LW450型說明書

1、LW450 型臥式螺旋沉降離心機(jī)使用說 明書無錫市東鑫順離心機(jī)械1 .用途與特點(diǎn)？?？32 .主要技術(shù)參數(shù) ?.? .33 .結(jié)構(gòu)與工作原理 ？?？44 .工作參數(shù)的選擇 ？?？45 .離心機(jī)的安裝與調(diào)試?.56 .離心機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)？?？77 .離心機(jī)的常見故障和排除方法？?？88 .離心機(jī)的裝拆 ？?？.109 .離心機(jī)電器操作說明?.1010 .常用備件與工具 ?.1511 .隨機(jī)文件？?？.1512 .附圖？.151、用途與特點(diǎn)LW450-5型臥螺離心機(jī)是在原 LW系列臥螺離心機(jī)根底上開展而成 的一種新型離心機(jī),它比同類LW系列臥螺離心機(jī)在同等別離因素條件下,其生產(chǎn)水平、別離效率都有較

2、大提升.該機(jī)具有如下特性： 1.1適用范圍廣：對固相重量含量& 10%,液固的體積濃度W 50%,液 固重度差?0.05g/cm 3,固相粒子的當(dāng)量直徑5科m的懸浮液一般均可 別離.當(dāng)固相與液相重度差較大時,固相粒子的當(dāng)量直徑a 2 11m也同樣可別離. 因此它廣泛適用于化工、輕工、環(huán)保以及制藥、食品、油脂、采礦等行業(yè)的懸浮固液別離.1.2 自動化程度高：該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料,料液在離心力的 作用下,固相粒子被螺旋不斷推向轉(zhuǎn)鼓的小端排出,澄清的液相沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出,從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動操作.1.3 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝維護(hù)方便.1.4 調(diào)整方便：該機(jī)由于采用先進(jìn)的變頻調(diào)

3、速器,與同類產(chǎn)品相比具有 能耗小,工作轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),溢流板直徑與差轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料性能作適當(dāng)調(diào)整.1.5 該機(jī)與物料接觸局部均采用不銹鋼材料.2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 轉(zhuǎn)鼓大端內(nèi)直徑：450mm.2.2 轉(zhuǎn)鼓的有效工作長度：1350mm .2.3 轉(zhuǎn)鼓型式：圓柱一圓錐型.2.4 螺旋型式：單頭、右旋.2.5 錐角：2X8.2.6 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：02800r/min 變頻可調(diào).2.7 最大別離因素:2030g.2.8 轉(zhuǎn)鼓與螺旋差轉(zhuǎn)速：根據(jù)工藝要求,物料性能,可通過變頻調(diào)至 任意差轉(zhuǎn)速.2.9 溢流板直徑：.260、.270、.280三檔可調(diào)節(jié).32.10 處理水平：以懸浮液計(jì),310m/h .由于

4、物料性能不同,在相同條件下,處理水平可有較大的差異.2.11 電機(jī)功率：主電機(jī) 37KW,輔電機(jī)15KW.2.12 電機(jī)型號：主電機(jī) Y200L-2 ,輔電機(jī) Y160M 2-2.2.13 整機(jī)重量：約 2500kg.2.14 外形尺寸：2790 X 1520 X 900mm 長X 寬 X 高.3、結(jié)構(gòu)于工作原理LW450-5型臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)所示,它由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機(jī)傳動裝置、變頻器等部件 組成.該機(jī)的工作原理是：臥螺通過變頻器逐步升速,在主、副帶輪 的帶動下,轉(zhuǎn)鼓與差速器的輸入軸到達(dá)額定轉(zhuǎn)速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋產(chǎn)生一個超前轉(zhuǎn)鼓的

5、穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速n,以實(shí)現(xiàn)螺旋卸料功能,機(jī)器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后懸浮液由高位槽、流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī),經(jīng) 螺旋加速斗加速再進(jìn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在強(qiáng)大的離心力場作用下,比重大的固相 粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉積到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,經(jīng)螺旋的推動, 沉渣不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓小端,從出渣口經(jīng)固相收集罩殼排出.別離后的清液經(jīng)別離葉片進(jìn)一步澄清由轉(zhuǎn)鼓溢流孔、液相收集罩殼排出. 在整個別離過程中懸浮液不斷地輸入,澄清的液相與沉渣不斷地排出,因此是連續(xù)自動別離.4、工作參數(shù)的選擇用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,別離后液相與固相的要求,以及處理水平等因素,合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),如：處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速 n,溢流板

