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文檔簡介
1、污水處理廠作業(yè)指導(dǎo)書污水廠工藝指導(dǎo)書XXXXXX公司性質(zhì)作業(yè)文件適用范圍生產(chǎn)部作業(yè)文件頁碼標(biāo)題污水車間工藝指導(dǎo)書修改第0次、開車前準(zhǔn)備序工作內(nèi)容 主要工作描述 號(hào)步驟1硬件設(shè)備1.1主控制柜檢查供電單元檢查主單元的相位檢查主要回路檢查選擇開關(guān)檢查主要熱保護(hù)裝置的設(shè)定電流是否符合制造商說明1.2就地控制箱/盒檢查急停按鈕檢查開/停按鈕檢查指示燈1.3泵和攪拌器泵和攪拌器的同心度檢查干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)更換機(jī)油過濾器(如果有的話)檢查葉輪或槳葉的旋轉(zhuǎn)方向1.4風(fēng)機(jī)仔細(xì)清掃鼓風(fēng)機(jī)房換潤滑油更換機(jī)油過濾器調(diào)整皮帶檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查放空閥檢查空氣過濾器閥板的位置檢查電動(dòng)扭矩1.5 閥門檢查電動(dòng)閥的限位開關(guān)檢測復(fù)位開
2、關(guān)清洗更換進(jìn)口過濾器檢查密封圈1.6 計(jì)量泵設(shè)定安全閥設(shè)定沖程和頻率確認(rèn)空氣管暢通1.7曝氣設(shè)備確認(rèn)所有曝氣頭水平高度一致檢查連接緊固件 水位必須保持高于曝氣頭 0.3米確認(rèn)放空管關(guān)閉1.8容器類設(shè)備檢查出口 /檢查閘門檢查開關(guān)的高度1.9管道系統(tǒng)試水后檢查管路檢查墊片/墊圈的安裝是否正確檢查管路的連接1.10儀器儀表確認(rèn)除去了所有的包裝 確認(rèn)pH探頭保持濕潤 檢查儀表的供電系統(tǒng) 檢查保險(xiǎn)絲檢查儀表輸出信號(hào)1.11污泥脫水機(jī)檢查動(dòng)力/速度檢查進(jìn)泥管的放空閥正式投產(chǎn)前至少做3次完整的試運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行的噪聲、震動(dòng)情況是否正常1.12池體的防腐層確認(rèn)防腐層符合設(shè)計(jì)要求1.1化驗(yàn)室儀確認(rèn)所有化驗(yàn)藥品
3、已備齊3器準(zhǔn)備配制必要的化學(xué)藥劑溶液 確認(rèn)化驗(yàn)儀器能夠使用當(dāng)?shù)氐碾?壓,如果不合適,應(yīng)安裝變壓器步驟2化學(xué)藥品的準(zhǔn)備2.1清單及采購數(shù)量1)聚合氯化鋁 固體,氧化鋁含量 30%> 300kg2)聚丙烯酰胺 陰離子型,分子量 1000 萬4 30kg3)氫氧化鈉液體,含量30%-40%> 300kg2.2化學(xué)藥品的訂貨保證化學(xué)藥品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證化學(xué)藥品的包裝適用于本系統(tǒng)保證化學(xué)藥品的罐車有適用的管路和轉(zhuǎn)送泵連接保證訂貨的數(shù)量能夠滿足消耗率2.3化學(xué)藥品反復(fù)檢查運(yùn)輸方式,以確保符合的運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全規(guī)則確認(rèn)所有個(gè)人防護(hù)設(shè)備都已準(zhǔn)備 好。檢查危險(xiǎn)藥品的專門運(yùn)輸執(zhí)照 第一次化學(xué)藥品的儲(chǔ)存量
4、要小于 容積的1/2步驟3綜合檢查3.1安全設(shè)施其它3.2走道板和欄桿檢查涂層3.3清理將水池內(nèi)及車間內(nèi)的雜物全部清理干凈將檢查測試過程中出現(xiàn)的所有問題匯總,然后處理后方可進(jìn)入下一部的工序八清水試運(yùn)轉(zhuǎn)第一步:空氣系統(tǒng)1曝氣部分a在調(diào)節(jié)池.氧化池放入清水約30-40cm,要求曝氣管沒入水中15-25CMb在接觸氧化池內(nèi)放入清水約 30-40CM要求曝氣器沒入水中10-20CMc全額開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)后出氣閥,開啟各曝氣管系閥門d開啟一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī),連續(xù)運(yùn)行 30分鐘,然后切 換另一臺(tái)運(yùn)行,要求羅茨鼓風(fēng)機(jī)無劇烈抖動(dòng)或異 響,檢查電流負(fù)荷不得超載。e檢查穿孔曝氣管及膜片式曝氣器布?xì)馇闆r,要求 管道無劇烈
