凈水器成品檢驗(yàn)要求要求規(guī)范

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔1修改記錄修改日期版本受更內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人1 .抽檢缺陷分類(lèi)1.1 致命缺陷（Critical）:缺陷將導(dǎo)致使用和維護(hù)產(chǎn)品的個(gè)人有生命危險(xiǎn)并且此類(lèi)問(wèn)題違反了法律 條款1.2 主要缺陷（Major）:會(huì)降低產(chǎn)品的可用性和牢靠性的以及明顯可看出將會(huì)降低產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)值的 性能問(wèn)題。1.3 次要缺陷（Minor）:這些問(wèn)題不太可能影響產(chǎn)品的使用，但是仍然有可能影響銷(xiāo)售的一些問(wèn)題。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔2 .適用范圍：適用于909凈水器IQC進(jìn)料檢驗(yàn)；IPQC巡線檢驗(yàn)；OQC出貨檢驗(yàn)3 .檢查項(xiàng)目3.1 外觀檢查1 丁 P內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1外殼ABS塑膠材質(zhì)，外觀結(jié)構(gòu)及顏色符合指定要求；同批

2、產(chǎn)品顏色應(yīng)無(wú)明顯色差。目視MI2外觀表面尢嚴(yán)重指紋、劃痕、氣泡和縮孔等缺陷，表面整潔應(yīng) 無(wú)臟污，整體外觀缺陷在45W白熾燈卜距離30cm目測(cè)不明顯的 缺陷即可接受目視MI31、大身出水嘴外觀檢驗(yàn)：1.1、 出水嘴上蠱不可存在夾水線，若存在夾水線容易導(dǎo)致上蓋破裂；1.2、 出水嘴上蓋頂部黑點(diǎn)三 0.3mm 允許后1點(diǎn)，其余地方=0.3mm允許后2點(diǎn)；1.3、 劃傷：出水嘴上蓋三1mm允許后1條，其余地方三2mm 允許后2條；2、大身筒外觀檢查：2.1、 黑點(diǎn)：一個(gè)面三0.4mm的黑點(diǎn)允許后1個(gè)，但整體不能超過(guò)3點(diǎn)；2.2、 劃傷：一個(gè)面三5mmt許有1條，但整體不允許超過(guò) 3條;2.3、 擦花4

3、5W白熾燈光下距離30cm目測(cè)不明顯的即可接受目視MI3.2 性能測(cè)試1 丁 P內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)11:大身筒配合耐水壓測(cè)試：1.1 條件：水源：黃泥水，水壓力為：5kg/cm31.2 測(cè)試結(jié)果判定：在成品堵塞/、出水后10分鐘，若上蓋與大身筒下蓋接口處及大身筒與主機(jī)接口處不漏水視為良品， 反之為不良1.3 測(cè)試注意事項(xiàng)：1.3.1、 調(diào)局水壓時(shí)，調(diào)節(jié)的幅度小能偏大，否則水壓力太大 會(huì)導(dǎo)致大身筒上蓋爆開(kāi)；1.3.2、 為凈水器承受/、了那么大的轉(zhuǎn)換壓力，從而導(dǎo)致主機(jī) 開(kāi)關(guān)彈出，雙孔硅膠墊變形等：每次從試水裝置上拆卸凈水 器，同時(shí)試水裝置上仍有凈水器在運(yùn)作試水，需要將水壓先 調(diào)低至少1kg/c

4、m3以下，等運(yùn)作凈水器恢復(fù)正常后，再將水壓調(diào)至測(cè)試所需水壓試水裝置MA文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔2:主機(jī)耐水壓測(cè)試：2.1 測(cè)試條件：測(cè)試水源：自來(lái)水，水壓力為5kg/cm32.2 測(cè)試結(jié)果判定：從測(cè)試開(kāi)始至測(cè)試結(jié)束，主機(jī)上下蓋漏水及主機(jī)開(kāi)關(guān)手柄與主機(jī)配合處漏水則視為不良2.3 測(cè)試結(jié)束：開(kāi)關(guān)正常轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)達(dá)到 100-150次后主機(jī)無(wú)異 ?？梢暈闇y(cè)試結(jié)束23:截黃水測(cè)試：（水經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾，過(guò)濾出來(lái)的水需為清水）3.1測(cè)試條件：水源為：黃泥水，水壓力 5kg/cm3試水裝置MA34:整機(jī)出水量測(cè)試：（測(cè)試1分鐘濾芯過(guò)濾出水量毫升數(shù)）4.1 測(cè)試條件：4.1.1 :自來(lái)水測(cè)試（水壓約為 2kg/cm3）

