##啤酒廠污水處理改造 文檔

1、#啤酒廠污水處理改造 隨著人民生活水平的提高，我國(guó)各行各業(yè)產(chǎn)生的污水也隨之增多。污水的產(chǎn)生，對(duì)我國(guó)的環(huán)境，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展有極其消極的影響，不僅影響到我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的和諧建設(shè)，還嚴(yán)重威脅百姓的生活健康。因此，污水的處理的重要性逐漸被人們認(rèn)識(shí)，逐漸被人們重視。在很多地方，污水處理已經(jīng)被提上議事日程。 一、啤酒廠廢水處理站概述 #啤酒廠廢水處理站的設(shè)計(jì)處理水量為6000m3/d。 （一）各生產(chǎn)部門(mén)的廢水經(jīng)混合后，進(jìn)水水質(zhì)：CODcr =15001800mg/L，BOD5=9501100 mg/L L，SS =500-700mg/L； （二）處理后，執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn)： CODcr

2、 60 mg/L，BOD5 20mg/L，SS 20mg/L。 （三）生產(chǎn)區(qū)廢水自流入污水處理站，廢水管道水面標(biāo)高按-0。50m考慮，處理后的廢水通過(guò)埋地管道排出。 （四）該地區(qū)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)。 二、啤酒工業(yè)廢水特性分析 啤酒是世界通用性飲料，是以優(yōu)質(zhì)大麥為主要原料，啤酒花為香料，經(jīng)過(guò)制麥芽、糖化、發(fā)酵等工序制成的富含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和二氧化碳的釀造酒。其廢水產(chǎn)生的主要來(lái)源為三個(gè)方面，一是工三是公用輔助,藝排水（如糖化、發(fā)酵等）；二是包裝車(chē)間排水排水（如鍋爐、循環(huán)冷卻、生活排水等）。由此可見(jiàn)，啤酒工業(yè)廢水的水量大，無(wú)毒無(wú)害，屬高濃度有機(jī)廢水。 其主要特點(diǎn)如下： （一）耗水量大：由于啤酒生產(chǎn)工序較多

3、，盡管不同工藝、不同管理水平耗水量相差較大，但我國(guó)啤酒行業(yè)噸酒耗水量一般為4t左右，甚至更高。釀造啤酒要消耗大量的水，除一部分轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，大部分將作為工業(yè)廢水排入自然環(huán)境。本項(xiàng)目改造增加厭氧處理能力為2400 m3/d,整體處理能力為3600 m3/d。 （二）排水量變化大：對(duì)于同一工廠而言，由于不同季節(jié)需求量的變化而導(dǎo)致啤酒產(chǎn)量有較大變化，一般來(lái)說(shuō)夏季生產(chǎn)量大于冬季；有時(shí)在一周之內(nèi)由于各車(chē)間工作安排變化，水量也有較大的變化。 （三）有機(jī)物含量高：由啤酒的生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝可見(jiàn)，啤酒工業(yè)廢水中的污染物主要為有機(jī)物。另外由于生產(chǎn)過(guò)程中有相當(dāng)比例的酒損失，這使啤酒工業(yè)廢水中的有機(jī)物含量大大增加。目

4、前國(guó)內(nèi)的啤酒廠混合廢水COD多在15003500 mg/l，BOD在8001700 mg/l，BOD/COD一般高達(dá)0.5左右。隨啤酒生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品不同，有些企業(yè)廢水中含有的有機(jī)物含量更高。 （四）懸浮物含量高：由于啤酒工業(yè)的生產(chǎn)原料主要為大麥等，生產(chǎn)工藝中的每道工序都有廢棄麥根、廢硅藻土、廢麥糟等廢棄物的產(chǎn)生，并有清洗水、沖渣水等大量的攜帶出來(lái)，特別是沖渣廢水（如：麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵母等），以至于廢水中的懸浮性固體有機(jī)物含量較高。 （五）污染物濃度有較大范圍波動(dòng)：啤酒廢水中的COD濃度和酸堿度受工藝操作條件變化而又大幅波動(dòng)。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)相應(yīng)較多，各部