5、抖動(dòng)及異響,曝氣均勻,否則需加固 管道,或有管道脫落及接口處漏氣等現(xiàn)象需立即 維修。f關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電源備用第二步:潛水泵提升系統(tǒng)廢水一級(jí)提升泵集水池加入自來水至水池至少 1/3處開啟二臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥依次開啟廢水提升泵,每臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,檢c查管道是否有抖動(dòng)或滲漏,如有抖動(dòng)或滲漏,需 加固及堵漏處理;一分別調(diào)整每臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥開啟度,使 d流量基本符合設(shè)計(jì)流量要求(約 6.0m3/h )然后固定閥門開啟度關(guān)閉廢水提升泵電源備用調(diào)節(jié)池提升泵調(diào)節(jié)池池加入自來水至水池至少 1/3處開啟二臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥依次開啟廢水提升泵,每臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,檢 c查管道是否有抖動(dòng)或滲漏,
6、如有抖動(dòng)或滲漏,需加固及堵漏處理;分別調(diào)整每臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥開啟度,使d流量基本符合設(shè)計(jì)流量要求(約 5m3/h),然后固定閥門開啟度。關(guān)閉廢水提升泵電源備用污泥提升泵二沉池加入自來水至水池至少 1/3處開啟污泥提升泵出水調(diào)節(jié)閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,檢查管道是否有抖動(dòng)或滲漏, 如有抖動(dòng)或滲漏,需加固及堵漏處理;調(diào)整污泥提升泵出水調(diào)節(jié)閥開啟度至最大開啟度d略回調(diào);e-關(guān)閉提升泵電源備用一第三步:加藥系統(tǒng)加藥攪拌箱加入自來水,水位達(dá) 4/5時(shí)關(guān)閉,靜 a止24小時(shí),要求水箱無變形,管道無滲漏連續(xù)啟動(dòng)攪拌機(jī)至少30分鐘試運(yùn)行,要求轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,軸槳無大的擾動(dòng)。c開啟加藥泵后閥門,開啟加藥泵,檢查管道是
7、否 有抖動(dòng)或滲漏,如有抖動(dòng)或滲漏,需加固及堵漏 處理;d調(diào)整計(jì)量泵流量,調(diào)整至加藥流量。e關(guān)閉計(jì)量泵電源備用。第四步:污泥壓濾系統(tǒng)a加入自來水至污泥池至少2/3處b開啟污泥壓濾泵進(jìn)泥閥,開啟污泥壓濾泵出泥閥。c啟動(dòng)壓濾機(jī)液壓泵壓緊壓濾機(jī)并鎖緊。d污泥壓濾泵灌滿自來水,同時(shí)開啟污泥壓濾泵。e連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,檢查管道是否有抖動(dòng)或滲漏, 如有抖動(dòng)或滲漏,需加固及堵漏處理;f要求壓濾機(jī)濾板縫隙無大量清水噴濺(允許滴漏水現(xiàn)象)g關(guān)閉壓濾泵電源備用三、加藥系統(tǒng)的運(yùn)行1、加藥的品種1.1本系統(tǒng)加藥共有以下幾種:1) PAC 加藥點(diǎn)三個(gè),(二沉池進(jìn)水端 除磷池.氣浮池)2) PAM加藥點(diǎn)三個(gè),(二沉池進(jìn)水端
8、除磷池.氣浮池)3)堿加藥點(diǎn)一個(gè),(位置在除磷池)4)硫酸加藥點(diǎn)一個(gè),(隔油池)2、加藥系統(tǒng)主要控制程序如下:2.1 PAC加藥系統(tǒng)PACJ口藥系統(tǒng)包括PACW罐、計(jì)量泵,主要 操作控制程序如下:1)配制藥劑PACJ口藥裝置采用聚合氯化鋁,配比濃度為 5% 先稱量好每配置一罐所需固體 PAC約25kg,然后 將自來水放至加藥箱高位離頂100mm:,再開啟攪 拌裝置,最后將固體藥劑倒入加藥箱,至完全混合 后關(guān)閉攪拌機(jī)備用。2)調(diào)節(jié)加藥量PAC1 口藥量暫定為80L/H (流量5m3/h),可通過 調(diào)整計(jì)量示旋扭來控制,在運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際絮凝 情況調(diào)整好一個(gè)最經(jīng)濟(jì)值時(shí)固定旋扭不再頻繁調(diào) 整,開機(jī)時(shí)
