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文檔簡介
1、安裝二水平活動抱索器架空乘人裝置安全技術(shù)措施施工單位:機電二隊施工地點:二水平皮帶運輸巷單位負責(zé)人:措施編制人:編制日期:2009年10月30日安裝二水平活動抱索器架空乘人裝置安全技術(shù)措施一、編制說明:根據(jù)工作安排,我隊需在二水平膠帶運輸巷安裝一部RJHY37-18/1300型活動抱索器架空乘人裝置。為確保安裝工作順利進行,保證人身和設(shè)備安全,特制定本措施。二、施工項目:1、安裝拖輪梁牛腿座、拖輪梁、驅(qū)動裝置、尾輪裝置、牽引鋼絲繩、乘人座椅等機械部分及其附屬裝置;2、安裝活動抱索器架空乘人裝置電控系統(tǒng)、綜合保護系統(tǒng)、信號系統(tǒng)等;3、活動抱索器架空乘人裝置的調(diào)試工作。三、勞動組織:1、施工地點:
2、二水平皮帶運輸巷2、施工時間:2009年11月3號至12月18號3、施工人員土建基礎(chǔ)施工:開一隊人員機電設(shè)備安裝施工:機二隊皮帶維護班人員 4、土建、基礎(chǔ)工程施工安全負責(zé)人:劉新偉 劉須學(xué)5、機電設(shè)備安裝施工安全負責(zé)人:張峰四、安裝需用工具一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量用 途導(dǎo)鏈3T3臺起吊設(shè)備扳手12寸10把緊固螺絲套筒扳手M7-M321套緊固螺絲安全帶6條高空作業(yè)安全保護梯子4套設(shè)備安裝線繩2公斤設(shè)備安裝大錘2個設(shè)備安裝水平尺2把調(diào)校水平度五、主要技術(shù)參數(shù)輪邊制動器型號:YLBZ40-120-CX防爆電動機型號:YB250M-6 功率:37KW電力液壓塊式制動器型號:BYMZ-315/45 制動力
3、矩:1000N.m巷道斜長(安裝長度):500m巷道平均坡度:16驅(qū)動輪直徑:1.3m吊椅運行速度:1.17m/s拖輪間距:8m尾輪張緊行程:9m最大輸送效率:280人次/h吊椅間距:15m最大配重重量:900鋼絲繩型號:619-22 右交無油六、安裝技術(shù)要求1、巷道中心線偏行人側(cè)1000mm為活動抱索器架空乘人裝置的安裝中心線2、機頭、機尾橫梁安裝尺寸與設(shè)計標(biāo)高尺寸偏差不得大于10mm;3、機頭、機尾橫梁埋梁窩處需灌漿填實,并用振動機搗實,不得有松散、空洞等不良現(xiàn)象;4、拖輪橫梁安裝尺寸與設(shè)計設(shè)計標(biāo)高尺寸偏差不得大于15mm,橫梁底平面平行于巷道腰線;5、全部橫梁的水平度3:1000;6、驅(qū)
4、動輪、尾輪與巷道的縱向中心線偏移1000mm其偏差2mm,繩槽中心線須與出入側(cè)牽引鋼絲繩的中心線吻合,偏移不得大于1/1000,驅(qū)動輪的水平度和垂直度0.3/1000;7、尾輪兩側(cè)導(dǎo)軌的安裝中心線直線度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差3mm;8、安裝后,全線中在同側(cè)的托繩輪槽和壓繩輪槽的中心線應(yīng)在同一直線上,其偏差2mm;9、鋼絲繩的接頭插接長度為鋼絲繩直徑的1000倍,安全系數(shù)不小于6,插接后的鋼絲繩接頭繩徑不大于原直徑的10%;10、坡點處必須采用雙托、壓繩輪平緩過渡,以保證每個繩輪均受力均勻,且必須保證任何地方牽引鋼絲繩離地面的高度為2.15米;11、巷道坡度大于
5、3度的地方采用雙托、壓輪,其余地方每隔8米安裝一個單托繩輪,每隔48米安裝一組托、壓繩輪;12、土建、基礎(chǔ)施工按設(shè)計圖紙嚴格控制施工質(zhì)量。七、施工準(zhǔn)備:1、由生產(chǎn)科按照安裝圖紙及設(shè)計要求對活動抱索器架空乘人裝置的拖輪梁、牛腿座、機頭、機尾橫梁的安裝位置進行測量定位及機頭、機尾橫梁基礎(chǔ)的設(shè)計;2、由生產(chǎn)科根據(jù)測量定位數(shù)據(jù)向機電科提供牛腿座及拖輪梁加工角度并進行編號加工;3、由開一隊土建施工人員根據(jù)生產(chǎn)科提供的安裝數(shù)據(jù)對牛腿座的固定錨桿進行打眼、安裝施工,對機頭、機尾橫梁的基礎(chǔ)進行施工,并由開一隊土建工程施工安全負責(zé)人劉新偉、劉須學(xué)負責(zé)開一隊土建施工人員的安全作業(yè)與管理;4、由生產(chǎn)科測量組對牛腿座