5、產(chǎn)生的廢水特性差別較大，因此工藝操作條件改變會(huì)影響綜合水中的各污染物濃度。 三、現(xiàn)有處理設(shè)施分析 （一）現(xiàn)有處理設(shè)施說(shuō)明 原有污水處理站其工藝流程如下： 污水處理站現(xiàn)有工藝流程圖 啤酒廢水經(jīng)進(jìn)水管道、細(xì)格柵、提升池、轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵進(jìn)入初沉池，初沉池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水由調(diào)節(jié)水泵提升至UASB反應(yīng)池后自流進(jìn)入活性污泥池，活性污泥池出水進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀污泥后排放。 鼓風(fēng)機(jī)、污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)分別位于獨(dú)立的設(shè)備間內(nèi)。 現(xiàn)有主要處理設(shè)施簡(jiǎn)述如下 1、提升池 提升池平面尺寸：9.0m×6.0m。污水機(jī)械格柵后由提升水泵將廢水提升至轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)。 2、初沉池 初沉池平面尺寸

6、：11.0m×8.0m，裝設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)1臺(tái)。 、調(diào)節(jié)池3 調(diào)節(jié)池平面尺寸：19.65m×16.3m，最大有效容積約為1856 m3。 4、UASB反應(yīng)池1 結(jié)構(gòu)尺寸：20.0m×20.0m×6.0m，四格。 5、UASB反應(yīng)池2 結(jié)構(gòu)尺寸：9.0m×14.0m （鋼制） 6、活性污泥池 結(jié)構(gòu)尺寸：24.0m×18m×4.5m，分為3格。 7、沉淀池 結(jié)構(gòu)尺寸：8.0m×18m×4.5m。 8、污泥貯池 結(jié)構(gòu)尺寸：7.0m×8m×5.8m 9、氣浮系統(tǒng) 共設(shè)2組氣浮機(jī)，1套簡(jiǎn)單的加藥系

7、統(tǒng)。 10、鼓風(fēng)機(jī) 共設(shè)鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)。 11、污泥脫水系統(tǒng) 污泥脫水系統(tǒng)設(shè)簡(jiǎn)易加藥系統(tǒng)1套，污泥脫水機(jī)1臺(tái)。 （二）現(xiàn)有處理系統(tǒng)存在問(wèn)題分析 現(xiàn)有污水站近幾年幾經(jīng)改造，仍不適應(yīng)當(dāng)下排水情況，出水無(wú)法達(dá)標(biāo)。根據(jù)業(yè)主要求，現(xiàn)有污水處理站經(jīng)改造后，要達(dá)到廢的要求。經(jīng)3600m3/d，處理量2600-3200mg/L在COD水進(jìn)水過(guò)詳盡的計(jì)算分析并結(jié)合國(guó)內(nèi)啤酒廢水處理工藝的有關(guān)數(shù)據(jù)，我公司認(rèn)為現(xiàn)有污水處理站存在的主要問(wèn)題如下。 1、現(xiàn)有處理工藝處理能力有限。 現(xiàn)有啤酒生產(chǎn)工藝排放廢水中含有一部分難降解的高分子有機(jī)物，這些難降解有機(jī)物只有經(jīng)充分厭氧處理后才能分解為容易被微生物利用的低分子有機(jī)物而得以去除，

8、現(xiàn)有污水處理站原有厭氧UASB處理裝置僅能處理50 m3/h污水，針對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)進(jìn)水水量，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因此需要增加厭氧工藝處理能力。 2、預(yù)處理效果差。 （1）進(jìn)水溫度控制措施不得力，夏季水溫過(guò)高，嚴(yán)重影響工藝處理效果，從而給后續(xù)處理帶來(lái)很大不利影響,目前冷卻塔能力較小，建議增加冷卻塔處理能力； （2）現(xiàn)有轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵機(jī)需修理維護(hù)，建議更換。 （3）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硅藻土、酵母等廢渣類物質(zhì)回收效果不明顯，此類對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行有較大影響，必須重視回收，嚴(yán)禁此類物質(zhì)進(jìn)入污水站。 3、調(diào)節(jié)池?zé)o混合設(shè)施，造成水質(zhì)變化較大，需要增加潛水?dāng)嚢铏C(jī) 4、生物處理采用活性污泥法，耐沖擊負(fù)荷差，運(yùn)行管理要求高，

