方刀架機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)

1、word可編輯方刀架機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明指導(dǎo)書(shū).word可編輯機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 方刀架工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 班 級(jí)： 機(jī)電1班 屆 別： 2022級(jí) 指導(dǎo)教師： 2022 年 07月前言 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造工藝學(xué)、工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、CAD/CAM等專(zhuān)業(yè)根底課和主要專(zhuān)業(yè)課，又經(jīng)過(guò)了機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)之后，進(jìn)行的又一次實(shí)踐性環(huán)節(jié)，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)和工程材料這兩門(mén)課程的運(yùn)用，同時(shí)也有對(duì)刀具和切屑的局部知識(shí)的綜合，因此這是我們對(duì)以前所學(xué)各門(mén)課程的一次較為深入的綜合總復(fù)習(xí)，同時(shí)還要對(duì)相關(guān)課外知識(shí)進(jìn)行查

2、閱和學(xué)習(xí)，也是一次對(duì)我們實(shí)際運(yùn)用知識(shí)解決問(wèn)題能力的練習(xí)。并且，這次課程設(shè)計(jì)同樣也會(huì)用到以前的金工實(shí)習(xí)和認(rèn)知實(shí)習(xí)的相關(guān)知識(shí)，也可以說(shuō)這是對(duì)兩次實(shí)習(xí)效果的一次檢驗(yàn)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，將會(huì)穩(wěn)固對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的理論知識(shí)，并初步學(xué)會(huì)自己完成制定簡(jiǎn)單零件加工工藝規(guī)程。通過(guò)課程設(shè)計(jì)到達(dá)以下目的：1、能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的根本理論，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。2、課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢(xún)相關(guān)資料等，增強(qiáng)我解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多缺乏之處，懇請(qǐng)老師給予指正和

3、改善。目錄1、任務(wù)介紹12、方刀架工藝分析 1、零件的作用··1、零件的工藝分析13、方刀架工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2、確定方刀架毛坯的制造形式2、基準(zhǔn)選擇2、制定工藝路線(xiàn)3、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸確實(shí)定5、各種機(jī)床與刀具選擇7、確定切屑用量7、根本工時(shí)確實(shí)定7、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介13、工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析134、小結(jié) 145、參考文獻(xiàn) 146、附件 14 .word可編輯1、任務(wù)介紹本次 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)我的題目是“方刀架工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。材料為45鋼，生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，其他要求及零件參數(shù)見(jiàn)方刀架二維零件圖，要求設(shè)計(jì)該方刀架的機(jī)械加工工藝規(guī)程，具體

4、要求內(nèi)容為：1根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析；2選擇毛坯種類(lèi)及制造方法，繪制毛坯圖；3制訂零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，選擇工序加工設(shè)備及工藝裝備，確定各工序切削用量及工序尺寸，并計(jì)算工序的工時(shí)定額；4填寫(xiě)工藝文件；5撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；2、方刀架工藝分析、零件的作用方刀架是作用是通過(guò)用螺釘?shù)木o固作用在機(jī)床上快速的實(shí)現(xiàn)車(chē)刀固定，夾緊、轉(zhuǎn)換，為車(chē)工提供方便，同時(shí)也節(jié)省了大量的輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率. 方刀架的主要功用就是通過(guò)裝在刀架上的其它零件夾緊刀具，換刀時(shí)，在手柄轉(zhuǎn)動(dòng)下，帶動(dòng)方刀架回轉(zhuǎn)，以到達(dá)換刀的目的。、零件的工藝分析1、該零件為車(chē)床用方刀架，中間周槽用于裝夾車(chē)刀，其C面直接與車(chē)刀桿接觸，所

5、以要求有一定的硬度，因此外表淬火4045HRC。2、該零件D端面與車(chē)床小滑板面結(jié)合，并可以轉(zhuǎn)動(dòng)， mm孔用于刀架定位時(shí)用，以保證刀架與主軸的位置，其精度直接影響機(jī)床精度。3、該零件在加工中，屢次裝夾均以mm孔及A端面定位，保證了加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一，從而保證了工件的加工精度。4、工序中安排了4個(gè)側(cè)面的半精加工，其目的是保證定位時(shí)的精度。圖1：方刀架零件圖3、方刀架工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、確定方刀架毛坯的制造形式該零件結(jié)構(gòu)比擬簡(jiǎn)單規(guī)那么，但某些加工面和孔的尺寸精度、平面度，垂直度、位置精度、外表粗糙度要求比擬高，鑄件適用于制造復(fù)雜形狀的毛坯，鍛件適用于形狀簡(jiǎn)單，強(qiáng)度要求高的毛坯。此零件并不是很復(fù)雜，因此該零件選

