廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

1、國(guó)質(zhì)檢鍋200216號(hào)關(guān)于印發(fā)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程的通知各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及各有關(guān)單位：為了加強(qiáng)對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)工作的管理，規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的行為，根據(jù)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號(hào)），總局制定了廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程?，F(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。執(zhí)行中如遇問題，請(qǐng)及時(shí)報(bào)總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。附件：廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程二二年一月二十一日附件：廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程第一條為了加強(qiáng)對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)工作的管理，規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)的行為，提高監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量，根據(jù)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定

2、，制定本規(guī)程。第二條特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）開展廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)（統(tǒng)稱監(jiān)督檢驗(yàn)，下同），須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)方法。如采用與本規(guī)程不一致的檢驗(yàn)方法，須經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。本規(guī)程不適用于公安部門、農(nóng)機(jī)部門管理的機(jī)動(dòng)車輛。第三條新增以及經(jīng)大修或者改造的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，投入使用前，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容，每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，以及停止使用一年以上再次使用的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，進(jìn)行大修后，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢

3、驗(yàn)的內(nèi)容相同，檢驗(yàn)后均出具廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告（見附錄1，以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)報(bào)告）。第四條本規(guī)程的技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了機(jī)動(dòng)車輛安全規(guī)范（GB108271999）、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求（GB/T161781996）和工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB43871994）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂，應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。第五條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定包括檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)流程圖在內(nèi)的檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則，并對(duì)檢驗(yàn)過程實(shí)施嚴(yán)格控制。檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請(qǐng)示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可，可按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。對(duì)于不具備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，以及繼續(xù)檢驗(yàn)可能造成安全和健康損害時(shí)，檢驗(yàn)人員可

4、以終止檢驗(yàn)。第六條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在制造或者修理、改造廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢驗(yàn)。上述自檢的內(nèi)容、要求、方法及自檢報(bào)告應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。第七條從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)的單位，至少應(yīng)當(dāng)配備廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表（見附錄2，以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表）所列的檢測(cè)檢驗(yàn)儀器設(shè)備、計(jì)量器具和相應(yīng)的檢測(cè)工具，其精度也應(yīng)當(dāng)滿足檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表所提出的要求。屬于法定計(jì)量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。第八條實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)具備下列檢驗(yàn)條件：1、露天檢驗(yàn)應(yīng)在無雨情況下進(jìn)行；2、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)檢驗(yàn)場(chǎng)地的要求；3、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)（主要指試車場(chǎng)地、車輛檢驗(yàn)場(chǎng)地等）應(yīng)

5、清潔，不應(yīng)有與廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)無關(guān)的物品和設(shè)備，并應(yīng)放置表明現(xiàn)場(chǎng)正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。第九條檢驗(yàn)人員必須取得省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可從事廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)工作。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)至少由2名具備廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)員以上資格的人進(jìn)行。第十條廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛受檢單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供有關(guān)的技術(shù)資料，并安排相關(guān)的專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合檢驗(yàn)。第十一條廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的項(xiàng)目，不得少于檢驗(yàn)報(bào)告所列項(xiàng)目，具體檢驗(yàn)的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照廠內(nèi)動(dòng)機(jī)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求及方法（見附錄3，以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)要求及方法）的規(guī)定實(shí)施。第十二條現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原始記錄（以下簡(jiǎn)稱

6、原始記錄）中，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄各個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)情況及檢驗(yàn)的結(jié)果。原始記錄表格由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一制定。第十三條原始記錄應(yīng)不少于檢驗(yàn)要求及方法規(guī)定的內(nèi)容，且應(yīng)方便現(xiàn)場(chǎng)操作記錄、檢驗(yàn)報(bào)告填寫及計(jì)算機(jī)管理，個(gè)別項(xiàng)目應(yīng)另列表格或附圖以方便現(xiàn)場(chǎng)記錄。第十四條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡(jiǎn)單標(biāo)記，表明“合格”、“不合格”、“無此項(xiàng)”等。有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；無測(cè)試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項(xiàng)目，可以簡(jiǎn)單的文字說明現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀況；遇特殊情況，可填寫“因（原因）未檢”、“無此項(xiàng)”“待檢”和“見附頁”等。第十五條原始記錄應(yīng)當(dāng)有檢驗(yàn)人員的簽字和檢驗(yàn)日期，并應(yīng)當(dāng)有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗(yàn)工作后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在