9、直接啟動(dòng)即可。注意事項(xiàng):1) PAC加藥是為了使脫落的生物膜能更好的絮 凝沉淀及除磷需要,因些當(dāng)不加藥出水也能保證達(dá) 標(biāo)時(shí),可不加藥劑,以節(jié)省運(yùn)行成本。2) PAC0已制藥液時(shí)倒入速度應(yīng)盡量慢, 防止PAC 在池表面結(jié)成粘稠狀膠體結(jié)塊而無法完全溶解或堵塞計(jì)量泵。2.2 PAM加藥系統(tǒng)PAM口藥系統(tǒng)包括PAM§解罐、計(jì)量泵,主要 操作控制程序如下:1)配制藥劑PAMJ口藥裝置采用聚丙烯酰胺,配比濃度為2%0, 先稱量好每配置一罐所需固體 PAM勺1kg,然后將 自來水放至加藥箱高位離頂100mmt,再開啟機(jī) 械攪拌裝置攪拌,最后將固體藥劑倒入加藥箱,至 完全混合后關(guān)閉攪拌機(jī)備用。2)調(diào)
10、節(jié)加藥量PAMJ口藥量暫定為30L/H (流量5m3/h),可通過 調(diào)整計(jì)量示旋扭來控制,在運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際絮凝 情況調(diào)整好一個(gè)最經(jīng)濟(jì)值時(shí)固定旋扭不再頻繁調(diào) 整,開機(jī)時(shí)直接啟動(dòng)即可。注意事項(xiàng):1) PAM暫定使用陰離子型,分子量越大越好,可根據(jù)性價(jià)比采購。2) PAM己制藥液時(shí)倒入速度應(yīng)盡量慢, 防止PAM 在池表面結(jié)成粘稠狀膠體結(jié)塊而無法完全溶解或 堵塞計(jì)量泵2.3 堿加藥系統(tǒng)堿加藥系統(tǒng)包括堿溶解罐、計(jì)量泵,主要操作 控制程序如下:1)配制藥劑堿加藥裝置采用液體燒堿,配比濃度為 3%。,先 稱量好每配置一罐所需液體堿液約 25kg,然后將 自來水放至加藥箱高位離頂 200mmt,再開啟機(jī) 械
11、攪拌裝置攪拌,最后將液體藥劑倒入加藥箱,至 完全混合后關(guān)閉攪拌機(jī)備用。2)調(diào)節(jié)加藥量堿加藥量完全根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)來克定,可通過 調(diào)整計(jì)量示旋扭來控制及流量,使得堿計(jì)量泵不頻 繁地開機(jī)或關(guān)機(jī)。注意事項(xiàng):1)堿配制藥液時(shí)倒入速度應(yīng)盡量慢,因?yàn)閴A在 稀釋過程中會(huì)發(fā)出大量的熱量,瞬時(shí)快速倒入會(huì)導(dǎo) 致藥液表面迅速加溫直到沸騰,容易造成人生傷害 及損壞設(shè)備。2)配制堿液時(shí)必需戴好防護(hù)用具四、生物菌培養(yǎng)操作規(guī)程本工程主體工藝采用生化處理的方式,生化處理 采用倒置A2O法工藝,即廢水先經(jīng)過兼氧處理(酸 化調(diào)節(jié)池),然后進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng),最終出水進(jìn)入好 氧處理工藝后排放,倒置A20工藝過程中運(yùn)行時(shí)無 需污泥回流,因
12、此在調(diào)試過程中也無需考慮回流工 藝,結(jié)合廢水處理站現(xiàn)狀,本工藝調(diào)試方案擬采用 三級(jí)同步(兼氧+厭氧+好氧)調(diào)試工藝,主要分以 下幾步組成:1、清水試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的清水試運(yùn)轉(zhuǎn)已完成,已滿足調(diào)試的條 件。2、投加活性污泥污泥投入總量暫時(shí)約為5噸,其中接觸氧化池 投加活性污泥2噸,其余投入U(xiǎn)AS壺應(yīng)池。1)接觸氧化池可以直接投入干污泥,只投入一級(jí)氧化池即可2)其余3噸污泥全部投入?yún)捬醭刂?,投加?置為二級(jí)提升泵安裝處,在投加污泥的同時(shí)啟動(dòng)二 級(jí)提升泵,將污泥及自來水的混合液提升進(jìn)入 UASB 反應(yīng)池,注意二只UASB也進(jìn)水量均衡。3)將污泥全部投加完畢后,在調(diào)節(jié)酸化池內(nèi) 注入自來水,然后繼續(xù)將混合液注入