6、的固定錨桿及機頭、機尾橫梁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量驗收,只有確保全部土建工程滿足設(shè)計圖紙要求后,方準(zhǔn)進行設(shè)備安裝工作。八、井上、下搬運措施:1、井上搬運、裝運設(shè)備時,要注意力集中,聽從指揮,以免發(fā)生碰手碰腳的現(xiàn)象;2、對入井的全部設(shè)備進行嚴格檢查,不完好和不符合煤礦防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的嚴禁入井;3、井上裝運的設(shè)備,必須重心平穩(wěn),捆綁牢固,杜絕超高、超長、超寬現(xiàn)象,對于在斜巷運輸中容易滑落的設(shè)備,必須捆綁牢固后方準(zhǔn)如井;4、運輸過程中必須保證設(shè)備或配件的完好;5、在裝卸過程中,要輕拿、輕放,特別是對易損壞部件,嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞;6、電纜入井前需由專職電工用搖表對其絕緣值進行搖測,確認絕緣值合格后方
7、準(zhǔn)入井;7、裝、卸、運過程中要注意周圍環(huán)境。對設(shè)備配件要放置整齊,不準(zhǔn)盲目丟放,避免意外傷人。九、斜巷運輸:1、設(shè)備入井后跟車人員人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:(1)、一次推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車。(2)、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙時,從坡度較大的地方向下推車以及接進道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門等時,推車人必須發(fā)出警示信號;2、使用絞車運輸設(shè)備時,絞車操作工必須持證上崗,否則不準(zhǔn)開車;3、絞車運行前一定要詳細檢查絞車的完好情況,絞車剎車、離合器的完好情況,紅燈信號的完好情況;絞車地錨的穩(wěn)固,壓繩板的牢固壓緊情況,鋼絲繩的斷絲情況,絞車鉤頭(含繩卡、桃形
8、環(huán)、保險繩等)的完好情況,檢查軌道運輸中的安全設(shè)施是否靈活可靠等,確保絞車設(shè)備的安全可靠,正常運轉(zhuǎn);4、絞車操作工拉運物料時,必須按照絞車司機操作規(guī)程進行操作;5、嚴禁超掛車輛;6、嚴禁不帶電松車,嚴禁放飛車。十、施工步驟:1、將兩根機頭大梁裝入機頭大梁基礎(chǔ)內(nèi);2、起吊活動抱索器架空乘人裝置的機頭驅(qū)動裝置大架,起吊到安裝位置后,用螺栓將驅(qū)動裝置大架與機頭大梁牢固的連接在一起;3、分別起吊、組裝驅(qū)動裝置的減速器、電動機與制動裝置;4、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對驅(qū)動裝置的水平度及設(shè)計中心線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;5、調(diào)校完畢后由開一隊施工人員對機頭大梁進行灌漿固定;6、分別
9、起吊、組裝機尾大梁及機尾裝置;7、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對機尾裝置的水平度及設(shè)計中心線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;8、調(diào)校完畢后由開一隊施工人員對機尾大梁進行灌漿固定;9、對照編號分別安裝牛腿座及托繩梁;10、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對托繩梁的水平度及安裝中心線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;11、調(diào)校完畢后用線繩在托繩梁標(biāo)出托、壓繩輪的安裝位置,并按照8米一個托繩輪、48米一組托、壓繩輪安裝托、壓繩輪;12、全部安裝完畢后,由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對托、壓繩輪的水平度、安裝高度及運行線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;13、纏繞鋼絲繩;14
