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1、2011年8月XXXX公司工程系統(tǒng)課件安裝預(yù)埋預(yù)留工程匯總整理:參加編制:審 核: 批 準(zhǔn):2013年8月30日2課程目標(biāo)1、學(xué)員能夠掌握房屋安裝預(yù)埋方面的基礎(chǔ)知識;2、學(xué)員能夠掌握房屋安裝預(yù)埋管理的目標(biāo)和質(zhì)量控制要點;3、學(xué)員能初步了解安裝預(yù)埋中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,防患于未然。課程大綱(目錄)管線預(yù)埋及防雷接地管線預(yù)埋及防雷接地套管預(yù)埋套管預(yù)埋管理程序管理程序管控措施管控措施優(yōu)秀案例優(yōu)秀案例缺陷案例缺陷案例第一章 技術(shù)篇 管線預(yù)埋及防雷接地一 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇 第一節(jié) 管線預(yù)埋及防雷接地一 技術(shù)篇 管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 技術(shù)
2、篇 管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 技術(shù)篇1.1.1.1 基本要求:壁厚1.5mm,壁厚均勻,鍍鋅層完整,無劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現(xiàn)象。具有材質(zhì)檢驗報告及出廠合格證書。1.1.1.2 材料特性:剛度好,耐腐蝕,壽命長。1.1.1.3 適用范圍:可用作大多數(shù)管線預(yù)埋,但考慮成本關(guān)系,房建項目一般在消防、控制及動力線路等重要線路采用鍍鋅鋼管。1.1.1.4 連接方式:絲扣連接。管管、管盒連接處需做跨接。 技術(shù)篇1.1.1 鍍鋅鋼管1.1.2.1 基本要求:壁厚2mm,壁厚均勻,其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo),管里外應(yīng)光滑,
3、無凹陷、針孔、氣泡;內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2.2 材料特性:耐腐,絕緣,施工便捷。1.1.2.3 適用范圍:普通照明、插座、弱電線路。1.1.2.4 連接方式:專用粘接劑粘接。 技術(shù)篇1.1.2 PVC電工套管1.1.2.1 基本要求:具備有效的產(chǎn)品合格證,原材合格證,外表層完整、無剝落現(xiàn)象。1.1.2.2 材料特性:質(zhì)量輕,耐腐,施工便捷、安全。1.1.2.3 適用范圍:照明、動力、電話、消防等系統(tǒng)的管路。不得在特別潮濕,有酸、堿、鹽腐蝕和有爆炸危險的場所使用。1.1.2.4 連接方式:緊定或扣壓式連接,無須再做跨接接地。 技術(shù)篇1.1.3 KBG管 管線預(yù)埋及防雷接地一預(yù)埋
4、管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地1常用管線材料介紹 技術(shù)篇 技術(shù)篇 技術(shù)篇1.2.1 工藝流程箱盒定位管線加工管路連接地線連接檢查驗收 1.2.2.1 配電箱預(yù)埋12.2.1.1 依據(jù)圖紙要求測定配電箱水平、豎向位置,并作出標(biāo)記。 1.2.2.2.2 依據(jù)標(biāo)高和箱體尺寸在結(jié)構(gòu)鋼筋上畫出切割鋼筋位置大小,采用氣焊割出預(yù)埋箱體洞口。 1.2.2.2.3 用不小于14的鋼筋根據(jù)做出標(biāo)記,焊水平筋用水平尺調(diào)整至水平。 1.2.2.2.4 箱體的固定采用電焊與水平筋焊接牢固,箱體四周使用鋼筋加固好。 1.2.2.2.5 箱體加固好后在配電箱四周采用與剪力墻厚度尺寸一樣的鋼筋焊
5、接定位鋼筋,保證焊接定位筋鋼筋與箱體正面平齊。 1.2.2.2.6 依據(jù)標(biāo)高連接管路,將引出線管連接牢固后用扎絲連接到墻體鋼筋上。 技術(shù)篇1.2.2 箱盒定位 技術(shù)篇1.2.2 箱盒定位 1.2.2.2 線盒預(yù)埋 根據(jù)設(shè)計圖要求并結(jié)合實際,在模板、墻柱鋼筋等處,確定線盒位置,進(jìn)行彈線定位,測量出線盒準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。需穿模板處應(yīng)使用開孔器開孔。 線盒通常預(yù)埋高度(線盒底邊離成品地面高度)開關(guān)盒:1.3m普通插座:0.3m空調(diào)插座:壁掛2.2m,柜式0.3m手動報警按鈕、消火栓按鈕:1.5m聲光報警:2.2m 技術(shù)篇1.2.3 管線加工 1.2.3.1 斷管:PVC管小管徑可使用剪管器,大管徑