13、 UASB也,直 至UAS璘流出水,然后關(guān)閉污水泵,繼續(xù)注入一 定量的自來水,使調(diào)節(jié)酸化池水位保持在 2/3處。4)投加完畢后清理設(shè)備及設(shè)施表面,保證清 潔干凈的工作環(huán)境。4、接觸氧化池調(diào)試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)集水中和池、酸化調(diào)節(jié)池、接觸 氧化池的空氣調(diào)節(jié)閥,使得流量均衡分配。風(fēng)機(jī)采用連續(xù)運(yùn)行曝氣的方式,由于調(diào)試初期生 物菌數(shù)量較少,需氧量也較少,因此需適當(dāng)調(diào)小風(fēng) 機(jī)的出氣量,以適當(dāng)減少氧化池的曝氣量,防止細(xì) 菌過度氧化死亡。運(yùn)行初期每天投加一定量的營養(yǎng)劑,投加方式為 直接投加。五自控及應(yīng)急措施一.1.自控分為兩套系統(tǒng)一:集水池提升泵.酸加藥泵.酸攪拌機(jī).隔油 池刮渣機(jī)二:調(diào)節(jié)池提升泵.除磷池PAC
14、 PAM堿加藥 泵及攪拌機(jī).氣浮池PACPAMJ口藥泵及攪拌機(jī).溶氣 水泵.溶氣電磁閥.高效氣浮刮渣機(jī)。2.所有加藥設(shè)備均設(shè)低液位保護(hù),調(diào)節(jié)池設(shè)高 液位保護(hù)。:.應(yīng)急預(yù)案1 .停電應(yīng)急預(yù)案污水車間停電只對(duì)整個(gè)系統(tǒng)里的好氧池產(chǎn)生 影響。停電會(huì)使鼓風(fēng)機(jī)無法運(yùn)行,造成好氧池沒有 氧氣進(jìn)入,使好氧池溶解氧降低,迫使生物菌死亡。 我們?cè)趤黼姾髴?yīng)該首先打開風(fēng)氣,提升好氧池溶解 氧,進(jìn)少量污水入好氧池,培養(yǎng)生物菌。2 .停水應(yīng)急預(yù)案污水車間沒有污水進(jìn)入會(huì)對(duì)好氧池產(chǎn)生影響。 好氧池沒有污水進(jìn)入也對(duì)說明了池內(nèi)生物菌沒有 營養(yǎng)物質(zhì)供給,如果停水時(shí)間很長就會(huì)造成生物菌 大面積脫落,因此操作人員必須向池內(nèi)投加營養(yǎng)物
15、質(zhì),以保證生物菌的正常生長。六、檢驗(yàn)與監(jiān)測1、概述本污水處理站工藝的處理效果的優(yōu)劣必須依 靠多種水質(zhì)指標(biāo)的控制來完成,因此為保證整體處 理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,日常的水質(zhì)檢測是必不可少 的。污水站的工作人員需根據(jù)日常的水質(zhì)檢測結(jié) 果,來判斷整體處理系統(tǒng)的運(yùn)行效果及狀況, 并以 此為依據(jù)進(jìn)行處理系統(tǒng)的調(diào)控,確保污水處理站的 良好運(yùn)行。2、水質(zhì)檢測1)指標(biāo)污水處理過程必須由以下出水指標(biāo)控制:TS& BOD, COD溶解氧,pH,溫度,HRT (水力停留 時(shí)間),流量等。2)取樣分析報(bào)告作為污水站日常水質(zhì)監(jiān)測,對(duì)于每一個(gè)需要測試的參數(shù)都必須有準(zhǔn)備一份詳細(xì)取樣和分析報(bào)告, 報(bào)告要求函蓋如下內(nèi)容:水樣
16、種類、取樣位置、取 樣體積、取樣時(shí)間,分析方法、分析數(shù)據(jù)、化驗(yàn)員 等。3)取樣的代表性取樣最重要的的目的是通過所取水樣的分析 來監(jiān)測水處理整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,所以所取的這 一小部分水樣一定要具有代表性,這就對(duì)取樣的位 置和取樣的技術(shù)提出了嚴(yán)格的要求。 如果所取水樣 沒有代表性,分析得到的數(shù)據(jù)不僅不可靠,而且會(huì) 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制產(chǎn)生誤導(dǎo)。為了能取得具有代表性的水樣,必須注意以下 幾點(diǎn):取樣的水流必須是充分混合的。取樣時(shí)避免有明顯沉降和大的漂浮物。避免取樣區(qū)有無代表性的沉淀以及固形物堆積。必須從流動(dòng)處取樣。一旦選定一取樣點(diǎn)后,在取樣點(diǎn)處作好記號(hào), 以后每次取樣都在該取樣點(diǎn)。每一取樣點(diǎn)的取樣容器必須
17、標(biāo)號(hào), 不要將取樣 容器在各個(gè)取樣點(diǎn)混淆。保留各取樣點(diǎn)取樣裝置,不同的取樣點(diǎn)使用 同一取樣裝置將使水樣之間互相污染,取樣前必須 用所取水樣沖洗取樣和測量裝置。在采樣和測量水樣的過程中必須保持水樣的充分混合,不產(chǎn)生沉降。3、監(jiān)測取樣分析報(bào)告報(bào)告日期:二0一二年月 日檢位是測數(shù)CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)TSS(mg/l)溶解氧(mg/l)pH溫度(C)流量3 (m/h)取樣人取集樣時(shí)水池間調(diào) 節(jié) 酸 化 池厭氧池氧化池一譏池取集樣時(shí)水池間調(diào) 節(jié) 酸 化 池厭氧池氧化池一譏池取集樣時(shí)水池間調(diào) 節(jié) 酸 化 池厭氧池氧化池一譏池取集樣 時(shí) 間水池調(diào) 節(jié) 酸 化 池厭氧池氧化池一譏池備注1