9、為提高耐沖擊負(fù)荷，生化處理擬改成接觸氧化法。 5、好氧系統(tǒng)無(wú)污泥回流，給調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不利影響，需增 加內(nèi)回流泵。 6、沉淀池表面負(fù)荷偏低，沉淀池出水?dāng)y帶大量污泥，影響處理效果，需要增加斜板提高負(fù)荷。 7、針對(duì)污水處理系統(tǒng)處理水水質(zhì)指標(biāo)，氣浮裝置對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)明顯幫助，增加運(yùn)行費(fèi)用，擬拆除。 8、污泥處理系統(tǒng)，運(yùn)行效果欠佳，需要維護(hù)保養(yǎng)。 9、儀表控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)凌亂，需要整理，同時(shí)更換部分儀表，從而方便工作人員操作。 四、改造方案的設(shè)計(jì) （一）啤酒廢水處理工藝概述 啤酒工業(yè)廢水屬高濃度有機(jī)廢水，廢水排放量大、水中污染物種類就較少而濃度較高。廢水超標(biāo)項(xiàng)目主要為COD、BOD、SS，而且BOD5/CO

10、Dcr較高，一般高達(dá)0.5左右。 根據(jù)啤酒工業(yè)廢水COD濃度高、變化大、可生化性強(qiáng)的特點(diǎn)，以及多年來(lái)國(guó)內(nèi)外水處理行業(yè)對(duì)啤酒廢水治理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)于啤酒工業(yè)廢水處理上已經(jīng)形成以厭氧+好氧為主體的生化處理方法。 在厭氧處理方法中，隨著各國(guó)專家對(duì)厭氧反應(yīng)裝置的深入研究，近年來(lái)已經(jīng)設(shè)計(jì)出多種高效厭氧反應(yīng)器，并在世界各地有成功地運(yùn)行，特別是啤酒行業(yè)應(yīng)用最多。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水厭氧反應(yīng)器處理技術(shù)，可以大幅度地降低處理設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，大大減少污水處理站由沼氣和剩余污泥（厭氧反應(yīng)器排泥） 形成的二次污染。 經(jīng)過(guò)厭氧處理后的出水，其大部分有機(jī)污染已被去除，但并沒(méi)有達(dá)到排放要求。為達(dá)到穩(wěn)定的出水水質(zhì)，采

11、用好氧處理工藝進(jìn)行后處理，以最小的能耗取得最好的處理效果。 鑒于以往的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)以及我們的對(duì)污水水質(zhì)分析，改造后主體工藝采用EGSB中間沉淀池+接觸氧化斜板沉淀的方法。 （二）工藝方案的簡(jiǎn)述 針對(duì)啤酒污水處理站現(xiàn)狀，我們擬增加厭氧處理能力設(shè)置EGSB反應(yīng)器，整體工藝為：預(yù)處理+EGSB反應(yīng)器+中間沉淀池+生物接觸氧化法+斜板沉淀為主的處理工藝路線。 1、工藝流程框圖 污水處理站改造工藝流程圖 2、工藝流程簡(jiǎn)述 污水經(jīng)過(guò)廠區(qū)管道匯集后，首先經(jīng)機(jī)械格柵（柵間隙3mm）攔截易堵塞后續(xù)處理裝置的小塊體纖維、煙蒂等雜物后進(jìn)入提升水池（原有），經(jīng)提升泵（原有）提升后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)（原有），攔截垃圾、麥皮等