5、,4.1.2 測(cè)試結(jié)果判定：自來(lái)水測(cè)試1分鐘出水量呈3000mL付合以上出水里為合格試水裝置/ 自來(lái)水龍頭MA3.3特殊測(cè)試（依ISO-2859 S-1取樣）1 丁 P內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1整箱跌落測(cè)試:1角3棱6面100cm局度落卜，主機(jī)及零部件 沒(méi)有破損或裂縫。（參考國(guó)際跌落標(biāo)準(zhǔn)）跌落試驗(yàn)機(jī)MA2部件絲印/噴油/電鍍附著力測(cè)試：以 0.1mm刀片在被測(cè)部分 劃寬度1mm的痕跡橫豎各10條共100格，將3M600透明 膠帶貼在所要測(cè)試的試樣的印刷字體或圖案上，并用手壓 平，然后拉起膠 帶尾部與測(cè)試面呈45度，迅速撕下膠帶， 相同部位重復(fù)3次。通過(guò)條件：肉眼觀察表面，絲/移印字體或圖案應(yīng)能清晰

6、可辯， 脫落面積三5%。3M膠帶/0.1mm刀片MA3振動(dòng)測(cè)試：包裝好之成品按實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)要求進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后產(chǎn)品外觀、功能及包裝需符合要求。（備注：重點(diǎn)檢查濾芯是否漏炭，測(cè)試轉(zhuǎn)速為120車(chē)專(zhuān)/分,測(cè)試時(shí)間為8小時(shí)）振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)MA4電鍍件鹽霧測(cè)試：中性測(cè)試72小時(shí)（等于酸性測(cè)試24小時(shí)）； 主要檢測(cè)電鍍件的耐腐蝕性鹽霧測(cè)試儀MA5電鍍件低溫冷熱循環(huán)測(cè)試： 高溫70 C1小時(shí)，低溫-20C1時(shí)， 共3個(gè)循環(huán)；要求部件外觀無(wú)起泡，發(fā)霉等；檢驗(yàn)電鍍件的 附著力及具耐腐蝕性恒溫恒濕 測(cè)試儀MA文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔3.4工藝檢測(cè):1 丁 P內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1零部件生銹（萬(wàn)能接頭螺釘）目視MA2塑膠

7、件縮水，顏色混雜，污臟，波紋，熔接裂痕，膠痕，色差 等（嚴(yán)重/輕微）等外觀不良目視MA/MI3成品裝配，零部件是否漏裝或裝配不到位等（備注：硅膠圈、 硅膠墊、彈簧等漏裝將導(dǎo)致產(chǎn)品漏水不良）目視MA4大身筒與主機(jī)裝配接口處不可有出模拉傷痕跡，否則會(huì)導(dǎo)致成品漏水目視MA5開(kāi)關(guān)手柄是否靈活，主機(jī)扭牙是否偏緊等實(shí)際操作MA6絲印是否符合客戶(hù)要求目視MA7濾芯裝配是否松動(dòng)，裝不穩(wěn)目視MA8主機(jī)上卜蠱組合斷差不可超過(guò) 0.2mm,超聲波熔接時(shí)表回小 可存在壓痕；（主機(jī)與大身筒接口處，若上卜蓋組合段差偏大， 容易導(dǎo)致漏水）目視MA/MI3.5包裝檢查1 丁 P內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)1包裝物料是否用錯(cuò)目視MA2

8、包裝物料是否損壞（如彩盒破損、吸塑破損嚴(yán)重、包裝附件受形、破損）目視MA3印刷物的描述是否與實(shí)際產(chǎn)品不符合目視MA4包裝污臟或破損目視MI5包裝材料印刷與樣板不相符目視MA6錯(cuò)誤或不恰當(dāng)?shù)姆庀浞椒恳昅I7印章模糊不清（如顏色或日期章）目視MI8產(chǎn)品包裝方式是否符合客戶(hù)要求目視MI3.6印刷和標(biāo)貼檢查序虢內(nèi)容檢測(cè)設(shè)備判定檄型1印刷、標(biāo)貼有錯(cuò)誤目視Ma.2標(biāo)簽是否漏貼目視Ma3印刷、標(biāo)貼模糊或位置有誤。（嚴(yán)重 /輕微）目視Ma/Mi文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔4標(biāo)貼起皺/貼歪目視Mi.5標(biāo)貼脫落目視Ma.3.7、主機(jī)零部件1 丁 P物料名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求1主機(jī)上蓋蘋(píng)果白，ABS塑膠件不可縮水，混色，雜