18、)紅標(biāo)表示每次測試必需檢測項(xiàng)目2)綠標(biāo)表示可每天檢測一次3)黃標(biāo)表示可每周檢測一次,其余時(shí)間依據(jù)目測或估算確定其處理效果4)取樣時(shí)間一般每二小時(shí)一次七、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1概述設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)資產(chǎn)保護(hù)工作,可保證 設(shè)備在長期的運(yùn)行使用中能始終保持所要求的效 率工況。該項(xiàng)工作包括設(shè)備檢查、檢修、潤滑、保 護(hù)涂層和常規(guī)設(shè)備及工具的維護(hù)等方面。操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人翁的態(tài) 度,做到正確使用,精心維護(hù),用嚴(yán)肅的態(tài)度和科 學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重,以維 擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實(shí)行設(shè)備包 機(jī)制,確保在用設(shè)備完好。操作人員對(duì)所使用的設(shè)備,通過崗位練兵和 學(xué)習(xí)技術(shù),做到“四
19、懂、三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂用途;全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并 享有“三項(xiàng)權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自 已操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審 批超負(fù)荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào),如不立即處理和采取相應(yīng)措施, 有權(quán)停止使用。操作人員,必須做好下列各項(xiàng)主要工作:正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動(dòng)前 認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動(dòng)中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn) 行中搞好調(diào)整,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超 壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,運(yùn)用“五 字操作法”(聽、擦、聞、看、比),手持“三件 寶”(板手、聽診器
20、、抹布)。定時(shí)按巡回檢查路 線,對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決, 排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防 腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完 整無缺。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措 施,保持安全防護(hù)裝置完整好用。設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行,定期切換,配合檢修人員搞 好備設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保 證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行,對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車,搞 好防凍、防凝等工作。認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄,以及操 作日記。經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見 底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。搞好設(shè)備潤滑。 操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行
