旋挖鉆專項(xiàng)方案

1、半山半島·尊城1、2、3#樓旋挖鉆孔樁基液壓振動(dòng)錘沉拔護(hù)管工程專項(xiàng)施工方案八 冶 建 設(shè) 集 團(tuán)2013-9-16目 錄第一章 編制說明2第二章 工程概況3第三章 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)6第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置.9第五章 施工投入的設(shè)備、型號(hào)、數(shù)量及功率.19第六章主要施工方案10第七章商品混凝土質(zhì)量控制及樁身混凝土灌注20第八章 計(jì)量管理措施.9第九章 進(jìn)度保證措施25第十章 質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理和質(zhì)量控制32第十一章 檢測(cè)手段和措施、檢測(cè)時(shí)間34第十二章 安全、環(huán)保、文明施工保證措施35第十三章 其他保證措施39第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、施工圖紙半山半島.尊城1.2.3#樓巖土工

2、程勘察報(bào)告半山半島.尊城1.2.3#樓巖土工程勘察報(bào)告補(bǔ)充說明半山半島.尊城1.2.3#樓樁基施工圖2、工程所涉及的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 類 別名 稱編 號(hào)國(guó)標(biāo)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DB51/T5026-2001混凝土機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ500110-2010普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ55-2000四川省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范 66號(hào)文修訂本行標(biāo)建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005行標(biāo)建筑機(jī)

3、械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001行標(biāo)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 146-2004行標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99第二章 工程概況一、 工程概況本工程半山半島·尊城1.2.3#樓建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于敘永縣城東烈士陵園附近。本工程1、2、3#樓樁基采用機(jī)械挖孔灌注樁及柱下伐板基礎(chǔ),合計(jì)總根數(shù)為630根,深孔樁預(yù)計(jì)長(zhǎng)9米,樁徑0.8-1.2米,持力層為中風(fēng)化泥（砂）巖層。1、 樁端必須進(jìn)入中風(fēng)化巖層 (極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值不小于6000kpa)入巖深度不少于0.5米，單樁豎向承載力特征值不少于3300KN。本工程樁基礎(chǔ)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)（低應(yīng)變法）及單樁豎

4、向承載力檢測(cè)（基巖載荷試驗(yàn)）2、樁身縱筋通長(zhǎng)設(shè)置。3、為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，樁頂應(yīng)比所規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高超澆，在以后澆筑底板或承臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，再將此超澆部分鑿掉。超澆高度不少于100mm。二、巖土工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)條件勘探深度內(nèi)，場(chǎng)地地層從上至下依次為：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml ）和侏羅系中統(tǒng)遂寧組（J2s）。地層巖性分述如下：1.1.第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）雜填土：色雜。主要由砂、泥巖塊及少量粘性土等組成，含塊石量約為35%；結(jié)構(gòu)雜亂，松散。濕。全場(chǎng)地分布，厚約0.512.6m。素填土：灰、灰黃色。主要由粘性土組成，混少量磚、瓦碎屑及植物根系等。以可塑（稍密）

5、為主。濕。局部地段分布，厚約1.011.6m。場(chǎng)地人工填土層分布基本連續(xù)，回填時(shí)間約35年，厚度0.518.8m。1.2.侏羅系中統(tǒng)遂寧組（J2s）通過對(duì)場(chǎng)址區(qū)地表露頭及鉆孔資料顯示，并對(duì)比區(qū)域地質(zhì)地層資料，判定場(chǎng)址的地層主要位于侏羅系中統(tǒng)遂寧組（J2s）中上段，上部為磚紅色泥巖，下部為青灰色砂巖的巖性組合特征。根據(jù)巖石的風(fēng)化程度，可將場(chǎng)址區(qū)基巖分為：強(qiáng)風(fēng)化泥巖：磚紅色，濕。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖體結(jié)構(gòu)已大部份破壞，構(gòu)造層理不清晰。巖芯長(zhǎng)度510cm，巖體結(jié)構(gòu)破碎，RQD指數(shù)為3040，主要分布于中風(fēng)化泥巖之上，本次揭露厚約0.73.4m。中等風(fēng)化泥巖：磚紅色，濕。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，中厚層狀

6、構(gòu)造，巖體結(jié)構(gòu)基本未破壞。巖芯長(zhǎng)度1530cm。巖體結(jié)構(gòu)較完整，不易擊碎，RQD指數(shù)為7080。該層厚度較大，本次勘探未能揭穿。中等風(fēng)化砂巖：青灰色，濕。粒狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖體結(jié)構(gòu)基本未破壞。巖芯長(zhǎng)度2060cm。巖體結(jié)構(gòu)較完整，RQD指數(shù)為8090。該層厚度較大，本次勘探未能揭穿。以上各地基土的分布、埋藏以及厚度變化情況，詳見“工程地質(zhì)剖面圖”。2、水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地下水為埋藏于人工填土層中上層滯水。地下水主要補(bǔ)給來源為大氣降水、大樹河水及附近居民排放的生活廢水，通過蒸發(fā)等方式排泄。場(chǎng)地地下水層主要為砂卵石層，屬強(qiáng)透水性地厚度較大，砂卵石平均滲透系數(shù)為K=18m/d，在施工期間應(yīng)考慮相

