室內(nèi)精裝修地面石材施工工藝

1、室內(nèi)精裝修地面石材施工工藝1材料要求(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設(shè)計要求。(2)水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫 用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量 5%。(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。(5)主要施工工具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、 木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼 斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲等。2施工環(huán)境和相關(guān)條件(1)石材存放：石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木 方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識放置；檢查石材的質(zhì)量是否 符合設(shè)計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨

2、存放。(2)石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺鉆 及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。(3)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工 完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干 凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。(4)控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好+ 50cm水平線，石材與其他 部位的做法交圈標(biāo)高控制點標(biāo)識，地面大致的排板控制十字分格線。（5）施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單， 清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。3施工工藝流程（1）石材地面工藝流程：（2）主要施工技術(shù)措施1）基

3、層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、 浮灰等雜物細(xì) 致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。 對于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用1: 3（2.5）的水泥砂漿找平，厚度無設(shè)計要求時一般為 25-30mm厚（有設(shè)計要求時按其進(jìn) 行施工）。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層 （或水泥 砂漿摻5%立得爾建筑膠）?；鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件得要求， 考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。2）彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的 十字控制線，用基層處理基層彈線預(yù)鋪石材鋪設(shè)勾縫飾面清理 打蠟成品保護(hù)分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置，

4、十字線可以 彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出 標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和 過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。3）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、 幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對 于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后 的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用 ）。同時注 意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材得背面和所有側(cè)面涂 刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 具體辦法時 在房間內(nèi)的兩個垂直方向，鋪兩

5、條干砂帶，具寬度不大于石材板塊， 厚度小于3cmi依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實 際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對 位置。4）鋪貼：A、結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤， 刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。B、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用 十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1: 4干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)?拌均勻后進(jìn)行施工（要求砂漿的干硬以手捏成團(tuán)不松散為宜）。把已攪 拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過 石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高 34mm砂漿厚 度控制在

6、30mmC鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開 始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用。 先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板 （不得用橡皮錘直接 敲擊石材板面），震實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿 上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿， 然后 正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比 0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo) 高，然后安裝順序鑲鋪。5）擦縫：在鋪裝完成后12晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù) 石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成 1:1稀水泥漿，用漿 壺分次灌入縫隙

7、內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。 完成后及時將石材面 板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。6）石材踢腳板施工A、根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度， 一般要求8 10mmB、用1: 3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。C找平層達(dá)到強(qiáng)度后，載體攪拌上口拉水平線，把陰干的石材 背面刮抹23mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并根據(jù)水 平線找直。7）打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟，其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進(jìn)行徹底清理做到無 任何雜物。打蠟一般應(yīng)按所使用的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦 軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項

8、目：1）石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié) 合必須牢固、無空鼓2）石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻， 周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。3）衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求 （一般規(guī)定0.5%）4）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻 厚度適宜。5）鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光 滑。（2）允許偏差項目控制：項次項目允許偏差（mm臉驗方法1表面平整治度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高底差0. 5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉

9、通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查5成品保護(hù)措施（1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊 立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木 方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。（2）運輸保護(hù)措施：運輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取保護(hù)成 品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡， 污染其他墻面、地面。(3)試拼石材注意事項：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進(jìn)行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。(4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。 找平層砂漿的抗壓要求不 得低于1.2Mpa

10、。(5)其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉，標(biāo)識嚴(yán)禁 交叉作業(yè)，待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋保護(hù)。6施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)板面與基層空鼓硅墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工操作時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干 凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤 濕。(2)盡端出現(xiàn)大小頭鋪砌時操作者未拉通線或板塊之間的縫隙控制不一致造成的要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間 水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