內(nèi)外墻粉刷施工方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一 工程概況：1、編制依據(jù)：1. 1車間A施工圖紙。1. 2設(shè)計單位與建設(shè)單位出具的設(shè)計變更及設(shè)計交底。1. 3甲乙雙方簽訂的合同及有關(guān)協(xié)議1. 4國家地方和現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定要求。二施工準備：1.材料 1）水泥 2) 沙子：中砂，使用前過孔徑5mm，含泥量不超過5%,不得含有雜物。2.主要機器砂漿攪拌機，篩子（孔徑為50mm×50mm.30mm×30mm）水管·托灰板·鐵抹子·靠尺板·灰槽·鐵鍬。陽角抹子。小圓角（三角鐵）刮土工。托線板等。3.作業(yè)條件1）對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后

2、，方可進行抹灰工程。2）氣塊墻體整修完畢，完成門窗框隔斷墻等安裝埋設(shè)工作。3）灰前對墻體上被剔鑿的槽、洞進行整修完善。檢查門窗框的位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞嚴實。 4）抹灰墻面的高度，搭設(shè)抹灰用腳手架、高凳、操作平臺及架體應(yīng)離開墻 面及門窗口200mm以利操作。架體要穩(wěn)定、牢固、可靠。5）抹灰應(yīng)在砌體砌筑完畢后至少七天。三操作工藝 1.工藝流程：基層處理刷界面劑釘鋼絲網(wǎng)灑水濕潤貼灰墻。沖標筋攪拌抹灰砂漿加纖維抹第一遍砂漿修墻面上的預(yù)留線槽孔抹門窗口水泥砂漿護角抹罩面灰抹聚合物水泥砂漿。 2.基層處理：首先把砼與墻交接處釘上鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬200mm

3、邊壓墻，砼面不少于100mm。抹灰前檢查加氣混凝土墻體。對松動·灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻水量25%的801膠水漿填密實。將要出墻的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處。砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞應(yīng)用膠水整修密實平順，用拖線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。墻體基面不平，局部超厚部分，應(yīng)先分層找平，每層厚度宜為8mm左右，不得一次填平以免導致開裂、脫落。 3、加強網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1)掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實；2)掛網(wǎng)前應(yīng)清潔基層，除去浮灰油污，修補整平墻面，并保持一定濕度；3)掛網(wǎng)應(yīng)展平，與梁柱或墻體連接可

4、用射釘或預(yù)埋的鋼筋點焊固定，間距不宜太大，以保證鋼網(wǎng)不變形起拱；4）網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不宜小于100mm；5)掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，應(yīng)防止生銹和腐蝕。 4、貼灰餅·沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直·平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅呵沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以2m為宜，用1:3水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺寸板或拉通線找平，先上后下。保證墻而上·下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 5、灑水滋潤：墻墻面余土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕

5、潤。由加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰灰層又良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化工程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分摻入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長不易出現(xiàn)空鼓·裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。 6、刷界面劑：水灰比1:0.3為宜，使用滾筒滾涂抹灰墻體，界面劑必須覆蓋抹灰墻體。每平米使用量為11.2kg. 7、抹底子灰： 抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為水泥：砂為1:3，厚度為

6、12mm.掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護。待干后，再抹1:2水泥罩面砂漿，厚度與所充筋齊平8mm。用大杠漿墻面刮平，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直，平整，陰陽角方正，頂板，梁與墻面交角順直，管后陰角順直平整，潔凈。8、修抹墻面上的箱·槽·孔洞：當?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣，電氣設(shè)備的箱·槽·孔洞口周圍50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:3水泥混合砂漿把洞口周邊修抹平齊·方正·光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽·洞周邊修正完好。 9、抹罩面灰：聚合物水泥砂漿罩面：底灰約六·七成干時即抹厚度為7mm的罩面灰

7、。先薄薄的刮一層隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實·趕光。隨后用鐵抹子抹平·趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光，污染處應(yīng)清刷干凈，不甩零活。四質(zhì)量標準1.保證項目：1）材料的品種·性能·質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，抹灰等級，做法符合圖紙規(guī)定。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必要粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，裂縫。面層無爆灰，裂紋等缺陷。2.基本項目：1）表面：表面光滑，潔凈，接槎平整，線角順直，清晰，顏色均無抹紋，線角和灰線平直，方正，清晰美觀。2）護角及門窗框與墻體之間縫隙，護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑·平整。門

8、窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。3）孔洞·槽·盒·管道后面抹灰，尺寸正確，方正·整齊·光滑。4）格條（縫）;寬度，深度均勻一致，條（縫）平整，光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。3.加氣混凝土墻面允許偏差：里面垂直;3mm;表面平整：3mm;陰陽角垂直;3mm;陰陽角方正：3mm.五成品保護1.門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。2.金屬件與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿堵塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封，要防止污染和損壞。3.搬運物料

9、及拆除腳手架體要輕抬，輕放，及時清除雜物，工具，材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗，墻面和護角。不許破壞地面面層，不許再地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。4.保護好墻面的預(yù)埋件、預(yù)留的孔洞不要抹死。5.抹灰層得凝結(jié)，硬化前防止快干，水沖，撞擊，剔鑿，保證灰層增長到足夠的強度。六、注意的質(zhì)量問題1.粘結(jié)不牢，空鼓，裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢，空鼓，裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，滋潤不夠，不刮界面劑。由于砂漿在強度增長，硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮理解縫。改進措施，可采用涂刷HJ-B15界面劑，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂

10、漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓，裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉的強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓，干縮，裂縫的出現(xiàn)。2.灰層過厚：抹灰層的厚度大大的超過規(guī)定，尤其是一交成活，漿抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層，間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。待基層砂漿終凝后應(yīng)用水潤濕，然后抹面層砂漿，二層相隔時間在常溫條件下一般為1016h，但不得少于10h。3門窗框遍縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)

11、開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓，裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定距擺放。加氣混凝土墻體的門窗周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當。4.抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，又優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料。其強度，彈性模量產(chǎn)生大在積空鼓，裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?.抹灰層起泡，有明顯抹子灰，墻面開花：原因;1)抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后?；覍右丫哂幸欢ǖ挠?/p>

12、度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實，趕光。2）子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆页晌?，六成干時應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，清除抹紋。6.抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正：其主要原因是抹灰前掛線，做灰餅，沖勁不認真，沖筋時間過短或過長，照成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直，不方正。抹灰前應(yīng)用拖線板，靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面得灰層厚度和方正，認真做好灰餅，沖筋。陰陽角處用方寸套方。做到墻面垂直，平整，陰陽角方正。7.踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出現(xiàn)墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細。不按規(guī)定吊墻面垂直度，不套方，不拉通直線找規(guī)矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實，趕光。消直根部，使之方正、順直。8、管