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文檔簡(jiǎn)介
1、一、編制依據(jù)i. i國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn).1. 2四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司的質(zhì)量治理體系文件、環(huán)境治理體系文件、職業(yè)健康平安管 理體系文件.1. 3四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司歷年工程工程施工經(jīng)驗(yàn)和公司施工綜合優(yōu)勢(shì)、施工方法.1. 4團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)第二污水處理廠工程施工圖紙.二、工程概況:2.1 工程內(nèi)容:本工程為團(tuán)結(jié)污水處理廠新增三號(hào)限流井.2.2 主要材料:混凝土采用商品混凝土 C25 C30,根底墊層采用C20,外加劑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求執(zhí)行.2.3 本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站確定配合比和外加劑的用量. 本工程商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸均采用混凝土運(yùn)輸車,場(chǎng)內(nèi)的垂直運(yùn)輸
2、采用混凝土汽車泵泵送 至施工部位.三、混凝土施工工藝及方法:3.1 施工工藝:澆水潤(rùn)濕一澆筑砂漿一混凝土入場(chǎng)檢查一澆筑混凝土一混凝土振搗一養(yǎng)護(hù)3.2 泵送混凝土澆筑的順序: 當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑; 在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑;混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí),如果超過 2h以上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定留置 施工縫.當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理.3.3 混凝土施工:3.3.1 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時(shí)糾正.混 凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋,應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼
3、支架.鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采 取加固舉措.手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上.3.3.2 澆水濕潤(rùn)在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前,向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水,濕潤(rùn)施工縫處, 同時(shí)檢查模板漏水情況,對(duì)于縫隙過大的部位進(jìn)行修補(bǔ),預(yù)防漏漿.3.3.3 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以 50100m用與混凝土成分相同的水泥砂漿. 3.3,4柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次澆注完畢.如遇特殊情況中斷,其間隔時(shí)間應(yīng)盡量 縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意預(yù)防 混凝土的分層離析.3.3.5 梁板混凝土澆筑,先澆注梁,根據(jù)梁高分層澆注成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與
4、板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行.3.3.6 樓梯段混凝土自下而上澆注,先振實(shí)底板混凝土,到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土 一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平.3.3.7 混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的 1.25倍,一般 為3050cm,最大厚度不超過50cmi混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾 落度一般不得超過2m在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過3m否那么應(yīng)采用申桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi).3.3.8 混凝土振搗:混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑,碎澆筑后必須振搗密實(shí),振搗棒要快插慢拔,上
5、下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻.插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,移 動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 ,限制在3040cm每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間限制在15-30 秒之間,表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),并且在 2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振. 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫.在整個(gè)振搗作業(yè)中,不要振模振筋, 不得碰撞各種預(yù)埋件.在澆注過程中,要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì) 出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修整.平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的 邊緣.在混凝土初凝前,在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接局部的底板面上用平板 式振動(dòng)器進(jìn)行
6、二次振動(dòng),提升混凝土的抗裂性.混凝土振搗后,初凝前進(jìn)行混凝土的外表處理.組織瓦工班在碎澆注后,初凝前收水 時(shí),用木模子打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫.3.3.9 找平收面:混凝土澆筑完成以后,瓦工開始進(jìn)行找平工作,瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平.頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光,第一次用木抹子根據(jù)標(biāo)高將混凝土外表 搓平.第二遍抹壓:當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層有腳印但不下陷,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹 壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,并用直條掃把沿房間長(zhǎng)向掃出順直條紋.3.3.10 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模:3.3.10.1 常溫施工時(shí),混凝土澆注完畢后,應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆
7、水,澆水次數(shù) 應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù),不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu),使用碎養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土外表有一層保護(hù)水 膜.拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù).3.3.10.2 常溫下混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa時(shí)強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)方可 撤除模板,并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角.模板撤除后,對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞, 應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí).3.4 混凝土施工質(zhì)量要求:3.4.1 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架.3.4.2 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不
8、得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23后£圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模板.3.4.3 按設(shè)計(jì)要求保證地下鋼筋保護(hù)層厚度,絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差.3.4.4 混凝土坍落度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次,嚴(yán)格限制混凝土質(zhì)量.混凝土坍落度誤差 范圍在± 2cm不合格混凝土不得使用,測(cè)試結(jié)果有偏差及時(shí)向混凝土攪拌站反應(yīng),及時(shí) 修正.現(xiàn)場(chǎng)各層碎制作150m佛150mm5勺試件,每臺(tái)班不少于一組,每 100nl不少于一組. 底板以上各部位還要按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)碎試件.3.4.5 支座鋼筋施工時(shí)增強(qiáng)保護(hù),禁止踩踏,設(shè)專人對(duì)支座鋼筋修正,用墊塊將鋼筋墊起, 特別是支座鋼筋的根部位置.3.4.6 澆筑時(shí)如處
9、于夜間施工必須采用低壓電燈照射進(jìn)行.3.4.7 混凝土振搗要充分,杜絕漏振,嚴(yán)防過振.3.4.8 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無走動(dòng)情況, 四周混凝土應(yīng)均勻上升,同時(shí)預(yù)防碰撞,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?并及 時(shí)修整和加固,完全處理好后再行澆筑,振搗密實(shí)后外表用木搓搓平.3.4.9 當(dāng)必須留施工縫時(shí),柱留置在根底的頂面、梁的下面;梁板宜順著次梁方向澆筑, 施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi).施工縫的留設(shè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,梁板施工 縫不許留斜槎.3.4.10 混凝土接槎及缺陷處理:接槎部位在下次混凝土施工前,將外表浮漿及松散石子鑿 掉,連同雜物一起
10、清掃,沖洗干凈.混凝土如出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病,先將松 散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈,刷水泥素漿一道,用高于本身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土澆 搗密實(shí)抹平.3.4.11 混凝土質(zhì)量限制:施工時(shí),必須安排專人進(jìn)行跟班作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)監(jiān)控.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程允許偏差工程項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差單位mm1軸線位置根底15獨(dú)乂根底10柱、墻、梁8剪力墻52標(biāo)同層局±10全高±303截面尺寸+8, -54垂直度層局< 5 m8全高>5 m105表向平整度86予埋鋼板中央線偏移107預(yù)設(shè)施 中央線 位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管38預(yù)留洞中央線位置15五、成品保護(hù)1不得拆改
11、模板有關(guān)連接插件及螺栓,以保證模板質(zhì)量.2混凝土澆注振搗完工時(shí),要及時(shí)調(diào)整鋼筋的正確位置.3混凝土澆筑完成以后,混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2Mpa之前不得上人4頂板混凝土上嚴(yán)禁用鋼管或其他鐵器磕碰對(duì)頂板造成破壞.5撤除模板時(shí),嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn),撬動(dòng) 模板.6混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述要求進(jìn)行.六、質(zhì)量通病防治1、柱體根部爛根:嚴(yán)格限制樓板混凝土的平整度,對(duì)樓板平整度要求誤差限制在3mmz內(nèi),支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查,對(duì)于不能滿足要求的部位,提前找平,貼海綿條.預(yù)防根部漏 漿,造成爛根.嚴(yán)格限制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作,預(yù)防出現(xiàn)不澆筑砂漿,或砂漿澆 筑厚度不夠就澆灌混凝土.2、頂板混凝土出現(xiàn)裂縫:嚴(yán)格限制混凝土的坍落度,增強(qiáng)混凝土澆筑過程中的抹壓工作.抹壓必須超過兩遍.預(yù)防澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫,增強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作.3、混凝土氣泡過多、離析、欠震:嚴(yán)格限制一次澆筑厚度,同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求.振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控 制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原那么.4、麻面:專人負(fù)責(zé)模板面清理,脫膜劑涂刷.做到板面干凈,脫模劑均勻.限制拆模時(shí)間,進(jìn) 行試拆.保證不粘模.5、蜂窩:應(yīng)嚴(yán)格限制分層澆注厚度,模板縫隙應(yīng)及時(shí)
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