常用焊縫符及其標(biāo)注方法全

1、常用焊縫符號(hào)及其標(biāo)注方法基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，常用基本符號(hào)見表1。表1常用基本符號(hào)表1 （完）常用基本符號(hào)1.1.2 在焊接標(biāo)注時(shí)，焊縫的基本符號(hào)必須標(biāo)注。1.1.3 對(duì)于需要開坡口的焊縫，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)坡口形狀有特殊要求時(shí)，則應(yīng)在技術(shù)圖樣中畫出焊縫坡口的斷面圖， 并明確各項(xiàng)要求；設(shè)計(jì)對(duì)坡口形狀無特殊要求時(shí)，則技術(shù)圖樣中不做規(guī)定，應(yīng)由工藝人員在工藝文件中予以明確。4.2 輔助符號(hào)4.2.1 輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，見表2。4.3 補(bǔ)充符號(hào)4.3.1 補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào) ，見表3。4.3.2 當(dāng)焊縫具有表3所列特征時(shí)，則必須標(biāo)注相應(yīng)的補(bǔ)充符號(hào)。

2、表3 補(bǔ)充符號(hào)<4尾部符號(hào)（同上述三面焊縫符號(hào)）標(biāo)注焊接方法及處 數(shù)N等說明4.4 尺寸符號(hào)4.4.1 常用尺寸符號(hào)見表 4,表中各尺寸符號(hào)，在圖樣中應(yīng)標(biāo)出具體數(shù)值表4焊縫尺寸符號(hào)序號(hào)名稱焊腳尺寸焊縫寬度焊縫厚度熔核直徑焊縫間距焊縫長(zhǎng)度焊縫段（點(diǎn)）數(shù)示意圖符號(hào)標(biāo)注示例說明KIISdd角焊縫焊腳尺寸為KI形焊縫焊縫寬為c焊縫厚為S塞焊縫熔核直徑d點(diǎn)焊縫焊點(diǎn)直徑d角焊縫焊腳尺寸為焊縫長(zhǎng)度為焊縫間距為焊縫段（點(diǎn)）數(shù)n7相同焊縫處數(shù)d角焊縫焊腳尺寸為K相同焊縫處數(shù)為N4.4.2 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號(hào)中給出，而是將其標(biāo)注在圖樣上。4.4.3 塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸

3、。5焊接符號(hào)在圖樣上的表示及其標(biāo)注完整的焊接標(biāo)注除了上述基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)以外，還包括指引線及必要的說明。5.1 指引線指引線一般由帶有箭頭的指引線(箭頭線)和兩條基準(zhǔn)線(一條為細(xì)實(shí)線，另一條為虛線)組成，兩條基準(zhǔn)線間隔為2b (b為視圖輪廓線寬度)，見圖1。基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。細(xì)實(shí)線基準(zhǔn)線虛線基準(zhǔn)線(可省略)圖1指引線5.1.1 箭頭線和焊縫的關(guān)系a) 焊縫在箭頭側(cè)：如圖 2 (a)所示，即箭頭線指在焊縫上；b) 焊縫在非箭頭側(cè)：如圖 2 (b)所示，即箭頭線指在焊縫的背面。w理縫在箭頭惻埼頭稅(b)焊縫在非箭頭側(cè)圖2帶單

4、角焊縫的T型接頭5.1.2 箭頭線的位置a )箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般無特殊要求，但是在標(biāo)注！/形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖3。b )必要時(shí)，允許箭頭線彎折一次，見圖4。5.2(a)(b)圖3箭頭線的位置焊縫在圖樣上的表示圖45.2.1除點(diǎn)焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫以外的各種焊縫，在圖樣上表示時(shí)，應(yīng)符合下 述規(guī)定:可見焊縫縱向可用2b2.5b等粗的實(shí)線表示(可使用區(qū)別于黑色的顏色)見圖5(a);不可見焊縫縱向可用2b2.5b等粗的粗虛線表示，見圖 5 (b);焊縫的橫截面應(yīng)按焊縫實(shí)際截面形狀繪制并涂黑，見圖5 (c)。必要時(shí)，可用細(xì)實(shí)線畫出焊接前的坡口形狀等，見圖 5 (d

