軸承使用方法及保養(yǎng)要求

1、軸承分類軸承深溝球軸承角接觸球軸承調心球軸承推力球軸承推力角接觸球軸承圓柱滾子軸承滾針軸承圓錐滾子軸承調心滾子軸承推力圓柱滾子軸承推力滾針軸承推力圓錐滾子軸承推力調心滾子軸承球軸承滾子軸承深溝球軸承：1、 轉速高2、 精度高3、 噪聲、振動小4、 主要承受徑向載荷5、 也能承受一定軸向載荷6、 制造簡單，成本低角接觸球軸承：1、 轉速高2、 精度高3、 噪聲、振動小4、 可同時承受徑向和軸向載荷5、 可以成對使用圓柱滾子軸承：1、 轉速比相同外形尺寸的球軸承低2、 精度較高3、 噪音、振動較低4、 主要承受徑向載荷5、 內、外圈均帶擋邊的可以承受較小的軸向載荷調心滾子軸承：1、 轉速低，耐沖擊

2、、耐振動2、 具有自動調心功能，即內圈軸線相對外圈軸線有較大傾時（一般在3度以內）仍能正常運轉3、 主要承受很大的徑向載荷4、 也能承受較小的軸向載荷滾針軸承：1、 轉速較高2、 能承受較高的徑向載荷（比徑向尺寸相同的其他軸承承受的徑向載荷大）3、 不能承受軸向載荷4、 剛性較高調心球軸向：1、 轉速較高2、 具有自動調心功能3、 剛性差，耐沖擊，振動能力差推力球軸承：1、 轉速低2、 只能承受單面軸向載荷軸圈和座圈不能傾斜雙列推力球軸承：1、 轉速低2、 能承受雙面軸向載荷3、 軸圈和座圈不能傾斜雙列向心推力球軸承：1、 轉速高、精度高2、 有一定剛性，不耐沖擊3、 能承受雙面軸向載荷4、

3、軸圈和座圈不能傾斜雙列角接觸球軸承：1、 轉速高、精度高2、 有一定剛性，不耐沖擊3、 相當兩套角接觸球軸承背對背安裝雙列圓柱滾子軸承：1、 轉速高、精度高2、 剛性大、耐沖擊、振動3、 不能承受軸向載荷圓錐滾子軸承：1、 轉速高、精度高2、 剛性大、耐沖擊、振動3、 能承受較大的軸向載荷推力圓柱滾子軸承：1、 轉速較低2、 剛性大，耐沖擊3、 只能承受單面軸向載荷4、 軸圈和座圈不能傾斜使用與保養(yǎng)一、軸承的使用滾動軸承是精密的部件，與一般的機械零件相比，滾動軸承的精度較高。因此其使用也需要相應的慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如

4、下：1、保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。2、使用時仔細認真。在使用中粗心大意給予軸承強烈沖擊，會產生傷痕、壓痕、裂紋、斷裂等損傷，甚至成為事故的原因。3、使用恰當的操作工具。避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當的工具。4、要注意軸承的銹蝕，避免在潮濕的場所使用，要注意用干凈的手操作，為不使汗水沾上，最好帶上手套。5、使用者應熟悉軸承。6、制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。二、軸承的安裝軸承的安裝環(huán)境：軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進行。安裝前的準備工作：根據不同軸承尺寸大小和應用環(huán)境，采用不同的安裝方法；準備好安裝所必需的部件

5、、工具及設備；準備好所有需要安裝的零件，并在安裝前徹底的清洗。安裝前的注意事項： 1、軸承的準備由于軸承經過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于告訴旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。2、軸與外殼的檢驗清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑（sic、AL203等）型砂、切屑等。其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。圖1 周徑的測量位置圖2 外客孔徑的測量位置如圖1和2所示，分幾處測量軸徑與