21、巡回檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。 車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作,必須有明 確分工,并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防 腐、堵漏等工作。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)具有如下的好處:減少設(shè)備的緊急維修減少意外的設(shè)備檢修延長設(shè)備的使用壽命減少工藝上可能發(fā)生的混亂優(yōu)化運(yùn)行操作和維修的費(fèi)用維修費(fèi)用低廉除本節(jié)中要求外,尚應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)資料 要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。2、電機(jī)常規(guī)的定期檢查和維護(hù)為減低電機(jī)運(yùn)行中 的故障發(fā)生、延長使用壽命提供了最佳的保證。 灰 塵、高溫及填充過多的潤滑脂在電機(jī)的運(yùn)行中是極 其有害的,必須進(jìn)行合理的維護(hù)管理。恰當(dāng)?shù)木S護(hù)工作包括:不得在過載的情況下 運(yùn)行電機(jī);不得在短時(shí)
22、段中頻繁地啟動(dòng)電機(jī)以免導(dǎo) 致電機(jī)過載和發(fā)生意外故障;由于電機(jī)的散熱量同 電流的平方成正比,因此電機(jī)中散熱風(fēng)扇提供適當(dāng) 的空氣流量、正確的硬件安裝及調(diào)軸、良好的電氣接線、選擇合適的熔斷器和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥却胧?都可達(dá)到設(shè)備維護(hù)的目的。專業(yè)人員和完備有條理的記錄是電機(jī)維護(hù) 程序中的關(guān)鍵因素。下頁表總結(jié)了進(jìn)行良好的電機(jī) 維護(hù)和檢查步驟的具體項(xiàng)目。由于電機(jī)的使用用途不同,因此具體的維護(hù) 方法和注意事項(xiàng)應(yīng)參考具體設(shè)備的使用說明書。電機(jī)常規(guī)檢查項(xiàng)目檢修和維 護(hù)項(xiàng)目檢修和維護(hù)步驟檢修時(shí)間電壓檢查電機(jī)的輸入電壓是否符合銘牌上的數(shù)值要求(一般不得超過土 10%勺變化)日常頻率頻率變化不得超過土 6%日常絕緣定期
23、檢查絕緣阻值,可采用600V 的絕緣試驗(yàn)器每年過我如果發(fā)生過載現(xiàn)象,檢查電機(jī)的根據(jù)要檢修和維 護(hù)項(xiàng)目檢修和維護(hù)步驟檢修時(shí)間溫升,確認(rèn)冷卻系統(tǒng)清潔及電機(jī) 附近的空氣處于流通狀態(tài)。求溫度測量溫度確認(rèn)設(shè)備工作處于正 常范圍,如電機(jī)持續(xù)升溫,則需 考慮進(jìn)行強(qiáng)制空氣冷卻。每季環(huán)境定期檢查設(shè)備的工作環(huán)境(包括 設(shè)備間的通風(fēng)、潮濕度和衛(wèi)生)每周潤滑檢查電機(jī)的使用方式、查明不利 情況下適用的潤滑脂型號(hào)、以及 具體工作環(huán)境下的維修周期、電 機(jī)的記錄數(shù)據(jù)、檢查供貨商提供 的關(guān)于適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充潤滑劑的周 期及潤滑劑的資料,不得補(bǔ)充過 量的潤滑劑。每周清潔清除電機(jī)表面的灰塵、雜物,并每年檢修和維 護(hù)項(xiàng)目檢修和維護(hù)步驟檢修
