反井鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施

1、寺河礦上莊回風(fēng)暗立井施鉆施工安全技術(shù)措施施工單位：川九第一工程部 編制時間：二.一二年三月 寺河礦上莊回風(fēng)暗立井施工平安技術(shù)舉措一、編制依據(jù)1、?煤礦平安規(guī)程2021年版2、?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?3、?BMC400鉆機(jī)操作規(guī)程?二、工程概況根據(jù)礦方需要,在下水平井底回風(fēng)巷和上水平井底繞道之間施工回風(fēng)暗 立井,暗立井直徑為3500mm ,此次施工處丁全風(fēng)壓當(dāng)中,首先采用地質(zhì)鉆機(jī) 自上而下施工導(dǎo)孔,導(dǎo)孔直徑為,216mm,然后用BMC400型反井鉆機(jī)自下而 上擴(kuò)孔至4 3500mm,為保證施工過程中平安有效進(jìn)行,特編制此舉措.貫穿時另行編制平安技術(shù)舉措三、施工準(zhǔn)備：1、 檢查施工地點(diǎn)的支護(hù)是否完

2、成并由工程部驗(yàn)收合格,修建循環(huán)水池長 3m ,寬2m ,深1m及圍欄,巷道底板淤泥、浮砰活理干凈,并在鉆機(jī)安裝圍 施工長6m,寬2.8m,厚2m的基座,保證打鉆平安.2、風(fēng)、水、排水管路及瓦斯抽放系統(tǒng)延接至打鉆地點(diǎn).3、提前檢修好鉆機(jī),保證完好狀態(tài).4、施工附近上下口各安裝一部,以便快速聯(lián)絡(luò).5、施工前在施工的鉆孔下風(fēng)側(cè) 300500mm圍懸掛一個便攜式瓦檢儀、 CO便攜儀,當(dāng)便攜式瓦檢儀發(fā)生報警后,應(yīng)立即停止施鉆,采取相應(yīng)舉措進(jìn)行 處理后待瓦斯小丁 0.5%方可繼續(xù)施鉆.6、施工地點(diǎn)準(zhǔn)備1臺風(fēng)泵,以便施工所用.7、組織技術(shù)與治理人員認(rèn)真審閱圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī),平安要求,準(zhǔn)備好 各種技術(shù)資料和表

3、格,開工前對技術(shù)員、治理人員及施工人員做好技術(shù)交底.8、組織測量人員做好接點(diǎn)復(fù)測工作,按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全 面復(fù)核校驗(yàn),進(jìn)行井口十字基樁的布設(shè).9、技術(shù)人員盡快完成技術(shù)交底,完成反井鉆機(jī)根底圖紙長 6米,寬2.8 米,厚2米、循環(huán)水池長3米寬2米深1米施工圖紙等技術(shù)資料的交底工 作.四、施工方法一反井鉆機(jī)施工方法反井鉆機(jī)是連續(xù)鉆進(jìn)導(dǎo)井的機(jī)械化設(shè)備,其施工工藝是將反井鉆機(jī)安裝在上 部澆筑好的混凝土根底上,由上向下鉆進(jìn)小直徑導(dǎo)向孔,導(dǎo)孔和下部巷道貫穿后, 拆掉導(dǎo)孔鉆頭,連接擴(kuò)孔鉆頭,由下向上擴(kuò)孔工作原理見圖3-1 .導(dǎo)孔鉆進(jìn)時破碎下來的巖屑由循環(huán)液帶出地面,擴(kuò)孔時破碎下來的巖屑靠自重落到

4、下水 平,由耙砰機(jī)配合溜子上皮帶運(yùn)出.嘿圖3-1 BMC400型反井鉆機(jī)施工工藝圖1 鉆機(jī)安裝反井鉆機(jī)主要設(shè)備及部件的尺寸和重量見下表.BMC400型反井鉆機(jī)主要部件尺寸及重量名稱外形尺寸mm 數(shù)量重量t總重主機(jī)4600 X3100 X1600111.611.6操作臺1400 X1350 X125010.50.5泵站2350 X1300 X150012.22.2油箱車1800 X850 X150010.70.7擴(kuò)孔鉆頭43500 X1600144鉆桿4228 X15505400.22120泥漿泵3275 X1020 X1210188根據(jù)設(shè)備尺寸、重量及現(xiàn)場道路通行水平,井下用專用起吊錨桿協(xié)助將

