綜掘機(jī)安裝安全技術(shù)措施

1、安全管理文書(shū)綜掘機(jī)安裝安全技術(shù)措施日期：?jiǎn)挝唬壕C掘機(jī)安裝安全技術(shù)措施概述根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，2201材料巷需要安裝二部皮帶機(jī)頭及移 變，為了確保施工期間的安全與質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施。二、安裝前的準(zhǔn)備工作地面準(zhǔn)備工作（1）檢查裝車(chē)地點(diǎn)至罐籠的 軌道完好情況，對(duì)軌道的道床、軌枕、岔枕、道軌、道岔的質(zhì)量進(jìn)行全 面的檢查，若有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)修復(fù)；（2）準(zhǔn)備好鋼絲繩、繩 扣、起重鉤、插銷(xiāo)等吊裝工具、用具。（3）檢查移變各個(gè)部件及其保護(hù)動(dòng)作的可靠性；（4）設(shè)備的開(kāi)箱 清點(diǎn)和保管設(shè)備的開(kāi)箱盡可能運(yùn)到安裝地點(diǎn)，減少開(kāi)箱后的搬運(yùn)次數(shù)。 設(shè)備的開(kāi)箱清點(diǎn)和檢查必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家和施工單

2、 位共同進(jìn)行，對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不得擅自開(kāi)箱，清點(diǎn)后做好記錄， 并且簽字。設(shè)備的箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)。 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具。設(shè)備有無(wú)缺件，表面有無(wú) 損壞和銹蝕等。井下準(zhǔn)備工作（1）對(duì)罐籠、井底的設(shè)施進(jìn)行全面的檢查，對(duì)不完好或不符合要求的設(shè)施進(jìn)行處理；（2）對(duì)井下運(yùn)輸線路的 道床、軌枕、岔枕、道軌、道岔的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，若有不符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)修復(fù)；（3）對(duì)井下運(yùn)輸線路巷道高度、寬度等尺寸進(jìn)行 復(fù)核，需要處理的、拆除，以免影響運(yùn)輸過(guò)程中的安全；（4）檢查井底車(chē)場(chǎng)西南大巷、軌道大巷、2201材料巷的各部絞車(chē)、鋼絲繩和擋車(chē)裝置 的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

3、題必須及時(shí)處理；（5）檢查安裝地點(diǎn)巷道頂板和兩 幫的完好情況，若有空頂、空幫的必須提前處理，確保安裝地點(diǎn)的安全；（6）安裝地點(diǎn)若有淋水、積水必須提前安裝排水設(shè)備、排水管路，并 將積水排出；（7）在起吊處打、安好起吊錨索（錨桿）；準(zhǔn)備好起吊、卸車(chē)的鋼絲繩、繩扣、手動(dòng)葫蘆、起重鉤、錨鏈等起吊工具、用具。（7）設(shè)備起吊安裝 設(shè)備吊運(yùn)前，安裝人員熟知每臺(tái)設(shè)備的安裝 位置，根據(jù)安裝位置決定設(shè)備的下井順序。凡參加施工的人員，必須熟 悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。在施 工過(guò)程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要 切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工

4、作崗位。在吊裝 過(guò)程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)， 以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。設(shè)備起吊采用倒鏈、人工牽引相互配合的方 式，將設(shè)備平穩(wěn)放置在巷道底板上。在設(shè)備中心位置上打一？ 18.5mm鋼絲繩繩扣（插接繩扣），將繩扣掛在10T倒鏈上，并使鋼絲繩張緊， 然后由施工負(fù)責(zé)人指揮，將設(shè)備平穩(wěn)吊放至預(yù)留基礎(chǔ)上。需牽引設(shè)備時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須立即組織人員，將設(shè)備平穩(wěn)的放置在地面，并在設(shè) 備中心用？ 18.5mm長(zhǎng)3米的麻繩將設(shè)備捆綁牢固，人員站立在一端緩 慢牽引設(shè)備。三、大型設(shè)備起吊注意事項(xiàng)1、捆綁大件時(shí)，應(yīng)在棱角處墊上舊皮 帶，以免損壞鋼絲繩。2、地面起吊重物時(shí)，鉤頭下嚴(yán)禁