24、時(shí)間打開電機(jī)清潔風(fēng)扇、機(jī)罩、以及TEFCI機(jī)的散熱片電機(jī)問題連軸器下的細(xì)小灰塵調(diào)整設(shè)備并采用潤滑劑對(duì)連軸器進(jìn)行潤滑根據(jù)要求過多的嗡嗡聲檢查輸入電壓,轉(zhuǎn)子的均衡以及 相位是否均衡根據(jù)要求經(jīng)常的咔噠聲去除進(jìn)入電機(jī)中的雜物根據(jù)要求快速的撞擊聲更換軸承及潤滑脂根據(jù)要求震動(dòng)轉(zhuǎn)子可能不均衡,檢查驅(qū)動(dòng)單元 平直度和固定螺栓是否松動(dòng)根據(jù)要求高溫檢查平直度和連接部件、軸承中根據(jù)要檢修和維 護(hù)項(xiàng)目檢修和維護(hù)步驟檢修時(shí)間填加的潤滑脂過多或潤滑劑不足(填加到油量標(biāo)記處)求3、水泵1、污水泵的日常運(yùn)行定時(shí)檢查調(diào)節(jié)池的水位,在高流量時(shí)檢查 的頻率要加強(qiáng);記錄水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和次數(shù);檢查電控柜上水泵的選擇控制開關(guān)是否在正確操
25、作位置上;檢查水泵出水管路及附件有無滲漏等問題;如果有一臺(tái)水泵進(jìn)行維護(hù),則將該泵的電 源切斷,并將該泵的選擇開關(guān)打到空擋,以 確保安全,并在電柜懸掛維修標(biāo)志;定期檢查操作報(bào)警系統(tǒng)。2、污水泵的故障分析流量不足或不出水,其原因如下:1)葉 輪旋向錯(cuò)誤;2)管道、葉輪被堵塞;3)轉(zhuǎn) 速不足;4)密封環(huán)磨損;5)抽送液體粘度 太高。泵運(yùn)行振動(dòng),原因如下:1)葉輪不平衡; 2)主軸彎曲;3)軸承損壞。絕緣電阻低,其原因如下:1)電源電纜 線接線端滲漏;2)電纜線被損;3)機(jī)械密 封失效;4)其它密封失效。電流過大,其原因如下:1)工作電壓太 低;2)管道、葉輪被堵;3)抽送液體粘度 太高。4、鼓風(fēng)機(jī)1
26、、例行檢查開機(jī)后,每2小時(shí)巡視一次,正點(diǎn)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù);檢查潤滑油油溫和油壓是否正常(正常溫 度為3540C),潤滑油油位和油壓力差是否 正常。檢查出氣管道閥門(包括放空管上的防振 閥)位置是否正確;檢查各儀器儀表工作是否正常(包括溫度 計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì));做好例行保養(yǎng)工作,鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清 潔,通風(fēng)良好,機(jī)組表面無積塵和油垢。定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固 程度。新機(jī)或大修以后的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)48h以后,應(yīng) 將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去,重新加入規(guī)定 牌號(hào)的潤滑油,連續(xù)工作滿 2000h應(yīng)全部換 新油。蝶閥或閘閥每二周保養(yǎng)一次,若干部位須加油為延長風(fēng)機(jī)使用壽命及合理安排檢修期, 應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機(jī)
27、的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,做到交叉間 歇使用,為此,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組最多 2d應(yīng)換 機(jī)一次。正常情況下,鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)500h小檢查 一次,每2000h進(jìn)行小修,每3000h進(jìn)行中 修,每15000h進(jìn)行大修。2、例行維護(hù)運(yùn)行人員應(yīng)按照制造商的要求定期灌注 鼓風(fēng)機(jī)潤滑油;定期取樣檢測潤滑油指標(biāo)。當(dāng)正常穩(wěn)定運(yùn)行后,潤滑油壓力差大于 40時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗過濾網(wǎng)。清理過程為:用 手觸摸過濾器,溫度高的為正在使用的一個(gè), 放空另外一個(gè)未使用過濾器內(nèi)的潤滑油,拆 開過濾器保護(hù)罩,建議用煤油清洗,過濾器 濾芯褶皺內(nèi)也需清理。切換過濾器切換手柄到另外一邊,同樣的方法清洗剩余的一個(gè)過 濾器濾芯。當(dāng)潤滑油油位低于自下而上的第二顆螺
