窄; 11、垃圾沒有分類; 12、廠內(nèi)通道磚頭亂放; 13、手動(dòng)叉車用完后沒有歸還原位; 14、貨物現(xiàn)場(chǎng)叉板隨意放置; 15、貨物頂部放置鐵條; 16、需要維修的那臺(tái)叉車的貨物直接丟在了路邊。 五、電氣1 、電纜鋪設(shè)不規(guī)范;2、現(xiàn)場(chǎng)沒有隔離;3、墻上的電源箱壞了。六、通道1 、陰井蓋板未蓋嚴(yán);2、安全通道有

4、雜物及油污;3、廠房門應(yīng)該向外開;4、有破碎玻璃;5、傾斜放置的木板阻塞通道;6、綠色那個(gè)門是安全通道?沒有標(biāo)識(shí)。7、叉貨物的那輛叉車前方也應(yīng)有通道標(biāo)識(shí);8、防護(hù)欄桿未刷“紅白相間或黃黑相間油漆”。七、人員1 、有跨越護(hù)欄嫌疑;2、現(xiàn)場(chǎng)許多人員未戴安全帽;3、工作場(chǎng)所吃東西;4、攀爬現(xiàn)場(chǎng)碼放物;5、倒車指揮人員站位不對(duì),應(yīng)站在側(cè)面(指揮倒車的人不該站在車后與墻之間)。6、人力搬運(yùn)姿勢(shì)不對(duì);7、沒有遵守劃線的交通規(guī)則;8、搬運(yùn)長(zhǎng)梯應(yīng)該要有兩人在梯子兩頭;9、車間里的那個(gè)走動(dòng)的人應(yīng)該用推而不是用拉的姿勢(shì)(容易撞傷自己);10、攀爬的那個(gè)人所爬高度超過兩米,應(yīng)該系安全帶;11、中間走動(dòng)那個(gè)人安全鞋貌

5、似長(zhǎng)了一點(diǎn);12、看倒車的那個(gè)人不應(yīng)站在門口,門是向外開的,往外一推人 就倒;13、外來人員沒有身份標(biāo)識(shí);14、外來人員沒有本廠員工陪同;15、安全帽沒有使用系緊帶。八、氣瓶1 、沒有安全防震膠圈;2、氣瓶存放地點(diǎn)不對(duì);3、氣瓶沒有遮陽(yáng)防傾倒措施;4、氣瓶無(wú)標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)標(biāo)簽;5、氣瓶存放區(qū)沒有劃線;6、氣瓶集中放置過多。九、消防1 、滅火器放置沒有固定位置;2、滅火器沒有標(biāo)識(shí)及劃線;3、沒有消防箱和消火栓;4、同一地點(diǎn)滅火器數(shù)量太少;5、消防設(shè)施放置位置不對(duì);6、全廠的消防設(shè)施太少;7、現(xiàn)場(chǎng)沒有滅火器的檢查記錄;8、沒有設(shè)立專門的消防器材維護(hù)人員; 9、沒有健全的消防制度或有制度不執(zhí)行。十、安全體系1 、整體安全意識(shí)薄弱(特別是從快倒的叉板下通過,身處危險(xiǎn) 而不自知)2、沒有SOpg不遵守SOP3、沒有推行5s管理;4、整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)看不到有明顯標(biāo)志的“專職安全監(jiān)督員”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、監(jiān)督檢查;5、有翻越欄桿者,旁觀者熟視無(wú)睹,不符合“安全管理人人有責(zé)、人人參與”的管理要求。6、車輛管控有漏洞,商務(wù)轎車開到現(xiàn)場(chǎng);7、全場(chǎng)無(wú)一人正確佩戴安全帽;8、整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何“警示標(biāo)志”(強(qiáng)制性)、“安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅”(推薦性)。十一、危險(xiǎn)化學(xué)品管理1 、化學(xué)品沒有標(biāo)識(shí);2、化學(xué)品沒有MSD;S3、

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