6、可使用鋼鋸管徑; KBG管采用鋼鋸切斷; 鍍鋅鋼管一般使用鋼鋸或在套絲時用套絲機(jī)截斷。 管口處平齊、無毛刺,管內(nèi)無鐵屑,長度適當(dāng)。 剪管器鋼鋸 技術(shù)篇1.2.3 管線加工 1.2.3.2 彎管:PVC管可用膝蓋煨彎,將彎管彈簧(簡稱彎簧)插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手板,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長的管子時,可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧)。 技術(shù)篇 1.2.3.3 鋼管使用手扳彎管器煨彎,將管子插入配套的彎管器,手扳一次煨出所需彎度。25 及以下的管彎采用冷煨法,用手動煨彎器加工;3240 的管彎采用成品件。 技術(shù)篇1.2.4 管路連接 1.
7、2.4.1 管口銼光滑平整,接頭處牢固緊密,被連接管管口應(yīng)對嚴(yán)。管管間距合理,排列整齊有序。 1.2.4.2 管路垂直或水平敷設(shè)時,每隔1m距離應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。 1.2.4.3 盒箱開孔整齊、與管徑相適配,要求一管一孔,不得開長孔;兩根以上管入盒箱時,進(jìn)入盒箱長度要一致,間距均勻,排列整齊有序。 1.2.4.4 管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線。需加接線盒的情況1、無彎曲,管路長度超過30m;2、有一個彎曲,管路長度超過20m;3、有二個彎曲,管路長度超過15m;4、有三個彎曲,管路長度超過8m 技術(shù)篇1.2.
8、5 地線連接 金屬的導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。不得熔焊跨接接地線,以專用接地跨接的兩卡間邊線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4 mm。PVC和KBG管不必進(jìn)行跨接接地。 技術(shù)篇1.2.6 檢查驗收 電氣管線預(yù)埋完成后,施工單位先進(jìn)行自檢。自檢合格報監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗收。 1.2.6.1 暗配管路排列整齊有序,成排管線間距20mm以上,并盡量減少彎曲;埋入墻體或頂板內(nèi)的線管,離表面的凈距不小于15mm,消防管路不小于30mm。1.2.6.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應(yīng)做密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理。 1.2.6.3 落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方),排列整齊,管口應(yīng)
9、高出基礎(chǔ)面50 mm-80mm。1.2.6.4 管路的彎曲半徑至少在6D 以上,彎扁度在0.1D 以下。 管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 技術(shù)篇 技術(shù)篇1.3.1 工藝流程彈線定位墻體開槽管路連接管槽修補 技術(shù)篇1.3.2 彈線定位 墻體砌筑完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求準(zhǔn)確找出位置,進(jìn)行測量后,標(biāo)注出盒的具體位置。 技術(shù)篇1.3.3 墻體開槽1.3.3.1 根據(jù)已彈好線,采用開槽機(jī)切割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑+2.0厘米,如是多根并排敷設(shè),寬度為n(根數(shù))(管直徑+ 1.0)+3.0厘米。切割機(jī)切割后,再用扁鏨子剔除
10、。1.3.3.2 位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進(jìn)行切割,盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米,以便于封實,盒口應(yīng)高出毛墻1.0-1.5厘米(根據(jù)墻面整體平整度),盒四周用砂漿粉寬1.0厘米的護(hù)坡。 技術(shù)篇1.3.4 管路連接 硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)管的連接采用套管粘接法,接口處用膠粘劑粘接牢固;鋼管連接采用專用管箍連接,并采用 4mm銅線做跨接線。 技術(shù)篇1.3.5 管槽修補 把管槽清理干凈,灑水濕潤沖刷,用4:1 的水泥素漿刷槽,然后用混合砂漿加5膨漲劑把槽溝粉平,及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。線盒穩(wěn)固后及時封堵,防止土建抹灰時堵塞。 管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)