7、10個(gè)工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，填寫并向受檢單位出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告的結(jié)論頁必須有檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章。第十七條檢驗(yàn)報(bào)告中有測(cè)試數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目，應(yīng)在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中填寫實(shí)測(cè)或經(jīng)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算處理后的數(shù)據(jù)；無測(cè)試數(shù)據(jù)要求但有需要說明或特殊情況的項(xiàng)目，可在“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中簡(jiǎn)要說明?！敖Y(jié)論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“/”（無此項(xiàng)）等單項(xiàng)結(jié)論。第十八條廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)合格判定條件為：重要項(xiàng)目（檢驗(yàn)報(bào)告注有的項(xiàng)目）全部合格，一般項(xiàng)目（檢驗(yàn)報(bào)告中未注有的項(xiàng)目，下同）不合格不超過5項(xiàng)（含5項(xiàng)）對(duì)不合格的一般項(xiàng)目，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具整改通知單，由使用、修理、

8、改造等有關(guān)單位進(jìn)行整改，或者由使用單位采取相應(yīng)的安全措施，在整改情況報(bào)告上簽署監(jiān)護(hù)使用意見。對(duì)判定為不合格的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，使用、修理、改造或制造單位進(jìn)行整改、修理后可申請(qǐng)復(fù)檢。第十九條檢驗(yàn)報(bào)告只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”等四種檢驗(yàn)結(jié)論。其填寫條件分別為：1 滿足第十八條合格判定條件的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“合格”；2 不滿足第十八條合格判定條件的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“不合格”；3 復(fù)檢后滿足第十八條合格判定條件的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢合格”。4 復(fù)檢后仍不滿足第十八條合格判定條合格判定條件的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格”。第二十條判

9、定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，以便及時(shí)采取安全監(jiān)察措施。第二十一條現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴檢驗(yàn)作業(yè)必須的個(gè)體防護(hù)用品。第二十二條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。因檢驗(yàn)工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，按照特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定的有關(guān)規(guī)定追究檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和當(dāng)事人的責(zé)任。第二十三條本規(guī)程由質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。第二十四條本規(guī)程自2002年4月1日起施行。附錄：1.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告（格式）2.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表3.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法 附錄1No

10、：（檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告注冊(cè)代碼使用單位車輛牌號(hào)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（公章）檢驗(yàn)日期國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制注意事項(xiàng)1 本報(bào)告書適用于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的監(jiān)督檢驗(yàn)。2 本報(bào)告書應(yīng)由計(jì)算機(jī)打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改無效。3 本報(bào)告書一式三份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位和修理（或改造）單位（必要時(shí)）分別保存。4 本報(bào)告書無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章無效。5 受檢單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論如有異議，應(yīng)在收到檢驗(yàn)報(bào)告之日起15日內(nèi)，以書面形式向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告No：共3頁第1頁使用單位 設(shè)備注冊(cè)代碼 制造單位 車輛名稱 廠牌型號(hào) 驅(qū)動(dòng) 燃料種類 額定載重

11、（kg） 空車重量 (kg)顏色 有否拖掛車 底盤編號(hào) 發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào) 最高時(shí)速 (km/h) 使用區(qū)域 檢驗(yàn)依據(jù) 1. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程2. 機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范（GB108271999）3. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求（GB/T161781996）主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備及需要說明的檢驗(yàn)環(huán)境 檢驗(yàn)結(jié)論 （檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章）簽發(fā)日期：年月日備注 批準(zhǔn)：審核：檢驗(yàn)：續(xù)報(bào)告No共3頁第2頁序號(hào) 項(xiàng)類 項(xiàng)目編號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)論1 1整車檢查 1.1* 車輛牌照、證件、技術(shù)資料及檔案 2 1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤的編號(hào) 3 1.3 車容、車貌及各部件完整性 4 1.4 車輛后視鏡、雨刷器 5

12、1.5 車輪的防護(hù)裝置 6 1.6 車輛的各種儀表 7 1.7* 裝載運(yùn)輸危險(xiǎn)品的車輛或行駛于危險(xiǎn)場(chǎng)所的車輛，特殊安全要求 8 1.8 車輛污染物排放。車輛的車外噪聲 9 2動(dòng)力系檢驗(yàn) 2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝及連接部位狀況 10 2.2* 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 11 2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 12 3燈光電氣檢驗(yàn) 3.1 車輛燈光的配置 13 3.2* 車輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈設(shè)置 14 3.3 車輛喇叭 15 3.4 車輛燈具燈泡防護(hù)裝置及開關(guān) 16 3.5 車輛電源開關(guān) 17 3.6 蓄電池車輛的蓄電池安裝 18 3.7 蓄電池車輛總電源緊急斷電裝置及電機(jī)控制電路電流保護(hù)裝置 19 3.8 電動(dòng)

