某公司質(zhì)量樣板策劃方案

1、山西一建集團有限公司質(zhì)量樣板策劃方案編制：審核：審批：山西一建集團有限公司路橋金澤華府二標段項目部2016年10月26日 1工程概況路橋金澤華府南寒城中村改造項目二標段包含C座、D座住宅樓、幼兒園、商鋪及周邊車庫，位于太原市萬柏林區(qū)南內(nèi)環(huán)西街以南，九院沙河以北，省交通戰(zhàn)備基地以東。建設(shè)單位：山西路橋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計單位：山西省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：太原理工大成工程有限公司勘察單位：山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院施工單位：山西一建集團有限公司1、工程簡介本工程地下兩層，地上三十層；地下一，二層為住宅儲藏室，地上部分均為住宅。C座戶型分為兩梯四戶、兩梯兩戶，兩個單元，共180戶。D座戶型分為兩

2、梯三戶，兩個單元，共180戶。屋頂設(shè)電梯機房、出屋頂樓梯間及屋頂造型裝飾構(gòu)架等。 樓號總建筑面積地下二層建筑面積地下一層建筑面積地上一層建筑面積二三十三層建筑面積電梯機房等建筑面積占地面積C座D座3建筑面積:（）建筑各層層高：（M）樓號地下一層層高地下二層層高地上一層層高地上二層三十層層高電梯機房層高C座00m3.900m3.600m3.000m5.100mD座3.300m3.900m3.600m3.000m5.700m建筑高度：C座91.05m（主樓屋面），局部高度：m；m（主樓屋面），局部高度：m；2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：本工程基礎(chǔ)分別采用樁基筏板基礎(chǔ)（C座）與樁基承臺附加防水板（D座）。上部結(jié)

3、構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)布置上在主樓周圈地庫上設(shè)置沉降后澆帶，主樓范圍內(nèi)各設(shè)置一條伸縮后澆帶，地庫范圍內(nèi)設(shè)置四條伸縮后澆帶?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，抗震等級為一級，設(shè)計使用年限50年。本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，防水等級為：屋面一級，地下室二級，配電室為一級。2.1 筏板基礎(chǔ)C座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁加筏板及基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C20素混凝土墊層，采用20厚1:2.5水泥砂漿找平，鋪設(shè)1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材一道，鋪紡織布一層后澆筑50厚C20細石混凝土做防水保護層，最后做1100厚的筏板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁。筏板底標高為-8.73m，保證樁頭深入基礎(chǔ)內(nèi)50mm，樁頭鋼筋深

4、入基礎(chǔ)內(nèi)700mm。2.2 防水板加承臺梁基礎(chǔ)D座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁進行地基處理，500厚防水板加1000厚承臺梁作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板設(shè)100厚C15素混凝土墊層，采用20厚1:2.5水泥砂漿找平，鋪設(shè)1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材一道，鋪紡織布一層后澆筑50厚C20細石混凝土做防水保護層。防水板及承臺梁底標高為-8.23m，保證樁頭深入基礎(chǔ)內(nèi)50mm，樁頭鋼筋深入基礎(chǔ)內(nèi)700mm。2.3 混凝土強度等級：(采用低收縮混凝土，并加強施工養(yǎng)護。)墻柱混凝土強度等級高于樓層梁板時，當墻柱混凝土強度等級C50時，梁柱節(jié)點處的混凝土可按梁板混凝土同一澆筑。2.4 鋼筋：（1）鋼筋采用HPB300級

5、鋼（,級鋼）；HRB400級（C,級鋼）；（2）焊條：HPB300鋼筋采用E43xx型，HRB400鋼筋采用E50xx型，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。（3）鋼筋連接方式：剪力墻綁扎搭接，暗柱采用電渣壓力焊，框柱、梁鋼筋直徑16采用直螺紋連接，其余綁扎連接。（4）基礎(chǔ)鋼筋的錨固、連接按抗震要求考慮。（5）鋼筋保護層厚度：a.防水混凝土梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)迎水面最外層鋼筋保護層厚度為50mm；b.最外層鋼筋混凝土保護層厚度：板墻為15mm，梁柱為20mm，且受力鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑；c.梁板中預(yù)埋管的混凝土保護層厚度應(yīng)大于30mm；d.各構(gòu)件均采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝

6、土墊塊來控制主筋保護層厚度。2.5 砌體（1） ±0.000以下采用強度等級不低于MU10非粘土燒結(jié)磚，采用M10水泥砂漿砌筑；（2） ±0.000以上采用強度等級不低于A3.5的加氣混凝土砌塊，采用M5水泥砂漿砌筑；（3）地下室、衛(wèi)生間等潮濕房間應(yīng)采用水泥砂漿砌筑。砌體的施工質(zhì)量控制等級為B級。（4）混凝土墻（柱）和填充墻拉接筋：沿混凝土墻體或柱高度每500600mm設(shè)26拉結(jié)筋沿墻體通長設(shè)置。（5）內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每500600mm設(shè)置26拉結(jié)筋，每端伸入墻內(nèi)不小于500mm（6）與圈梁、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，在圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋，錨入柱、

7、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱、墻外大于700mm，并與圈、過梁鋼筋搭接。3、建筑做法：序號部 位做 法1內(nèi)墻面（1）地下室所有房間、電梯機房及管道間均為水泥砂漿墻面：刷素水泥漿一道（混凝土墻面）或界面劑一遍（加氣混凝土砌塊），9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，5厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光，刷內(nèi)墻涂料；（2）候梯廳為面磚墻面：水泥砂漿打底抹灰，5厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，釉面面磚，白水泥漿擦縫。（3）衛(wèi)生間、廚房為預(yù)留面層墻面:刷界面處理劑一道后抹灰，面層予留，由用戶自行處理。（4）樓梯間與室內(nèi)接觸的墻面為保溫墻面：界面砂漿，30厚?；⒅樯皾{，2-3厚抗裂砂漿，彈性底涂、柔性膩子，噴內(nèi)墻

8、涂料。（5）除以上內(nèi)墻外其他所有的墻面均為乳膠漆墻面：刷水泥漿或界面劑一道，15厚砂漿抹灰，噴內(nèi)墻涂料。2外墻面（1） 一層三層為干掛石材保溫外墻面：70厚改性酚醛板，刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安裝龍骨，20厚標準規(guī)格硅酸鹽板并用彈性密封膠封嚴鋼板托。（2） 門廳處為干掛石材無保溫外墻面：刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安裝龍骨，20厚標準規(guī)格硅酸鹽板并用彈性密封膠封嚴鋼板托。（3） 出屋面造型為無保溫仿石涂料墻面：刷素水泥漿一道，15厚聚合物防水砂漿，6厚1:2.5水泥砂漿罩面，仿石涂料墻面。（4） 除以上部位外，其他部位外墻均為有保溫仿石涂料墻面：15厚聚合物防水砂漿，擠塑聚苯板專用粘結(jié)劑一道，

9、70厚改性酚醛板，4厚聚合物抗裂砂漿，仿石材涂料墻面。3地面（1） 地下二層普通地面為水泥砂漿地面：素水泥漿一道（內(nèi)摻108膠），30厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光。（2） 地下二層電梯廳地面為地磚：20厚1:3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉，10厚防滑地磚，干水泥擦縫。（3） 一層門廳入口處地面為地磚：150厚3:7灰土，60厚C15混凝土墊層，素水泥漿一道，20厚1:3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉，10厚防滑地磚，干水泥擦縫。4樓面（1） 電梯機房、管道間、住宅樓梯、地下一層均為水泥砂漿樓面，做法同地面（1）。（2） 住宅候梯廳為地磚地暖樓面：10厚聚合物水泥防水砂漿；20厚聚苯乙烯泡沫塑料保

10、溫層；鋪真空鍍鋁聚脂薄膜絕緣層；沿外墻內(nèi)側(cè)貼20×50聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，與墊層上皮平；C15細石混凝土墊層65厚隨打隨抹平，加熱管上皮最薄處不小于30厚；25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；10厚鋪地磚樓面，干水泥擦縫。（3） 住宅樓面為預(yù)留面層：除最上層35mm厚由用戶自理外，其余做法同（2）。（4） 衛(wèi)生間樓面為預(yù)留防水面層：除最上層35厚由用戶自理，緊挨其下設(shè)1.5厚聚氨酯涂膜防水層與20厚1:3水泥砂漿保護層外，其余做法同（2）。（5） 陽臺做法為：鋼筋混凝土板上鋪70厚LC5.0輕集料混凝土，預(yù)留35厚面層由用戶自理。5屋面（1） 住宅屋面為不上人保溫屋面

11、：1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處30厚；80厚擠塑聚苯板保溫層；20厚水泥砂漿找平層；防水卷材兩道；干鋪聚酯纖維無紡布一層；40厚C20細石混凝土，內(nèi)配A4150×150鋼筋網(wǎng)片。（2） 樓梯、電梯機房屋面為不上人無保溫屋面：除無保溫層外，防水保護層為20厚1:3水泥砂漿，其余做法同（1）。（3） 雨棚為不上人屋面：1:6水泥焦渣找3%坡，最薄處30厚，振搗密實；20厚1:2.5水泥砂漿保護層（內(nèi)摻5%防水粉）。6防水設(shè)計屋面防水等級為一級，采用1.5+1.5厚交叉層壓膜防水卷材兩道；衛(wèi)生間采用1.5厚聚氨酯涂膜防水；地下室防水等級為二級，采用1.5厚交叉層壓膜防水卷材一道。