11、埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 防雷接地引下線利用混泥土柱內(nèi)兩根 16以上主筋及混凝土灌注樁四根 16主筋焊接作為引下線,跨接線采用12mm圓鋼。引下線上端與避雷帶焊接,下端與接地裝置焊接。相鄰的兩處引下線間距不大于18米。接地裝置為利用基礎(chǔ)樁內(nèi)及基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋焊接形成的接地網(wǎng),所有設(shè)備房、電氣豎井、電梯井的接地干線以及預(yù)留人工接地極的鍍鋅扁鋼、接地端子板等與接地網(wǎng)可靠焊接。 技術(shù)篇 技術(shù)篇1.4.1 材料要求 用于避雷接地系統(tǒng)的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼等材料必須是熱鍍鋅件,品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖及型材標(biāo)準(zhǔn)要求,具有材質(zhì)檢驗證明書及出廠合格證。 技術(shù)篇1.4.2 技術(shù)要點1.4.2.1 搭
12、接長度:圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下雙側(cè)施焊。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊。1.4.2.2 焊縫要求:焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮要敲凈。 技術(shù)篇1.4.2.3 引下線與梁鋼筋跨接。1.4.2.4 利用柱主筋作防雷引下線時,主筋連接的兩端應(yīng)作跨接處理。 技術(shù)篇 技術(shù)篇1.4.2.5 總等電位和局部等電位根據(jù)設(shè)計要求,用鍍鋅扁鐵引出。 技術(shù)篇1.4.2.6 引下線應(yīng)采用油漆做標(biāo)記,防止錯焊導(dǎo)致上下不連通。 技術(shù)篇1.4.2.7 均壓環(huán)。I
13、類建筑30m以上,II類建筑45m以上應(yīng)焊接均壓環(huán)。作為接地均壓環(huán)的圈梁鋼筋選取圈梁上層左右2根直徑16mm的鋼筋,若直徑小于16mm,可選用圈梁上層4根鋼筋作接地均壓環(huán)。各均壓環(huán)與防雷引下線按規(guī)范做法可靠連接,各樓層外墻的各類金屬設(shè)施均應(yīng)就近與其等電位連接,連接點應(yīng)不少于兩處。外墻鋁合金門窗預(yù)留接地連接板或連接線,與柱內(nèi)引下線可靠焊接 技術(shù)篇1.4.2.8 防雷電阻測試,不得大于10。 技術(shù)篇1.4.3 常見問題一、避雷帶、引下線、接地體、均壓環(huán)搭接的長度不夠,焊接處有夾渣、焊瘤和氣孔等。 二、地鋼筋網(wǎng)連接點的錯焊、漏焊,漏設(shè)外引接地聯(lián)結(jié)點或檢測點預(yù)埋件。三、在用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針(網(wǎng))及其
14、引下線時,破壞了鍍鋅層防銹漆,螺栓連接片未經(jīng)處理,片與片之間有縫隙等。四、引下點間距偏大,引下線跨越變形縫處未加設(shè)補償器,接地體安裝埋設(shè)深度不夠或引出線未作防腐處理。五、屋面金屬物(如管道、梯子、旗桿和設(shè)備外殼等)未與屋頂防雷系統(tǒng)相連,等電位聯(lián)結(jié)跨接地線線徑不足。六、電氣設(shè)備接地(接零)的分支線未與接地干線連接。 第二節(jié) 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇剛性防水套管剛性防水套管柔性性防水套管柔性性防水套管2.1.1 制作流程 技術(shù)篇施工準(zhǔn)備翼環(huán)制
15、作管材下料拼 裝焊 接校正、除銹刷漆 2.1.2.1 根據(jù)施工圖紙核對結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長度,套管管徑比管道管徑大2個檔。 2.1.2.2 用鋼尺量好長度,在管道上畫出切割線,對于DN150以下管道可以采用切割機(jī)進(jìn)行切割,DN200以上管道使用空氣型等離子切割機(jī)、割管機(jī)或氣割進(jìn)行切割,鍍鋅鋼管禁止使用熱切割,套管切割后應(yīng)剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺,復(fù)核切口的平整度,若出現(xiàn)馬蹄口、斜口等情況,需進(jìn)行打磨處理。 2.1.2.3 選定合格厚度的鋼板,先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點,然后用圓規(guī)按照套管外徑/2+1mm作為翼環(huán)內(nèi)圈的半徑畫出翼環(huán)的內(nèi)圈線,再按規(guī)范要求翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)的外圈線。2.1