5、站人，所有人員站在安全地點(diǎn)并 戴好安全帽。3、安裝過(guò)程中起吊設(shè)備時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）起吊工具必須完好齊全。（2）起吊前要進(jìn)行試吊確保無(wú)問(wèn)題后方可起吊。（3）起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。（4）起吊工具必須有專(zhuān)人檢查。（5）使用倒鏈起吊大件時(shí)，人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和索具受力方向的相反位置，防止倒鏈或索具滑落、斷裂傷人。四、運(yùn)輸工作運(yùn)輸路線：地面工廣副井井口副井罐籠井底車(chē)場(chǎng)西南 大巷軌道大巷2201材料順槽聯(lián)巷2201材料順槽工作面。（一）地面運(yùn)輸1、使用起重設(shè)備按設(shè)備的安裝順序依次裝到平板車(chē)后， 用18.5mm鋼絲繩和DN50的鋼管進(jìn)行捆綁，確保運(yùn)輸過(guò)程的穩(wěn)定；2、檢查吊裝好

6、后的設(shè)備重心是否與平板車(chē)的重心一致，是否有超重、超寬、 超高的現(xiàn)象，若有問(wèn)題必須及時(shí)調(diào)整；3、采用副井井口的調(diào)度絞車(chē)牽 引或人工推運(yùn)至副井井口、副井罐籠。（二）井下運(yùn)輸1、下放到井底車(chē)場(chǎng)后跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須檢查捆 綁情況，是否有松動(dòng)、位移現(xiàn)象必須重新調(diào)整和捆綁；2、井下運(yùn)輸采用井底車(chē)場(chǎng)西南大巷、軌道大巷的各部絞車(chē)進(jìn)行牽引；3、在彎道時(shí)運(yùn)輸時(shí)，采用人工推運(yùn)的方法運(yùn)輸；若采用絞車(chē)牽引，所有人員禁止在彎 道里側(cè)；4、運(yùn)輸時(shí)，必須由施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)度指 揮；5、每到一個(gè)車(chē)場(chǎng)，待車(chē)輛停穩(wěn)后，施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須 檢查捆綁情況，是否有松動(dòng)、位移現(xiàn)象必須重新調(diào)整和捆綁；五、安裝 質(zhì)量要

7、求1、全部安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，有關(guān)設(shè)備的整定必須根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際負(fù)荷進(jìn)行。2、高壓設(shè)備要求主回路部分，相間、相對(duì)地絕緣不小于400MD.各儀表顯示正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。真空配電裝置必須在產(chǎn)品技術(shù) 文件規(guī)定的操作性能參數(shù)最高、最低及額定時(shí)，能夠準(zhǔn)確的合、分、自 動(dòng)脫扣。零部件齊全，閉鎖可靠。電纜頭的制作要留有一定的余量，且 保持整潔。所有高壓設(shè)備在做耐壓試驗(yàn)后，方可使用。高壓供電采用雙回路供電，兩回路安裝好后，需進(jìn)行核相。3、低壓設(shè)備要求低壓設(shè)備的絕緣不小于 1MQ。低壓電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng) 在高壓電纜上方。每安裝一根電纜必須粘貼電纜標(biāo)識(shí)牌，字跡填寫(xiě)必須 清楚。4、接地系統(tǒng)要求主接地極接地電阻不得大

8、于 2Q輔助接地極與主 接地極應(yīng)有5m以上的距離所有接地電阻測(cè)量值必須記錄備案 5、絕緣用 具要求必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。高壓驗(yàn)電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗(yàn)正常后，方可使用。6、高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電要求必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一 指揮。必須有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，該線路斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)把手，必須專(zhuān)人看 管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。停電后必須 驗(yàn)電，并掛好接地線。作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。確認(rèn)所有作業(yè)完畢后， 摘除接地線和警示牌，由負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后通知調(diào)度恢復(fù)送點(diǎn)。7、電纜頭的制作高壓電纜終端采用熱縮工藝在地面制作，低壓電 纜按正常工藝制作，接地線必須壓接緊

