化工廢氣污染控制第十組

1、施雨晴.石賢才 主要大氣污染物主要大氣污染物對(duì)環(huán)境和人類產(chǎn)生危害的大氣污染物有100種左右，化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染污染物，主要有：n顆粒物：氣體之外包含于大氣中的物質(zhì)，包括固體、顆粒物：氣體之外包含于大氣中的物質(zhì)，包括固體、液體及氣溶膠。液體及氣溶膠。n 總懸浮顆粒（總懸浮顆粒（TSP）d10um 飄塵飄塵d10umn硫化物；硫化物；二氧化硫 硫化氫n氮氧化物；氮氧化物；形成酸雨形成酸雨 光化學(xué)煙霧光化學(xué)煙霧 消耗臭氧消耗臭氧n碳?xì)浠衔?；碳?xì)浠衔?；光化學(xué)煙霧光化學(xué)煙霧 n 碳氧化物；碳氧化物； CO CO2 大氣污染物治理技術(shù)簡(jiǎn)介大氣污染物治理技術(shù)簡(jiǎn)介大氣污染物按其存在形態(tài)分為兩大類：大

2、氣污染物按其存在形態(tài)分為兩大類：l1 氣溶膠態(tài)污染物：氣溶膠態(tài)污染物：粉塵、煙塵、霧滴、塵霧等，利用污染物質(zhì)量較大 ，采用除塵處理技術(shù)去除。以固體或液體為分散相，氣體為分散介質(zhì)形成的膠體系統(tǒng)稱氣溶膠。n粉塵、煙塵均是微小的固體顆粒分散在空氣之中。n霧則是小液滴散在空氣之中。l2氣態(tài)污染物氣態(tài)污染物：SO2、NO2、CO、NH3、H2S、有機(jī)廢氣等，可根據(jù)氣體的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)：采用冷凝、吸收、吸附、燃燒、催化等法處理。 除塵技術(shù)除塵技術(shù)一、粉塵的定義一、粉塵的定義粉塵是一個(gè)通俗、籠統(tǒng)的稱呼，嚴(yán)格地說應(yīng)稱為粒狀物質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，它可包括固體和液體粒子，具體可分為以下三類。n（1）粉塵粉塵：是

3、固體物質(zhì)在破碎、研磨，爆破等機(jī)械過程中產(chǎn)生的粉粒，其形狀不規(guī)范，粒度范圍廣，多在1um以上，大的可達(dá)100200um。n（2）煙塵：煙塵：由燃燒，蒸餾過程或化學(xué)反應(yīng)等化工過程中產(chǎn)生的固體微粒，一般在1um以下。n（3）煙霧、水霧煙霧、水霧：是由液體機(jī)械分裂，蒸氣凝結(jié)或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的液體粒子。約110um，呈球形。粉塵的自燃性和爆炸性粉塵的自燃性和爆炸性n粉塵的自燃性粉塵的自燃性q自燃q自然發(fā)熱的原因氧化熱、分解熱、聚合熱、發(fā)酵熱q影響因素：粉塵的結(jié)構(gòu)和物化特性、粉塵的存在狀態(tài)和環(huán)境存放過程中自然發(fā)熱存放過程中自然發(fā)熱熱量積累熱量積累達(dá)到燃點(diǎn)達(dá)到燃點(diǎn)燃燒燃燒中國(guó)淀粉行業(yè)著名企業(yè)河北省秦皇島驪驊淀

4、粉股份有限公司淀粉4號(hào)車間2010年2月24日16時(shí)發(fā)生爆炸事故。專家現(xiàn)場(chǎng)初步分析，事故原因可能是車間粉塵爆炸所致。事故造成19人死亡49人受傷。 除塵裝置：除塵裝置： 1、分類、分類機(jī)械除塵器濕式除塵器電除塵器 10um離心力除塵器：旋風(fēng)式分離器 機(jī)械除塵器通常指利用質(zhì)量力（重力、機(jī)械除塵器通常指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力）的作用使顆粒物與氣體分慣性力和離心力）的作用使顆粒物與氣體分離的裝置，常用的有：離的裝置，常用的有：重力沉降室重力沉降室慣性除塵器慣性除塵器旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器重力沉降室 重力沉降室是通過重力作用使塵粒從氣流中沉降分離的除塵裝置 氣流進(jìn)入重力沉降室后，流動(dòng)截面積擴(kuò)大

5、，流速降低，較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降 層流式和湍流式兩種 慣性除塵器慣性除塵器 機(jī)理機(jī)理 沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板，含塵氣流沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板，含塵氣流沖擊在擋板上，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助沖擊在擋板上，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助塵粒本身的慣性力作用，使其與氣流分離塵粒本身的慣性力作用，使其與氣流分離 旋風(fēng)除塵器 利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置 旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運(yùn)動(dòng)普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成體、錐體和排氣管等組成 氣流沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：氣流沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：外渦旋外渦旋 少量氣體沿徑

