轉爐拆除施工方案

1、安源分公司煉鋼廠轉爐爐殼及汽化冷卻煙道拆除安裝施工方案編制：審核：批準：中國十七冶集團有限公司江西分公司2010年9月19日1、概述安源煉鋼廠現(xiàn)有2臺50t煉鋼轉爐，該轉爐自2004年建成投產至今，從未進行爐檢，年久失修，導致爐殼、汽化煙道等設備已經老化損壞，嚴重影響生產進度并存在安全隱患。該廠綜合考慮對1#、2#轉爐進行全方位爐檢，并由十七冶承攬轉爐爐檢工作。此次爐檢的主要工作內容是轉爐爐殼、活動煙道、爐口段煙道、I段煙道、II段煙道和末段煙道的拆除安裝。每臺轉爐設備的拆除和安裝主要工期控制在6天，狗窩及管路的恢復控制在轉爐砌筑的時間里（約3天）。2、為了保證此次爐檢的規(guī)范操作，確保安全，應

2、遵守執(zhí)行如下國家有關法規(guī)。建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-88序號名稱單位數(shù)量單重總重1個299.12198.242爐體支承裝置個27.815.63活動煙罩個29.5819.164爐口段煙道個215.17330.3465I段煙道個213.7127.426II段煙道個210.98121.9627末端煙道個29.59419.1883、主要拆除安裝設備及重量個24、7施工前區(qū)165.958331.9164.1 工機具的準備與就位4.1.1 準備12臺電焊機（其中4臺CO2保護電焊機）放在爐前平臺，東西兩邊各2

3、臺，其它均布在每層平臺的1和2爐之間；8T電動卷揚機4臺，爐前、爐后各放2臺，并用鋼索固定好；5T電動卷揚機4臺放在第六層平臺上，并用鋼索固定好；10T千斤頂4臺、5T千斤頂4臺、10T手拉葫蘆2個、5T手拉葫蘆4個、3T手拉葫蘆6個、2T手拉葫蘆10個、1T手拉葫蘆10個；氧氣20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3個（包括各種工具、專用吊具在內）放在爐前平臺上。4.1.2 施工人員110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班進行作業(yè)，所有人員在9月22日前到位。4.1.3 檢修人員在檢修前三天必須對場地進行熟悉，對檢修前能夠拆除的輔助設備、設施進行選擇性拆除。4.2 檢修前期準備工作4.2.

4、1 檢修前三天煉鋼廠應準備的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100塊，8鐵絲200公斤，2米長跳板50塊，4米長跳板50塊。4.2.2 9月20日前煉鋼廠負責將各層平臺清掃干凈，鋼管腳手架暫時不拆除。4.2.3 檢修前三天維修廠應準備的施工材料：/50角鋼120米，12#槽鋼120米，18工字鋼60米。4.2.4 檢修前維修廠負責根據(jù)十七冶的需要在各層平臺上安裝好檢修用電源和照明。4.2.5 檢修前維修廠負責根據(jù)十七冶的需要做好各層平臺的氧氣接點。4.2.6 檢修前維修廠準備好各段煙道的相連管路的無縫鋼管。4.2.7 檢修前煉鋼廠負責對各種需切割的管子做好永久性標志，方便在更換煙道后的管路恢

5、復。5、主要施工方法5.1 狗窩的拆除：在停爐檢修的前一天（9月21日）拆除狗窩四周的外層圍板和保溫隔熱材料；在停爐后4小時內拆除狗窩四周剩余的內層圍板及轉爐爐前的水冷梁。5.2 門型吸塵罩的拆除：在洗爐期間，從兩邊的膨脹節(jié)處破壞性拆除煙氣吸塵罩，并拆除爐前擋火門門楣。（4小時內完成）。5.3 汽化煙道介質管道（或保溫層）拆除：在停爐停水后對汽化煙道介質管道和煙道保溫層進行拆除，煉鋼廠協(xié)助清理。（8小時內完成）5.4 爐前平臺拆除：在爐底拆除后（停爐6小時后），由十七冶拆除爐前平臺。十七冶負責吊點的焊接，包括拆除平臺梁；同時煉鋼協(xié)調挖掘機進行配合拆平臺。（4小時內完成）5.5 轉爐爐殼拆除：在