6、外客軸徑。還要認真檢驗軸與外客的圓角尺寸及擋肩的垂直度。安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外客的各配合面涂布機械油。加熱注意事項： 1、一般加熱不要超過100攝氏度。2、不允許軸承接觸油槽底部。另外，熱套安裝還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。三、軸承安裝時的游隙調整 對于圓柱孔軸承，其安裝后的徑向游隙大小油所選取的殼體孔和軸的公差決定的，它們之間的過盈量越大，安裝后的徑向游隙就越小。因此，正確選擇與軸承相配合的軸和孔的公差非常重要。軸承徑向游隙的測量方法，國家和軸承行業(yè)都有專門的檢驗標準（JB/T5373）來規(guī)定。在軸承制造工廠都有專門的檢測儀器來測量軸承的徑向游隙。對于調心滾

7、子軸承的徑向游隙，通常采用塞尺測量方法。用塞尺測量調心滾子軸承游隙的方法： A、將軸承豎起來，合攏要點：軸承的內圈與外圈端面平行，不能有傾斜。獎大拇指住圈內并擺動23次，向下按緊，使在內圈滾道頂部兩邊各有一個滾子，將頂部兩個滾子向內推，以保證他們和內圈滾道保持合適的接觸。B、根據游隙標準選配號塞尺要點：由軸承的內孔尺寸查閱游隙標準中相對應的游隙數值，根據最大值和最小值來確定塞尺中相應的最大和最小。C、選擇徑向游隙最大處測量要點：軸承豎起來后，其上部外圈滾道與滾子之間的間隙就是徑向游隙最大處。D、用塞尺測量軸承的徑向游隙要點：轉動套圈和滾子保持架組件一周，在連續(xù)三個滾子能通過，而在其余滾子上均不

8、能通過時的塞尺片厚度為最大徑向游隙測值；在連續(xù)三個滾子上不能通過，而在其余滾子上均不能通過時的塞尺片厚度為最小徑向游隙測值。取最大和最小徑向游隙測值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術平均值作為軸承的徑向游隙。四、錯誤的安裝造成軸承提前損壞軸承在安裝中操作不當經常會造成軸承提前損壞或使用中早期失效。下面是幾個常見的錯誤安裝情況。禁止用鐵錘直接敲擊軸承來安裝：安裝內圈（或處圈）過盈配合的軸承，禁止用鐵錘直接敲擊軸承內圈（或外圈）端面，這樣很容易把擋邊敲壞，應該采用套筒放在內圈（或外圈）端面上，用鐵錘敲擊套筒來安裝。軸承安裝時加熱溫度過高：有些用戶用乙炔

9、噴槍或明火對軸承內孔進行加熱，當加熱溫度超過727（軸承鋼的相變溫度）時，軸承鋼內部的金相組織將發(fā)生變化。當軸承冷卻后，軸承內孔就不能恢復到原來的尺寸，通常比加熱前的尺寸要大。五、軸承的維護保養(yǎng)為使軸承長期發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期的維護保養(yǎng)（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故與未然。對提高生產率和經濟性十分重要。1、清洗將軸承拆下檢查時，先用攝影的等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后在清洗軸承。A、軸承的清洗分粗洗和靜洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。B、粗洗時，在油中用刷子等清除粘著物。此時若在油中轉動軸承，注

10、意會因異物等損傷滾動面。C、靜洗時，在油中慢慢的轉動軸承，須仔細的進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油。2、檢查與判斷為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關于檢查結果，可油用慣軸承或精通軸承者來判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。1）根據零部件的斷裂和缺陷。2）滾道面與滾動體的剝離。軸承的故障識別方法：不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有

11、無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。主要的識別方法如下：1）通過、聲音進行識別通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或者棒貼在外客上能夠清楚地聽到軸承的聲音。2）通過工作溫度識別該方法屬于比較識別法，僅限與用在運轉狀態(tài)下不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。3）通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。3、軸承的保管軸承在出廠時均采用防銹包裝，只要不被

12、破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時擬在溫度低與65、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高與地面30CM的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁接觸。不同類型軸承相互代用規(guī)律：根據對滾動軸承的結構和尺寸特點分析比較，在大部分滾動軸承代號中，右三位數字相同的軸承，其內、外徑尺寸也完全相同（滾針軸承、單向推力球軸承及非標準軸承排除外），如6308（原代號308）軸承與N308（原代號2308）、NU308（原代號32308）、NJ308（原代號42308）、6308N6308n(YUANDAIH、6308N（原代號50308）、6308Z（原代號6308）、1308（原代號）