13、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 20 4傳動(dòng)系檢驗(yàn) 4.1 離合器性能 21 4.2 離合器踏板的自由行程 22 4.3 變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性 23 4.4 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 24 4.5* 液傳動(dòng)車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的檔位 25 4.6 靜壓傳動(dòng)車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的制動(dòng)狀態(tài) 26 5行使系檢驗(yàn) 5.1* 車架及前后橋的檢驗(yàn) 27 5.2 同一橋上的車輪輪胎的一致性 28 5.3 輪胎中心花紋、胎面和胎壁 29 5.4 輪輞完整性及安裝 30 5.5 鋼板彈簧片的完整性及安裝 31 5.6 減震器性能 續(xù)報(bào)告No：共3頁第3頁序號(hào) 項(xiàng)類 項(xiàng)目編號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)論32 6轉(zhuǎn)向系檢驗(yàn) 6.1 方向盤位置

14、 33 6.2 轉(zhuǎn)向性能 34 6.3 方向盤轉(zhuǎn)向力 35 6.4* 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)狀況 36 6.5 側(cè)滑量 37 6.6 轉(zhuǎn)向輪定位 38 7制動(dòng)系檢驗(yàn) 7.1* 車輛行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)裝置性能及方式 39 7.2* 制動(dòng)裝置制動(dòng)效能 40 7.3 行車制動(dòng)器制動(dòng)踏板的自由行程 41 7.4 腳踏式制動(dòng)器踏板力 42 7.5 液壓制動(dòng)器制動(dòng)系統(tǒng)狀況 43 7.6 電動(dòng)車的制動(dòng)聯(lián)鎖裝置安裝及制動(dòng)時(shí)聯(lián)鎖開關(guān)作用 44 7.7* 點(diǎn)制動(dòng)跑偏現(xiàn)象 45 7.8* 手柄操縱的制動(dòng)器施加力 46 8工作裝置檢驗(yàn) 8.1 叉車門架限位裝置 47 8.2 貨叉在叉架上的固定 48 8.3 屬具在叉架上的固定 4

15、9 8.4 貨叉架下降速度 50 8.5 貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量 51 8.6* 貨叉外觀質(zhì)量 52 8.7 貨叉兩叉尖高度差 53 8.8 貨叉磨損 54 9專用機(jī)械檢驗(yàn) 9.1 升降傾斜油缸密封及外觀 55 9.2 油缸性能 56 9.3 鎖止機(jī)件 57 9.4* 各類自行式專用機(jī)械的專用機(jī)具及結(jié)構(gòu)件外觀、磨損、連接及動(dòng)作 58 9.5 液壓系統(tǒng)性能、密封 59 9.6 液壓分配器銘牌和功能指示牌 60 9.7 操作手柄（桿） 61 9.8 安全閥 62 9.9 系統(tǒng)中的工作部件在額定速度范圍內(nèi)性能 10其它 注：“*”項(xiàng)為重要項(xiàng)目附錄2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備

16、表序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 精度 備注1 轉(zhuǎn)向參數(shù)測(cè)試儀 0.1N.m;0.1 2 側(cè)滑儀 0.1m/km 3 轉(zhuǎn)向輪定位測(cè)試儀 0.1 4 制動(dòng)性能測(cè)試儀 0.01m 5 液壓踏板力計(jì) 0.1N 6 聲級(jí)計(jì) 0.1dB(A) 7 秒表、塞尺等常用計(jì)量器具和檢測(cè)工具 8 便攜式超聲波探傷儀 水平1%；垂直5% 選用9 便攜式磁粉探傷儀 A1試片 選用10 煙度計(jì)、尾氣分析儀等其它檢測(cè)儀器 選用附錄3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目 項(xiàng)目編號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求 檢驗(yàn)方法1.1* 車輛必須具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全 外觀檢查、查閱檔案并查驗(yàn)牌照1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤應(yīng)有字跡清晰