5、鉆機(jī)主機(jī)吊裝到根底上方,其余各部件以及輔助設(shè)備吊裝到位.接通油路、電路、水 管,加油,通電,超平主機(jī),打地錨,鉆機(jī)安裝完畢將4216mm 地質(zhì)鉆機(jī)導(dǎo)孔導(dǎo)孔刷大至, 270mm BMC400型反井鉆機(jī) 刷孔假設(shè)鉆孔發(fā)生坍塌堵孔,可使用泥漿泵將鉆孔沖開.如果高壓水仍不能沖開, 那么需要制作專用撈渣筒將堵塞處撈通另行制定平安技術(shù)舉措.處理好4 216mm導(dǎo)孔后即可安裝塔形鉆頭將導(dǎo)孔刷大.鉆具排布順序如下： 塔形鉆頭+異型接頭+穩(wěn)定鉆桿+普通鉆桿,在兩個馬達(dá)同時工作的情況下,每 根鉆桿上絲扣時扭矩壓力表示數(shù)不小丁 7Mpa.該數(shù)據(jù)由煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所提供, 計算過程屆該所知識產(chǎn) 權(quán).擴(kuò)孔鉆

6、進(jìn):3.1、換接擴(kuò)孔鉆頭導(dǎo)孔刷大與下水平巷道貫穿后,在下水平拆下塔形鉆頭,安裝43.5m擴(kuò)孔鉆頭.安裝前首先將吊帽等各種專用工具運(yùn)至井底,擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到鉆孔中央點(diǎn)地面.保證上下水平通訊通暢,連接時上下照應(yīng),上水平鉆機(jī)操作手根據(jù)下水平指 令操作.3.2、錨桿、錨索段擴(kuò)孔下水平巷道頂板以倒孔中央點(diǎn)為圓心, 直徑3.5米圍的錨桿、架棚及懸掛金 屆網(wǎng)均為放下另行制定專項(xiàng)舉措,用玻璃鋼錨桿和塑料網(wǎng)片做臨時支護(hù).此時 需要降低鉆壓、減小扭矩,盡量預(yù)防卡鉆.更換滾刀期間需做好防水、防落石措 施.3.3、正常擴(kuò)孔錨索錨桿段順利通過后,進(jìn)入正常擴(kuò)孔階段.擴(kuò)孔期間整盤滾刀鉆壓為70噸,不可猛加鉆壓.當(dāng)遇到破碎地層發(fā)

7、生憋鉆現(xiàn)象時,立即降低鉆壓、扭矩,平 穩(wěn)通過該地層后在逐漸將鉆壓扭矩恢復(fù)正常參數(shù).擴(kuò)孔時,要及時出渣,預(yù)防堵孔,當(dāng)下水平出渣不及時,應(yīng)當(dāng)立即通知上水平停止鉆進(jìn), 待出渣結(jié)束后再開始 擴(kuò)孔.擴(kuò)孔過程,也是拆鉆桿的過程,拆下的鉆桿要進(jìn)行必要的活理,上油帶好 保護(hù)帽.擴(kuò)孔過程中如需更換滾刀或大鉆頭, 應(yīng)選派四名有經(jīng)驗(yàn)的鉆工,并且在下水 平巷道做好防護(hù)設(shè)施,預(yù)防孔落石傷人.完孔及鉆機(jī)撤除:當(dāng)鉆頭始至距根底2.5m時,要降低鉆壓慢速鉆進(jìn),并且要認(rèn)真觀察根底周 圍是否有異?，F(xiàn)象,如果有,要及時采取舉措處理.繼續(xù)緩慢進(jìn)行擴(kuò)孔,直至鉆 頭露出地面.完孔后,將擴(kuò)孔鉆頭固定懸掛,將鉆架主機(jī)和一些輔助設(shè)備拆下. 然