13、、7308C（原代號36308）、7308AC（原代號46308）等軸承的外形尺寸，都是40×90×23（mm），尺寸完全相同。因此，在選取代用軸承中，當同類型軸承找不到時，可廣泛地選取其他類型的軸承代用。通常是：圓柱滾子軸承與深溝球軸承相互代用，其次可用調心球軸承或調心滾子軸承代用。圓錐滾子軸承與角接觸球軸承和深溝球軸承相互代用。調心滾子軸承和調心球軸承相互代用。六、市場分析現(xiàn)行市場軸承分析目前國內軸承市場比較混亂，各種軸承生產廠家及地下黑工廠遍布各地，偽劣軸承充斥市場，消費者的權益很難得到保障。大體上現(xiàn)行國內市場上主要有以下幾種軸承：1、國家定點軸承生產廠家及部分達到國

14、家標準的抽查廠家的產品，稱為正品軸承，主要定點軸承生產廠家及其他部分軸承廠。這些廠家擁有較為完善的管理體制和嚴格的質量監(jiān)督制度，而且具備的技術水平，例如淬火、打磨等技術是其他廠家不能突破的。這些企業(yè)的產品往往有著良好的精密度及質量保證，而且更有嚴格完善的售后服務系統(tǒng)。一般對與自己的產品引起的用戶損失均有百分之百的賠償承諾，這點是其他廠家不具備的。2、精密度到不到國家要求的中小廠家產品。這些小廠家擁有較低成本，因此在現(xiàn)有市場上也形成了自己的價格優(yōu)勢。但由于國家對定點單位軸承專用鋼的定量供應，使原材料成為這些廠家的硬傷；其次，由于一些設備成本過高，使用技術水平也受到嚴格限制，所以這些廠家即使重視質

15、量也達不到國家定點廠家的精密度。而精密度又直接制約了其使用范圍和使用壽命。而對于售出的產品只進行有限的售后服務，沒有任何賠償承諾。3、非法的小工廠或地下作坊所生產的產品。目前，國內市場制假現(xiàn)象嚴重，某些地方存在著假冒偽劣軸承生產基地。這些廠家售劣質軸承，用鐵，碳鋼制造軸承（硬度不夠），商標侵權、半劣質軸承、小廠軸承打大廠商標、假冒大廠產品的內外包裝、合格證等。這些作坊式的地下黑工廠更是以低價格來沖擊市場,而對軸承不太了解的消費者更容易被這些軸承的低價格所誘惑，而這些黑工廠更不具備軸承的生產技術和能力，更加上偷工減料的生產過程，使這些軸承的緊密度更低，質量更難保證，成為機器上的定時炸彈，損害設備

16、，甚至使設備報廢。這些軸承的售后服務和質量問題的解決更是無從談起。4、翻新軸承。有些小工廠將收購來的廢舊軸承從新拋光、打磨，進行修復，然后在重新包裝出售。不言而喻，這些產品的質量、精密度更加難以保證。怎樣識別偽劣軸承：目前，流入市場的大批假冒偽劣軸承一般是低碳鋼、灰口鑄鐵、球磨鑄鐵代替軸承鋼，所以其性能大大降低。下面簡單介紹從外觀上識別偽劣軸承的方法。1）沒有工廠正是品牌（代）號2）打印型號及廠標不清楚及不合格規(guī)格，或添加軸承前后置代號，兩端面不平齊，且比較粗糙。3）滾道達不到要求，表面粗糙度達不到要求。4）安裝質量差，間隙明顯超差（手動搖可知），同一種軸承內外圈倒角不合規(guī)格。5）硬度比較低，