16、.2 制作工藝 技術(shù)篇 2.1.2.4 使用等離子切割機(jī)或氣割進(jìn)行切割時應(yīng)注意防火,加工場地須配備合格的滅火器材。 2.1.2.5 套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫出翼環(huán)安裝線,將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置,用電焊先固定一個點,用角尺調(diào)整翼環(huán)與管道的垂直度后按相隔120角度共計固定3個點即可。剛性防水套管為中間一個翼環(huán),柔性防水套管中間及迎水面設(shè)兩個翼環(huán),背水面設(shè)有法蘭及法蘭壓蓋。 2.1.2.6 防水套管焊接宜由專業(yè)焊工集中施焊,以確保焊接質(zhì)量及成品外觀質(zhì)量。 2.1.2.7 焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度,經(jīng)除銹后套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。 2.1.2.8 參考資料02S404防水套管標(biāo)
17、準(zhǔn)圖集。 技術(shù)篇1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇 2.2.1.1 墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進(jìn)行,樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進(jìn)行。 2.2.1.2 套管安裝前應(yīng)核對制作好的防水套管型號無誤,測量出套管坐標(biāo)、標(biāo)高并做好標(biāo)記,墻上安裝時在套管中心點上做出十字坐標(biāo)線,縱線控制坐標(biāo),橫線控制標(biāo)高,標(biāo)高線必須從現(xiàn)場固定標(biāo)高點引來,不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)高控制線,并且現(xiàn)場所有部位的標(biāo)高控制線均應(yīng)以同一處固定標(biāo)高控制點作為參考進(jìn)行復(fù)核,以確保標(biāo)高無誤;坐標(biāo)線應(yīng)選用不同的兩根軸線對同一坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,以確保坐標(biāo)
18、無誤。樓板安裝時同樣需畫十字坐標(biāo)控制線,并用中心點兩側(cè)參考線對坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)核以確保坐標(biāo)正確無誤。2.2.1 安裝工藝 技術(shù)篇2.2.1.3 坐標(biāo)確定好之后,將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋(樓板鋼筋)以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開,若套管DN300時,則需將鋼筋割斷進(jìn)行安裝,安裝完畢后需及時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進(jìn)行加固處理。 2.2.1.4 剪力墻上套管安裝,剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后,根據(jù)標(biāo)高控制線計算出套管底部標(biāo)高,分別在墻體兩面套管底部標(biāo)高處設(shè)置一根鋼筋,焊在剪力墻豎向鋼筋上,把套管放在焊好的鋼筋上,進(jìn)一步復(fù)核套管的標(biāo)高與坐標(biāo),并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當(dāng),確認(rèn)無誤