6、直徑D等,以獲得較滿意的分 離效果.4.1 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,別離因素上升,別離效果提升在差速確定后,螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,處理水平加大,但離心機(jī)的 振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足別離要求 的前提下,選用適宜的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為2800r/min ,工作轉(zhuǎn)速建議選用在 24002700r/min的范圍內(nèi).4.2 進(jìn)料流量處理量Q進(jìn)料流量小, 料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機(jī)器內(nèi)停留時間那么長,別離效果提升；進(jìn)料流量增大,軸向流速也增大,物料在機(jī)器 內(nèi)停留時間減少,別離效果隨之下降.此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣 水平的限制.當(dāng)

7、物料含固量較高,進(jìn)料量過大,會造成別離后的沉渣因 不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響別離,甚至不能別離.因此在使用 本機(jī)器時, 應(yīng)按物料的固相含量和別離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量即處 理量Q, 一般可在各種流量下進(jìn)行別離效果比擬后,確定最正確的進(jìn)料 流量,本機(jī)在 n=25r/min下的固相排渣量約1100Kg/h左右.4.3 溢流板直徑 D轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和枯燥區(qū)的有效長度,溢流板直徑小,那么沉降區(qū)增大,枯燥區(qū)減少,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增 加,別離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢 流板直徑增大,沉降區(qū)長度減少,枯燥區(qū)長度增加,別離后液相中含 固量將增加,別離效

8、果變差,而固相沉渣含濕量會減少,在實(shí)際使用 時應(yīng)根據(jù)別離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗(yàn)后選用適宜的溢流板直徑 D4.4 轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速差轉(zhuǎn)速小,螺旋對流體擾動小,別離效果變好,固相沉渣在枯燥區(qū) 的停留時間長,固相含濕量減少,但固相排渣水平下降；反之差轉(zhuǎn)速大, 螺旋對流體的擾動加大,別離效果變差,固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減 少,固相沉渣的含濕量會增大,但固相排渣水平增加.差轉(zhuǎn)速確實(shí)定一 般是根據(jù)物料含固量大小來定,含固量較大應(yīng)選用較大的差速,含固量較少那么可選用較小的差轉(zhuǎn)速,差轉(zhuǎn)速的最終確定是根據(jù)實(shí)驗(yàn),由分離要求,處理水平等因素來確定.差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可通過調(diào)整主輔變頻器的頻率來實(shí)現(xiàn),差轉(zhuǎn)速的使用范圍

9、一般在1025r/min內(nèi).4.5 懸浮液的特性物料中固相粒子越大,那么越易別離；固相顆粒大小不一,那么能被分離極限粒子決定了最終的別離效果,局部小于極限粒子的小顆粒,將會隨別離清液夾帶出去.液固兩相的重度差越大,那么越易別離,懸浮液的粘度越小,那么越易別離,反之那么難別離.為此可適當(dāng)提升物料進(jìn)料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,以降低粘度來改善別離條件.5、離心機(jī)的安裝于調(diào)試5.1 本機(jī)在安裝時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：5.1.1 本機(jī)吊運(yùn)必須用足夠結(jié)實(shí)的起吊帶穿過機(jī)架底上的槽鋼,并使離心機(jī)呈水平狀態(tài)方能起吊.5.1.2 別離主機(jī)與電機(jī)傳動部件都安裝在機(jī)架板上,機(jī)架板下面裝有4只減震器(

10、JG-4),因此機(jī)架板可自由放置在水泥根底或樓板上.5.1.3 當(dāng)本機(jī)安裝在樓板上時,此處樓板鋼筋混泥土應(yīng)用足夠的強(qiáng)度, 以預(yù)防被機(jī)器壓塌或震裂.5.1.4 本機(jī)放置在根底上后,離心機(jī)與各接口應(yīng)采用軟性連接,以免機(jī)器的振動傳遞給管道,液相進(jìn)出口處須用35mm工業(yè)橡膠板或紙柏密封,以防泄露.5.1.5 機(jī)器進(jìn)料口應(yīng)配以三通接頭,一路接水或蒸汽,或其它清洗溶劑,以加熱或沖洗離心機(jī).5.1.6 有關(guān)電氣安裝請參閱相應(yīng)的變頻器使用說明書.5.2 機(jī)器的調(diào)試離心機(jī)按工藝圖示安裝完畢后,即可接通電源,作空車調(diào)試.5.2.1 運(yùn)行前的檢查5.2.1.1 檢查離心機(jī)外露的各局部螺栓的禁固與密封情況.5.2.1

11、.2 檢查帶輪的松緊程度,以壓下 1.53.5mm為準(zhǔn).5.2.1.3 啟動前在需加油處應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加油脂.5.2.1.4 變頻器設(shè)定與接線的幾點(diǎn)考前須知.5.2.1.4.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,請充分檢查接線位置是否正確,特別是不能將輸入線和輸出線接錯,否那么將要燒壞變頻器.5.2.1.4.2 頻率上限的設(shè)定35HZ.5.2.1.4.3 加速時間的設(shè)定500秒.5.2.1.4.4 減速時間的設(shè)定500秒.5.2.2 空載調(diào)試5.2.2.1 低速啟動轉(zhuǎn)鼓,檢查機(jī)器的轉(zhuǎn)向,在差速器前向轉(zhuǎn)鼓大端看為逆時針方向選擇.5.2.2.2 轉(zhuǎn)向正確后,臥螺通過變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)鼓緩慢均勻升速至額定轉(zhuǎn)速,升速時間不少于5分鐘