17、用銼刀可明顯銼動，兩軸承相接有明顯痕跡。6）內外圈表面不明亮，發(fā)灰暗色且內孔大都很粗糙，達不到要求。7）有的是用正規(guī)生產線上淘汰的次品自己組裝，冒充合格品出售。這樣的軸承，一般都是內外口徑超差，間隙明顯超差。8）商家假冒正規(guī)廠家品牌，使用時注意辨認打字，或檢查合格證。有疑問可咨詢擁有該品牌的生產廠家。劣質軸承的危害：由于當前社會主義市場法制不健全，有些劣質軸承工廠以次沖號，再加上很多消費者不懂得鑒別軸承的優(yōu)劣，或者受低價格的誘惑，假冒偽劣軸承充斥著市場，偽劣軸承因其先天的質量缺陷和較低的緊密度而具有很大的危害，從而給用戶帶來很大的損失。1）由于原材料的限制，劣質軸承的硬度達不到國家的要求。在使

18、用中會出現(xiàn)變形的情況，從而影響其使用壽命，損害機器的其他部件，尤其是一些高溫軸承和高速軸承，軸承的硬度直接影響其使用壽命和使用安全性。2）由于不法廠家淬火技術的限制，偽劣軸承的缸瓦淬火受熱溫度不均勻，從而影響軸承的精密度，出現(xiàn)變形等情況。七、潤滑劑的使用潤滑劑的效果軸承潤滑的目的是要在構成軸承的滾道輪，滾動體及保持架相互接觸的部分，即在軌道面，滾動面和滑動面上形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有如下幾種效果。1、減少摩擦及磨損2、延長疲勞壽命3、排出摩擦熱，冷卻4、防止異物侵入5、防止生銹與腐蝕潤滑劑的選擇軸承的潤滑方法大致分為潤滑脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能，重要的是根據使用

19、條件和使用目的，采用潤滑方法。表一、潤滑脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點:項目潤滑脂潤滑油潤滑軸承結構密封裝置可以簡化稍微復雜，保養(yǎng)上要注意轉速容許轉速為油潤滑的65-80與潤滑脂潤滑相比，即使轉速高也可以使用冷卻作用冷卻效果沒有能夠將熱量傳出（循環(huán)給油法）潤滑劑的流動性差些很好潤滑劑的更換稍微復雜比較容易灰塵的過濾困難容易潤滑劑的泄露污染泄漏造成的污染少由于漏油，不適合于怕污染的部位表二、軸承形式與潤滑油的必要粘度：軸承形式運轉時的動粘度球軸承，圓柱滾子軸承13mm2/s以上圓柱滾子軸承，自動調心滾子軸承20mm2/s以上推力自動調心滾子軸承32mm2/s以上備注：1mm2/s=1cst表三、軸承的使

20、用條件與滑油的選擇比例：運轉溫度轉速輕載荷或普通載荷重載荷或沖擊載荷-30-0容許轉速以下ISO VG 15，22，320-50容許轉速的50以下ISO VG 32，46，68(軸承油、渦輪機油)ISO VG 46，68，100(軸承油、渦輪機油)容許轉速的50-100ISO VG 15，22，32(軸承油、渦輪機油)ISO VG 22，32，46(軸承油、渦輪機油)容許轉速以上ISO VG 10，15，22（軸承油）50-80容許轉速的50以下ISO VG 100，150，220（軸承油）ISO VG 150，220，320（軸承油）容許轉速的50-100ISO VG 46，68，100(軸

21、承油、渦輪機油)ISO VG 68，100，150(軸承油、渦輪機油)容許轉速以上ISO VG 32，46，68（軸承油、渦輪機油）80-110容許轉速的50以下ISO VG 320，460，（軸承油）ISO VG 460，680（軸承油、齒輪油）容許轉速的50-100ISO VG 150，220，（軸承油）ISO VG 220，320，（軸承油）容許轉速以上ISO VG 68，100（軸承油、渦輪機油）備注：1、容許轉速采用NSK樣本CATNO140軸承尺寸表中記載的潤滑油的值。2、參照冷凍機油（JISK2211）,軸承油（JISK2239）,渦輪機油（JISK2219）。3、在上面左欄所示