9、點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象2主機(jī)主體PPO材質(zhì)裝配于主機(jī)內(nèi)，尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、有披鋒、 缺膠等/、良現(xiàn)象3電鍍手柄外蓋ABS電鍍塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象；電鍍件電鍍件不可存在漏鍍、氣泡、料花、麻點(diǎn)、劃傷、氣 紋等外觀不良（接收范圍以實(shí)物簽收樣板為準(zhǔn)）4LCD視窗ABS透明透明皮要好，表囿拋光，不可石黑點(diǎn)，劃傷等/、良5封水限制片POP材質(zhì)上面的絲印/、可啟模糊不清、絲印不良。6電池蓋ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象7轉(zhuǎn)換軸POP裝配于主機(jī)內(nèi)，尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、有披鋒、

10、變形、缺膠等8主機(jī)卜蠱蘋(píng)果白，ABS塑膠件/、可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象9硅膠平墊規(guī)格（直徑 x厚度）27.1*8裝配于主機(jī)上蓋，硬度及尺寸符合樣板圖紙要求，不可破損、 有披鋒、缺膠等/、良現(xiàn)象10不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)80 目 x20(304)/、可生銹、破損等11扭牙ABS塑膠件不PJ縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象；電鍍件不可存在漏鍍、氣泡、料花、麻點(diǎn)、劃傷、氣紋等外觀不良（接收范圍以實(shí)物簽收樣板為準(zhǔn)）12主機(jī)成品組件整體配合段差不可0.2mm不可存在明顯色差及外觀不良， 絲印符合樣板圖紙要求3.8大身組件1 丁 P物料名稱(chēng)物料規(guī)格技術(shù)要求文

11、案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔1濾芯組件濾芯組件件不可漏碳；濾芯組件表面不可存在嚴(yán)重外觀問(wèn)題；濾芯硅月父圈不可以破損、缺月父、后披鋒；濾芯與大身筒卜盍裝配/、可過(guò)于松動(dòng)2大身筒 上卜蠱ABS塑膠件不可縮水，混色，雜點(diǎn)、污臟，波紋，熔接裂痕，色差 等不良現(xiàn)象；絲印符合樣板圖紙要求3出水管鋁合金不得有變形現(xiàn)象4顯示屏顯示屏不得有閃屏、缺劃，重影不良。5大身筒成品 組件大身筒組件整體裝配需到位，不可存在嚴(yán)重外觀不良3.9、成品裝配1 丁 P物料名稱(chēng)物料規(guī)格技術(shù)要求1大身筒組件2主機(jī)組件3成品止面成品裝配需到位，大身筒組件與主機(jī)組件裝配不能存在明顯的色差，大身筒組件和出水嘴上蓋絲印，符合客戶(hù)樣板及圖紙要求4成品背

12、面成品背面粘貼機(jī)身貼紙，貼紙需粘貼正確，不可歪斜5機(jī)身貼紙需符合客戶(hù)樣品及圖紙要求6成品頂面需符合客戶(hù)樣品及圖紙要求4.成品包裝：1 丁 P物料名稱(chēng)物料規(guī)格技術(shù)要求1彩盒彩盒規(guī)格型號(hào)需與客戶(hù)要求、樣板圖紙相一致2保修卡放于說(shuō)明書(shū)內(nèi)（需由客戶(hù)指定后尢）3說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)放于保利龍泡沫上面，說(shuō)明書(shū)符合客戶(hù)及樣板要求4合格證合格證需蓋有QC印章和日期章5吸塑內(nèi)托、保利龍泡沫吸塑、泡沫符合產(chǎn)品型號(hào)要求，不可存在嚴(yán)重破損現(xiàn)象6大身筒組 件裝配絲印一面發(fā)朝上（中性不需絲?。?主機(jī)組件 裝配絲印一面?zhèn)攘⒎诺脚菽铮ㄖ行圆恍杞z?。?萬(wàn)能接頭萬(wàn)用接頭固定圈不可生銹，放在吸塑內(nèi)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔9B1接頭內(nèi)牙內(nèi)徑 19mm規(guī)格型號(hào)不可裝錯(cuò)