7、應(yīng)的降水措施?？碧浇Y(jié)束后，測(cè)得上層滯水穩(wěn)定水5.89.2m，相應(yīng)標(biāo)高為340.05345.65m；場(chǎng)地上層滯水無統(tǒng)一穩(wěn)定的水位。敘永地區(qū)豐水期為5、6、7月份，地下水位埋藏較淺?？菟跒?2、1、2月份，地下水位埋藏較深。其余月份為平水期。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，敘永地區(qū)地下水水位年變化幅度為2.03.5m。3、巖土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)根據(jù)地勘報(bào)告，各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見下表：地基土主要物理力學(xué)指標(biāo)建議值 土 名天然重度kN/m3承載力特征值fakkPa內(nèi)摩擦角k度內(nèi)聚力CkkPa壓縮模量EsMPa天然單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)機(jī)械挖孔樁

8、基礎(chǔ)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk(kPa)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kPa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk(kPa)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kPa)雜填土19.02020素填土19.010010.05.04.03030強(qiáng)風(fēng)化泥巖21.026029.50.35150060009080中風(fēng)化泥巖22.090035.72.5600090006000中風(fēng)化砂巖23.0120041.54.8150002000015000第三章 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)一、施工組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)工程內(nèi)容及特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，為管理好該工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格履行工程承包合同，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，實(shí)行文明施工，決定

9、成立以下項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該工程施工過程進(jìn)行合同控制管理。施工組織管理機(jī)構(gòu)示意圖鋼筋制安組測(cè)量組成孔班組砼澆注組機(jī)械班組電工班組技術(shù)部質(zhì)檢部材料部生產(chǎn)部后勤部項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)二、項(xiàng)目管理人員配置和職責(zé)序號(hào)姓 名項(xiàng)目職務(wù)性別職 稱備 注1張欽波項(xiàng)目經(jīng)理男高級(jí)工程師2李奇德技術(shù)負(fù)責(zé)人男工程師3李曉輝 責(zé)任工長(zhǎng)男工程師4王航測(cè)量員男助工5張洪明質(zhì)檢員男助工6李國(guó)龍安全員男助工7李恒友材料員男助經(jīng)8王斌資料員男助工三、主要?jiǎng)趧?dòng)力安排主要施工人力計(jì)劃（表三）序號(hào)分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量1鉆工人122鋼筋工人163混凝土工人224安全員人15電工人16材料員人17管理及技術(shù)人員人88機(jī)修人69駕駛員人21

10、1合計(jì)人69第四章 施工準(zhǔn)備一、填鋪施工道路1. 鋪設(shè)臨時(shí)道路，在1#樓和2#樓之間、2#樓和3#樓之間，分別用泥夾石（礦石）填鋪72.5m長(zhǎng)和81m長(zhǎng)厚0.55m、寬6m的施工道路，供大型機(jī)械進(jìn)入施工場(chǎng)地，未填鋪施工道路沉陷的部位，同時(shí)準(zhǔn)備了6件鋼墊塊（每塊用5快200型工字鋼并列，18鋼筋間距150焊接，蓋面用4厚鋼板焊接）支墊砼泵車和大型機(jī)械在沉陷地方的孔樁施工。2. 施工機(jī)械設(shè)備：根據(jù)孔樁基礎(chǔ)實(shí)際情況，施工中采用了一臺(tái)上海朗信v120T高頻液壓振動(dòng)錘，10根9m長(zhǎng)和5根9.3米至12.8米不等的沉拔旋挖鉆機(jī)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒壁厚15mm，直徑為1060mm，一臺(tái)50T大型履帶式吊車配合安拆

11、鋼護(hù)筒，兩臺(tái)中國(guó)南車TR280D旋挖鉆機(jī)，配套直徑800至1800挖孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、清孔鉆頭和取芯鉆頭各兩套，一臺(tái)ZZ00ML10N25T汽車吊，水下砼澆筑料斗2.5M3型一個(gè)，砼導(dǎo)管D=300型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4根，每節(jié)5m長(zhǎng)等設(shè)備。第五章 施工投入的設(shè)備、型號(hào)、數(shù)量及功率（見表五）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1鉆機(jī)TR280D型2南京200975×22高頻液壓振動(dòng)錘V120T1上海20101803履帶大型吊車50T1南京2010120425T汽車吊車ZZ00ML10N1成都2011755交流電焊機(jī)302重慶201230KW6潛水泵504自貢20138.