22、的溫度范圍內，運轉溫度在高溫情況下，使用高粘度油。（1）潤滑脂潤滑 潤滑脂是油基礎油、增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非常適用于軸承使用條件的潤滑脂。即使是同種潤滑脂，由于商標不同，在性能上也將會有很大的差別。所以在選擇的時候，必須注意。表四示出潤滑脂的稠度與用途的例子。表四、潤滑脂的稠度與用途例稠度號0號1號2號3號4號稠度（1/10mm）355-385310-340265-295220-250175-205用途例集中供油用容易產生微振磨的情況集中供油用容易產生微振磨的情況低溫使用一般使用密封球軸承用一般使用密封球軸承用高溫使用高溫使用用潤滑脂油密的情況（2）油潤滑油潤滑方法有油

23、浴法、滴油潤滑法、飛濺潤滑法、循環(huán)潤滑法、噴霧潤滑法，與潤滑脂潤滑法相比，適合于高速高溫用途。特別是需要向外散發(fā)熱量時，油潤滑是比較合適的。在油潤滑的情況下，考慮到軸承的運轉溫度，很重要的一點是選擇適合粘度的潤滑油。一般情況下，轉速越快，越要采用低粘度油，載荷越大，越要才用高粘度的潤滑油。在普通使用條件下，其運轉溫度，選定為表二所示的粘度標準。潤滑劑的補充與更換（1）潤滑脂的補充間隔時間潤滑劑經過一段時間使用后，特性會變差，潤滑功能也會降低，因此要適時地補充潤滑劑，潤滑劑補充的間隔時間會因軸承的形式、尺寸和轉速等而不同。下圖示出根據運轉時間需要補充潤滑劑的大致間隔時間。另外，在下圖中，當軸承溫

24、度超過70的情況下，軸承溫度每上升15，就要使?jié)櫥瑒┑难a充間隔時間減少一半。（2）潤滑油的更換周期潤滑油的更換周期因使用條件和油量等而不同。一般情況下，在運轉溫度為50以下，灰塵少的良好環(huán)境下使用時，一年更換一次。當溫度達到100時，要3個月或更短時間更換一次。圓柱滾子軸承的特性：圓柱滾子軸承經常被用作浮動端軸承、半固定端軸承和固定端軸承。根據設計需求，他們通常由軸承內外圈、滾動體和一個保持架組成。這種設計決定了它們有非常高的徑向承載能力和高硬度，尤其適合在緊湊結構設計中使用，當圓柱滾子軸承用作伴固定端或固定端軸承時，除了能承受高徑向載荷外，也可以承受軸承向載荷。原則上，滑動摩擦比滾動摩擦產生

25、的摩擦力和熱量值要大。這也就是為什么圓柱滾子軸承的軸向承載能力通常是受限制的，由于軸承內部的力分布不同，這個限定值取決于徑向載荷。按照現(xiàn)有的工藝水平，軸向載荷應限制在徑向載荷的40以內。提高向軸承能力的方法包括改善滑動接觸面的潤滑和減小滾動體和擋邊的劫持壓力。損傷與對策損傷狀態(tài)原因措施剝離軸承在承受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道面或滾動體的滾動面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象載荷過大安裝不良（非直線性）力矩載荷異物侵入，進水潤滑不良，潤滑劑不合適軸承游隙不適當軸、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均，軸的擾度大。生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕（表面變形現(xiàn)象）引起的發(fā)展·檢查載荷的大小及再次研

26、究所使用的軸承。·改善安裝方法。·改善密封裝置，停機時防銹。·使用適當粘度的潤滑劑，改善潤滑方法。·檢查軸和軸承箱的精度。·檢查游隙剝皮呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面。暗面上有表面往里用多條深至5-10um的微小裂縫，并在大范圍內發(fā)生微小脫落(微小剝離)潤滑劑不合適。異物進入了潤滑劑內。潤滑劑不良造成表面粗糙。配對滾動零件的表面光潔度不好。·選擇潤滑劑。·改善密封裝置。·改善配對滾動零件的表面光潔度?？▊^卡傷是由于在滑動面上產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷。滑到面、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷

27、痕。靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。過大載荷、過大預壓。潤滑不良異物咬入內圈外圈的傾斜、軸的擾度。軸、軸承箱的精度不良。·檢查載荷的大小。·預壓要適當。·改善潤滑劑和潤滑方法。·檢查軸、軸承箱的精度。擦傷所謂擦傷，是在滾道面或滾動面上，由隨著滾動的打滑和油膜熱裂產生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。產生帶有熱粘著的表面粗糙。高速輕載荷。急加減速。潤滑劑不合適。水的侵入。·改善預壓。·改善軸承游隙。·使用油膜性好的潤滑劑。·改善潤滑方法。·改善密封裝置。斷裂所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加了

28、沖擊或過大載荷而一小部分斷裂。安裝時受到了打擊。載荷過大。跌落等使用不良。·改善安裝方法，（采用熱裝，使用適當的工具夾）。·糾正載荷條件。·軸承安裝到位，使擋邊受支承。裂紋、裂縫所謂裂紋是指滾道輪或滾動體產生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用的話，也將包括裂紋發(fā)展成的裂縫。過大過盈量。過大載荷、沖擊載荷。剝離有所發(fā)展。由于滾道輪與安裝構件的接觸而產生的發(fā)熱和微振磨損。蠕變造成的發(fā)熱。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺階的圓周半徑比軸承倒角大而造成與軸承倒角的干擾。·過盈量適當。·檢查載荷條件。·改善安裝方法。·軸的形狀要適當。損傷狀態(tài)

29、原因措施保持架的損傷保持架的損傷有保持架的變形、折損、磨損等。柱的折損。端面部的變形。凹處面的磨損。導向面的磨損。安裝不良（軸承的廢直線性）。使用不良。力矩載荷大。沖擊、振動大。轉速過大，急加減速。潤滑不良。溫度上升。·檢查安裝方法。·檢查載荷、旋轉及溫度條件。·降低振動。·糾正保持架的選擇。·改變潤滑劑和潤滑方法。壓痕咬入了金屬微小粉末、異物等的時候在滾道面或轉動面上產生的凹痕。由于安裝等時受到的沖擊，在滾動體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）金屬粉末等的異物咬入組裝時或運輸過程中受到沖擊。載荷大。·沖擊軸承。·改善密

30、封裝置。·過濾潤滑油。·改善組裝及使用方法。梨皮狀點蝕在滾道面上產生的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕潤滑過程中出現(xiàn)的異物咬入。由于空氣中的水分而結露。潤滑不良。·改善密封裝置。·充分過濾潤滑油。·使用合適的潤滑劑。磨損所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動面、滾子端而、軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。異物侵入。生銹電蝕引起的發(fā)展。潤滑不良。由于滾動體的不規(guī)則運動而造成的打滑。·改善密封裝置。·清洗軸承箱。·充分過濾潤滑油。·檢查潤滑劑及潤滑方法。·防止非直線性。內（外）圈蠕動和摩擦磨損。發(fā)生蠕變的配合面呈現(xiàn)出

31、境面光亮或暗面，有時也帶有卡傷、磨損產生。內（外）圈與軸（孔）的過盈量偏小。產生的氧化物作為磨料使軸（孔）和內圈孔（外圈外徑）的磨損。·選用合適的配合·適當緊固緊定套·研究軸和軸承箱的精度·軸向預壓·滾道輪側面緊固·粘接配合面·向配合面添加潤滑劑潤滑失效滾子端部開始剝落。滾道已磨出深溝，有細小顆粒剝落，內圈滾道及滾子磨損變色。滾子端面和推力擋邊呈圓圈狀損傷。保持架與內圈中擋邊的接觸部位已磨損至其厚度的一半。由于溫度上升與潤滑劑的反應等，滾道和滾動體及保持架變色。潤滑不足。潤滑油膜破壞或壓力過大。與潤滑劑的反應造成熱態(tài)浸油。溫度上升大。·改善潤滑方法，添加潤滑劑。·黃銅保持架和軸承需要定時添加潤滑劑。