10、、由機電科協(xié)調(diào)有關(guān)技術(shù)人員插接鋼絲繩;15、安裝張緊絞車及機尾重錘吊架裝置;16、由機電科及廠家技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)助機二隊人員按照設(shè)計要求及煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、河南省電器設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)、機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)安裝抱索器架空乘人裝置的電器及安全保護設(shè)施;17、試運轉(zhuǎn)。十一、電器安裝安全措施1、井下電工安裝電器時,操作人員必須持證上崗,并隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀;2、安裝電器及安全保護設(shè)施時必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行安裝,并有機電科及廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指揮、協(xié)助機二隊人員施工;3、在對電氣設(shè)備、設(shè)施安裝時,電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯,在瓦斯不超過0.5時方可進行作業(yè);4、作業(yè)前安裝施工人員應(yīng)
11、首先檢查電器設(shè)備的完好及防爆情況,檢查在運輸過程中是否有碰撞、損壞現(xiàn)象,檢查合格后方準(zhǔn)安裝;5、必須嚴格執(zhí)行停送電制度;6、驗電時必須用與電壓等級相匹配的驗電器進行驗電;7、檢修時檢修人員必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、河南省電器設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)及機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。十二、安裝、起吊安全措施1、在施工現(xiàn)場必須有施工負責(zé)人現(xiàn)場指揮,參加施工人員必須聽從指揮調(diào)配,遵守勞動紀律;2、在起吊設(shè)備前仔細檢查起吊工具的安全性,達不到安全標(biāo)準(zhǔn)的嚴禁使用; 3、起吊前,仔細檢查起吊部位的頂板及受力部位的牢固情況,達不到起吊標(biāo)準(zhǔn)的嚴禁起吊;4、在起吊過程中,施工人員嚴禁站立在設(shè)備受力方向范圍內(nèi);5、在安裝設(shè)備
12、時施工人員必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);6、高空作業(yè)時,施工人員必須佩帶安全帶;7、使用梯子時梯子必須放置牢固,有可靠的防滑倒設(shè)施,并由專人進行監(jiān)護;8、在施工過程中,要仔細、耐心,嚴禁野蠻施工;9、施工中需對巷道內(nèi)的皮帶機、風(fēng)筒、電纜、監(jiān)測線及風(fēng)水管等進行必要的保護,防止損壞;10、施工時皮帶嚴禁運行;11、參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并熟悉現(xiàn)場工作情況,否則,不準(zhǔn)參加施工;12、施工過程中作業(yè)人員要做到自保、互保、聯(lián)保,嚴防設(shè)備傷人;13、未盡事項嚴格按照煤礦安全規(guī)程以及審批意見執(zhí)行。十三、試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施1、機械及電器、安全保護設(shè)備全部安裝完畢后,在斷電狀態(tài)下,打開液壓制動器,對驅(qū)動系統(tǒng)試車;2、首先人工盤動驅(qū)動輪數(shù)圈,確認無異常情況后進行電動試車;3、空載試運行:首先空轉(zhuǎn)8小時,以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力;待其內(nèi)應(yīng)力消除后,從上站和下站各安裝一個空吊椅進行空載試運行,運行時間不得低于4小時。以上述相同的方式,以設(shè)計的1/4倍、1/2倍及設(shè)計吊椅數(shù)量布滿全線試運行,其運行時間總和不得少于4小時;4、重載試運行,利用模擬人員的有效載荷的重物按照設(shè)計運行載荷的1/2、2/3和全部載荷全線試運行,其運行時間總和不得少于4小時;5、確認全部安全無誤后,設(shè)備轉(zhuǎn)入正式運行。十四、文明施工為保
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