6、擇毛坯為鍛件，鍛件制造的方法有自由鍛和模鍛兩種。自由鍛毛坯精度低、加工余量大、生產(chǎn)率低，適用于單件中批量生產(chǎn)以及大型零件毛坯。模鍛毛坯精度高、加工余量小，生產(chǎn)率高、適用于中批以上生產(chǎn)的中小型零件毛坯。常用的鍛造材料為中、低碳鋼及低合金鋼。綜上所訴；該零件應(yīng)選擇自由鍛的方法制造毛坯。、基準(zhǔn)選擇根據(jù)零件圖的要求以及定位基準(zhǔn)的選擇原那么，對(duì)零件而言，盡可能選擇不加工面為粗基準(zhǔn)。對(duì)有假設(shè)干不加工外表的工件，選用要求相對(duì)位置精度較高的不加工外表作為粗基準(zhǔn)。同時(shí)根據(jù)零件毛坯的形式，粗基準(zhǔn)選擇為D端面，加工端面，再以A端面為基準(zhǔn)加工其他端面。精基準(zhǔn)的選擇根據(jù)基準(zhǔn)重合原那么，選擇加工后的mm孔和A端面組成一面

7、一銷(xiāo)作為精基準(zhǔn)。、制定工藝路線(xiàn)根據(jù)零件的具體要求和各種加工方法所能夠到達(dá)的精度和粗糙度能力，以及各種機(jī)床的加工特點(diǎn)，查閱和參考 機(jī)械制造工藝學(xué) 和 機(jī)械制造技術(shù)根底課程設(shè)計(jì)指南 等資料，可得到各加工面的加工方法表1和加工工藝工序安排表2：表1 方刀架各加工面的加工方法加工面尺寸及偏差精度粗糙度加工方案A端面×7級(jí)Ra16粗銑半精銑精銑B端面10級(jí)Ra25粗銑C端面7級(jí)Ra32粗銑半精銑精銑淬火D端面×7級(jí)粗銑半精銑精磨E、F、G、H端面×7級(jí)粗銑半精銑孔H7鉆粗鏜半精鏜精鏜孔H7 鉆粗鏜半精鏜精鏜D端面環(huán)形槽103×67×無(wú)Ra25車(chē)4

8、5;孔H7鉆擴(kuò)鉸8×M12-7H孔M12-7HH7鉆攻孔H7鉆擴(kuò)鉸M12-7H孔M12-7HH7Ra25鉆擴(kuò)攻表2 方刀架加工工藝工序安排工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)15粗銑A端面D端面20粗銑G端面E端面25粗銑H端面F端面30粗銑、半精銑D端面A端面35粗銑、半精銑E端面G端面40粗銑、半精銑F端面H端面45半精銑A端面D端面50半精銑G端面E端面55半精銑H端面F端面60鉆22mm通孔A端面65鏜A端面鏜37±×370鏜孔及A端面75車(chē)環(huán)槽至103×67×孔及A端面85銑四側(cè)面槽孔及A端面90精銑C端面孔及A端面95精銑A端面 孔及D端面105

9、磨D端面A端面110鉆8×M12-7H至孔、A端面及一側(cè)面攻M12115鉆4×至14 孔、D端面及一側(cè)面擴(kuò)至鉸至 120鉆通孔至 孔、D端面及一側(cè)面擴(kuò)、鉸至入口深18mm處擴(kuò)至攻M12-7H、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸確實(shí)定結(jié)合方刀架尺寸及查閱 機(jī)械制造技術(shù)根底課程設(shè)計(jì)指南 等資料得到相關(guān)數(shù)據(jù)可計(jì)算得到加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸如表3：表3 方刀架加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸等參數(shù)表加工面最終尺寸公差/粗糙度單邊余量工序尺寸毛坯尺寸AD厚度尺寸粗銑半精銑精銑81粗銑半精銑精磨EG厚度尺寸粗銑半精銑134粗銑半精銑FH厚度尺寸粗銑半精銑134粗銑半精銑據(jù)此可得到毛坯尺寸，

10、故可得毛坯圖形如圖1 圖2：方刀架毛坯圖加工時(shí)需要保證留有加工余量,最終尺寸加上各道工序加工余量即得到工序尺寸。、各種機(jī)床與刀具選擇綜合考慮所要加工零件的尺寸及要加工外表所要到達(dá)的粗糙度機(jī)床與刀具如下：臥式銑床X6132 硬質(zhì)合金端面銑刀YT15臥式鏜床T68 硬質(zhì)合金鏜刀YT15 臥式車(chē)床CA6140硬質(zhì)合金車(chē)刀YT15立式鉆床ZA5025硬質(zhì)合金鉆頭平面磨床M7120剛玉砂輪、確定切屑用量根據(jù)工件尺寸和相關(guān)要求，并參考 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 等資料，可得工件尺寸和切屑深度的選擇為：，；，縱向進(jìn)給量為16mm/st，工件運(yùn)動(dòng)速度為15m/min。鉆孔進(jìn)給量和速度：；; 。, 半精鏜24、;。