12、87鋼筋切割機(jī)5001臺(tái)遵義20122.28經(jīng)緯儀J61臺(tái)上海2013第六章 主要施工方案1、測(cè)量控制11測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提出的坐標(biāo)放樣，樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測(cè)量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗(yàn)合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序。  12旋挖孔中心點(diǎn)的控制 2、施工工藝流程3、安裝旋挖鉆機(jī) 鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時(shí)，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆

13、具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格據(jù)實(shí)際工程的情況選配。4、旋挖鉆機(jī)就位，校正：旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。5、旋挖鉆機(jī)安裝調(diào)試合格后，在準(zhǔn)確定位的前提下，開始鉆進(jìn)引孔，一般按起鉆后成孔情況控制深度，復(fù)查軸線，固定孔位。6、振動(dòng)埋設(shè)護(hù)筒、按引孔樁序號(hào)、深度配鋼護(hù)筒，振動(dòng)錘的夾具夾住護(hù)筒再用鋼絲繩

14、套穩(wěn)加固，50T履帶吊車伸臂吊起振動(dòng)錘和鋼護(hù)筒放入引孔樁內(nèi)，利用振動(dòng)錘的重力和振動(dòng)箱的偏心塊反向同步旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力振動(dòng)，使土粒受迫振動(dòng)，改變排列組織，產(chǎn)生位移，減少護(hù)筒與土的摩擦力；而離心力的水平分力的大小相等，方向相同，相互疊加在振動(dòng)錘的重力和垂直向下的激振力共同作用下，護(hù)筒逐漸沉入土中，達(dá)到設(shè)計(jì)持力層深度。、質(zhì)量要求，根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，施工中，正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋

15、挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m-2.0m。護(hù)筒應(yīng)高出地面2030cm。、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，下放到設(shè)計(jì)深度。、埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁，檢查鋼護(hù)筒的軸線定位和垂直度。用鋼尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒軸線定位正確堅(jiān)直。、鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：鋼護(hù)筒均采用厚15mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同

16、時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在流砂中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m以上；鋼護(hù)筒頂高出地下水位1.5-2.0cm，并高出施工地面0.3cm；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗，且用振動(dòng)錘振動(dòng)，將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。7、鉆進(jìn)開孔旋挖鉆機(jī)根據(jù)樁型號(hào)配備挖孔鉆頭，對(duì)準(zhǔn)引孔在鋼護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)開孔，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm

17、左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的垂直度，鉆孔至基巖時(shí)，旋挖鉆機(jī)換上取芯鉆頭，取芯檢查樁基是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常對(duì)鉆心進(jìn)行檢查，不符合要求及時(shí)改正。8、擴(kuò)孔鉆進(jìn)設(shè)計(jì)深度后，旋挖鉆機(jī)換上擴(kuò)孔鉆頭，開動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)，使擴(kuò)孔鉆頭逐漸張開，側(cè)面擴(kuò)孔刀片開始切土，切碎的土塊（石塊）從刀邊空隙進(jìn)入提升筒內(nèi)，裝滿后提至地面，擴(kuò)孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后，液壓機(jī)構(gòu)收攏擴(kuò)孔鉆頭，提出孔外，檢查擴(kuò)孔尺寸，合格后，進(jìn)入下道工序。9、 清孔清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、

18、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，將擴(kuò)孔鉆斗放回原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆頭）來排出沉渣，然后安放鋼筋籠，清孔必須兩次以上，直到清孔沉渣達(dá)要求為止。  10、灌注水下混凝土10.1樁心砼C30商品砼，泵送到澆筑。機(jī)械挖孔樁清孔后終有極少沉渣，和孔樁內(nèi)水位高等實(shí)際情況，樁基礎(chǔ)砼采用水下澆筑方案，用25T汽車吊把D=300的混凝土導(dǎo)管安放在護(hù)筒孔底，導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)樁身尺寸，再加出地面一米左右決定，導(dǎo)管接長(zhǎng)后，用汽車吊安放在護(hù)筒內(nèi)，再把料斗安放在導(dǎo)管上，并在導(dǎo)管在安放水栓，開始灌注混凝土?xí)r，

19、為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用管探樁底沉渣和水全部涌出樁外，護(hù)筒砼符合規(guī)定后，停止向筒內(nèi)放料。10.2振動(dòng)拔出護(hù)筒；檢查護(hù)筒內(nèi)滿澆砼后開動(dòng)振動(dòng)錘，振動(dòng)60-120s后，根據(jù)振后護(hù)筒內(nèi)砼水面沉降情況，開始拔起護(hù)筒，先試拔，阻力大，在振動(dòng)至試拔護(hù)筒能動(dòng)為止，堅(jiān)持慢拔多振，邊拔邊振，每拔0.6至1m，停把振動(dòng)30-60s，如此反復(fù)進(jìn)行，直至護(hù)筒全部拔出地面為止，拔護(hù)筒必須先振動(dòng)后拔，嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間和拔護(hù)筒的速度。10.3混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：10.3.1主控項(xiàng)目1) 樁位偏差滿足下表規(guī)定樁徑（mm

20、）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂至于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁D1000D/6，且不大于100D/4，且不大于150D >1000100+0.01H150+0.01H檢查數(shù)量：全部檢查  檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。2) 孔深允許偏差+300mm，0  檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：測(cè)繩測(cè)量。10.3.2一般項(xiàng)目：1) 垂直度允許偏差1  檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)。2) 樁徑允許偏差±50mm  檢查數(shù)量：全部檢查  檢查方法：井徑儀