19、后焊接牢固。 技術(shù)篇 2.2.1.5 樓板上套管安裝,在鋼筋彎曲或割除后,將套管中心對準(zhǔn)十字坐標(biāo)點,套管下端直接放于模板上,套管與鋼筋接觸處點焊固定,復(fù)核坐標(biāo)尺寸無誤后,另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。 2.2.1.6 套管焊接固定后,套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞,口部采用膠帶密封,以免混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部。 2.2.1.7 混凝土澆筑完畢模板拆除后,應(yīng)及時清理套管,復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高,若偏移量超出允許范圍,需及時進(jìn)行補救處理。 2.2.1.8 普通穿墻、穿梁套管預(yù)埋安裝方法與防水套管安裝方法相同。 技術(shù)篇2.2.2 控制要點 2.2.2.1 對于穿墻、穿樓板部位的預(yù)留孔、預(yù)埋套管應(yīng)依據(jù)
20、建筑軸線確定坐標(biāo)位置,對上下同一坐標(biāo)位置的預(yù)留孔、預(yù)埋套管中心線偏差要求不大于8mm。 2.2.2.2 安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm、安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm、安裝在屋面板上的套管,其頂部高出尺寸應(yīng)為保溫層厚度再加50mm,要求套管底部與樓板底面相平,穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃密實材料和防水油膏填實。 2.2.2.3 安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與裝飾面齊平,穿墻套管與穿墻管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。 技術(shù)篇 2.2.2.4 管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻,應(yīng)采用剛性防水套管,對有嚴(yán)格防水要求的建筑物外墻及振動管道
21、穿越墻壁處(如砼水池出水管處與水泵連接處)應(yīng)采用柔性防水鋼套管,設(shè)置在砼中的防水套管內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理,設(shè)置在磚墻中的防水套管內(nèi)外壁均應(yīng)進(jìn)行防水處理。 2.2.2.5 穿越地下室外墻的鋼性套管,應(yīng)進(jìn)行等電位連接或與接地主干線連接。 2.2.2.6 穿墻、樓板套管應(yīng)可靠固定,鋼性套管與鋼筋焊接固定,塑料套管可用鐵絲綁扎固定,砼澆搗時應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控其坐標(biāo)是否偏移。 1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇2.3.1 傳統(tǒng)工藝 衛(wèi)生間排水管穿樓板安裝采用傳統(tǒng)留洞方法工序多、處理不當(dāng)容易產(chǎn)生滲漏。由于衛(wèi)生間滲漏是業(yè)主投訴的主要問題之一,也是房屋建筑工程的通病之
22、一,要解決此種滲漏問題,一定要從“根”上徹底解決。 技術(shù)篇2.3.2 止水節(jié)預(yù)埋使用成品防水套管可在結(jié)構(gòu)施工階段一次性預(yù)埋防水套管,工序簡單、固定容易、可靠、不易發(fā)生位移、防滲漏效果明顯 技術(shù)篇止水節(jié)預(yù)埋拆模后效果止水節(jié)預(yù)埋拆模后效果 技術(shù)篇2.3.3 控制要點2.3.3.1 前期預(yù)埋定位尺寸要精準(zhǔn),否則會影響排水管以及座便器的安裝。2.3.3.2 預(yù)埋時一定要固定牢靠、用釘子將套管的四角釘牢,防止在混凝土澆筑時套管位移影響尺寸的精準(zhǔn)度。2.3.3.2 套管預(yù)埋后,露出混凝土地面的部分需用細(xì)混凝土或水泥砂漿做保護(hù)圈,以免造成破損。第二章 管理篇 管理程序一 管控措施二 管理篇第一節(jié) 管理程序一
23、 管理篇 管理篇1.1 管理程序圖紙自審組織圖紙會審預(yù)埋施工過程檢查會同監(jiān)理組織隱蔽驗收材料進(jìn)場會同監(jiān)理組織驗收自檢合格做好影像記錄、精細(xì)化管理資料整改合格不合格 管理篇1.2 技術(shù)交底 在施工前,應(yīng)根據(jù)圖紙、合同及相關(guān)規(guī)范、技術(shù)要求,對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 管理篇1.3 樣板現(xiàn)行 每一分部分項工程在全面展開前,均需做一個樣板工程,組織監(jiān)理、施工單位相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、交底,要求以后的工作以此為樣板進(jìn)行。第二節(jié) 管控措施二 管理篇1熟悉圖紙,深化設(shè)計,綜合排布2 精細(xì)化管理 管理篇 管控措施二1熟悉圖紙,深化設(shè)計,綜合排布2 精細(xì)化管理 管理篇 管控措施二65 熟悉圖紙,深入了解設(shè)計意圖,進(jìn)行