8、后將鉆頭提出孔外,運(yùn)到井上；再將泵車、油箱等拆裝整理、運(yùn)輸.活理現(xiàn)場 后,全部鉆孔工作結(jié)束.五、工藝參數(shù)確實(shí)定1、反井鉆機(jī)參數(shù)該機(jī)主要性能技術(shù)參數(shù)為：導(dǎo)孔直徑：270mm擴(kuò)孔直徑：3.5m設(shè)計鉆孔深度：86.827m鉆機(jī)最大扭矩：101.5kN.m鉆機(jī)拉力：3000kN鉆機(jī)推力：2000kN轉(zhuǎn)速：032 r/min單根鉆桿有效長度/重量：1400mm/295kg鉆機(jī)功率：輔泵功率 18.5kW主泵功率110kW主要輔助設(shè)備功率:Tbw-1200-7b 型泥漿泵：185 kW冷卻水泵：3 kW2、通風(fēng)、排煙、降溫3、井下照明井下照明選用投光距離遠(yuǎn)、照度高、能耗小、防震性能好、平安性能好的 DGC

9、175/127型隔爆投光燈,投光距離 40m.4、供電系統(tǒng)根據(jù)施工需要,利用建設(shè)單位提供的施工臨時電源對鉆機(jī)供電.六、電氣治理1、井下電器設(shè)備及線路必須在地面經(jīng)過嚴(yán)格檢查,具備有產(chǎn)品合格證； 生產(chǎn)許可證、防爆合格證、煤礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志及平安性能并且完好,在貼有防 爆合格證、符合?煤礦平安規(guī)程?前方可入井.2、施工前電工必須要增強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查與維修,嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆、 失保,確定電器設(shè)備完好,要做到檢修制度化、維護(hù)正?；?3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬運(yùn)電氣設(shè)備；檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源, 并使用隨身 攜帶的瓦斯便攜儀檢查瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá) 0.5%時,嚴(yán)禁翻開電器設(shè)備進(jìn)行 檢修；檢修電氣設(shè)備要懸掛“

10、正在檢修,嚴(yán)禁送電字樣的停電牌,堅(jiān)持執(zhí)行“專 人看護(hù),專人停送電以及“誰掛牌,誰摘牌的制度.4、電器開關(guān)要安放在無淋水和井壁完好的地方,設(shè)備外表要保持活潔干凈.5、嚴(yán)禁非機(jī)電人員翻開各種電氣設(shè)備,井下的所有開關(guān)必須上架.6、井下電纜必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛,消滅脫鉤、壓埋現(xiàn)象,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜, 杜絕電源冷；電纜吊掛嚴(yán)禁接觸瓦斯管路,需保持 0.3m的距離.7、嚴(yán)禁非專職電工翻開、檢修各種電器開關(guān).8、使用中的防爆設(shè)備必須定期檢查,電氣設(shè)備的橡套電纜絕源要定期檢查, 檢查應(yīng)由當(dāng)班電工或司機(jī)檢查外皮有無破損.9、井下電器設(shè)備、電源必須實(shí)現(xiàn)瓦斯閉鎖.所有電器設(shè)備停用時必須將電源 開關(guān)打到零位,閉鎖并停電掛

11、牌.10、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行停電制度及?煤礦平安規(guī)程?制度.11、所有電器設(shè)備不允許放在鉆場或鉆場下風(fēng)側(cè).12、機(jī)電科派人進(jìn)行專項(xiàng)防爆檢查.七、井筒測量嚴(yán)格根據(jù)礦方提供的坐標(biāo)點(diǎn)施工.八、監(jiān)測監(jiān)控1、在反井鉆施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)1015m處安裝一臺瓦斯傳感器,報警 濃度斷電濃度大丁等丁 0.5%,復(fù)電濃度小丁 0.5%.斷電圍：回風(fēng)巷所有非本質(zhì) 平安電氣設(shè)備.2、提前3-5天提出安裝申請,填寫瓦斯傳感器通知單經(jīng)相關(guān)科室審批前方可安裝九、施工總進(jìn)度限制施工階段天數(shù)34102鉆機(jī)安裝調(diào)試3直徑270mm 導(dǎo)孔施工4正常擴(kuò)孔10鉆機(jī)撤除2總計19十、反井施工平安技術(shù)舉措1. 凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)

12、熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能,并認(rèn)真執(zhí)行 本規(guī)程及本工種的?操作規(guī)程?等有關(guān)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),保證人身與設(shè) 備的平安.2. 凡參加反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等施工人員,必須學(xué)習(xí)反井鉆 機(jī)操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓(xùn)測試合格后,方準(zhǔn)操作.3. 反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)等施工過程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工程和各 段工序施工的指揮及平安舉措與任務(wù)的落實(shí).4. 對反井鉆機(jī)施工所需供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng),滿 足規(guī)程規(guī)定.5. 鉆機(jī)現(xiàn)場通風(fēng)良好.6. 主機(jī)根底等必須按圖紙?jiān)O(shè)計要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收.主 機(jī)安裝前必須把現(xiàn)場活理干凈.7. 所有的鉆機(jī)設(shè)備、配