5、)。(b)(c)(d)圖5焊縫圖示法5.2.2 點(diǎn)焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫，在其徑向位置應(yīng)用粗實(shí)線的“+”表示，在其長(zhǎng)度萬向位置應(yīng)用細(xì)點(diǎn)劃線表示，見附錄B （提示的附錄）表 B1序號(hào)15示例。5.2.3 如果焊縫在一個(gè)視圖上已表達(dá)清楚，允許在其它視圖上省略。5.3基本符號(hào)在基準(zhǔn)線上的表示5.3.1 常用基本符號(hào)的畫法及比例，見表5。注:1表中尺寸b為視圖輪廓線的寬度，一般為 0.5mm,下同；2輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)的大小尺寸，可參照本表和GB/T 12212執(zhí)行;3 各種焊縫符號(hào)的畫法及比例一般不隨技術(shù)圖樣的繪圖比例變化而變化。5.3.2 基本符號(hào)在基準(zhǔn)線上的表示a) 如果焊縫在箭頭側(cè)，則將

6、基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的細(xì)實(shí)線側(cè)，見圖 6 (a);b) 如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)(即不可見焊縫)，則將基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè), 見圖6 (b);c) 標(biāo)對(duì)稱焊縫及雙面焊縫時(shí)，可省略虛線基準(zhǔn)線，見圖 6 (c)。(c)圖6焊縫的圖示與標(biāo)注5.4焊縫標(biāo)注原則5.4.1 當(dāng)在圖樣上已采用圖示法繪出焊縫時(shí)，應(yīng)同時(shí)標(biāo)注焊縫符號(hào)，見圖 6。5.4.2 各種符號(hào)相對(duì)于基準(zhǔn)線的位置見圖 7。補(bǔ)充橫截面的基本符號(hào)焊縫段乘焊縫長(zhǎng)焊縫間符號(hào)尺寸符號(hào)輔助符號(hào)(點(diǎn))數(shù)號(hào)度符號(hào)隔符號(hào)口匚：K c S d ;II；nX1 :(。/焊接方法補(bǔ)充說明圖7符號(hào)相對(duì)于基準(zhǔn)線的位置5.4.3 尾部符號(hào)標(biāo)于箭頭線的尾部，并且以 90

7、。開口對(duì)稱于基準(zhǔn)線。5.4.4 基準(zhǔn)線上所標(biāo)注各種焊縫符號(hào)的位置和方向不隨箭頭線方向的變化而變化；尾部符號(hào)處標(biāo)注的內(nèi)容也不隨尾部方向的變化而改變上下左右的書寫順序。5.4.5 當(dāng)基本符號(hào)（輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)）標(biāo)注在基準(zhǔn)線下方時(shí)，其方向應(yīng)與標(biāo)注在基準(zhǔn)線上方時(shí)相對(duì)稱。5.4.6 雙面符號(hào)只能標(biāo)注基礎(chǔ)件一側(cè)的焊接，在基礎(chǔ)件兩側(cè)的焊接不能用雙面符號(hào)，見圖8?；A(chǔ)件5.4.7焊接標(biāo)注的焊縫符號(hào)按5.3.1的規(guī)定，其數(shù)字和字符與圖樣中的相應(yīng)數(shù)字和字符的型式、字體寬度和字體高度相一致。在CAD繪圖中，屬軟件鎖定的焊接符號(hào)與字符大小允許存在。8.8.8 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時(shí)，應(yīng)在數(shù)據(jù)前面增加相

8、應(yīng)的尺寸符號(hào)8.8.9 焊縫符號(hào)的標(biāo)注盡可能簡(jiǎn)化。8.8.10 在基本符號(hào)的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，意味著焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上 是連續(xù)的。8.8.11 在基本符號(hào)的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，表示對(duì)接焊縫要完全焊透。8.8.12 當(dāng)對(duì)焊縫段（點(diǎn)）數(shù)無嚴(yán)格要求時(shí)，允許省略。8.8.13 在不致引起誤解的情況下可省略虛線基準(zhǔn)線及“（N） ”的括號(hào)。8.8.14 在焊縫符號(hào)中標(biāo)注交錯(cuò)對(duì)稱焊縫的尺寸時(shí)，允許在基準(zhǔn)線上只標(biāo)注一次，見附錄B表B1序號(hào)6不'例。8.8.15 當(dāng)同一圖樣中全部焊縫相同且已用圖示法明確表示其位置時(shí)，可統(tǒng)一在技術(shù)要求中用符號(hào)表匕示或用文字說明，如“全部焊縫為