12、7 其他臺階：入口臺階、無障礙坡道均為花崗石面層。踢腳：地下部分為水泥砂漿踢腳，地上部分為地磚踢腳，均隨樓地面120高。3工程規(guī)范序號規(guī)范名稱編號1砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20124建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20065住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20156建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20137建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20108建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20154 樣板引路制度1.為確保本工程項目工程

13、質(zhì)量，切實抓好施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，將設(shè)計要求、質(zhì)量標準等實物化，作為質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗收的判斷標尺，施工管理人員、現(xiàn)場操作人員嚴格對照執(zhí)行。2.通過樣板引路強化工程質(zhì)量的預(yù)控管理，統(tǒng)一作法和標準，規(guī)避系統(tǒng)性質(zhì)量風(fēng)險，明確各階段各單位的職責(zé)，規(guī)范工程樣板的管理行為，提升工程品質(zhì)，特制定本制度。 3.樣板分為三大類：工序工藝樣板（在施工現(xiàn)場專屬樣板區(qū)展示）、施工樣板（在施工現(xiàn)場該分項工程作業(yè)面區(qū)域展示）、交房樣板（在選定的交房樣板區(qū)域展示）。 4.該制度適用于公司在施項目及新開工項目。5.樣板必須體現(xiàn)設(shè)計意圖、滿足圖紙及施工驗收規(guī)范要求，保證樣板的實用性和可操作性，嚴禁樣板施工中出現(xiàn)不規(guī)范做法。6

14、.樣板必須體現(xiàn)主要分項工程、主要（或關(guān)鍵）工序、主要施工工藝和質(zhì)量標準，樣板經(jīng)驗收確認后，方可大面積展開施工。7.采用新工藝、新材料、新技術(shù)的工程必須做施工樣板。8.工序工藝范圍：各個項目必須包括但不限于以下內(nèi)容，鋼筋綁扎樣板（墻、板、柱）、模板分項樣板（墻、板、柱、洞口，可與鋼筋綁張扎樣板做在一起）、地采暖樣板、屋面樣板（雨水口、出屋面風(fēng)道、出屋面排氣管、防水收頭）、外墻保溫及抗裂砂漿樣板。 9.施工樣板范圍：砌體樣板（含構(gòu)造柱、預(yù)留預(yù)埋）、抹灰樣板（包括水泥砂漿、粉刷石膏等，配電箱宜完成, 可與砌體樣板做在同一間內(nèi)）、給水、排水樣板（含封堵）、戶門、外窗安裝（框、扇及配件）樣板、衛(wèi)生間防水

15、樣板、外墻膩子及涂料樣板、外立面裝飾工程樣板，其它有必要做施工樣板的。10.交房樣板：公共區(qū)域精裝修交房樣板，景觀交房樣板（由產(chǎn)品中心選擇適當施工段，包括微地形、喬灌木種植、地面及道路鋪裝樣板、特殊景觀樣板等），戶內(nèi)交房樣板，如項目戶型較多，由項目部抽選典型戶型，以“OA工作溝通”的方式報工程中心確認后施工樣板，交房樣板完成后由項目部組織產(chǎn)品中心、營銷中心、工程中心共同驗收通過后，方可大面積開展施工。11.在施項目均需補充制作樣板，已全部完成大面積施工的除外，工序工藝樣板可在施工現(xiàn)場該分項工程作業(yè)面區(qū)域展示。12.項目規(guī)劃方案確定后，應(yīng)結(jié)合樣板引路制度，項目部確定本項目樣板引路實施方案（在施項

16、目補充編制），內(nèi)容主要包括：樣板實施內(nèi)容、質(zhì)量標準、樣板開始及完成時間、樣板驗收時間、樣板驗收人員及方式等，方案中后附工程樣板規(guī)劃驗收表（見附件一）?？偘鼏挝徽袠饲皩影逡穼嵤┓桨敢浴皁a工作溝通”的方式報工程中心、成本控制部。樣板實施2周前項目部需依據(jù)樣板實施方案對監(jiān)理單位、總包單位等主要管理人員進行交底，留存簽到表。13.施工單位、監(jiān)理單位、項目部工程管理人員對樣板實施過程進行全過程監(jiān)控，樣板實施完成后由項目部組織相關(guān)人員對樣板進行驗收。樣板驗收不合格由項目部責(zé)令施工單位重新做樣板，不得進行大面積施工。樣板驗收未通過或未做樣板即進行大面積施工的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)公司將進行嚴厲處罰。樣板驗收合格之