13、件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時,卸下的零部件必須妥 善保管,預(yù)防喪失.8. 在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時,必須保持該部件的絕對活潔,發(fā)現(xiàn)異 物,即時用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈,即時堵裝.9. 鉆機(jī)架豎立前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部件是否緊固、齊全、可靠.10. 主機(jī)豎起,超平找正,活洗地腳螺栓的根底孔無砰石、雜物,找正后 進(jìn)行根底的二次澆注,搗固筑實(shí).養(yǎng)護(hù)三天后,才準(zhǔn)鉆進(jìn).11 .安裝機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中,必須互叫互應(yīng),不應(yīng)將手伸放底盤下, 預(yù)防碰手傷人等.12. 鉆機(jī)放倒時,應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定, 保證運(yùn)輸平穩(wěn).13. 司機(jī)必須現(xiàn)場交接班,對直徑深度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)

14、柱狀圖比照巖石狀況等,交活接明,雙方司機(jī)共同試運(yùn)正常后,才為接交完畢, 并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄.14. 鉆進(jìn)前施工人員對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管 及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放 置正確起動前閉鎖狀態(tài),供水水源,油箱油量,以及設(shè)備的完好等是否到達(dá) 設(shè)計與規(guī)程要求,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理.15 .鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn),包括動力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手 和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象、儀表指示等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時 處理.16. 鉆進(jìn)時,必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后 開機(jī),發(fā)現(xiàn)不上水,及時處理前方能

15、運(yùn)轉(zhuǎn).17. 鉆機(jī)掃孔接鉆桿前,推進(jìn)油缸停止推進(jìn),把鉆具提起一定高度,繼續(xù)沖水至無沉渣,如下班無人接班,停運(yùn)一班以上時,停機(jī)前必須把動力頭提到一 定高度.18. 鉆進(jìn)時,司機(jī)精神要集中,要根據(jù)地質(zhì)資料和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、 背壓,鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè).并經(jīng)常注意壓力變化情況,應(yīng)即時調(diào)整.19. 鉆進(jìn)前,其它工作人員要經(jīng)?；罾磴@機(jī)及周圍的雜物,并注意機(jī)器的 運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響,工作不正常時,應(yīng)及 時通知司機(jī),停鉆檢查處理.20. 油箱油溫超過50 C應(yīng)停機(jī)冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫.21 .正常鉆進(jìn)時,要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌、輔助卸扣油缸等部位的潤滑狀況與有

16、無異物,及時活除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無松動,油管是 否漏油等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.22 .接鉆桿時,動力頭應(yīng)提至最高位置,以免機(jī)械手輸送鉆桿時,發(fā)生鉆 桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣活洗干凈并抹絲扣油.23. 用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時,如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動,嚴(yán) 禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生.24. 卸鉆桿時,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦,卸掉鉆桿下部 絲扣,上提動力頭,用機(jī)械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣. 卸扣時,人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時,可用輔助卸扣 裝置.25. 卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽,才準(zhǔn)吊運(yùn),預(yù)

17、防鉆桿的絲扣碰壞和保護(hù) 帽的喪失.26 .在擴(kuò)孔開始前,必檢查處理距孔中央1.5m圍,擴(kuò)孔工作面的平整和有 無錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有錨桿要取掉.27.凡反井施工人員,應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備,定期進(jìn)行日常保養(yǎng),保證 設(shè)備完好,平安運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,及時查明原因,進(jìn)行處理,并及時向 主管領(lǐng)導(dǎo)匯報.28 .鉆進(jìn)時,液壓馬達(dá)油壓最大不得起過16MPa ,副泵油壓不得超過17MPa.29. 在鉆機(jī)開鉆前應(yīng)檢查,動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量,合格適 當(dāng).每班檢查一次,機(jī)架滑軌及各個油缸的潤滑情況,及時活擦與注油等.30. 機(jī)械手工作時,注意油管不要擠壞.卸裝、檢修時所用的零部件,