21、或超聲波檢測(cè)。3) 沉渣厚度：端承樁50mm檢查數(shù)量：全部檢查  檢查方法：用管探或垂錘檢查4) 混凝土塌落度180220mm  檢查數(shù)量：全部檢查  檢查方法：用塌落度儀5) 混凝土充盈系數(shù)>1檢查數(shù)量：全部檢查  檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量11、質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)量控制措施1.1護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度必須保證。1.2孔底沉渣控制：旋挖鉆斗的切削、是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，清空必須兩次以上，嚴(yán)格控制清空質(zhì)量。1.3對(duì)導(dǎo)管的要求：導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不

22、漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。 1.4澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0. 5m1.0m ，最后機(jī)械破樁頭處理。1.5其它注意事項(xiàng)1.5.1成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。1.5.2鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小

23、，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。1.5.3控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。（2） 鋼筋籠制作及安放A、鋼筋籠制作要求鋼筋籠制作尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋籠制作允許偏差表（三）項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10加強(qiáng)箍筋間距±10箍筋間距

24、7;20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±100主筋彎曲度1%鋼筋籠彎曲度1%鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：a、分段制作的鋼筋籠，每節(jié)（9米）鋼筋籠的保護(hù)層墊片（或彎起筋）不得少于兩組，每組3-4個(gè)，在鋼筋同一截面的園周上對(duì)稱分布。b、鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，誤差為±20mm。c、主筋搭、焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間的距離不小于40d（d為主筋直徑）。主筋的搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)為10d。d、樁頭主筋的預(yù)留長(zhǎng)度（伸入基礎(chǔ)梁長(zhǎng)度）根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留，應(yīng)為主筋直徑的35倍。其他未說明的按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。e、鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)根據(jù)塔高設(shè)置恰當(dāng)?shù)钠?/p>

25、吊點(diǎn)，鋼筋籠長(zhǎng)度大于10M時(shí)，不允許使用鉆機(jī)上升降機(jī)直接吊放，必須采用吊車吊放。f、鋼筋籠吊放入孔位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋籠吊入鉆孔后，底端直插孔底，上端應(yīng)采用措施加以固定，以免灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管提升和抖動(dòng)時(shí)使鋼筋骨籠產(chǎn)生偏移。 鋼筋籠頂端標(biāo)高：偏差±50mm。 鋼筋籠與樁孔中心：偏差10mm。第七章 商品混凝土質(zhì)量控制及樁身混凝土灌注一、混凝土配合比1、商品混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選定。選定原則乃在經(jīng)濟(jì)合理和節(jié)約水泥用量的原則下，根據(jù)混凝土配合比通知單參數(shù)計(jì)量進(jìn)行配料，所配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足施工工藝要求，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、所使用的原材料（水泥、碎石、山砂）到場(chǎng)后，商

26、品砼公司取樣送試驗(yàn)室作配合比試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果計(jì)量拌制。 坍落度：導(dǎo)管水下灌注為18-22cm。3、到現(xiàn)場(chǎng)使用的商品砼安排專人進(jìn)行抽樣，取料，在現(xiàn)場(chǎng)做試塊，并保證在同樣條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和表養(yǎng)，待28天后送有質(zhì)資的試驗(yàn)部門進(jìn)試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。二、導(dǎo)管的安裝導(dǎo)管的型號(hào)規(guī)格應(yīng)根據(jù)樁徑、孔深及灌注量合理選擇。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，選用直徑200MM以上的導(dǎo)管。導(dǎo)管安裝前應(yīng)檢查絲扣，密封圈是否完好，以確保安裝后無漏水現(xiàn)象。第一次下料時(shí)導(dǎo)管底部距孔底高度為300-500mm。三、樁身混凝土灌注1、混凝土采用商混。2、鉆孔樁開始灌注混凝土前必須備足初灌用量，然后方下入止水栓開始灌注。灌注過程應(yīng)連續(xù)不斷進(jìn)行，

27、并適時(shí)提升和抖動(dòng)導(dǎo)管，導(dǎo)管提升高度應(yīng)根據(jù)灌入量確定，以保證導(dǎo)管底部埋入混凝土面1-2m。3、鉆孔樁混凝土灌注即將完畢時(shí)必須探測(cè)管外混凝土面高度以確保樁頂標(biāo)高（扣除浮漿）滿足設(shè)計(jì)要求。四 商品混凝土的管理預(yù)拌制（商品）混凝土的制作是個(gè)特殊過程，其最終質(zhì)量的評(píng)定需經(jīng)制作后天28天才能確定，故控制其制作過程是十分重要的，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的“采購”要素的規(guī)定和公司有關(guān)程序文件的要求，選擇經(jīng)公司評(píng)價(jià)合格的商品混凝土供應(yīng)商，與其簽定供應(yīng)合同。在合同中明確相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)要求。施工中商品混凝土的使用嚴(yán)格執(zhí)行GB14902預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)。（一）配合比的確定：1、配合比的設(shè)計(jì)：對(duì)