17、后，施工單位可進行大面積施工。，項目部將樣板照片及驗收單以“oa工作溝通”的方式報備科技管理中心。14.樣板驗收合格后，在工程大面積施工前，施工單位負責(zé)人及質(zhì)檢員應(yīng)組織參與作業(yè)的班組人員觀看樣板，進行技術(shù)交底，確保分項工程（每道工序）質(zhì)量符合樣板標準。 5工序工藝樣板5.1工序樣板位置（在施工現(xiàn)場專屬質(zhì)量現(xiàn)場主路環(huán)城高速主體結(jié)構(gòu)樣板二次結(jié)構(gòu)樣板屋面工程樣板安裝工程樣板衛(wèi)生間樣板總配電室北圖1.1 質(zhì)量樣板區(qū)位于沿環(huán)城高速口東側(cè)（現(xiàn)場主道路西側(cè)）5.2 主體結(jié)構(gòu)樣板5.2.1 普通鋼筋綁扎工程5.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進入現(xiàn)場必須有廠房提

18、供的質(zhì)量證明書和試驗報告。2、進入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。3、鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對工程所用的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。4、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。5、鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖要求配制，如需進行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計的同意，并辦好核定手續(xù)。5.21、鋼筋閃光對焊所用的材料、機械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標準的規(guī)定。2、對焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。3、鋼筋對

19、焊完畢，應(yīng)對全部焊縫進行外觀檢查，其要求須符合下列規(guī)定：4、對焊接頭，接頭處彎折不大于4度；5、接頭具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋?、鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；7、接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。8、豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機具設(shè)備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應(yīng)符合JBJ18-96國標和企標的規(guī)定。9、所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應(yīng)進行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可進行施工。5.21、鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。2、綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順

20、序。3、基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2015）規(guī)定。5、受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。6、鋼筋綁扎與安裝注意事項應(yīng)符合企業(yè)標準規(guī)定。5.21、鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進行復(fù)核與質(zhì)量驗收，驗收的內(nèi)容應(yīng)包括：2、直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。3、鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋的保護層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符

21、合要求。5、項目檢驗后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；2、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求；不能出現(xiàn)缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象；搭接長度必須符合要求，柱、墻體甩筋高度必須一致；3、允許偏差及檢查方法：項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5

22、個間距網(wǎng)格尺寸±104保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±3厚度dd、-0長度+5、-05等強直螺紋接頭外露絲扣完整絲扣2個目測6梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固±54、工序樣板示范圖如下工序名稱示范照片評判標準鋼筋制作符合鋼筋加工要求；鋼筋連接符合鋼筋連接驗收要求；鋼筋綁扎鋼筋彈線綁扎，間距均勻一致；預(yù)埋線盒固定預(yù)埋線盒位置固定牢靠，定位準確；鋼筋固定剪力墻豎向鋼筋使用預(yù)制鋼筋卡箍固定；截面尺寸及控制鋼筋保護層預(yù)制砼頂撐控制截面尺寸，塑料墊塊控制鋼筋保護層厚度；5.2.3模板工程5.2.3.1

23、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、施工前木工翻樣應(yīng)仔細查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。3、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。4、模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責(zé)檢查復(fù)核。 5.2.模板驗收標準1、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2、基本

24、項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3、模板安裝允許偏差及檢驗方法： 序號項目允許偏差檢查方法1軸線位置柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高±3拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度5m3吊線、尺量5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插

25、筋中心線位移5尺量外露長度10、-04、模板工序示范圖工序名稱示范照片評判標準門窗洞口支模方式門窗洞口模板在四角采用等寬角鐵固定在木模上，并檢查內(nèi)部支撐木方。成品PVC管道止水節(jié)預(yù)埋精確放線定位好管道位置，用元釘直接將止水節(jié)安裝在模板上，并用膠帶封住止水節(jié)口以防砼進入。樓板洞口二次澆灌模板樓板洞口二次澆筑，必須使用定型模板，并從下部用鋼管頂緊，不得使用鐵線吊模。5.2.4 混凝土工程5.2.4.1 混凝土工程澆筑1、混凝土澆筑按所劃分的施工區(qū)段，整體順長方向推進澆筑，一次性平行澆筑完一個施工流水段。2、混凝土澆筑采用“一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間