9、固，操作時(shí)必須一人操作，一人 監(jiān)護(hù)。8移變安裝：（1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝；安裝前做好設(shè)備檢查，就位前先找平 找正底座，找正后再進(jìn)行安裝。（2） 采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； （3）移 變應(yīng)有合格證，設(shè)備有銘牌；（4）包裝及密封性良好；（5）開(kāi)箱檢查清 點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）附備件齊全，產(chǎn)品的技術(shù)主體齊全；（7） 外觀檢查油漆應(yīng)無(wú)脫落所有附件無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，密封良好。9、絕緣用具要求1必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。2高壓驗(yàn)電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗(yàn)正常后，方可使用。六、電氣安裝工程 1位置正確、放置穩(wěn)固；配電裝置應(yīng)水平放置，如 有傾斜度不應(yīng)超過(guò)1

10、5度。2.此次安裝要多臺(tái)配電裝置聯(lián)合使用，設(shè)備 要按照供電系統(tǒng)共圖或設(shè)備布置圖要求就為。3.電纜接續(xù)器（進(jìn)出線喇叭筒）安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤(pán)表面約 10mm無(wú)電纜出線者，澆灌或在法蘭處加一與原法蘭厚度相同的鋼板嚴(yán) 封。4.輸入輸出電纜若為鎧裝電纜，需用電纜應(yīng)按規(guī)程要求制作電纜 頭；若為橡套電纜，貝懦用擋圈壓緊密封圈達(dá)到防爆要求。電纜頭制作 完畢，應(yīng)用2500V兆歐表檢驗(yàn)，確認(rèn)制作質(zhì)量合格后，方可將電纜接入 配電裝置的接線柱上。5.安裝接線完成后，各臺(tái)配電裝置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 計(jì)算進(jìn)行過(guò)載電流整定、過(guò)載延時(shí)設(shè)定、短路電流整定、零序電流靈敏 度、零序電壓靈敏度及漏電延時(shí)工作時(shí)間

11、值的整定。6.關(guān)閉箱門(mén)和各蓋板，檢查各處的隔爆間隙必須符合規(guī)程要求。7.按送電程序的要求，給予每臺(tái)配電裝置送點(diǎn)，并逐一觀察配電裝置送電后電壓及指示燈顯示 是否正常。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停電，檢查處理。電纜敷設(shè)1電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，且不 得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷現(xiàn)象。電纜敷設(shè)應(yīng)經(jīng)試 驗(yàn)合格。2電纜各個(gè)支點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且不應(yīng)大于如下規(guī)定：水 平敷設(shè)時(shí)電力電纜400mm 35kV及以上高壓電纜1500mm控制電纜 800mm垂直敷設(shè)時(shí)電力電纜 1000mm 35kv及以上高壓電纜為2000mm 控制電纜1000mm 3電纜的最小彎曲

12、半徑，聚氯乙烯絕緣電力電纜不應(yīng) 小于10倍的電纜外徑，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜不應(yīng)小于 15倍的電纜外 徑，控制電纜不應(yīng)小于10倍的電纜外徑。4電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，間 距一致，同層電纜不得交叉。其終端接頭、拐彎處等地方應(yīng)設(shè)警示牌。5引入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰。固定應(yīng)符合規(guī)范要求，不得 使所接的端子排受到機(jī)械壓力。6電纜終端和電纜接頭在地面制作，應(yīng) 有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行操作。 電纜終端和電纜接頭應(yīng)封閉嚴(yán) 密，填料灌注飽滿(mǎn)、無(wú)氣泡，無(wú)滲油現(xiàn)象，絕緣帶包扎嚴(yán)密。交聯(lián)聚氯 乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶、包纏不超越應(yīng)力錐中間的最大處。電 纜終端和接線盒配線齊全、固定可靠、相序正確，電纜之

13、間的屏蔽連接 良好。7動(dòng)力電纜采用干包式電纜頭，控制電纜采用花瓶頭，芯線截面 在10m川以上的需有接線鼻子，芯線與接線鼻子要連接牢靠、接觸良好， 接線要排列整齊、相序正確、色標(biāo)齊全。8電纜敷設(shè)應(yīng)整齊，轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，間距一致，同層電纜不得交叉。其終端接頭、拐彎處、夾層 內(nèi)等地方應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。9電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。 通信電纜信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方 0.1m以上的地方，高低壓電 纜之間的間距應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不小于 50mm.10電纜敷設(shè)完畢后，要粘貼電纜走向牌。高壓防爆開(kāi)關(guān)安裝1.開(kāi)關(guān)絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須符合下列規(guī)定：1.1絕緣電阻：二次回路