28、供應(yīng)商提供的配合比，應(yīng)匯同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司對(duì)該配合比進(jìn)行確認(rèn)，符合GBJ107、JGJ55、JGJ28標(biāo)準(zhǔn)要求，才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn)；2、當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計(jì)配合比，送業(yè)主、監(jiān)理公司認(rèn)可后，按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)；（二）、摻用外加劑的控制：當(dāng)因工程需要，混凝土需摻用外加劑時(shí)，外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB8076要求。外加劑的摻用要符合GBJ119要求。并嚴(yán)格按配合比摻用量摻料。摻用外加劑的商品混凝土的耐久性要符合GB501464要求。（三）、混凝土的運(yùn)輸：1、混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水，防止影響混凝土水灰比，以確保混凝土質(zhì)

29、量；2、攪拌運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)力，不得停止，并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水；3、混凝土從裝料至卸料的整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間；4、混凝土運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時(shí)，亦應(yīng)不超過4h清洗一次；5、高溫氣候，運(yùn)輸車嚴(yán)禁在日照下停留暴曬；6、混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，避免選擇運(yùn)輸時(shí)段道路堵塞的線路，并對(duì)選擇好的線路進(jìn)行試行，確定最終的運(yùn)輸時(shí)間。（四）、在施工過程中，項(xiàng)目部派人定期到混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，檢查內(nèi)容包括：1、混凝土使用的原材料（包括原材料試驗(yàn)報(bào)告、目測(cè)材料質(zhì)量）；2、原材料的下料量是否按配合比要求；3、混凝土

30、使用的外加劑（外加劑出廠報(bào)告、摻用量）；4、混凝土攪拌時(shí)間；5、目測(cè)混凝土坍的落度；6、供應(yīng)商現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備及手段；7、供應(yīng)商使用的機(jī)械設(shè)備是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（五）、混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)接收：當(dāng)混凝土由供應(yīng)商運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，執(zhí)行GBJ80標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，合格后方可使用。1、核對(duì)送貨單的出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度、外加劑含量是否符合要求；2、坍落度檢查：質(zhì)檢員在混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行檢查，一般在卸料量的1/43/4之間進(jìn)行，每車混凝土均要進(jìn)行目測(cè)檢查，其坍落度應(yīng)與送貨單一致。3、強(qiáng)度檢驗(yàn)：每200m3相同配合比混凝土，取樣不得少于1次，

31、當(dāng)不足200m3時(shí)，也應(yīng)抽檢不少于1次?；炷猎嚇拥慕M批條件，嚴(yán)格按GBJ107規(guī)定要求進(jìn)行抽檢。4、外加劑：當(dāng)混凝土需摻入外加劑時(shí)，其摻用量必須與設(shè)計(jì)配合比一致。5、當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑（保證坍落度）時(shí)，外加劑摻入攪拌運(yùn)輸車后快速攪拌的時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。6、當(dāng)商品混凝土出廠時(shí)間與開始使用時(shí)的時(shí)間間隔超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，嚴(yán)禁使用該車混凝土。（六）、質(zhì)量記錄及分析：對(duì)每車混凝土的使用部位進(jìn)行記錄，便于檢查。分部（層）對(duì)商品混凝土的試驗(yàn)強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，若出現(xiàn)強(qiáng)度偏差的情況，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈（并以回彈值為準(zhǔn)），對(duì)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行確認(rèn)，不合格的部位應(yīng)匯同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司進(jìn)行處理。當(dāng)原因

32、檢查到供商商處時(shí)，必須追究供應(yīng)商的責(zé)任，并立即向公司報(bào)告，停止使用該混凝土供應(yīng)商的產(chǎn)品。第八章計(jì)量管理措施一、計(jì)量工作目標(biāo)1、計(jì)量管理水平達(dá)應(yīng)得分的90%；2、計(jì)量用具配備率達(dá)99%；3、計(jì)量工作檢測(cè)率達(dá)95%；4、計(jì)量技術(shù)素質(zhì)達(dá)應(yīng)得分的90%。二、計(jì)量檢測(cè)方法1、電計(jì)量：由監(jiān)理單位提供電度表，每月按時(shí)抄表，按抄表數(shù)支付電費(fèi)。2、水計(jì)量：生產(chǎn)用水由社會(huì)供水管供應(yīng)，每月按抄表數(shù)（項(xiàng)目復(fù)查表認(rèn)可）付款。3、油料計(jì)量：由現(xiàn)場(chǎng)材料組統(tǒng)一計(jì)量，采購人庫，保管員計(jì)劃發(fā)料；4、鋼材：外購入庫按100%檢測(cè)。用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，直筋用鋼尺丈量長(zhǎng)度，按規(guī)格換算重量計(jì)量，盤圓鋼筋則用磅秤計(jì)量。5、水泥：通過點(diǎn)數(shù)和

