(完整版)鋁合金狀態(tài)分類

1、鋁合金材料狀態(tài)分類變形鋁及鋁合金根據(jù)具體使用要求的不同采用的加工方式也不同,其主要加工方式包括熱加工、冷加工、固溶熱處理、時(shí)效處理、退火處理等方式.根據(jù)不 同的加工方式可對(duì)鋁加工產(chǎn)品的狀態(tài)歸納如下：狀態(tài)名稱介紹H適用于通過加工硬化提升強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可加工硬化狀態(tài)經(jīng)過也可不經(jīng)過使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理O 退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品T適用于熱處理后,經(jīng)過或不經(jīng)過加工硬化到達(dá)穩(wěn)定的產(chǎn)熱處理狀態(tài)品.T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字一般為熱處不同于F、O、H狀態(tài)理強(qiáng)化型材料W一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)固溶熱處理狀態(tài)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅

2、表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段.F適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要自由加工狀態(tài)求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定.狀態(tài)圖解：拉伸擠壓抬伸淖火IW態(tài)時(shí)效T狀態(tài)鋁板轅完全博定化退火退火|j半退火F態(tài)O 態(tài)F 態(tài)H3*H1*H2*各狀態(tài)詳細(xì)解讀:H狀態(tài)細(xì)分H后第一位數(shù)字表示加工硬化處理的方法H1單純加工硬化狀態(tài)適用于未經(jīng)附加熱處理,只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的狀態(tài).H2加工硬化及不完全退火的狀態(tài)適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后,經(jīng)不完全退火,使強(qiáng)度降低到規(guī)定 指標(biāo)的產(chǎn)品.H3加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎诩庸み^程中的受熱作用致使其力學(xué)性能 到達(dá)穩(wěn)定

3、的產(chǎn)品.H4加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)適用于加工硬化后,經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品.H后第二位數(shù)字表示材料所到達(dá)的硬化程度一般將硬化程度分為8個(gè)等級(jí),1最低,8最高,9代表比Hx8加工硬化程度更高的超硬狀態(tài)H12加工硬化到25%硬度H14加工硬化到50%硬度H16加工硬化到75%硬度H18加工硬化到100%硬度完全硬化狀態(tài)H19超加工硬化狀態(tài).此種材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)比H18狀態(tài)材料的高10N/mm2以上H22加工硬化后局部退火到25%硬度H24加工硬化后局部退火到 50%硬度H26加工硬化后局部退火到 75%硬度H28加工硬化后局部退火到100%硬度H32加工硬化后穩(wěn)定化處理到 25%硬度H

4、34加工硬化后穩(wěn)定化處理到 50%硬度H36加工硬化后穩(wěn)定化處理到 75%硬度H38加工硬化后穩(wěn)定化處理到100%硬度H42加工硬化后涂漆的,25%硬度處理H44加工硬化后涂漆的,50%硬度處理H46加工硬化后涂漆的,75%硬度處理H48加工硬化后涂漆的,100%硬度處理HXXX狀態(tài)H111適用于最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品.H112適用于熱加工成型的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求.H116適用于鎂含量為4.0%勺5XXX系合金制成的產(chǎn)品.這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性 能和抗剝落腐蝕性能要求.O狀態(tài)細(xì)分O1加工后的材料,在大約與固溶熱處理*的溫質(zhì)下保

5、溫加熱相等的時(shí)間,然后 緩慢冷卻到室溫所處的一種狀態(tài).O2為了提升材料的成形性能,進(jìn)行超塑性加工 SPF的一種變形處理狀態(tài).O3均勻化處理后的狀態(tài).T狀態(tài)細(xì)分TX狀態(tài)T后0-10數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序T0固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工提升強(qiáng)度的產(chǎn)品.T1由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至根本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工可進(jìn)行矯直、矯平,但不影 響力學(xué)性能極限的產(chǎn)品.T2由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至根本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提升強(qiáng)度的產(chǎn)品.T3固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至根本穩(wěn)定的

6、狀態(tài)適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提升強(qiáng)度的產(chǎn)品.T4固溶熱處理后自然時(shí)效至根本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性 能極限的產(chǎn)品.T5由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響 力學(xué)性能極限,予以人工時(shí)效的產(chǎn)品.T6固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性 能極限的產(chǎn)品.T7固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線 上越過了最頂峰點(diǎn)的產(chǎn)品.T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工

7、,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平提升強(qiáng)度的產(chǎn)品.T9固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工提升強(qiáng)度的產(chǎn)品.T10由高溫成型過程冷卻,再進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工矯直、矯平以提升強(qiáng)度的產(chǎn)品.TXX狀態(tài)以及TXXX狀態(tài)表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性 如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等 的特定工藝處理的狀態(tài)T42適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能到達(dá)T42狀態(tài)的產(chǎn)品.T62適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何 狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能到達(dá)

8、 T62狀態(tài)的產(chǎn)品.T73適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時(shí)效以到達(dá)規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo) 的產(chǎn)品.T74與T73狀態(tài)定義相同.該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于 T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài).T76與T73狀態(tài)定義相同.該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好.T7X2適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工過時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕 性能到達(dá)T7X狀態(tài)的產(chǎn)品.T81適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提升強(qiáng)度, 然后進(jìn)行人工時(shí)效的 產(chǎn)品.T87適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提升強(qiáng)度, 然后進(jìn)行人工時(shí)效的 產(chǎn)品.(在消除應(yīng)力狀態(tài)TX 或 TXX 或 TXXX 狀態(tài)后添加 “51、 “510 “5117 “52 “54)'TX51TXX51TXXX51適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制 或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或車L制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直. 厚板的永久變形量為1.5%3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為 1%3% ;模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為 1%5%.TX510TXX510TXXX510適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型 和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)