28、 絲時(shí),應(yīng)向油箱中及時(shí)添加 N46銹氣輪機(jī) 油。5、空氣管道系統(tǒng)空氣管道一般很少需要維護(hù),操作人員每 年必須要檢查空氣管道的嚴(yán)密性,并定期檢 查管道連接緊固性。檢查空氣管道具有足夠的伸縮量,以防管 道受到額外的應(yīng)力而損壞。6、曝氣系統(tǒng)1、例行檢查運(yùn)行人員必須在每一個(gè)班次內(nèi)檢查曝氣系統(tǒng)的1)均勻程度,2)是否有明顯的大氣泡。2、例行保護(hù)性維護(hù)7、閘門與閥門處理站中使用了多種型號(hào)和規(guī)格的閥門, 包括 閘閥、球閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、手動(dòng)蝶閥等。由 于閥門的啟閉操作要使部分結(jié)構(gòu)承受磨損, 因此需 要定期檢查、潤滑和按照要求維修,具體維修細(xì)節(jié) 請(qǐng)參見廠家提供的相關(guān)資料。下面是使用、保養(yǎng)時(shí) 應(yīng)注意的一些一
29、般事項(xiàng):閥門的潤滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪 及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注 一次潤滑脂,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹、在使用電動(dòng)閥門時(shí),應(yīng)注意手輪是否脫 開,板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意 脫開,在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效,手 柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。在手動(dòng)開閉閥門時(shí),一般用力不要超過 15Kg,如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、 卡死或者閘桿彎曲等故障,此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng); 當(dāng)閥門閉合后將閥門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有 利于閥門再次開啟。應(yīng)將閥門的開度指示器的指針調(diào)整到正 確的位置,正確的指示有利操作者 掌 握 情 況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障。長期閉合的閥門,
30、有時(shí)在閥門附近形成一 個(gè)死區(qū),其內(nèi)會(huì)有泥砂沉積,這些泥砂會(huì)對(duì) 蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn) 阻力增大,不要硬開,應(yīng)反復(fù)開合動(dòng)作,以 促使水將沉積物沖走,在阻力減小后再打開 閥門。所以對(duì)長期不啟閉的閥門,應(yīng)定期運(yùn) 轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死。8、控制系統(tǒng)和在線儀表檢查控制盤是否有過流保護(hù)。檢查所有的控制箱是否有潛在的問題。由控制柜提供操作用電和控制用電,不得出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)。調(diào)整過流保護(hù)參數(shù),確定運(yùn)行數(shù)值是否符 合使用要求。檢查接地系統(tǒng),確定數(shù)值符合規(guī)定。檢查控制柜是否處于正常的工作狀態(tài),輸 出電壓及電流是否穩(wěn)定,儀表指示是否正常。檢查控制指示燈及選擇開關(guān)指示燈是否正常。檢查控制柜指示燈
31、是否正常。提供在線儀表用電,并檢查是否有數(shù)字顯示。檢查各儀器儀表是否已按要求校準(zhǔn)并填 加輔助藥液。各自控設(shè)備、儀表操作規(guī)程詳見各設(shè)備商 提供說明書。9、機(jī)械密封水泵中的機(jī)械密封或填料可防止液體的泄漏,目前設(shè)備的發(fā)展趨勢因機(jī)械密封具有 泄漏量少以及不會(huì)因轉(zhuǎn)軸同填料之間的摩擦 而受到劃傷,而得到廣泛使用,逐漸取代原 有的填料密封方式。在處理站中的設(shè)備維護(hù)中,機(jī)械密封是作 為易損件需進(jìn)行定期更換,詳細(xì)資料請(qǐng)參考 有關(guān)設(shè)備資料。10、潤滑潤滑劑的功用是防止金屬與金屬直接碰 撞以及降低某些流體層的干擾。石油類潤滑 劑具有滋潤金屬的特性。在某些應(yīng)用范疇中 需要特種潤滑劑以滿足額外的性能要求,這 些要求包括防水、防塵、粘性、熱穩(wěn)定性、 絕熱效果等因素。潤滑劑中經(jīng)常填加某種
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