6、冶煉完最后一爐鋼后，開始洗爐（30分鐘內完成），然后進行冷爐，同時汽化煙道開始排水（2小時內完成）。將爐口朝上，由煉鋼廠安排人員用氧槍切除爐底吊掛和連接板，用挖機配合將爐底擊打至爐下（爐下預先鋪設1米高的鋼渣作緩沖層）。煉鋼廠負責協(xié)調將爐底調出廠房。（停爐后6小時內完成）在拆除末段煙道的同時，將爐殼爐口朝上，從最下層爐帽環(huán)管處進行切割，然后將爐帽部分打到爐下。（8小時內完成）在十七冶拆除煙道的同時，由煉鋼廠用吹氧管將爐殼上新增加的制動塊割除。（8小時內完成）由煉鋼廠分三處同時割除原裝的制動塊和球錢裝置，用挖掘機配合將制動塊擊打至爐下，在割除爐殼與托圈的連接點之后，將爐子搖至爐口朝下，使爐殼全部

7、掉落至爐下。（16小時內完成）5.6 活動煙罩的拆除：在停爐后在活動煙罩上方標高15.174米平臺梁上焊接好吊點，掛好改向滑輪組（5t卷揚機），在活動煙罩上口均勻分布焊接4個吊點，其中兩個吊點與滑輪組連接好，另外兩個與5t手拉葫蘆連接；然后將活動煙罩下降200mm再由卷揚機將活動煙罩提起，使活動煙罩提升鏈條不受力，調整好煙罩的水平狀態(tài)后，用割刀切除提升鏈條和拉桿（30分鐘內完成），然后將轉爐爐底朝天，利用卷揚機將活動煙罩緩慢放至爐殼上，然后掛好活動煙罩與100T天車付鉤的連接鋼絲繩，緩慢提升付鉤，使鋼絲繩稍微受力，通過天車、卷揚機和爐子傾動的配合，將活動煙罩拉至爐前。由十七冶負責指揮，煉鋼配合

8、，并由煉鋼廠負責將舊煙道調運出廠房。（停爐后16小時內完成）5.7爐口段煙道的拆除：在爐口段上方標高18.350米平臺上設定好吊點，掛好8t卷揚機鋼絲繩，并用鋼絲繩將煙道捆住，啟動轉揚機使之稍微受力后，割除爐口段支座及其與煙道伸縮連接裝置之間的連接螺栓，利用卷揚機將煙道緩慢下放至托圈內，爐口段煙道吊裝示意圖傾動托圈，使煙道口朝向爐前，利用爐前8t卷揚機和100T天車付鉤的配合（預先在煙道上口部捆一根直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚，將爐口段從托圈內拉出到爐前平臺；由煉鋼廠負責將舊爐口段煙道調運出廠房。（停爐后24小時內完成）5.8 保護性拆除煙道伸縮連接裝置：利用卷揚機和手拉葫蘆將煙道伸

9、縮連接裝置移至標高18.350米平臺邊上。由維修廠進行檢查、修復。（停爐后24小時內完成）5.9 中一段汽化煙道的拆除：由十七冶在中一段尾部上方平臺上設定好吊點，掛好卷揚機鋼絲繩，捆好煙道中一段煙道吊裝示意圖啟動卷揚使之稍微受力后，割除中一段拉桿及其與平臺之間的連接，利用卷揚機將煙道緩慢下放至托圈內，傾動托圈，使煙道口朝向爐前,利用爐前8t卷揚機和100T天車付鉤的配合（預先在煙道上口部捆一根直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚，將爐口段從托圈內拉出到爐前平臺；由煉鋼廠負責將舊中一段煙道調運出廠房。（停爐后32小時內完成）5.10 中二段汽化煙道的拆除：在中二段上方平臺上設定好吊點，掛好卷揚

10、機鋼絲繩，捆好煙道，啟動卷揚機使之稍微受力后，割除中二段拉桿及其與平臺之間的連接支座，利用卷揚機將煙道緩慢下放至托圈內，傾動托圈，使煙道口朝向爐前，利用爐前8t卷揚機和100T天車付鉤的配合（預先在煙道上口部捆一根直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚，將爐口段從托圈內拉出到爐前平臺；由煉鋼廠負責將舊中二段煙道調運出廠房。（停爐后40小時內完成）5.11 末段汽化煙道的拆除：檢修前將末段煙道周邊部分平臺梁拆除，在標高38米汽包平臺上選擇合適的吊點位置用18#工字鋼制作一吊點橫梁并加固。拆除末段時先將鋼絲繩困住煙道，啟動卷揚機使鋼絲繩稍微受力后，割除其支座和下方的鋼梁，然后通過卷揚機和5t手拉葫