17、的編號(hào) 外觀檢查1.3 車輛須整潔、車身周正，各種機(jī)件齊全、完整。 外觀檢查1.4 車輛有駕駛室的應(yīng)有后視鏡。 外觀檢查1.5 車輪應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定裝置有效的防護(hù)裝置。 外觀檢查1.6 車輛按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的各種儀表應(yīng)齊全有效。 外觀檢查與操作試驗(yàn)1.7* 裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)品的車輛或行駛于危險(xiǎn)場(chǎng)所的車輛，必須符合相應(yīng)特殊安全要求。 外觀檢查與查驗(yàn)相關(guān)合格證件1.8 車輛的車外最大允許噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。車輛污染物排放應(yīng)符合GB14761.5或GB14761.6的規(guī)定 按照GB1496、GB3845或GB3846規(guī)定測(cè)量2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部位無松動(dòng)、脫落、

18、損壞 外觀檢查2.2* 發(fā)動(dòng)機(jī)性能良好，動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異響，能正常起動(dòng)、熄火 操作試驗(yàn)與觀察2.3 點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)性能良好，工作正常，安裝牢固；線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。 操作試驗(yàn)與外觀檢查3.1 各種車輛燈光的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 查對(duì)說明書并查驗(yàn)實(shí)物3.2* 車輛必須設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈。 外觀檢查3.3 車輛應(yīng)安裝喇叭，且應(yīng)靈敏有效，音量不得超過105dB(A) 觀察、驗(yàn)證與測(cè)量3.4 車輛安裝的燈具，其燈泡要有保護(hù)裝置，安裝要牢靠，不得因車輛震動(dòng)而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向；所有燈光開關(guān)安裝牢固，開啟、關(guān)閉自如，不得因車輛震動(dòng)而自行開啟或關(guān)閉。 觀察

19、與檢查3.5 車輛應(yīng)安裝電源總開關(guān)，且靈敏有效。 觀察與檢查3.6 蓄電池車輛，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間必須有15mm以上的空間，如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時(shí)，則其間隙至少要有10mm。絕緣層必須牢固，以免在正常使用時(shí)發(fā)生絕緣層脫落或移動(dòng)。 用直尺測(cè)量與觀察3.7 蓄電池車輛總電源應(yīng)設(shè)有緊急斷電裝置，電機(jī)控制電路應(yīng)裝有電流保護(hù)裝置。 外觀檢查與測(cè)試3.8 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，工作溫升正常，電刷接觸良好，防護(hù)罩齊全。 測(cè)試檢查4.1 離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響。 操作試驗(yàn)與觀察4.2 離合器踏板的自由行程應(yīng)符合原出廠的技術(shù)規(guī)定。 直尺測(cè)并對(duì)照查驗(yàn)4.3 變速器變速桿

20、的位置適當(dāng)，自鎖、互鎖可靠（不跳檔，不亂檔）。 操作試驗(yàn)4.4 傳動(dòng)系運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中不抖動(dòng)、無異響。 操作試驗(yàn)與觀察4.5* 液壓傳動(dòng)車輛必須處于空檔位置時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 操作試驗(yàn)4.6 靜壓傳動(dòng)車輛只有處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 操作試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 項(xiàng)目編號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求 檢驗(yàn)方法5行使系檢驗(yàn) 5.1 車架和前后橋不得有變形、裂紋，前后橋與車架的連接應(yīng)緊固。 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量或使用儀器探傷5.2 同一橋上的車輪應(yīng)裝用同型號(hào)的輪胎，其型號(hào)符合使用說明書的規(guī)定。 外觀檢查與查驗(yàn)5.3 充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm,輪胎胎面和胎壁不得有長(zhǎng)度超過3cm深度足以暴露出輪胎簾布

21、層的破裂和割傷。 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量5.4 輪輞應(yīng)完整無損，車輪螺母齊全，并按規(guī)定緊固。 外觀檢查5.5 鋼板彈簧片整齊，卡子齊全，螺栓緊固，與轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動(dòng)橋和車架的聯(lián)接應(yīng)緊固。 外觀檢查5.6 減震器性能良好 外觀檢查6轉(zhuǎn)向系檢驗(yàn) 6.1 方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量，從中間位置向左、向左各不得大于15度。 使用轉(zhuǎn)向參數(shù)測(cè)試儀等儀器檢測(cè)6.2 轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏現(xiàn)象。 操作試驗(yàn)6.3 方向盤轉(zhuǎn)向力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向的叉車，轉(zhuǎn)向時(shí)作用在方向盤上的手操作力應(yīng)為1030N；采用機(jī)械式轉(zhuǎn)向的車輛，轉(zhuǎn)向時(shí)作用在方向盤的手操作力應(yīng)不大于150N。 使用轉(zhuǎn)向參數(shù)