26、不得超過2h。4、因商品混凝土的坍落度比較大，澆筑時混凝土向兩邊自然流淌較遠，故澆筑時根據(jù)砼泵送時自然坡度，在每個澆筑點的前后布置三道振動器，第一道布置在砼的坡腳處，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的卸料點，第三道設(shè)置在中間，確保砼的密實。5、在澆筑過程中，振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥；在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在550mm之內(nèi)，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗點時間一般控制在2030s之間。在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫的出現(xiàn)。6、砼采用二次收光工藝，即在混凝土終凝前再

27、用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂縫。質(zhì)量標準1、混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準確、節(jié)點方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。2、混凝土工程允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差值(mm)檢查方法達到結(jié)果國家規(guī)范標準策劃標準軸線位量基 礎(chǔ)1510尺量合格獨立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀用吊線尺量合格層高5m108全高(H)H1000、且30H1000、且303標高層高&

28、#177;10±5水準儀尺量合格全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、5±5尺量合格柱、墻、梁寬、高8、5±35表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度3拉線、尺量合格保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量合格柱、梁、墻、板5、3樓梯踏步板寬度、高度± 3尺量合格預(yù)留孔、洞中心線位量1510尺量合格預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度55、03、完成面示范圖成品保護1、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件

29、和插筋。2、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。3、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4、獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。 5、在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與

30、清潔。6、已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50×100mm木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌（見下圖）以醒目。5.2.5、樣板開始及完成時間1、 樣板開始及完成時間：2016-11-15至2016-12-52、 樣板驗收地點：二標段C座3層、D座3層。3、 樣板驗收時間：2016-12-25.4、屋面樣板屋面做法分為上人屋面和不上人屋面，除面層做法外，其余部分均一樣。5.4.2.1、施工準備1、鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后,將結(jié)構(gòu)施工面層處理干凈,要

31、求屋面基層無積塵、浮灰和松散顆粒，經(jīng)檢驗驗收合格后,方可進行下道工序。2、檢查屋面，使其平整度、坡度符合規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。3、穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土塞密實，將管根固定。4、板塊狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。5.4.2.2、工藝流程基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度板塊狀保溫層鋪設(shè)拍（刮）平補填板縫檢查驗收抹找平層5.4.2.3、施工要求1、基層清理：現(xiàn)澆混凝土表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈，之后稍加濕潤（如設(shè)計有隔氣層則無需濕潤）。2、彈線找坡：按圖紙設(shè)計要求的坡度將線彈在四周的女兒墻上，并拉線作灰餅，作為找坡的標志。3、鋪

32、設(shè)板塊狀保溫層（1）鋪設(shè)前，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，要求基層無積塵、浮灰和松散顆粒。（2）拌制膠粘劑：在拌漿桶內(nèi)將水泥和5快硬膠粘劑用電動攪拌器加水拌和，攪拌時間為5min，拌制成的快硬膠粘水泥漿應(yīng)在40min內(nèi)用完。（3）在基層上隨鋪塊材隨鋪膠粘水泥漿，如有隔氣層則在其上攤鋪快硬膠粘水泥漿。（4）根據(jù)灰餅高度拉線后，開始粘鋪不同厚度的保溫材料，粘時應(yīng)在水泥漿上擠壓板塊狀保溫材料，并向左或向右推擠，直至塊縫間的漿冒出為止；同時板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開；各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。（5）已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、

33、運輸小車和堆放重物。4、按照規(guī)定設(shè)置排汽槽和排汽孔。5、質(zhì)量控制（1）使用前的材料應(yīng)按照有關(guān)標準選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。（2）鋪貼基層應(yīng)平整、干燥和干凈，保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面并要鋪平墊穩(wěn)，鋪粘時應(yīng)確保板塊狀保溫材料之間以及它與基層之間滿涂膠結(jié)材料并且粘結(jié)牢固。（3）板塊狀保溫材料分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認真進行操作，確保鋪設(shè)厚度均勻；并且要求上下層接縫應(yīng)相互錯開，板塊間縫隙需采用同類材料嵌填密實。（4）干鋪保溫層可在負溫下進行施工，但用水泥膠結(jié)劑鋪粘的保溫層當氣溫低于5時不宜施工。（5）當雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時不得施工；當施工中途下雨、下雪時應(yīng)

34、采取措施及時遮蓋。（6）鋪砌完工后，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗驗收，確認砌塊密實、表面平整、坡度符合要求后，應(yīng)及時施工剛性砼防水層，以避免其它工序操作時破壞面層，尤其要避免雨水沿塊材縫隙滲透入屋面基層內(nèi)。5.4.3、屋面找坡層施工5.4.31、屋面結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門核驗合格，屋面保溫層已進行穩(wěn)蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)。2、各種穿過屋面的預(yù)理管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部已按圖紙及規(guī)范要求做好處理。3、加氣碎塊已通過試驗確定配合比。4、基層及四周墻根等已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。5、與找坡層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件等均已安裝完畢，位置固定準確牢靠。6、事先將管線或管道用細石