12、細(xì)小的懸浮物等雜物后，重力流進(jìn)入初沉池（由調(diào)節(jié)池增加隔墻改造）。柵渣進(jìn)入通過(guò)設(shè)置地面上的柵渣料斗中，定期裝車(chē)后外運(yùn)。 經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓格柵后的污水仍然含有部分可沉淀的細(xì)小污染物，設(shè)置預(yù)沉池可以將這部分細(xì)小的污染物去除，減輕后續(xù)厭氧反應(yīng)池的負(fù)荷。進(jìn)一步緩沖來(lái)水中的各種污染物，有利于進(jìn)入?yún)捬醴?應(yīng)池的水質(zhì)更加穩(wěn)定。 污泥通過(guò)氣提方式提至污泥儲(chǔ)池（原有）處理。初沉池出水自流進(jìn)入PH調(diào)整池（新增）。為精確調(diào)整進(jìn)水PH值，增設(shè)在線PH控制儀（新增）和PH值調(diào)整系統(tǒng)（新增），通過(guò)加酸、加堿至pH調(diào)節(jié)區(qū)自動(dòng)調(diào)整污水PH值到設(shè)計(jì)范圍。PH調(diào)整池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。 在調(diào)節(jié)池內(nèi)，污水在潛水?dāng)嚢铏C(jī)（新增）的充分混合下，得

13、到一定的水解酸化作用，污水中的難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物，提高了污水的可生化性，便于后續(xù)生化反應(yīng)順利進(jìn)行。調(diào)節(jié)池內(nèi)新增的調(diào)節(jié)水泵，在液位控制下自動(dòng)將污水提升至EGSB反應(yīng)器中。夏季水溫超過(guò)39以上時(shí)，對(duì)厭氧設(shè)施沖擊較大，調(diào)節(jié)池內(nèi)增設(shè)冷卻循環(huán)泵，并設(shè)置冷卻塔降低污水的溫度，提高厭氧設(shè)施的處理效率并穩(wěn)定運(yùn)行。 污水由EGSB反應(yīng)器的底部均勻進(jìn)入，在EGSB反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)物首先分解為有機(jī)酸，然后分解為甲烷和二氧化碳。氣、水、泥三種物質(zhì)在反應(yīng)器中部的三相分離器處被粗分，此時(shí)有機(jī)物濃度大大降低，然后反應(yīng)器中的混合液在第二部分得到充分處理后再經(jīng)過(guò)頂端的三相分離器。被攜帶的顆粒污泥回落到反

14、應(yīng)器內(nèi)；處理完畢的污水由溢流堰收集后排入中間沉淀池。 EGSB反應(yīng)器設(shè)進(jìn)水電磁流量計(jì)1個(gè)，上部、下部溫度指示。沼氣出口設(shè)置水封罐，符合消防安全的規(guī)定。為了防止以上設(shè)備儀表在冬季運(yùn)行受到影響，在EGSB反應(yīng)器一側(cè)設(shè)有取樣間，取 樣間以設(shè)備罐體的罐壁為一邊墻體。 EGSB反應(yīng)器為碳鋼罐體，內(nèi)壁防腐采用二布三涂環(huán)氧樹(shù)脂，三相分離器采用碳鋼防腐（二布三涂環(huán)氧樹(shù)脂），出水管線罐內(nèi)采用UPVC，罐體外部采用碳鋼管線。 EGSB反應(yīng)器的供料流量由電磁流量計(jì)連續(xù)監(jiān)測(cè)和記錄，并自動(dòng)控制。EGSB反應(yīng)器進(jìn)水的pH值和溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)。 EGSB反應(yīng)器所產(chǎn)生的沼氣由沼氣流量計(jì)連續(xù)監(jiān)測(cè)，沼氣流量計(jì)考慮防凍，引到鍋爐燃燒系統(tǒng)， 沼氣管線采用不銹鋼材質(zhì)。 污水從EGSB反應(yīng)器上部流出后排入中間沉淀池（原初沉池改造），中間沉淀池出水和原有UASB出水一起進(jìn)入生物接觸氧化池（原有活性污泥池改造），生物接觸氧化池出水進(jìn)入斜板沉淀池（原有沉淀池改造），經(jīng)沉淀處理后出水排放。 為使調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)期間好氧單元更好的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)污泥回流系統(tǒng)（新增），二沉池污泥經(jīng)氣提器提升后可以回流至生物接觸氧化池，也可以進(jìn)入污泥貯池。 EGSB反應(yīng)器排泥、初沉池、中間沉淀池、二沉池剩余污泥均進(jìn)入污泥貯池，污泥貯池內(nèi)污泥濃縮后經(jīng)泵提升進(jìn)入原有污泥脫水系統(tǒng)。 PH值調(diào)整設(shè)備、污泥脫