22、測(cè)試儀檢測(cè)6.4 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固，轉(zhuǎn)向垂臂、橫向拉桿等轉(zhuǎn)向零件不得采用拼湊、焊接方法修復(fù)。 觀察檢驗(yàn)6.5 側(cè)滑量不得超過5m/km 使用測(cè)滑儀檢測(cè)6.6 轉(zhuǎn)向輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 使用轉(zhuǎn)向輪定位測(cè)試儀等儀器檢測(cè)7制動(dòng)系檢驗(yàn) 7.1 車輛必須設(shè)置行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)裝置，且功能有效，駐車制動(dòng)器必須是機(jī)械式。 觀察檢測(cè)7.2 各式行車制動(dòng)器，均應(yīng)能達(dá)到附表規(guī)定的有效制動(dòng)效能 新增車輛使用制動(dòng)性能測(cè)試儀等儀器檢測(cè)；在用車輛按拖痕法用直尺檢測(cè)7.3 行車制動(dòng)器制動(dòng)踏板的自由行程應(yīng)符合車輛出廠時(shí)的技術(shù)要求。 用測(cè)量工具測(cè)量7.4 腳踏式制動(dòng)器在產(chǎn)生最大制動(dòng)作用時(shí)，踏板力不得超

23、過700N。 使用液壓踏板力計(jì)等儀器檢測(cè)7.5 液壓制動(dòng)器，制動(dòng)系統(tǒng)不得漏油或進(jìn)入空氣。 觀察檢測(cè)7.6 電瓶車的制動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠，制動(dòng)時(shí)聯(lián)鎖開關(guān)必須切斷行車電動(dòng)機(jī)的電源。 操作試驗(yàn)與觀察7.7 在規(guī)定車速下，點(diǎn)制動(dòng)無跑偏現(xiàn)象。 操作檢測(cè)與觀察7.8 對(duì)靠手柄操縱的制動(dòng)器，在手柄的握點(diǎn)中心施加力應(yīng)不大于300N。 使用儀器檢測(cè)8工作裝置檢驗(yàn) 8.1 叉車門架應(yīng)設(shè)有防止貨叉架升到最高位時(shí)脫出的限位裝置。 觀察檢測(cè)8.2 貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和防止貨叉橫向滑移和脫落。 觀察檢測(cè)，8.3 屬具在叉架上固定必須可靠，能防止屬具從叉架上脫落和防止屬具橫向移動(dòng) 觀察檢

24、測(cè)8.4 貨叉架下降速度在任何情況下，不得超過600mm/s。 在標(biāo)準(zhǔn)載荷下，測(cè)量最大下降速度。8.5 貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量，貨叉自然下滑不大于100mm,門架（或貨叉）傾角的自然變量不大于2度。 叉車呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，拉緊手制動(dòng)，將載荷升到離地2米高度位置，關(guān)閉液壓分配閥，發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，靜止5分鐘后，作好標(biāo)記，再經(jīng)過10分鐘，分別測(cè)量貨叉下降量和門架傾斜角的變化量。8.6 貨叉不得有裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，應(yīng)停止使用 目測(cè)檢查，必要時(shí)使用儀器探傷。8.7 貨叉兩叉尖應(yīng)該等高，兩叉尖高度差不得超過水平段長(zhǎng)度的3% 使用器具測(cè)量8.8 貨叉由于使用磨損，貨叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90%及以下。 測(cè)量檢查9專用機(jī)械檢驗(yàn) 9.1 升降傾斜油缸：油缸應(yīng)密封良好，無裂紋和漏油現(xiàn)象。 外觀檢查9.2 油缸應(yīng)達(dá)到額定的工作壓力和動(dòng)作時(shí)間，傾斜油缸應(yīng)靈活可靠的使屬具傾斜；升降油缸應(yīng)能平穩(wěn)和升降屬具及載荷，支承載荷時(shí)，油缸柱塞的回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。 觀察檢查9.3 鎖止機(jī)件齊全，無裂紋、變形，開啟、鎖止靈敏可靠。 觀察檢查9.4 各類自行專用機(jī)械的專用機(jī)具（叉、鏟、斗、吊鉤、