14、不低于 0.5MQ。1.2交流耐壓試驗(yàn)必須符合下表規(guī)定。交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作 額定電壓（kV） 10試驗(yàn)電壓（kV） 30 2隔爆面必須符合下列規(guī)定： 完整、無(wú)銹，結(jié)合面粗糙程度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密 封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。3高壓瓷堅(jiān)表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損等缺陷，絕緣部件完好。4 電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗(yàn)和評(píng)定必須符合規(guī) 定。5送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。6防爆開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：合格安裝位置正確，放置平穩(wěn)；電 纜接續(xù)器（進(jìn)出線喇叭筒）安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面

15、距法蘭盤(pán)表面約10mm無(wú)電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭 盤(pán)厚度相同的鋼板嚴(yán)封；操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠；優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上， 油漆完整、均勻，電纜排列整齊。7隔爆開(kāi)關(guān)內(nèi)母線一般由制造廠配套 供應(yīng)，在安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)柜內(nèi)母線相位排列的正確性。母線連接時(shí)應(yīng)在接 觸面涂電力復(fù)合脂，螺栓用力矩板手緊固。低壓防爆開(kāi)關(guān)安裝1起動(dòng)器安裝1起動(dòng)器的絕緣電阻值嚴(yán)禁小于1MQ。2電器一次線導(dǎo)電接觸面與 電纜芯線的連接必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 E中E.2的規(guī)定。檢查數(shù)量抽查 5個(gè)接頭。檢驗(yàn)方法 實(shí)測(cè)或竣工后檢查施工記錄。3送電試運(yùn)行必須 起動(dòng)正常，性能良好。檢查數(shù)量抽查50%檢驗(yàn)方法 送電試運(yùn)行檢查。4.起動(dòng)器的接地，應(yīng)

16、符合下列規(guī)定：合格符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E中第條的規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，接地線及緊固件均作鍍鋅處 理接地線敷設(shè)美觀。檢查數(shù)量抽查5處。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。2隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無(wú)銹，結(jié)合面粗糙程度符合產(chǎn)品規(guī)定， 防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊 全、緊固，間隙符合規(guī)定。3電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連 接的檢驗(yàn)和評(píng)定必須符合規(guī)定。4送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常， 儀表及指示燈指示正確，做3次點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)。5防爆開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合 下列規(guī)定：合格安裝位置正確，放置平穩(wěn)；電纜接續(xù)器（進(jìn)出線喇叭筒） 安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤(pán)表面約1

17、0mm無(wú)電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤(pán)厚度相同的鋼板嚴(yán)封；操 作機(jī)構(gòu)靈活、可靠；6繼電保護(hù)整定應(yīng)符合下列規(guī)定：合格過(guò)電流脫扣 器整定符合設(shè)計(jì)，欠壓脫扣器按額定電壓的 65%整定，保護(hù)動(dòng)作靈敏、 可靠。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接線完美整定記錄齊全。接地裝置安裝工 程1井下已有接地裝置，變電所接地要與原接地裝置形成一新的接地系統(tǒng)。2根據(jù)相關(guān)技術(shù)參數(shù)加工40x4的鍍鋅扁鐵與原有的接地扁鐵連接， 鍍鋅扁鐵的布局要合理。3接地網(wǎng)上的每一點(diǎn)的接地電阻，必須符合規(guī) 程要求。4變電所的輸配電線及電氣設(shè)備上的保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。設(shè)備的保護(hù)接地線統(tǒng)一采用截面積不小于50平方毫米的鋼

18、絞線制作，鋼絞線兩端統(tǒng)一壓接線鼻子，壓線鼻要壓接牢 靠、美觀。5電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線與接地裝置相連 接，不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜 鉛護(hù)套作為接地極。設(shè)備運(yùn)行前必須測(cè)量其接地電阻值。6對(duì)每臺(tái)設(shè)備逐一接線：6.1卡爪、彈簧墊、雙帽齊全。緊固使用線鼻子可不用平墊 圈。6.2接線整齊毛刺?？ㄗΣ粔航^緣膠皮，膠皮不得有劃傷。芯線裸 露距卡爪不大于5mm要求裸露部分與卡爪或壓線板平行，平行距離差 不大于2mm 6.3螺栓彈簧墊齊全緊固，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。試運(yùn)轉(zhuǎn)：電氣設(shè)備接線完畢無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工人員保 證送電無(wú)異?，F(xiàn)象，儀表、齊全、