9、5” ；當(dāng)部分焊縫相同時(shí)，也可采用同樣的方法表示，但剩余焊縫應(yīng)在圖樣中明確標(biāo)注。8.8.16 焊縫段（點(diǎn)）的特殊分布要求（如：左右對(duì)稱，焊點(diǎn)均布），可在尾部符號(hào)處用文字簡(jiǎn)明注出。8.8.17 必要時(shí)，可給出焊條或焊絲的牌號(hào)并標(biāo)注在基準(zhǔn)線的上方或下方、與基本符號(hào)相反的一側(cè)，見附錄 B表B1序號(hào)23示例。8.8.18 在同一圖樣中，當(dāng)若干條焊縫的坡口尺寸和焊縫符號(hào)均相同時(shí)，可采用在焊縫符號(hào)的尾部加注相同焊縫數(shù)量的方法簡(jiǎn)化標(biāo)注，其他形式的焊縫，仍需分別標(biāo)注，見附錄B表B1序號(hào)24示例。附錄A（規(guī)范性附錄）常用焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)按 GB/T 5185 ,常用焊接方法及其代號(hào)見表A1。表A1常用焊

10、接方法及其代號(hào)代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法1電弧焊3氣焊11無氣體保護(hù)的電弧焊311氧一乙快焊111手工電弧焊33氧一乙快噴焊（堆焊）135MAG旱：熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（含CO4壓焊氣體保護(hù)焊）42摩擦焊2電阻焊7其它焊接方法21點(diǎn)焊781螺柱電弧焊22縫焊782螺柱電阻焊221搭接縫焊（滾焊）22523加帶縫焊9硬釬焊、軟釬焊、釬接焊24凸焊91硬釬焊閃光對(duì)焊94軟釬焊序號(hào)附錄B（資料性附錄）標(biāo)注示例常用焊接標(biāo)注示例見表B1。表B1焊接標(biāo)注不例焊接標(biāo)注示例說明411為無氣體保護(hù)的電弧焊；焊縫截面形狀為I形；焊縫填滿，整個(gè)工件長(zhǎng)度連續(xù)施焊，外表面凸起，內(nèi)表面為圓面。111為手工電弧焊、角焊縫；

11、沿工件圓周施焊，焊腳尺寸為 2。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。表B1（續(xù)）焊接標(biāo)注示例表B1（續(xù)）焊接標(biāo)注示例序號(hào)焊接標(biāo)注示例說明10_5 f- 4 y焊縫截面形狀為圓柱形塞焊，塞血中d圓周均布1 七1 飛 飛飛昌 ,L- | -H <A ;里y焊直彳仝為5,沿中d圓周均布4個(gè)。1121為電阻點(diǎn)焊，焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上，焊點(diǎn)直徑為6,每排12 個(gè)焊點(diǎn)，共4排（左右各兩排），左右 對(duì)稱（沿汽車前進(jìn)方向），焊點(diǎn)均布。12點(diǎn)焊縫，焊點(diǎn)中心偏離兩工件接觸面位置（基本符號(hào)位置與偏離方向一 致）。點(diǎn)焊直徑為5,共8點(diǎn)，點(diǎn)距、 行距均為35。注：點(diǎn)焊縫符號(hào)已明確焊接方法， 可不標(biāo)注焊接方法代號(hào)。21為

12、電阻點(diǎn)焊（在不至于引起誤解時(shí)，可省略尾部標(biāo)注）；焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上；焊點(diǎn)直徑為5,共4點(diǎn)，沿中d圓周均布。表B1（續(xù)）焊接標(biāo)注示例說明點(diǎn)焊縫，焊點(diǎn)直徑為8,共5點(diǎn),點(diǎn)距40、行距20。注：點(diǎn)距、行距尺寸，在圖中若標(biāo)注明確就不必在焊接標(biāo)注中給出。15電阻點(diǎn)焊，焊點(diǎn)直徑 6,每處2個(gè)焊點(diǎn)，共3處。16縫焊縫，221為搭接縫焊（即滾 焊），焊縫中心在搭接接觸面上，焊縫 寬為6,在整個(gè)工件長(zhǎng)度上連續(xù)施焊。17縫焊縫，焊縫中心向搭接面外偏離，焊縫寬為6,在整個(gè)工件長(zhǎng)度上連續(xù)施焊。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。1823為凸焊，焊縫橫截面形狀為I形，對(duì)稱焊縫，沿圓周施焊、焊透，共2處。表B1（完）焊接標(biāo)注不例序號(hào)焊接標(biāo)注示例說明1924為閃光對(duì)焊，焊縫截面形狀為I形，對(duì)稱焊縫，外表面為圓柱面，共2處。2042為摩擦縫，焊縫截面形狀為I形，對(duì)稱