11、 mm/r，、根本工時(shí)確實(shí)定1工序20：粗銑G端面切屑深度分別為:銑平面參數(shù)：每齒進(jìn)給量為af=，采用硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號(hào)YT15齒數(shù)為Z=10，直徑D=,那么每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為:f=afZ=切屑速度為:V=轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速n=160 r/min銑削根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=2工序35：粗銑、半精銑E端面切屑深度分別為:銑平面參數(shù)：每齒進(jìn)給量為af=，采用硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號(hào)YT15，齒數(shù)為Z=10，直徑D=100mm,刀具壽命180min,那么每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為:f=afZ=切屑速度分別為:V1=,V2=轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:根據(jù)機(jī)

12、床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 160r/min210r/min根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=tj2=3工序65：粗鏜、半精鏜、精鏜36孔、37槽切屑深度為=，=，=，進(jìn)給量分別為:f1=，f2=，f3=，f4=切屑速度V1=V3=V4=V2 =轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 1400r/min1580r/min1120r/min根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=ti2=tj3=ti4=4工序70：半精鏜、精鏜25孔切屑深度為=，=進(jìn)給量分別為:f1=，f2=切屑速度V1= V2 =轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 1580r/min1120r/

13、min根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：ti1=tj2=(5工序105：精磨D端面砂輪寬度為63mm，外徑為250mm，切削深度分別為ap1= ，工作臺(tái)單行程縱向進(jìn)給量為fx1=1mm/st，工件的運(yùn)動(dòng)速度為v1= 15m/min工作臺(tái)位置個(gè)數(shù)n=3根本時(shí)間：tj= tj=90s6工序115：鉆4×至14mm，擴(kuò)至，鉸至 mm。鉆頭直徑分別為：D1=刀具壽命為60min進(jìn)給量分別為:切屑速度V1=45m/min轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 400r/min根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=7工序120：鉆mm，底孔至，擴(kuò)、鉸至mm，其入口深18mm處擴(kuò)至，攻M1

14、2-7H。 鉆頭直徑分別為：D1=刀具壽命為60min進(jìn)給量分別為:切屑速度V1=45m/min轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 400r/min根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=攻絲進(jìn)給量f=切屑速度 =轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 320r/min根本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=另外要說(shuō)明的是，在計(jì)算根本時(shí)間過(guò)程中，沒(méi)有把刀具的切入長(zhǎng)度和刀具的切出長(zhǎng)度算進(jìn)去。、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介單件時(shí)間的計(jì)算公式為：由于生產(chǎn)批量為中批量，所以時(shí)間定額為：本次設(shè)計(jì)沒(méi)有具體計(jì)算輔助時(shí)間、布置工作地點(diǎn)時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間，在中批量

15、生產(chǎn)中，輔助時(shí)間可按根本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算，并在實(shí)際中修改，使之趨于合理。根本時(shí)間和輔助時(shí)間總和稱(chēng)為操作時(shí)間，布置工作地點(diǎn)時(shí)間一般按操作時(shí)間的2%7%來(lái)計(jì)算，休息和生理需要時(shí)間一般按操作時(shí)間的2%來(lái)計(jì)算。另外，由于生產(chǎn)批量為中批量，故忽略了準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。為了提高生產(chǎn)率，必須盡量減少時(shí)間定額，由于此處加工工藝已確定，故不能再減少根本時(shí)間，應(yīng)從以下三方面著手來(lái)減少時(shí)間定額以提高生產(chǎn)效率：1減少輔助時(shí)間和輔助時(shí)間與根本時(shí)間重疊；2減少布置工作地點(diǎn)時(shí)間；3減少準(zhǔn)備于終結(jié)時(shí)間。、工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)最后一般還應(yīng)該對(duì)所設(shè)計(jì)工藝方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，主要評(píng)價(jià)指標(biāo)為零件或工序的全年工藝本錢(qián)和單個(gè)零件或單個(gè)工序的工藝本錢(qián)，其計(jì)算公式分別如下：VNV式中V為每件零件的可變費(fèi)用元/件，N為零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)件，為全年不變費(fèi)用元。本文未就對(duì)所設(shè)計(jì)工藝方案進(jìn)行工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。4、小結(jié)本次 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)題目是方刀架的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，對(duì)方刀架有了一定的了解，同時(shí)對(duì)CAD軟件、 機(jī)械制造工藝學(xué) 和 機(jī)械工程材料 等相關(guān)知識(shí)有所復(fù)習(xí)。這也是對(duì)結(jié)合課本知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題能力的一次鍛煉，同時(shí)也鍛煉了自學(xué)能力和查閱資料的能力。感覺(jué)頗深的是機(jī)械加工工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性，每一