33、磅秤過磅抽查計(jì)量，每一次進(jìn)料過秤抽查總數(shù)的35%。6、砂、石子：進(jìn)料按車量方計(jì)量，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)總量的20%檢測(cè)三、計(jì)量管理制度1、工程質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量設(shè)備見表。序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用狀況1.全站儀臺(tái)185%2.經(jīng)緯儀J6臺(tái)185%3.水平儀DS3臺(tái)190%4.坍落度筒個(gè)180%5.游標(biāo)卡尺把190%6.混凝土抗壓試模100×100150×150組組6680%7.直尺（常用）把285%8.卷尺（常用）把590%2、國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須100%按時(shí)送檢，其它計(jì)量器具也應(yīng)按計(jì)劃送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎(chǔ)上，按時(shí)進(jìn)行抽檢10%，并作抽檢原始記錄。3

34、、計(jì)量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由計(jì)量管理部門統(tǒng)一調(diào)配。4、原材料檢測(cè)要及時(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負(fù)公差范圍時(shí)，要立即通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理。5、模板安裝其量值不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍，否則要整改。6、鋼筋規(guī)格型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，綁扎及焊接的參數(shù)用相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，偏差不得超過規(guī)范要求。7、混凝土施工前對(duì)配料機(jī)的計(jì)量器具進(jìn)行一次調(diào)整，減少儀表造成的系統(tǒng)誤差。混凝土施工中，試驗(yàn)人員根據(jù)氣候條件及時(shí)調(diào)整配合比，并按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)及強(qiáng)度試塊。8、試驗(yàn)人員每月要對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行一次抽檢，維護(hù)及保養(yǎng)，在測(cè)量前對(duì)儀器要認(rèn)真校核，按測(cè)量步驟做好原始記錄，及時(shí)消除測(cè)

35、量中各種因素造成的誤差。第九章 進(jìn)度保證措施1、進(jìn)度保證措施（1）、施工準(zhǔn)備接到進(jìn)場(chǎng)通知后，迅速派遣精兵強(qiáng)將，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。做到進(jìn)場(chǎng)快，開工快，壓縮施工準(zhǔn)備時(shí)間，上足勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，為工程施工創(chuàng)造有利條件。（2）、加強(qiáng)組織管理，科學(xué)安排施工選用會(huì)管理、懂技術(shù)，年富力強(qiáng)的公司骨干擔(dān)任項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行。成立高質(zhì)量、高效率的各級(jí)組織機(jī)構(gòu)，科學(xué)地安排施工，使各工序環(huán)環(huán)相扣，有條不紊。（3）、工程任務(wù)層層分解制定日、旬進(jìn)度計(jì)劃及總進(jìn)度計(jì)劃，以日進(jìn)度保旬進(jìn)度，確保各項(xiàng)工作按計(jì)劃完成。（4）、抓好關(guān)鍵線路，控制節(jié)點(diǎn)工期根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求，抓好關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作的施工，控制好

36、節(jié)點(diǎn)工期。如因特殊情況對(duì)某一關(guān)鍵工作延誤，要及時(shí)做人力，物力調(diào)整，并拿出切實(shí)可行的趕工方案和措施。（5）、加強(qiáng)全體施工人員的思想教育及時(shí)掌握全體施工人員的思想狀況，做到有情緒及時(shí)解決疏通，樹立“好中求優(yōu)”的戰(zhàn)略思想，使每個(gè)施工人員以飽滿的熱情和高昂的斗志投入工程施工中。（6）、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)檢查的落實(shí)責(zé)任制工作a、建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制，制定具體工作目標(biāo)，明確任務(wù)，責(zé)任到班組，責(zé)任到個(gè)人，并加強(qiáng)檢查督促工作。b、實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)“按勞分配，效益優(yōu)先”的分配原則。本工程擬實(shí)施在技術(shù)員（工程師）質(zhì)量監(jiān)督下的計(jì)件工資制度。（7）、發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢(shì)在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，對(duì)所揭示的不同的地質(zhì)條

37、件，研究不同的處理辦法，使廣大工程技術(shù)人員在生產(chǎn)中不斷總結(jié)，不斷探索。（8）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)工作根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃情況，隨時(shí)做好人、財(cái)、物的合理配置，力求各施工線路資源配置最佳，確保工程總體有序?qū)嵤?。?）、加強(qiáng)物資、設(shè)備管理工作物資和材料管理員要把好進(jìn)料關(guān)和掌握與工程有關(guān)的材料信息，設(shè)備管理人員要對(duì)設(shè)備狀況充分了解，易損配件要做到準(zhǔn)備充足。（10）、加強(qiáng)質(zhì)量控管工作在工程施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖，有關(guān)工程規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，根據(jù)工程不同部位、結(jié)構(gòu)，研究其施工方案，科學(xué)制定施工程序、施工方法，通過切實(shí)可行的施工方案確保工程質(zhì)量，并且工程技術(shù)人員必須隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁出現(xiàn)因工程質(zhì)量問題而返