18、必 須輕拿輕放,并妥善保管預(yù)防損壞和喪失.31 .鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度, 再慢速向下掃孔,假設(shè)經(jīng)反復(fù)掃孔,仍無效 果時,提鉆等查明原因進(jìn)行處理.32. 擴(kuò)孔鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)排砰不暢,鉆頭劇烈晃動,壓力不穩(wěn),鉆進(jìn)困難時, 可能大塊砰石落在刀盤上磨擠刀具所致, 此時將刀具下放一定距離,試著將砰石 甩掉,假設(shè)無效果時,把鉆頭下放到底進(jìn)行處理.33. 每班在鉆進(jìn)前,應(yīng)對液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無負(fù)荷空轉(zhuǎn) 510min , 應(yīng)無噪音、無劇烈振動,空載正常油壓為：主泵0.81.0MPa ;副泵0.1 0.2MPa.34 .液壓油采用68號抗

19、磨液壓油,油箱油面不低丁 600mm,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500h 必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同,往油箱注油時,必須 用帶過濾網(wǎng)的手動油泵,嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱.35. 電機(jī)接線時及開動油泵送電時,必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁油泵反 轉(zhuǎn).36. 正常擴(kuò)孔時,必須及時將巖渣活除運(yùn)走,下孔口不能堵塞.擴(kuò)孔時工 作人員絕對不允許到下口處10m圍,兩頭設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)繞道, 預(yù)防鉆頭掉落砸傷,如果必須通過時,另行制定平安舉措.37. 泥漿泵治理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對皮帶機(jī)皮帶輪要做保護(hù),預(yù)防人 員闖入,造成傷害.38. 更換擴(kuò)孔鉆頭或者滾刀時應(yīng)根據(jù)下水平洞室的條件

20、搭建防護(hù)設(shè)施,確 保工作人員平安前方可工作.39、擴(kuò)孔浮砰嚴(yán)禁封堵斷面的2/3.40、嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂作業(yè).41、在上下水平施工地點(diǎn)10米圍設(shè)置警戒.42、未盡事宜,按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行.H一、災(zāi)害預(yù)防舉措1、作業(yè)過程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)巷道發(fā)冷或出現(xiàn)霧氣、由井壁來壓和底鼓現(xiàn)象、 工作面有害氣體增加等水災(zāi)事故預(yù)兆時, 必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,人員按 避災(zāi)路線撤出,并向調(diào)度室和有關(guān)單位匯報,待方案確定前方可進(jìn)行處理.2、假設(shè)發(fā)現(xiàn)工作面由煤巖松軟、片幫、透水、突水、來壓或鉆孔中水壓水 量忽然增大、瓦斯突出、頂鉆等異常情況時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆 桿,切斷電源,人員按避災(zāi)路線撤出,并向調(diào)度室和有

21、關(guān)單位匯報,待方案確定 前方可進(jìn)行處理.3、鉆探作業(yè)發(fā)生任何異常情況時,工作人員都要沉著冷靜,立即向調(diào)度 室和有關(guān)單位匯報,選擇正確的避災(zāi)路線撤出.4、工作面發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故,要先停掉工作面的電源； 要聽從班長的指 揮、佩戴好自救器,按避災(zāi)路線迅速撤離,并及時向工程部調(diào)度室匯報.調(diào)度室 在接到井下事故報告后應(yīng)及時安排電工啟動發(fā)電機(jī),為風(fēng)機(jī)、平安梯提供電源.5、避災(zāi)路線：上水平:上莊回風(fēng)繞道施工地點(diǎn)T東二盤區(qū)回風(fēng)巷T東軌 大巷T東風(fēng)井；上莊回風(fēng)繞道施工地點(diǎn)T上莊東回風(fēng)巷T東區(qū)北翼運(yùn)輸巷T東軌 大巷T東風(fēng)井下水平:施工地點(diǎn)T東井區(qū)膠帶舉措巷T東軌大巷T東風(fēng)井十二、其他未盡事宜?煤礦平安規(guī)程?及?