11、蘆配合將末段煙道移至中二段位置，未巧佃滿工壁示直困再用卷揚機將末段煙道逐步放至托圈內，傾動托圈，使煙道口朝向爐前，利用爐前8t卷揚機和100T天車付鉤的配合（預先在煙道上口部捆一根直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚，將爐口段從托圈內拉出到爐前平臺；由煉鋼廠負責將舊末段煙道調運出廠房。（停爐后48小時內完成）5.12 托圈清理與修復：拆除爐殼后，對托圈進行清理，根據(jù)托圈的損壞程度進行選擇性修復；同時煉鋼廠負責將舊爐殼調運出廠房。（8小時內完成，在停爐后第三天完成）5.13 安裝末段煙道:在第三天由維修廠負責提前4小時將末段和中二段煙道調運到煉鋼廢鋼場廠房內。由煉鋼廠協(xié)調，通過100T天車付鉤

12、和電動卷揚機及托圈的配合將末段煙道吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷揚機將煙道吊到安裝位置，并進行找正和安裝固定。（6小時內完成，含天車配合1小時）5.14 安裝中二段煙道：在第四天由維修廠和煉鋼提前2小時將中二段煙道吊到爐前位置，利用100T天車付鉤和電動卷揚機和托圈配合將中二段煙道吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷揚機將煙道吊到安裝位置，并進行找正和安裝固定。然后恢復拆除的平臺鋼梁及平臺鋼板。（10小時內完成，含天車配合1小時）5.15 安裝中一段煙道：在第五天由維修廠負責將中一段煙道調運到煉鋼廢鋼場廠房內。由煉鋼廠協(xié)調，通過100T天車付鉤和電動卷

13、揚機及托圈的配合將中一段煙道吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷揚機將煙道吊到安裝位置，并進行找正和安裝固定。（10小時內完成，含天車配合1小時）在安裝中一段的過程中，安排人員恢復中二段和末段煙道的保溫層和部分管道連接。5.16 安裝煙道伸縮連接裝置和爐口段煙道：在第五天由維修廠和煉鋼廠負責提前2小時將爐口段吊到爐前位置。先將煙道伸縮連接裝置用卷揚機和手拉葫蘆將其與中一段連接起來，再利用100T天車付鉤和電動卷揚機和托圈配合將爐口段煙道吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷揚機將煙道吊到安裝位置與煙道伸縮連接裝置進行連接，并進行找正和安裝固定，焊接爐口段支座。

14、（12小時內完成，含天車配合1小時）在安裝爐口段的過程中，安排人員恢復中一段的保溫層和部分管道連接。5.17 安裝活動煙罩：在第五天由煉鋼廠和維修廠負責提前2小時將活動煙罩調運到爐前位置，再利用100T天車付鉤和電動卷揚機和托圈配合將活動煙罩吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后利用爐后電動卷揚機吊到安裝位置，恢復煙罩提升鏈條和四根拉桿，使鏈條受力后解除電動卷揚機鋼絲繩。（在第五天將所有煙道安裝完畢）在安裝爐口段的過程中，安排人員恢復中一段的保溫層和部分管道連接。5.18 安裝轉爐爐殼：由于球較耳軸與耳軸距離520mm耳軸內口與爐殼有295mm勺間隙，可以方便焊接耳軸，為方便爐殼安裝結束后球錢的安裝

15、，因此預先在爐殼上均勻分布焊接三塊擋塊，要求擋塊錯開爐前上料口中心位置，且擋塊下表面與托圈上表面保持450的間距（便于球錢的安裝找正），利用100T天車與電動卷揚機及托圈互相協(xié)調裝入托圈內，通過10t手拉葫蘆的配合使爐殼的中心與托圈的中心重合，然后逐步搖動托圈，緩慢松掉100T天車吊鉤，使爐殼爐口朝上，進行找正（拉鋼線掛線墜）（2小時內完成）、安裝球鉸和焊接制動塊（24小時內完成）。5.19 爐前平臺拆除：在爐底拆除后（停爐6小時后），由十七冶拆除爐前平臺。十七冶負責吊點的焊接，包括拆除平臺梁；同時煉鋼協(xié)調挖掘機進行配合拆平臺。（4小時內完成）5.20 爐前平臺的恢復：恢復爐前平臺及平臺梁可與