35、混凝土或水泥砂漿全長固定，固定斷面一般做成梯形，厚度不得超過找坡層厚度，并注意養(yǎng)護和保護工作。7、作業(yè)面溫度應(yīng)保持在5以上。5.4.3.2.、工藝流程四周彈線找坡基層處理攪拌做標高墩找坡鋪設(shè)加氣碎塊混凝土振搗或滾壓密實拍邊修整養(yǎng)護5.4.3.3.、施工要求1、彈線找坡：按照設(shè)計要求的坡度，向雨水口找坡，當設(shè)計無要求時，可按23找坡，天溝和水落口周圍坡度要適當增加。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標高線和控制線。2、 基層處理：在結(jié)構(gòu)層上做找坡層時，應(yīng)事先進行基層處理，主要把基層上粘結(jié)的松動混凝土、砂漿、灰漿等用鏨子剔除，油漆、油污等用火堿水清刷干凈，其余雜物清掃干凈后，在施工

36、前一天灑水濕潤。3、拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量，骨料的計量允許偏差應(yīng)小于±3，水泥、水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于±2。根據(jù)配合比確定用水量時，還須計算骨料的含水量(攪拌前應(yīng)測定骨料含水率)，給予相應(yīng)的調(diào)整，在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測，雨天或和易性反常時應(yīng)及時測定調(diào)整用水量。配合比中的水灰比可用總水灰比表示，總用水量應(yīng)包括配合比有效用水量和輕骨料1h吸水量兩部分。采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不小于2min。攪拌時間共計約3min左右。4、高墩找坡：根據(jù)水落口的位置和坡度，找出最高點和最低點的標高，結(jié)合找坡線

37、量出找坡層各點的上平標高，拉小線做好找平墩，一般找平墩間距約2m左右，以便控制找坡層的上表面標高。5、設(shè)拌和料：鋪設(shè)前按施工布置的運輸路線，即先遠后近、先里后外的施工順序。鋪設(shè)時按各標高墩的高度用鐵锨鋪灰，初略找坡、找平，虛鋪和壓實厚度比一般是1.3：1，厚度超過120的地方要分層鋪設(shè)，壓實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。6、搗或滾壓：分段或全部鋪設(shè)好后用平板振搗器振搗或用鐵滾筒滾壓，隨即用大杠細找坡、找平，在振搗和滾壓過程中，局部撒墊調(diào)整坡度和平整度，經(jīng)振搗和反復(fù)滾壓平整出漿，達到要求的厚度和坡度。此項工作要一次完成，要一次澆夠厚度。全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。7、邊修整：對墻根、邊角、管

38、根周圍不易滾壓處，應(yīng)采用木拍板或木抹子拍打平實，并根據(jù)需要做出圓弧。天溝和水落口周邊處坡度變化較大，應(yīng)用木抹子修整成型，做到坡面銜接通順、平滑、美觀。8）施工縫：找坡層一般不留或盡量少留施工縫，2h內(nèi)完成施工的全過程有困難，必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處，接槎時應(yīng)在接槎處刷水泥砂漿結(jié)合層，使先后鋪設(shè)的找坡層接合良好，同時要做好已完找坡層的養(yǎng)護工作。9、量控制（1）加氣碎塊內(nèi)不能含有機雜質(zhì)和未燃盡的煤、石灰石或含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)。（2）加氣碎塊悶水必須悶透，時間不得少于5d。（3）攪拌過程的計量必須準確，加氣碎塊和砂可采用自動計量裝置或人工用磅秤稱量，外加劑和石灰可采用標準量具或

39、提前稱量好裝袋。要保證配合比準確。（4）攪拌時間必須充分，保證拌和料出機時攪拌均勻，和易性好。（5）拌和料的振搗和滾壓必須密實、平整，特別是墻根、邊角、管根周圍。5.4.4.屋面找平層施工5.4.4.1、施工準備1、面結(jié)構(gòu)層、保溫層及找坡層已進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)。2、種穿過屋面的預(yù)理管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理。3、據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩（包括天溝檐溝的坡度），并進行徹底清掃。5.、工藝流程基層清理管根堵孔、固定（砂漿拌和）灑水濕潤拉線、貼餅鋪水泥砂漿抹壓、碾壓平整養(yǎng)護驗收5.、施工要求1、層清理：在保溫層上進行找平層施工時，

