電力線路安全培訓

1、電力線路安全培訓一、工程概況工程名稱：xx及以下工程工程地點：xx二、安全技術措施2.1 工作負責人在每日開工前應進行全面檢查工作票中的內容， 安 全措施是否齊全完善，并向全體工作班成員交待有關注意事項， 每天 工作應作好施工日記，并要求工作班成員在安全交底后簽名。 認真做 好 交任務、交技術、 交安全和查衣著、查精神狀態(tài)、查三寶” 暨三交三查2.2 所有工作人員進場都應穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽，在2.0米以上高度工作，需系好安全帶，嚴禁上下拋擲物件。特種工作 應持證上崗。2.3 重物吊裝加強對機具設備的維護管理，保證起吊機械設備完好和清潔，操 作前必須例行檢查，起吊前應檢查機械工具、夾

2、具、吊環(huán)等是否符合 要求，同時試吊。吊裝時，起吊普力點應是物體設計起吊位置，且鋼 絲繩之間的夾角不應大天120度。吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮，統(tǒng)一的信號，事前應查看起吊現(xiàn)場， 合理安排吊車的起吊位置，在起吊過程中起重臂與戶內外10KV帶電 母線要大于1.5m安全距離，劃定安全作業(yè)區(qū)，做明顯標志并設置專 人監(jiān)護，距離不夠時要辦理停電手續(xù)。吊裝時應遵守如下規(guī)定：起吊、安裝所用的鋼絲繩，不準電焊搭 接線或與堅硬物體磨擦，與帶電體保持相應的安全距離。起吊時不可 中途長時間懸吊、停滯；起重臂或所吊重物下面有人時不準起吊；斜 拉重物或超過機械允許負載時不準吊。 整個過程應設置專人監(jiān)護，要 密切注意回轉半徑，起

3、吊過程要有專人指揮。2.4 高空作業(yè)嚴禁亂拋、亂扔工具及其他物件。材料扳手等工具應 第上繩索掛好，以防高空落物。2.5 施工現(xiàn)場要裝設臨時遮攔，所用長物應放倒兩人搬運，同時要 有人監(jiān)護，使用竹梯，在底部應綁扎橡膠皮防滑，上部還應有限高標o2.6 嚴格執(zhí)行工作票制度，工作負責人始終在現(xiàn)場，施工前檢查工 作票上的安全措施是否齊全與遺漏，同時作好現(xiàn)場的施工安全監(jiān)護工 作。2.7 施工班長、安全員都有責任搞好本隊的施工安全。凡發(fā)現(xiàn)有 違反操作規(guī)程者，有權令其停止工作。2.8 各級領導和業(yè)務部門定期深入施工現(xiàn)場，進行安全檢查，查 思想、查管理、查落實，對安全上的薄弱環(huán)節(jié)決不放過。2.9 各個分項工程都制

4、訂明確的安全保證措施，貫徹執(zhí)行于施工 的全過程。3.0加強對機具設備的維護管理，操作前必須例行檢查。3.1 加強對工人的安全教育，施工中嚴格執(zhí)行有關技術安全措施 和安全規(guī)程，狠抓事故苗子，防范于未然。3.2 工作負責人每天開工前交待當天的安全、技術、措施及要求， 并明確每位施工人員的具體分工、工作內容及范圍。3.3 做好施工消防工作，按國家有關規(guī)定配備消防器材，現(xiàn)場的 易燃易爆物品由專人保管，對現(xiàn)場的待安裝設備、材料要統(tǒng)一規(guī)范保 存，做到施工現(xiàn)場采訪井然有序。3.4 各分項工程開工前，必須進行有針對性的安全交底，交底內 容要有記錄，受交底人簽字。3.5 項目負責人定期進行安全檢查，檢查要有書面

5、記錄，對查出 的問題或隱患要定人定時，及時落實整改。整改后要進行復查，直到 安全合格為止。3.6 電纜溝開挖過程中通過十字街口或人口密集下應派專人指 揮和監(jiān)護。3.7 在設備基礎開挖時應做好防止塌方的防范措施。3.8 在橫穿馬路開挖時應設立臨時通道，以保證交通順暢，并派 專人指揮。三.施工準備1、熟悉圖紙，根據(jù)圖紙和實際情況擬定出材料清單，準備所需的材料，并對準備的材料進行檢查；2、校核導線的截面、長度應符合設計要求。金具和絕緣子也應符 合圖紙要求。3、導線不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損、腐蝕等缺陷。4、金具表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷5、螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮

6、剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與 螺母應配合良好。6、絕緣子的瓷件與鐵件應結合緊密，鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑、無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等現(xiàn)象。7、鋼筋混凝土電桿表面應光潔平整，內外璧厚均勻，不應有露筋、 跑漿等現(xiàn)象。不應有縱向裂紋，橫向裂紋的寬度不應超過0.2mm,長 度不應超過1/3周長，桿身彎曲不超過桿長的 2/1000。8、檢查踩板有無開裂或腐朽，繩索有無斷裂或受潮。9、安全帶不得有斷裂現(xiàn)象，皮帶扣必須能扣緊。10、對起重滑輪、緊線器等必須仔細檢查，不得有卡澀現(xiàn)象，更 不得有破損裂紋等。11、絞磨或卷揚機應靈活可靠，剎車應可靠。四、基礎開挖1、桿塔坑開挖以前應對桿塔位置進行復測，防