16、爐殼找正、焊接時同步進行。（8小時內完成）5.21 狗窩恢復：在焊接爐殼制動塊時，開始恢復爐前爐后水冷梁，同時鋪設狗窩處圍板。（24小時內完成）5.22 門型吸塵罩的恢復：在恢復爐前平臺后即可進行，在轉爐砌爐時間段完成。（6小時內完成）6.施工安全為保證所有工作人員的安全，設備安裝的絕對可靠性，工程安裝的順利性，必須做到：6.1 、參加工作的所有工作人員都必須嚴格遵守國家的安全操作規(guī)程和安全施工規(guī)范。6.2 、各工種施工人員應嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作，違章指揮，違反勞動紀律，所有施工人員在工作前都必須接受安全專題教育。6.3 、施工區(qū)域設立安全警戒繩，謝絕無關人員進入區(qū)域。6

17、.4 、進入施工現(xiàn)場必須穿戴（帶）好勞動保護用品，高處作業(yè)必須系好安全帶。6.5 、施工作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確自己的職責，工作任務，工作范圍，了解周邊環(huán)境及工作狀態(tài)，避開不安全因素所可能造成的危害。6.6 、現(xiàn)場的坑、洞、走道及鋼結構平臺均應設立明顯的警告裝置及防護措施。6.7 、所有電氣設備、電動工具必須絕緣良好其設備應有保護的接地線。6.8 、起重所用的工、機、器具在作業(yè)前，必須進行嚴格檢查，明確其起重負荷量，起重所需鋼絲繩、卡扣應在提供的限額負荷內使用，并應檢查鋼絲繩等完好情況。在用鋼絲繩起吊對象時，遇有尖刺、棱角處應加以圓滑過渡。嚴禁隨意在設備上、結構上焊接吊鼻。6.9 、使用行車工

18、作時，起重指揮信號應明確清楚，并由經驗豐富的起重工專人指揮。吊物下方嚴禁有人。6.10 、超過2m必須系掛安全帶，安全高掛低用，生根要牢固。6.11 、手拉葫蘆，動、定滑輪（滑輪組）使用前應事先檢查，轉動部分必須靈活，鏈條應完好無損，不得有卡鏈現(xiàn)象，制動器必須有效，銷子要牢固。6.12 、高處作業(yè)嚴禁向下拋擲物品，工作所需的工、機、器具應放平、放穩(wěn)，謹防墜落。6.13 、各大件（超過20t/單件）的設備、結構的吊裝必須進行試吊，確認無誤后，方能吊裝。6.14 、從事高空作業(yè)的工作人員，應進行體格檢查，身體不合格者，嚴禁從事高空作業(yè)。6.15 、凡從事高空作業(yè)時，應佩戴安全帶，穿防滑鞋，所有物品

19、必須系牢，以免墜落傷人。6.16 、多層交叉作業(yè)時，須設有專用防護措施，每一層工作人員不得少于2人。6.17 、高層施工作業(yè)區(qū)，必須搭設利于行走的平臺，以提供安全保障。6.18 、設備就位時，嚴禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間，以免壓傷。6.19 、長度較長的機構運輸時，為防止結構在運輸汽車上移動或晃動，應用鋼絲繩、手動葫蘆封車牢固。6.20 、需燈泡照明時，一般場所的照明電壓不得超過36V,在金屬容器內部或較潮濕的工作場所，其電壓不得超過12V。6.21 、夜間施工，應有足夠的照明設施，其工作點的亮度必須能夠滿足工作要求。6.22 、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.23 、對關鍵部位的施工，施工管理人員必須常駐現(xiàn)場，督促安全工作，在開工前，施工技術人員必須向作業(yè)人員進行書面交底與現(xiàn)場交底工作，并填寫好交底記錄。6.24 施工作業(yè)人員