40、應(yīng)先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平，灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。2、筋貼灰餅：隨著找坡層的坡度（一般為2）拉線貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水。3、基層表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿撒刷均勻，隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。砂漿的稠度應(yīng)控制在70左右。4、平層要留分格縫，一般分格縫的寬度應(yīng)為20，應(yīng)采用同寬的木條預(yù)留成型；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處和女兒墻四周以及出屋面結(jié)構(gòu)的四周，縫的最大間距不宜大于6m，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應(yīng)適

41、當加寬，并與保溫層連通。5、與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風(fēng)道）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處及管根部位，要考慮防水層的要求做出圓弧，半徑為50mm。6、灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計要求)，用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。7、抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。8、護：找平層抹

42、平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間般不小于7d，干燥后即可進行防水層施上。9、量控制（1）水泥的強度和安定性必須符合要求。（2）水泥砂漿的配合比必須準確，在攪拌過程中要有可靠的計量方法和器具。（3）基層清理必須干凈、徹底。（4）找平層的抹壓要注意控制好抹壓的時間，過早和過遲都不好。（5）找平層完成后要做好養(yǎng)護，不可上人過早。5.4.5.屋面卷材防水層施工5.4.5.1、施工準備1、平層的強度、坡度和平整度必須壓實平整，排水坡度必須符合規(guī)范規(guī)定。找平層平整度最大空隙不應(yīng)超過5，每米長度內(nèi)不允許多于1處，且要求平緩變化。2、用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不

43、得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、面基層與女兒墻、立墻、通風(fēng)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（各水落口、檐口、天溝、檐溝等），均應(yīng)做成半徑為50的圓弧。4、 設(shè)防水層前，找平層必須干凈、干燥。檢驗干燥程度可將1m2卷材干鋪在找平5、 層上，靜置3h4h后掀開，覆蓋部位與卷材上未見水印者為合格。5、層處理劑可采用噴涂、刷涂施工，噴、刷應(yīng)均勻。待基層干燥后,方可鋪貼卷材。噴、刷基層處理劑前，應(yīng)先在屋面節(jié)點、拐角、周邊等處進行噴、刷。5.4.5.2、施工工藝清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼大面防水卷材封邊蓄水試驗 保護層施工質(zhì)量驗收5.4.5.3、施工要求1、工順序及鋪貼方向（1）卷材

44、鋪貼應(yīng)采取“先高后低、先遠后近”的施工順序，即高低跨屋面，先鋪高跨后鋪低跨；等高大面積屋面，先鋪離上料地點較遠的部位，后鋪較近部位。（2）大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。（2）施工段的劃分宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。（3）卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)坡度和屋面是否受振動來確定。當屋面坡度小于3時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在315時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于15或受振動時，防

45、水卷材垂直屋脊鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2、接方法、寬度和要求（1）搭接寬度不小于80，相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯開300以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實。疊層鋪貼，上下層兩幅卷材的搭接縫也應(yīng)錯開1/3幅寬。（2）平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。（3）疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面。（4）鋪貼卷材時，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。3、理基層將基層浮漿、雜物等清掃干凈。4、刷基層處理劑基層處理劑。一般為溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青膠粘劑。將基層處理劑均勻涂刷

46、在基層上，要求涂層薄厚均勻。5、度為3以下的防水卷材，不得用熱熔法施工，采用冷粘法施工時，搭接邊部分應(yīng)有多余的冷粘劑擠出，搭接邊應(yīng)溢出少許熱熔瀝青形成一道瀝青條。6、 水層完工后，應(yīng)做蓄水試驗或淋水試驗，其蓄水時間不應(yīng)少于24h。淋水可在雨后檢查，也可持續(xù)淋水2h。7、 護層施工不上人屋面在卷材防水層表面鋪20mm厚1：3水泥砂漿保護層，上人屋面在卷材防水層表面鋪40mm厚C20鋼筋混凝土保護層。8、量控制（1）防水卷材及膠粘材料等原材料必須使用經(jīng)河北省 市建委備案的產(chǎn)品，防水材料必須有產(chǎn)品合格證及性能檢測合格報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，并按規(guī)定進行見證，現(xiàn)

47、場抽樣復(fù)試合格。（2）防水層必須由具有防水資質(zhì)的防水專業(yè)隊伍進行施工。施工人員必須持有防水施工上崗證,施工前進行資質(zhì)驗證審查。（3）防水層施工之前，應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并編制防水工程的施工方案或技術(shù)交底。防水層施工應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗合格后方可進行下道工序,并做好記錄。（4）做好防水施工過程中的檢查，每道工作班至少二次對底膠和接頭搭接長度、粘結(jié)情況等主要影響質(zhì)量的參數(shù)進行檢查，并做好記錄。（5）雨雪天氣及五級以上大風(fēng)天氣施工。9）成品保護（1）已鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護措施，防止損壞，以免造成后患。操作人員不得穿帶釘?shù)男瑓⒓臃浪畬幼鳂I(yè)。（2）穿過