38、工的情況。（11）、搞好安全生產(chǎn)及文明施工文明施工是安全生產(chǎn)的保證，而安全生產(chǎn)是保證工程進(jìn)度的重要前提，因此必須牢固樹立“安全才能生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。施工人員一定要配戴好安全防護(hù)用品，預(yù)先作好安全防范。確保施工安全，杜絕人生安全事故發(fā)生。（12）、堅(jiān)持工程例會(huì)制度根據(jù)工程實(shí)際，定期舉行工程例會(huì)，解決實(shí)際問題，各施工班定期總結(jié)（如星期一），這樣，發(fā)現(xiàn)問題可以及時(shí)解決。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃 編制說明書本工程工期目標(biāo)：計(jì)劃工期60天，目標(biāo)工期60天。為確保提前完成工作內(nèi)容。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程施工條件的特點(diǎn)，施工進(jìn)度計(jì)劃按以下原則編制：a、 全面考慮，合理安排，積極穩(wěn)妥，留有余地，確保工程按

39、期或提前完成；b、 分清主次，保證關(guān)鍵項(xiàng)目，兼顧次要及一般項(xiàng)目，次要項(xiàng)目配合關(guān)鍵項(xiàng)目相應(yīng)進(jìn)行，并為關(guān)鍵項(xiàng)目施工創(chuàng)造有利的施工條件；c、 組織平行流水作業(yè)，盡量做到均衡與連續(xù)施工；d、關(guān)鍵項(xiàng)目按高峰強(qiáng)度配置，并使設(shè)備配套使用；e、重視各子項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作和施工技術(shù)方案，開工前制定切實(shí)可行的施工措施；f、施工技術(shù)難度大的部位，應(yīng)安排足夠的時(shí)間進(jìn)行安全處理，確保施工安全；g、危險(xiǎn)部位應(yīng)考慮有充足的時(shí)間進(jìn)行安全處理，確保施工安全。 施工總進(jìn)度表根據(jù)本工程特點(diǎn)，按照鉆孔灌注樁的施工工藝流程，將其劃分為九個(gè)施工過程數(shù)，分別為臨時(shí)設(shè)施、測(cè)量放孔、鉆機(jī)就位、成孔、鋼筋籠制作、鋼筋籠安裝、安裝導(dǎo)管（下串筒）、澆注

40、混凝土和清理現(xiàn)29- -第十章 質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理和質(zhì)量控制一、質(zhì)量方針與目標(biāo)我公司將以“嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造滿意工程”為質(zhì)量方針，以爭(zhēng)創(chuàng)“工程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)要求、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)100%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良”為質(zhì)量目標(biāo)。二、質(zhì)量意識(shí)為確保項(xiàng)目部各級(jí)人員理解并貫徹執(zhí)行，我公司將認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，繼續(xù)保持和發(fā)揚(yáng)重合同、守信譽(yù)、抓質(zhì)量、創(chuàng)精品的優(yōu)良傳統(tǒng)，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)，誠(chéng)懇接受監(jiān)理工程師、業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)督與指導(dǎo)的態(tài)度，采用有針對(duì)性的先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料，從組織機(jī)構(gòu)、管理手段、監(jiān)測(cè)設(shè)施抓起，實(shí)行全面質(zhì)

41、量第一；全員、全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范。三、質(zhì)量保證的技術(shù)措施（1）為了確保工程質(zhì)量，我公司建立了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系。從思想上、組織上和施工過程中層層把關(guān)。 質(zhì)量檢測(cè)科職責(zé)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全部質(zhì)量管理工作，直接對(duì)項(xiàng)目總工程師及項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。a、協(xié)助總工程師領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部制定完善的質(zhì)量保證體系，工作程序，及時(shí)收集數(shù)據(jù)，并用軟件進(jìn)行處理。b、對(duì)質(zhì)量保證計(jì)劃的貫徹實(shí)施定期檢查和監(jiān)督。c、審查項(xiàng)目部的施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施是否達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。d、主持質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。e、收集文件，準(zhǔn)備質(zhì)量保證記錄資料。f、內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)，質(zhì)量動(dòng)

42、態(tài)分析。g、負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，參與隱蔽工程，分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程驗(yàn)收。h、對(duì)質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行復(fù)核、檢查；對(duì)試驗(yàn)、測(cè)量、施工質(zhì)量、原材料進(jìn)行檢查，鑒定；對(duì)監(jiān)理工程師發(fā)出的指令及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。 施工段質(zhì)量檢查工程師職責(zé)a、協(xié)助質(zhì)量檢測(cè)科制定完善的質(zhì)量保證計(jì)劃，在質(zhì)量檢測(cè)科指導(dǎo)下開展工作，貫徹上級(jí)的質(zhì)量指標(biāo)和要求。b、對(duì)質(zhì)量保證計(jì)劃的貫徹實(shí)施定期檢查和監(jiān)督。c、審查各分項(xiàng)工程的施工方案及保證質(zhì)量的措施是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)要求。d、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見。e、收集文件，準(zhǔn)備質(zhì)量記錄資料。 組建精干的施工試驗(yàn)隊(duì)伍配備先進(jìn)的儀器和設(shè)備，各級(jí)組織機(jī)構(gòu)尊重業(yè)主和監(jiān)理工程

