淺談回采工作面冒頂事故的防治措施

1、淺談回采工作面冒頂事故的防治措施摘 要：在礦山井巷回采生產(chǎn)活動(dòng)中，頂板事故特別是冒頂事故最 為常見(jiàn)，其中以回采工作面尤為嚴(yán)重，主要發(fā)生在初次放頂和老頂 來(lái)壓期間。通過(guò)對(duì)回采工作面冒頂事故發(fā)生的特點(diǎn)、原因進(jìn)行分析， 提出了相應(yīng)的安全防治措施。關(guān)鍵詞：回采工作面 ; 冒頂事故 ; 安全生產(chǎn)礦山井巷回采冒頂事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，回 采傷亡事故中，頂板事故約占三分之一，而大多數(shù)頂板事故又發(fā)生 在回采工作面，回采工作面冒頂事故多發(fā)生在頂板來(lái)壓期間。其中， 直接頂初次放頂占30 %40%老頂來(lái)壓時(shí)占60 %70%因此，分 析掌握回采工作面發(fā)生冒頂?shù)脑蚝鸵?guī)律，從而采取有效的防范措 施，才

2、能降低冒頂事故的發(fā)生，確保礦山安全生產(chǎn)。1 初次放頂時(shí)的冒頂事故特點(diǎn)、原因分析及應(yīng)采取的防治措施1.1 初采和初次放頂?shù)奶攸c(diǎn)單體支柱工作面由開(kāi)切眼向前采礦，叫初采。一般在開(kāi)切眼 推進(jìn)10m左右，除工作面的回采空間外，支柱要順序回撤，采空區(qū) 頂板處于無(wú)支撐狀態(tài)，隨著懸頂面積增加，開(kāi)始隨回柱而大面積垮 落，這就是初次放頂。如果頂板巖石不自行垮落，要向采空區(qū)頂板 打眼放炮進(jìn)行“強(qiáng)制放頂”。直接頂初次放頂?shù)奶攸c(diǎn)有：一是工作 面控頂面積較大，支柱較多，承受的壓力也較大；二是初次放頂時(shí)， 一次回柱范圍較大，頂板冒落范圍也較大；三是回柱時(shí)人工操作量 大，時(shí)間較長(zhǎng)。1.2 初次放頂時(shí)發(fā)生冒頂事故的原因 采礦方

3、法不合理和頂板管理不善，放頂距選擇過(guò)大，放頂前頂板壓力大于支護(hù)阻力，易發(fā)生壓垮工作面的頂板事故； 初次放頂面積過(guò)大，沖擊力大，容易推倒支柱而造成冒頂; 初次放頂后，直接頂沒(méi)有完全冒落，就繼續(xù)采礦，使控頂面 積越來(lái)越大，容易造成冒頂事故； 回柱方法不合理，造成頂板壓力向局部支柱集中，造成局部 頂板破碎，而容易發(fā)生局部冒頂事故； 缺乏有效支護(hù)。支護(hù)方式不當(dāng)，不及時(shí)支護(hù)或缺少支架，支 架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)，造成工作面支柱撐不住頂板而發(fā) 生冒頂事故； 地質(zhì)條件不好。斷層、褶皺等地質(zhì)構(gòu)造所破壞，形成破碎帶，或 由于節(jié)理、層理發(fā)育，破壞了頂板的穩(wěn)定性，容易發(fā)生冒頂事故。 檢查不周和疏忽大意。由于事

4、先缺乏認(rèn)真、全面的檢查，思想麻 痹，沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，從而發(fā)生冒頂事故。1.3 初次放頂時(shí)冒頂事故的安全防范措施 選用合理的采礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，確 定合理的放頂步距； 初次放頂時(shí)，力爭(zhēng)一次放頂成功，使直接頂完全冒落后， 才能繼續(xù)米礦； 加強(qiáng)支柱的穩(wěn)定性。支柱要按要求支設(shè)，使支柱都能達(dá)到 設(shè)計(jì)的初撐力和支護(hù)阻力，盡量加打木垛，在不能打木垛的密集支 護(hù)區(qū)，加打木撐。 加強(qiáng)切頂線的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)密度，保證在切頂線處切頂, 同時(shí)防止冒落稈石竄入工作面推倒支柱； 如果強(qiáng)制放頂，必須嚴(yán)格規(guī)定炮眼規(guī)格，裝藥量及放炮步 驟，防止崩倒支柱，發(fā)生冒頂事故； 初次放頂時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，并且有技術(shù)人 員現(xiàn)場(chǎng)指揮； 搞好地質(zhì)調(diào)查工作，通過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要采取可靠的安