19、清晰、正確。開(kāi)關(guān)、操作系統(tǒng)靈活可 靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，并對(duì)溫升和電流做好記錄。七、安裝安全技術(shù)措施1、拆解、運(yùn)輸、安裝施工全過(guò)程中，必須 有跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)跟班方可作業(yè)。2、安裝皮帶機(jī)頭及移變要指派業(yè)務(wù)精通、技術(shù)精煉的專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。二部皮帶機(jī)尾要使用020*2000mm錨桿固定。3、施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。4、安裝前，將所需配套的安裝工具、配件放在安裝地點(diǎn)附近，有專(zhuān)人看管和發(fā)放；5、安裝時(shí)，施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，要 分工明確，責(zé)任到人，先主后輔分步驟逐件進(jìn)行安裝；6、起吊時(shí)，必須使用事先打、安好起吊錨索（錨桿），并有專(zhuān)人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止作業(yè)，

20、待查明原因，處理后方可作業(yè)；7、起吊時(shí)，無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員要避開(kāi)起吊下方和起吊物件可能滑落到的 地方；作業(yè)人員必須緊密配合，確保安全；8各部件連接螺栓必須配套使用平墊、彈簧墊和防脫銷(xiāo)，并使用力矩扳手將其螺栓緊固；9、液壓系統(tǒng)各連接處的密封圈，必須完好無(wú)損；U型銷(xiāo)子，必須打牢打緊；10、電纜必須按照標(biāo)準(zhǔn)壓緊和懸掛，做到“三無(wú)、四有、兩全、一堅(jiān)持”， 嚴(yán)禁失爆；11、每道工序完成后必須由監(jiān)理和礦方安全員驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)入下一道工序。皮帶機(jī)頭及移變安裝完成后，施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn) 行全面的自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理后由監(jiān)理和礦方安全員進(jìn)行驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行試運(yùn)行。是運(yùn)行正常后，方

21、可投入正常使用。八、一般安全措施1、在皮帶機(jī)頭及移變運(yùn)輸、安裝全過(guò)程中必須 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本”的方針；2、所有施工人員必須做到“自保、互保、聯(lián)?！保?、準(zhǔn)備臨時(shí)阻車(chē)設(shè)施，以備臨時(shí)停車(chē) 時(shí)使用；4、運(yùn)輸人員必須事先熟悉路線、絞車(chē)及現(xiàn)場(chǎng)情況；5、施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)規(guī)定值，如檢查發(fā)現(xiàn)濃度超限 時(shí)必須責(zé)令立即停止安裝作業(yè)，并將所有作業(yè)人員撤離至地面。只有當(dāng) 作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮谝?guī)定值時(shí)方可恢復(fù)安裝作業(yè)。6、在地面捆綁好的各部件必須由礦安全員檢查合格后方可運(yùn)輸； 運(yùn)輸?shù)骄诜窟M(jìn)罐籠時(shí)必須聽(tīng)從井口管理人員的統(tǒng)一指揮；7、絞車(chē)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的部門(mén)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，并持證上崗；嚴(yán)禁急 停、急開(kāi)，鋼絲繩未拉緊時(shí)，不得加速，保持鋼絲繩在絞車(chē)滾筒上排列 有序；8絞車(chē)司機(jī)上崗后必須首先檢查絞車(chē)的穩(wěn)固、制動(dòng)、離合以及 鋼絲繩、鉤頭和信號(hào)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待問(wèn)題處理后方 可作業(yè)，嚴(yán)禁絞車(chē)帶病作業(yè)；9、絞車(chē)司機(jī)必須按信號(hào)操作，嚴(yán)禁誤操作；絞車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)聽(tīng)到有異常聲音必須及時(shí)停車(chē)，待查明原 因處理后方可啟動(dòng)絞車(chē)；10、信號(hào)工、摘掛鉤工必須檢查信號(hào)、鉤頭的 完好情況，檢查物件的捆扎情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)進(jìn) 行處理，嚴(yán)格按照小絞車(chē)管理五項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