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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一 目的:本制度制訂并規(guī)范在生產(chǎn)過程中突發(fā)性事件發(fā)生后的應(yīng)急處理措施,確保在緊急情況下仍能保證本公司的產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn),并保證市場的需求。二 適用范圍:本程序適用于突發(fā)性事件影響生產(chǎn)而采取的應(yīng)急計劃。本程序適用于所有在公司生產(chǎn)過程中能事先預(yù)測到的非自然災(zāi)害所產(chǎn)生的突發(fā)性事件。三 定義:突發(fā)性事件:原材料、外協(xié)件及外購件的供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵及主要設(shè)備故障、公用設(shè)施故障(如:停水、電、風(fēng)、汽 )、交通運輸故障等,不包括各種自然災(zāi)害(如:地震、風(fēng)暴等現(xiàn)象)。四 職責(zé):1、 生產(chǎn)部負責(zé)突發(fā)性事件應(yīng)急處理計劃和對策的監(jiān)督執(zhí)行。2、 采購部負責(zé)緊缺資源的采購。3、 人力資
2、源部負責(zé)主要生產(chǎn)崗位操作人員缺崗時的補給。4、 銷售部負責(zé)與顧客的勾通,最高最低庫存的制定。5、 質(zhì)管部部負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測及監(jiān)控。五應(yīng)急處理方法1、突發(fā)事件一:公用能源設(shè)施故障:停水、停電、停氣等。1.1 確認(rèn)緊急狀況,檢查緊急狀況是否會影響交貨期,如影響,則先聯(lián)絡(luò)顧客取得溝通與諒解。1.2實施修復(fù)計劃公司外部原因,導(dǎo)致公用設(shè)施故障,盡快與有關(guān)單位取得聯(lián)系盡快恢復(fù)能源供應(yīng)。公司內(nèi)部組織協(xié)調(diào),設(shè)法使用其它途徑提供能源。1.3變更生產(chǎn)計劃,調(diào)整有關(guān)人員作息時間,必要時安排加班;或者設(shè)法安排外加工1.4設(shè)法與另一家能源單位取得聯(lián)系,要求緊急提供相同條件的能源,(如改用瓶裝氣、低壓用設(shè)備改用電瓶供應(yīng)
3、等)2、突發(fā)事件二:供應(yīng)中斷:原、輔材料、外協(xié)件及外購件等2.1.供應(yīng)商遇到突發(fā)事故,影響生產(chǎn)導(dǎo)致無法按時交貨,送檢物資不合格,導(dǎo)致物資供應(yīng)中斷。主要采取措施:a)看是否影響生產(chǎn),在不影響生產(chǎn)的情況下可調(diào)整生產(chǎn)計劃b)對供方選擇備用廠家。選擇確定第二家供方時應(yīng)按規(guī)定程序進行,并根據(jù)供貨質(zhì)量、日期和價格等因素,合理確定供方的供貨份額。還可選定有同樣的物資廠家,以便借用或購買 C)確定合理的物資庫存量;由生產(chǎn)計劃部和采購部根據(jù)月度生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品銷售計劃、資金周轉(zhuǎn)和物資庫存等情況,建立各種原輔材料及產(chǎn)成品庫存的最高和最低限額,凡庫存量達到此風(fēng)險警戒線,生產(chǎn)計劃部、車間、倉儲部應(yīng)及時與采購部取得聯(lián)系,
4、采取有效的應(yīng)急措施,確保物資合理儲備。 3、突發(fā)事件三:生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備故障3.1確認(rèn)緊急狀況,檢查緊急狀況是否會影響交貨期,如影響,則由銷售部先聯(lián)絡(luò)顧客取得溝通與諒解。3.2實施修復(fù)計劃a)內(nèi)部協(xié)調(diào),組織修復(fù)工作b)準(zhǔn)備好外委資料,根據(jù)資料迅速聯(lián)絡(luò)修復(fù)。c)進口設(shè)備國內(nèi)無法修復(fù),聯(lián)絡(luò)國外人員修復(fù)。因維修難度較大,且進口備件周期較長,最長達1個月,為保證連續(xù)供貨,需有合適的安全庫存量。國產(chǎn)設(shè)備:本公司無力修復(fù)的突發(fā)故障,可請生產(chǎn)廠家上門搶修,抓緊時間完成,其產(chǎn)品確保安全庫存量。d)工裝模具:自制工裝模具發(fā)生故障由使用部門主導(dǎo)或找相關(guān)部門協(xié)助,負責(zé)在三天內(nèi)修復(fù),產(chǎn)品應(yīng)有合適的安全庫存量。 e)
5、對于關(guān)鍵瓶頸設(shè)備故障情況下,設(shè)備部(生產(chǎn)車間)要制定關(guān)鍵設(shè)備備件計劃3.3變更生產(chǎn)計劃,調(diào)整有關(guān)人員作息時間,必要時安排加班;或者設(shè)法安排外加工3.4改變生產(chǎn)方式,投入新的工藝、設(shè)備和人員,組織生產(chǎn)4、突發(fā)事件四:客戶突然增加訂單和顧客退貨4.1. 確認(rèn)狀況。4.2. 查看庫存是否能夠滿足需要4.3. 檢查生產(chǎn)能力是否能夠滿足。必要時可調(diào)整有關(guān)人員作息時間,安排加班。 4.4.根據(jù)客戶與我公司的實際情況,準(zhǔn)備一定量的庫存。 4.5.顧客退貨的要立即查看庫存和看是否能在最短的時間內(nèi)進行補貨,或立即組織加工5、突發(fā)事件五:勞動力短缺5.1.查看人事資料,是否有相應(yīng)資格人員可以頂替,啟用頂崗人員5.
6、2平時培養(yǎng)多功能崗位人員。5.3.變更生產(chǎn)計劃,調(diào)整有關(guān)人員作息時間,必要時安排加班5.4.設(shè)法安排外加工。 5.5.去人才市場招聘六應(yīng)急計劃審批和執(zhí)行 6.1 各部門遇到緊急狀況發(fā)生時,必須立即通知本部門主管或按照以上制定的應(yīng)急計劃處理方法中的方式直接聯(lián)系有關(guān)部門,部門負責(zé)人接到緊急通知時應(yīng)立即會知相關(guān)責(zé)任部門并解決,必要時召集應(yīng)變小組成員緊急對策會議,并報告最高管理階層主管或其代理人,緊急應(yīng)變小組由生產(chǎn)副總和各部門負責(zé)人組成。 6.2 會議的對策內(nèi)容記錄于會議記錄中,其擔(dān)當(dāng)、完成時間均應(yīng)明確列出并落實執(zhí)行。必要時應(yīng)變小組成員中,可確定一人為聯(lián)絡(luò)人負責(zé)追蹤,對策執(zhí)行成效及時向應(yīng)變小組組長報告,組長由生產(chǎn)副總擔(dān)任。七總結(jié)經(jīng)驗 緊
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