43、師的監(jiān)督和管理。按照要求上報(bào)各類文件和報(bào)表，及時(shí)對(duì)監(jiān)理工程師發(fā)出的指令作出反應(yīng)，嚴(yán)格處理工程中的質(zhì)量問題。第十一章 檢測(cè)手段和措施、檢測(cè)時(shí)間包括原材料檢測(cè)、過程檢測(cè)和產(chǎn)品檢測(cè) 原材料檢測(cè)：主要包括水泥、砂石、鋼筋的檢測(cè)；a、水泥的檢測(cè)手段和措施，檢測(cè)時(shí)間水泥的選用：首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，選擇的水泥要獲得合格使用證后再邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員和甲方代表見證抽樣到實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)檢，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求抽取砂、石做試配資料。b、砂、石砂、石根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求，碎石粒徑為24cm。級(jí)配均勻，針片狀含量<25%，粉粒含量<5%、砂的含泥量<5%，以上要求達(dá)到后，再會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證抽

44、樣到質(zhì)檢部門做配合比試驗(yàn)。c、鋼筋的選用：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇合格的鋼筋，每批次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員見證抽樣到實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)檢，合格后才能投入使用。 過程檢測(cè)：包括放線、成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆灌a、放線采用全站儀放線，經(jīng)測(cè)量人員根據(jù)圖紙尺寸及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)系按圖放線，現(xiàn)場(chǎng)放線完成后，提交放線成果說明。經(jīng)測(cè)量負(fù)責(zé)人審查后，交監(jiān)理和甲方代表復(fù)檢，檢查無誤后方可施工。b、成孔：根據(jù)放線成果，在現(xiàn)場(chǎng)找出孔位，鉆機(jī)就位，整平、對(duì)中然后按操作規(guī)程進(jìn)行施工。施工中隨時(shí)檢查孔位是否偏移，垂直度是否滿足要求（H/100），若發(fā)生孔位偏移，則重新對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行整平，對(duì)中、然后加導(dǎo)向重新進(jìn)

45、行鉆進(jìn)。若發(fā)現(xiàn)垂直度超過規(guī)定范圍，則重新進(jìn)行整平，對(duì)中、掃孔、減壓進(jìn)行鉆進(jìn)，使達(dá)到規(guī)范要求。c、鋼筋籠制安，嚴(yán)格按鋼筋制作、安裝規(guī)范進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)未達(dá)到規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋籠一律不準(zhǔn)投入使用。d、混凝土澆灌，混凝土嚴(yán)格按配合比報(bào)告參數(shù)進(jìn)行配制，試塊進(jìn)行一臺(tái)班組抽樣，并按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 產(chǎn)品的檢測(cè)：主要是灌注樁的檢測(cè)灌注樁檢測(cè)的手段和措施，一般按規(guī)范要求，成樁七日后，抽取一定數(shù)量的樁，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行完整性檢測(cè)。第十二章 安全、環(huán)保、文明施工保證措施 施工安全是施工的重要組成部分，是保證施工處于最佳安全狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。我公司將堅(jiān)持“質(zhì)量第一，安全

46、第一”的方針，制定完善的項(xiàng)目工程安全管理制度和保證體系，通過對(duì)施工生產(chǎn)因素具體的狀態(tài)控制，使施工中的不安全行為和狀態(tài)徹底消防，確保本工程的各種質(zhì)量、工期、效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 一、安全保證體系強(qiáng)化安全監(jiān)督和管理，建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為主要負(fù)責(zé)人的安全管理機(jī)構(gòu)，派富有經(jīng)驗(yàn)的安全管理人員負(fù)責(zé)施工管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和檢查，把好質(zhì)量關(guān)，消除事故隱患。附安全組織機(jī)構(gòu)框圖。班組4班組1班組3班組2安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人、各施工組工程師項(xiàng)目經(jīng)理二、安全保證措施（1）、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：本工程的目標(biāo)是大小重傷、死亡率為0%。（2）、安全組織措施

47、落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理。 建立及完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全施工的責(zé)任。 建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。a、項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理的第一責(zé)任人。b、各部門人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。c、全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。 施工項(xiàng)目應(yīng)通過安全監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并及時(shí)認(rèn)可。在工地從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的工作內(nèi)容，堅(jiān)持持證上崗。 一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽定安全協(xié)議，向項(xiàng)目組做出安全保證。 安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)記錄，做為分配補(bǔ)償?shù)脑假Y料之一。（3）、施工安全制度,（4）、施工安全檢查、教育、獎(jiǎng)懲規(guī)定定期和不定期進(jìn)行安全檢查，安全檢查后的整改，必須支持“三定”即定期檢查后發(fā)生的不安全因素的具體整改責(zé)任人；定期解決與改正的具體措施；限定消除危險(xiǎn)因素的整改