24、深化設(shè)計,綜合排版,是我們進(jìn)行施工管理的基礎(chǔ)。 圖紙是死的,人是活的! 管理篇2.1 深化設(shè)計 這是紹興質(zhì)檢站的施國強來項目檢查時說的,至于是否原創(chuàng)不得而知。我覺得這話非常有道理,安裝專業(yè),并非如建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)那么要求精確,局部管線的位置、走向變更,只要符合規(guī)范,一般不會有什么問題。 樓層中插座、照明、電信、門禁、自動報警等管線眾多,如果施工前不進(jìn)行深化設(shè)計、綜合排布,勢必照成管線參差不齊、不合理交叉、管間間距過密,影響結(jié)構(gòu)安全。 深化設(shè)計、綜合排布后,盡量保證管線橫平豎直、減少交叉、管間間距合理。66 管理篇1熟悉圖紙,深化設(shè)計,綜合排布2 精細(xì)化管理 管理篇 管控措施二68 營造卓越的產(chǎn)品
25、品質(zhì)是綠城的企業(yè)理想,也是全體綠城人特別是綠城工程系統(tǒng)員工的職業(yè)價值所在。宋衛(wèi)平董事長指出:“工程精細(xì)化管理究其實質(zhì)是品牌的核心內(nèi)容,關(guān)系到公司的生存和發(fā)展。如果不能養(yǎng)成精細(xì)化的意識和習(xí)慣、程序和能力,對于國家和民族來講,早晚是一個落后的民族;作為一個公司來講,也許很快被淘汰。這個問題的重要性,在于我們國家還沒有普遍養(yǎng)成行業(yè)內(nèi)自我規(guī)范的要求,沒有形成良好的習(xí)慣和取得良好的結(jié)果,誰先掌握這些,誰就能走在領(lǐng)先的地位,因此,工程精細(xì)化管理其重要性不言而喻?!?管理篇 管理篇69 2.2.1 施工管理流程。 嚴(yán)格遵照綠城集團(tuán)工程精細(xì)化管理指引的要求實行管理,相關(guān)資料及時、完整。 2.2.2 控制要點及
26、標(biāo)準(zhǔn) 2.2.2.1 預(yù)防安全功能缺陷施工控制要點及標(biāo)準(zhǔn)。70 2.2.2.2 預(yù)防使用功能缺陷施工控制要點及標(biāo)準(zhǔn)。 管理篇 管理篇71 管理篇72 2.2.3 精細(xì)化資料及時、完整。 73 管理篇74 管理篇第二章 案例篇 優(yōu)秀案例一 缺陷案例二 案例篇 第一章 優(yōu)秀案例一 案例篇 案例篇1.1 電氣管線現(xiàn)場表現(xiàn):鍍鋅電線管跨接 地規(guī)范 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):多根電線管并列預(yù)埋時,管管間距控制合理,符合規(guī)范。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):管口固定牢固,封堵嚴(yán)實。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):砼剪力墻內(nèi)采用泡沫板預(yù)留線盒安裝位置,標(biāo)高準(zhǔn)確。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):拆模后線管甩口排列整齊,長短一致、間距均勻。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):開槽前墻面打鈀。槽后平整,深度合理。管線順直,固定牢固。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):線槽修補砂漿填塞飽滿、平整,低于墻面5mm。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):成排線盒標(biāo)高一致,線盒穩(wěn)固后使用泡沫或三合板封堵,防止土建抹灰時堵塞,并注明線盒用途。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):墻面括完膩子后, 線盒安裝效果。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):采用瓜米石填塞飽滿,箱體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確,成排管線距離合理、管路順直、管卡整齊美觀。 案例篇1.2 防雷接地現(xiàn)場表現(xiàn):等電位、跨接地采用12圓鋼跨接,焊接飽滿符合規(guī)范要求。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):跨接地采用12圓鋼,雙面焊接,焊接飽滿符合規(guī)范要求。 案例篇現(xiàn)場表現(xiàn):接地引上線色標(biāo) 案例篇1.3 套管預(yù)埋現(xiàn)
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