22、反井鉆機(jī)機(jī)電操作規(guī)程?中有關(guān)條款執(zhí)行.十三、附圖及附表1、平'面小意圖2、循環(huán)水池示意圖3、鉆機(jī)基座示意圖4、避災(zāi)線路示意圖5、供電系統(tǒng)圖6、地質(zhì)柱狀圖上莊回風(fēng)暗立井施鉆電氣設(shè)備治理平安技術(shù)舉措一、概述根據(jù)礦方生產(chǎn)安排,需在上莊回風(fēng)立井附近施工 C15煤層回風(fēng)暗立井,為 了保證在回風(fēng)巷安裝使用反井鉆機(jī)的平安, 特編制本平安技術(shù)舉措,待審批后認(rèn) 真貫徹執(zhí)行.二、對鉆機(jī)司機(jī)及相關(guān)人員的要求1、司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)的相關(guān)操作規(guī)程.接班后要對設(shè)備仔細(xì)的巡查一遍.2、司機(jī)要求具備相關(guān)的防突、通風(fēng)知識,發(fā)現(xiàn)意外情況要及時向區(qū)值班 匯報.3、每名司機(jī)要求攜帶便攜儀并將其懸掛丁鉆機(jī) 5米圍,當(dāng)便攜儀發(fā)出警

23、 報時(便攜儀警報值為0.5% ),嚴(yán)禁啟動設(shè)備,已經(jīng)啟動的設(shè)備要及時斷電并立 即匯報.只有回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉抵?0.5%以下,并經(jīng)瓦檢員同意方可恢復(fù)送 電.4、通風(fēng)隊(duì)增強(qiáng)對整個回風(fēng)巷道的瓦斯檢查,特別是機(jī)電石同室、挑頂區(qū)域 等死角進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況變化要立即斷電處理, 無法處理的要及時匯報監(jiān) 測部門等待處理意見.5、機(jī)電工要求每班必須進(jìn)行一次全面平安隱患排查,細(xì)致檢查各個電氣 設(shè)備及信號的防爆情況.發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象要立即處理,果斷杜絕失爆,保證 100% 完好；機(jī)修工要對鉆機(jī)認(rèn)真排查,發(fā)現(xiàn)隱患要立即處理,否那么嚴(yán)禁使用.三、電氣設(shè)備的要求1、 電纜懸掛：電纜應(yīng)用吊鉤懸掛,兩電纜勾之間保持

24、1.5米距離；巷道 中縣掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時自由墜落.其懸掛高度應(yīng)保證 不受設(shè)備、人員進(jìn)出撞擊.2、回風(fēng)巷道使用的所有信號必須是本安型.3、所有設(shè)備在投入使用前均要進(jìn)行各種保護(hù)、閉鎖實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格方可 投入使用.4、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品平安 標(biāo)志及平安性能；檢查合格并由防爆組簽發(fā)粘貼防爆合格證前方可入井.5、瓦斯電閉鎖要靈活可靠,每周保證要做一次斷電實(shí)驗(yàn).6、完善電氣設(shè)備的各種保護(hù),保證各種保護(hù)動作靈敏可靠.7、增強(qiáng)電氣設(shè)備的使用治理：(1) 電氣設(shè)備的安設(shè)：運(yùn)輸線路上的電氣設(shè)備必須留有500mm 的平安距離；(2) 增強(qiáng)電氣設(shè)備的治理,

25、杜絕人為破壞而造成的失爆現(xiàn)象發(fā)生；(3) 嚴(yán)禁帶電搬遷和檢修電氣設(shè)備、移動電纜,電氣設(shè)備必須先停電并 掛停電牌.(4) 搭火必須有停送電申請,并嚴(yán)格根據(jù)?停送電作業(yè)規(guī)定?作業(yè),停送電應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定執(zhí)行,堅(jiān)持誰停電誰送電的原那么進(jìn)行操 作.(5) 操作電氣設(shè)備之前應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn) 20米圍的瓦斯?jié)舛惹闆r,瓦斯?jié)?度大丁 0.5%時嚴(yán)禁作業(yè)；(6) 在搭接電源前一定將該回路上級饋電開關(guān)停電、閉鎖并掛上停電牌, 并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電要求；8、平安保證舉措：(1) 增強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備平安可靠運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患時應(yīng)放 時采取有效舉措進(jìn)行處理并匯報單位主要領(lǐng)導(dǎo)；(2) 現(xiàn)場操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)認(rèn)真設(shè)備各部件是否存在隱患, 并根據(jù)規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志及檢修記錄；(3) 增強(qiáng)對各種漏電繼電器的試驗(yàn),保護(hù)應(yīng)保證動作靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問 題立即進(jìn)行處理并做好記錄；(4) 當(dāng)