48、墻體的套管根部防水不得碰撞、損壞。排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清理干凈，保持通暢。（3）防水層施工后，應(yīng)及時作好保護層或砌好保護墻和進行回填土。5.4.6、 樣板開始及完成時間1、樣板開始及完成時間：2017-8-10至2017-8-302、樣板驗收地點：一期工程16#樓3、樣板驗收時間：2016-8-25樣板區(qū)主體結(jié)構(gòu)樣板 質(zhì)量樣板區(qū)之鋼筋加工樣板 樣板區(qū)二次結(jié)構(gòu)樣板 樣板區(qū)室內(nèi)抹灰樣板 樣板區(qū)屋面工程樣板 樣板區(qū)之衛(wèi)生間樣板 樣板區(qū)之安裝管道井樣板 樣板區(qū)之安裝管道井樣板二6施工樣板樣板的位置施工樣板放在C座6層、D座6層.1施工內(nèi)容和工序要求1、筑樣板

49、應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；有代表性的門洞口的處理；填充墻底部、頂部的處理；構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。 施工共設(shè)置3堵砌體墻，采用輕集料混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑，高度m。共設(shè)置2根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸按設(shè)計要求取200mm×墻厚，構(gòu)造柱馬牙槎高度200mm（單塊磚高度，留設(shè)馬牙槎時，應(yīng)采用先退后進的方式）。進行砌筑時，在墻體底部砌筑3皮水泥標磚。按照規(guī)范要求留設(shè)構(gòu)造柱拉筋及墻體與混凝土結(jié)構(gòu)相接處的拉結(jié)筋。 展示區(qū)共設(shè)置2根構(gòu)造柱，其中1根位于墻體中部，用于展示馬牙槎留設(shè)方式，僅施工鋼筋，不支設(shè)模板及澆砼；其余進行砼澆筑

50、，但預(yù)留一根不拆除模板，展示模板加固方式。 平拉強筋及砌體與混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)鋼筋每500mm設(shè)置一道，伸入墻體內(nèi)部長度不小于1000mm。門洞孔上部設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁高度按照設(shè)計圖紙選用。2、樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線（垂直方向十字線），并認真復(fù)核無誤后辦好隱蔽。3、按進度要求根據(jù)水平標高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。4、對其操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員持證上崗。5、挑選幾個操作熟練地工人按規(guī)范要求進行砌筑，控制好下腳實心磚

51、高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。6、在砌筑過程中及時請公司技術(shù)部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進行整改砌筑，砌筑完成進行自檢，自檢合格后報甲方、監(jiān)理單位驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。.2質(zhì)量標準和技術(shù)措施1砌筑完成面質(zhì)量標準（1）砌體（含蒸壓加氣混凝土砌塊、輕集料小型空心磚砌塊、水泥標磚砌體）正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉

52、腳（缺角最長邊3cm）2、砌筑節(jié)點及工藝標準（1）混凝土反坎、打底磚、腰梁a砼反坎：樣板區(qū)衛(wèi)生間墻體根部墻體設(shè)置200高砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。按構(gòu)造要求配筋。b打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌水泥實心磚，其高度不小于200mm。c圈梁：頂層外墻及高度超過4m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的腰梁，高度120mm，縱筋不少于28，并用6鋼筋進行拉接。當外墻有門窗時，腰梁應(yīng)與窗臺板（或門窗過梁）同高且連通。d構(gòu)造柱：墻長大于5m或墻長大于層高2倍時，在墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸200mm×墻厚，采用C20砼澆筑，構(gòu)造柱主筋采

53、用4B12，箍筋A(yù)6250mm，頂端及底端600mm范圍內(nèi)箍筋加密為A6100mm?；铱p飽滿橫平豎直，構(gòu)造柱施工規(guī)范（2）門固定、窗臺壓頂及過梁a門固定：門不得直接固定在砌塊上。在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20混凝土塊），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（200mm），長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。b過梁：寬度大于300mm 的門窗洞口（包括臨時施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。當采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時，支座

54、處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度 250mm。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠進。頂砌：砌體頂部預(yù)留180mm左右空隙，用水泥標磚斜砌壓緊擠實。頂砌開始時間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7天后進行，頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。3、砌筑允許偏差見下表：序號項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1軸線位移3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查3每層5用2m托線板檢查4垂直度3用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺，楔形尺檢查6水平灰縫平直度5拉10m線，尺量檢查7門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查8(后塞口) 高度+15、-5尺量檢查9水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