7、止原勘測時定的標 志樁遺失或移位，造成錯誤施工。如誤差超過施工規(guī)范規(guī)定，應通知 設計部門查明原因，予以糾正。2、由于開挖條件的限制，需調整桿塔位置時，應征得設計部門同意。 桿位在垂直線路方向上位移不應超過 50mm,順線路方向位移不應超 過設計檔距的5%。3、桿塔坑的大小、深度應滿足設計要求。4、為便于立桿，可根據(jù)坑深沿線路方向挖出馬道。一般馬道長1-1.5米，深 0.6-1.2 米，寬 0.4-0.6 米5、根據(jù)圖紙挖拉線坑。拉線坑的深度應根據(jù)拉線盤埋設深度確定，拉線盤埋設深度應符合工程設計要求。五、桿塔組裝1、電桿焊接連接：電桿焊接連接采用鋼圈連接法，焊接時應滿足 下列要求：1）、焊接電桿

8、的焊工需經過考試取得合格證，焊接后經自檢合格， 并打上焊工代號的鋼印。2）、清除焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等。3）、將鋼圈對齊找正，中間留 2 5mm的焊口縫隙。如鋼圈有偏 心，其錯位不應大于2mm。4）、焊完后的電桿，其分段彎曲度及整桿彎曲度不得超過對應長 度的2/1000,超過時，應割斷重焊。5）、電桿的鋼圈焊接接頭應按設計要求進行防腐處理。設計無要 求時，可將鋼圈表面鐵銹和焊縫的焊渣與氧化物除凈， 打光涂一層紅 丹漆，干燥后再刷一層防腐漆處理。2、橫擔組裝：1）、將兩根焊接好的電桿平行放于桿坑旁，按圖紙要求安裝橫擔。2）、為便于門型桿整體立桿，在離電桿根部約 3m處，安裝臨時橫 擔。六、立

9、桿6.1倒落法立桿1）、主要工具有抱桿、滑輪、卷揚機、鋼絲繩等。2）、起吊時，抱桿和電桿同時豎起，當電桿起立至適當位置時， 慢慢松動制動繩，使電桿根部逐漸進入坑內，但桿根據(jù)應在抱桿失效 前接觸坑底。在整個立桿過程中，左右側的拉線要均衡施力，以保證 桿身穩(wěn)定。3）、兩人分別站在線路中心線和垂直線路方向通過垂直觀測電桿， 指揮將桿身調正。調整桿位，一般可用杠子撥，或用杠桿與繩索聯(lián)合 吊起桿根，使之移至規(guī)定位置。4）、調正后的電桿應符合如下規(guī)定：雙桿中心與中心樁之間的橫 向位移w 50mm邁步w 30mm兩桿高低差w 20mm根開w ± 30mm5）、電桿調整就位后，可夯實桿根。6）、按設

10、計要求安裝拉線。6.2固定人字扒桿組立電桿采用固定人字扒桿組立的電桿一般是較小的 15米以下硅拔梢桿， 它一般用于扒桿纜風布置困難的地形施工， 可以減少兩根纜風繩。施 工相對簡便。施工準備1）、技術準備：熟悉設計圖紙，掌握固定人字扒桿組立電桿的施 工工序，了解施工的注意事項。2）、人員組織準備：確定現(xiàn)場負責人、技術負責從、安全員。根據(jù)工程量的大小、施工難易程度確定技工和普工人數(shù)。為便于施工， 現(xiàn)場所有人員由施工負責人統(tǒng)一指揮。3）、施工工器具及材料準備：人字扒桿、扒桿纜風繩、牽引鋼絲 繩，各種規(guī)格的滑車、千斤、吊點鋼絲繩、絞磨、雙鉤。、現(xiàn)場布置：1、纜風的布置：固定人字扒桿只有兩根纜風繩，兩根

11、纜風繩在地 面上的投影應呈一條直線并與人字扒桿在地面的投影垂直。起吊時， 人字扒桿一般是向一側略微傾斜，使一根纜風繩受力，另一根纜風繩 起穩(wěn)定作用，受力的纜風為主纜風，不定期受力的是輔助纜風。主纜 風要比輔助纜風繩大一個規(guī)格。2、纜風地錨、牽引地錨的布置：牽引地錨采取打排樁加村地木， 主纜風地錨應該加強，距扒桿的距離要合適，使主纜風繩的對地夾角 不大于45°。3、扒桿的選用：由于用固定人字扒桿只能用來組立 15米以下電 桿，因此扒桿的強度就要求得低一些。可以用鋁合金扒桿，對 12米 及以下的硅桿也可采用杉木桿作扒桿。扒桿的長度不小于 0.9倍的電 桿的長度。、抱桿的豎立：抱桿運到現(xiàn)場后，應仔細檢查：是否有明顯的損壞及裂紋現(xiàn)象， 如沒有就可將抱桿拼裝成人字形。將扒桿頭部用鋼絲繩或專用聯(lián)結件 結牢靠，并把兩根纜風繩、起吊用的滑車系統(tǒng)、鋼絲繩安裝在扒桿頭 部。將人字扒桿的兩個根部底座操平，打上臨時樁將扒桿的兩腳鎖住，防止扒桿射箭。準備工作就緒，可用人工將扒桿豎起一定的角度，用絞磨或人工 牽引纜風繩，將扒桿立起，并使桿頭略向坑的方向傾斜，并使主纜風 受力，分別在扒桿的兩根部打兩樁并用千斤鎖住， 防止起吊電桿時扒 桿根部位移。、桿塔吊立：1、電桿檢查