6、向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域 旋轉(zhuǎn)氣流在錐體底部轉(zhuǎn)而向上沿旋轉(zhuǎn)氣流在錐體底部轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)：內(nèi)渦旋軸心旋轉(zhuǎn)：內(nèi)渦旋 氣流運(yùn)動(dòng)包括切向、軸向和徑向：氣流運(yùn)動(dòng)包括切向、軸向和徑向：切向速度、軸向速度和徑向速度切向速度、軸向速度和徑向速度 電除塵器電除塵器旋風(fēng)除塵器對(duì)于 dp 5m的粒子效率低，必須借助外力（電場(chǎng)力等）捕集更小的粒子 使塵粒荷電并在電場(chǎng)力的作用下沉積在集塵極上與其他除塵器的根本區(qū)別在于，分離力直接作用在粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上具有耗能小、氣流阻力小的特點(diǎn) 濕式除塵器濕式除塵器n使含塵氣體與液體 （一般為水）密切接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵粒

7、或使粒徑增大的裝置 n可以有效地除去直徑為0.120m的液態(tài)或固態(tài)粒子，亦能脫除氣態(tài)污染物 n高能和低能濕式除塵器q低能濕式除塵器的壓力損失為0.21.5kPa，對(duì)10m以上粉塵的凈化效率可達(dá)9095%q高能濕式除塵器的壓力損失為2.59.0kPa，凈化效率可達(dá)99.5以上 過濾式除塵器過濾式除塵器n使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置n分類空氣過濾器空氣過濾器濾紙或玻璃纖維濾紙或玻璃纖維顆粒層除塵器顆粒層除塵器砂、礫、焦炭等顆粒砂、礫、焦炭等顆粒物物袋式除塵器袋式除塵器纖維織物纖維織物袋式除塵器袋式除塵器n采用纖維織物作濾料的袋式除塵器，在工業(yè)尾氣的除塵方面應(yīng)用較廣 n除塵效率一般可達(dá)

8、99%以上n效率高，性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單，因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用袋式除塵器的工作原理n含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上n沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中n粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作 用，在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層硫循環(huán)與硫排放硫循環(huán)與硫排放2.脫硫技術(shù)脫硫技術(shù)二、脫硫技術(shù)概述二、脫硫技術(shù)概述（1） 煤脫硫煤脫硫物理法物理法 利用硫化鐵的順磁性及相對(duì)密度大于煤，采用高梯度磁分離法或重力分離法 脫硫率60%化學(xué)法化學(xué)法 將硫化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和硫，硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵，循環(huán)使用汽化法汽化法 經(jīng)氣化，硫轉(zhuǎn)化

9、為硫化氫液化法液化法 高溫、高壓和催化劑作用下液化。通氫，硫轉(zhuǎn)化為硫化氫洗滌法洗滌法 壓碎洗滌（2）重油脫硫）重油脫硫 高壓，催化加氫 硫轉(zhuǎn)化為硫化氫1、燃料脫硫、燃料脫硫2、煙氣脫硫（、煙氣脫硫（FGD）（目前唯一大規(guī)模商業(yè)化的脫硫方式）煙氣脫硫主要利用各種堿性吸收或吸附劑煙氣脫硫主要利用各種堿性吸收或吸附劑捕集煙氣中的捕集煙氣中的SO2，將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機(jī)，將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機(jī)械分離的硫化合物或單質(zhì)硫，從而達(dá)到脫硫的目械分離的硫化合物或單質(zhì)硫，從而達(dá)到脫硫的目的。的。 （1）濕法）濕法 （2）干法）干法三、主要煙氣脫硫工藝n目前應(yīng)用最廣泛的脫硫技術(shù)1、石灰石/石灰法洗滌2、氨法氨

10、法n 氨水做吸收劑氨水做吸收劑3224 234 232243NHSOH O(NH ) SO(NH ) SOSOH O2NH HSO 氨氨-硫酸氨法硫酸氨法氨氨亞硫酸氨法亞硫酸氨法3、鈉堿法n是采用鈉化合物(氫氧化鈉、碳酸鈉或亞硫酸鈉)和石灰或石灰石來處理煙氣中的二氧化硫。首先使用鈉化合物溶液吸收二氧化硫，然后使其與石灰或石灰石進(jìn)行反應(yīng)，生成亞硫酸鈣或硫酸鈣沉淀。再生成的氫氧化鈉溶液返回吸收塔循環(huán)使用。此法的特點(diǎn)是，吸收效率較高，可達(dá)95以上，而且吸收系統(tǒng)不生成沉淀物，沒有結(jié)垢和堵塞問題。其主要缺點(diǎn)是由于煙氣中有氧的存在，部分亞硫酸鈉被氧化成硫酸鈉，硫酸鈉較難再生，因此需要不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充碳酸鈉或氫氧化鈉。成本相對(duì)較高n株冶集團(tuán)成功運(yùn)用鈉堿法進(jìn)行煙氣脫硫 4、雙堿法、雙堿法n用堿金屬