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1、線切割名詞解釋26 .開路脈沖在電火花加工中,間隙未被擊穿時(shí)的電壓脈沖稱為開路脈沖,此時(shí)沒有 形成放電通道所以不存在電流脈沖。27 .工作脈沖在電火花加工中,在正常加工時(shí)既存在電壓脈沖又有電流脈沖,此時(shí)稱 為工作脈沖,又稱為有效放電脈沖或正常放電脈沖。28 .短路脈沖在電火花加工中,當(dāng)兩個(gè)電極發(fā)生短路時(shí)的脈沖稱為短路脈沖。由于發(fā) 生短路現(xiàn)象,所以此時(shí)沒有電壓脈沖或電壓脈沖值很小,此時(shí)的電流脈 沖值很大。29 .短路電極絲的進(jìn)給速度大于材料的蝕除速度,致使電極絲與工件接觸,不能 正常放電,稱為短路。它使放電加工不能連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)在工件 表面留下明顯條紋。短路發(fā)生后,伺服控制系統(tǒng)會(huì)作出判斷并
2、讓電極絲 沿原路回退,以形成放電間隙,保證加工順利進(jìn)行。30 .開路電極絲的進(jìn)給速度小于材料的蝕除速度。開路不但影響加工速度,還會(huì) 形成二次放電,影響已加工面精度,也會(huì)使加工狀態(tài)變得不穩(wěn)定。開路 狀態(tài)可從加工電流表上反映出,即加工電流間斷性回落。31 .極性效應(yīng)電火花加工中,即使兩個(gè)電極使用相同的材料,但在正負(fù)兩個(gè)電極還是 存在電極蝕除量不同的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象和電極與脈沖電源的極性連接有 關(guān),所以稱之為極性效應(yīng)。一般在采用短脈沖加工時(shí),正極的蝕除量較 大;反之采用長(zhǎng)脈沖加工時(shí)負(fù)極的蝕除量較大。32 .正極性與負(fù)極性電火花加工中,當(dāng)工件接脈沖電源的正極,工具電極接脈沖電源的負(fù)極 時(shí),這種接法稱為正
3、極性;反之,當(dāng)工件接脈沖電源的負(fù)極,工具電極 接脈沖電源的正極時(shí),稱為負(fù)極性,又稱為反極性。電火花線切割加工 屬于短脈沖加工,為了提高切割速度和減少電極絲的損耗,采用正極性 加工。33 .切割速度在電火花線切割加工中,在保持一定的表面粗糙度前提下,單位時(shí)間內(nèi) 電極絲中心線在工件上切割的面積總和稱為切割速度,其單位為 mri/mino34 .快走絲線切割快走絲線切割又稱為高速走絲線切割。在電火花線切割加工過程中它的 電極絲以高速往復(fù)的方式運(yùn)動(dòng),其電極絲走絲速度一般為 810m/s。35 .慢走絲線切割慢走絲線切割又稱為低速走絲線切割。在電火花線切割加工過程中它的電極絲以低速單向的方式運(yùn)動(dòng),具電極
4、絲走絲速度一般在0.0010.25m/s之間。36偏移線切割加工時(shí)電極絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡與零件的輪廓有一個(gè)平行位移量, 也就是說電極絲中心相對(duì)理論軌跡要偏在一邊,這就是偏移,平行位移量稱為偏移量。在電火花線切割加工中,為了保證理論軌跡的真確,偏 移量等于電極絲半徑與放電間隙之和。37.左偏和右偏在電火花線切割加工中,電極絲的偏移根據(jù)實(shí)際需要又分為左偏和右 偏,左偏還是右偏要根據(jù)成形尺寸的需要來確定。沿著電極絲的前進(jìn)方 向看,當(dāng)電極絲位于理論軌跡的左邊時(shí)稱為左偏,當(dāng)電極絲位于理論軌 跡的右邊時(shí)稱為右偏。38多次切割在電火花線切割加工中,為了改善表面質(zhì)量和提高加工精度,對(duì)同一個(gè) 表面先后進(jìn)行兩次或兩
5、次以上的切割稱為多次切割。一般快走絲線切割 只切割一次,通常不采用多次切割的加工方法。39 .錐度切割在電火花線切割加工中,電極絲不僅可以進(jìn)行二維切割,同時(shí)電極絲還 能按一定的規(guī)律進(jìn)行偏擺,形成一定的傾斜角,加工出帶錐度的工件。 40.左錐和右錐電火花線切割加工具有錐度的零件,當(dāng)加工方向確定時(shí),電極絲的傾斜 方向不同,加工出的工件錐度方向就不同,反映在工件上就是上大還是 下大,所以錐度也分為左錐、右錐之分,沿著電極絲的前進(jìn)方向看,當(dāng) 電極絲向左傾斜時(shí)稱為左錐,當(dāng)電極絲向右傾斜時(shí)稱為右錐。41 .條紋在電火花線切割加工中,被切割工件的表面上出現(xiàn)的相互間隔的凹凸不 平或顏色不同的痕跡稱為條紋。當(dāng)導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸承等的精度不良時(shí),條 紋更加明顯。42 .電火花線切割加工過程中,電極絲的進(jìn)給速度是由材料的蝕除速度和 極間放電狀況的好壞決定的。伺服控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)電極絲的進(jìn)給速 度,使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀態(tài)進(jìn)給或后退,保證加 工順利進(jìn)行。電極絲的進(jìn)給速度與材料的蝕除速度一致,此時(shí)的加工狀 態(tài)最好,加工效率和表面粗糙度均較好。43 .表面粗糙度RaRa是機(jī)械加工中衡量表面粗糙度的一個(gè)通用參數(shù),其含義是工件表面微 觀不平的算術(shù)平均值,單位為Ra是衡量線切割加工表面質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。44 .電火花加工表層電火花加工表層包括熔化層和熱影響層。45 .熱影響層在電火花加工的零件
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