12、,以保證離心機(jī)啟動平穩(wěn).5.2.2.3 檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如出現(xiàn)振動大或有碰擦、雜音等應(yīng)立即停機(jī),檢查原因,排除故障前方能再次啟動.5.2.2.4 變頻器的空載電流不大于20A,電壓不低于365V.5.2.2.5 運(yùn)行時檢查兩主軸承的殼體溫度不大于70 C,停機(jī)后差速器殼體溫度不大于70 C.5.2.2.6 新皮帶使用12天后需重新調(diào)整皮帶松緊程度.5.2.3 負(fù)載試驗(yàn)5.2.3.1 空車試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),通清水運(yùn)行 1015分鐘,同時檢查各密封部件不得有泄露.5.2.3.2 進(jìn)料要均勻,閥門應(yīng)由小逐漸開大,到額定工藝流量,禁止忽然開大閥門.5.2.3.3 進(jìn)料時要監(jiān)視變頻器的電流,注意

13、負(fù)載工作電流最大不大于45A 視物料特性而定,電壓不低于365V.5.2.3.4 進(jìn)料溫度在室溫時,兩主軸承外殼溫度不大于75 C,溫升不大于40 C,負(fù)載試驗(yàn)符合要求即可,正常進(jìn)行操作.5.2.4 機(jī)器的正常操作5.2.4.1 開機(jī)均勻升速到額定轉(zhuǎn)速,升速時間不少于分鐘.5.2.4.2 空車運(yùn)行25分鐘后,進(jìn)清水或清洗液清洗 25分鐘,關(guān)閉 清洗閥.5.2.4.3 平穩(wěn)均勻加料,限制工作電流不大于45A 視物料特性而定,電壓不低于365V 切忌忽然開大進(jìn)料閥.5.2.4.4 工作結(jié)束后,先關(guān)進(jìn)料閥,然后翻開清洗或清洗液,清洗 30分 鐘后停機(jī).5.2.4.5 停機(jī)時應(yīng)注意在主機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時

14、,觀察小端排渣口應(yīng)有清 洗水或清洗液排出,表示排渣口已沖洗干凈.反之那么需重新啟動臥螺建議臥螺轉(zhuǎn)速為5Hz后,再用清水清洗5分鐘后停機(jī),直至排渣口 出清水為止.5.2.4.6 不得在停機(jī)后通清洗液,以免清洗液進(jìn)入主軸承與螺旋支承 軸承.5.2.4.7 沉渣及別離液的輸送方法：沉渣可采用螺旋輸送器,膠帶輸 送器,小車承接,人工鏟運(yùn)的其中任一方法承運(yùn),別離清液可通過下 法蘭,由管道或明溝排出,必須指出,管道必須暢通,預(yù)防排液淹著 轉(zhuǎn)鼓,管道的通徑須大于 100mm.6、離心機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)6.1 離心機(jī)的日常維護(hù)離心機(jī)須有專門的操作人員及維護(hù)人員,操作人員應(yīng)每班檢查,記錄 機(jī)器的流量,主軸承座的振動

15、,軸承溫度,工作流量,電壓等數(shù)據(jù),每 次停機(jī)前應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)的沉渣沖洗干凈,以免轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)因積料而引起下次啟動時機(jī)器的振動加劇,在工作過程中,如遇電流忽然升高大于45A時,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥,翻開清洗閥清洗螺旋至工作電流 恢復(fù)正常后臥螺才能繼續(xù)通料,反之那么說明臥螺已有故障,需查明原因 排除故障前方能再次開機(jī).6.2 機(jī)器的潤滑離心機(jī)潤滑是保證其正常運(yùn)行的關(guān)鍵,在運(yùn)行過程中必須嚴(yán)格規(guī)定, 定期對兩主軸承,差速器,左右端螺旋支承添加潤滑脂,其牌號 為3# 耐溫180 C鋰基潤滑脂.6.2.1 兩主軸承每天需添加少量潤滑脂,定量為軸承座上為10毫升左右,方法是每班開機(jī)前,操作工將兩軸承上油杯各擰

16、2油蓋.6.2.2 螺旋左右支承軸承,建議每 3天,添加油脂一次,參加方法,可 各拆去兩端法蘭上兩個油塞任何一只,接上加油管用油槍打入適量潤滑脂,加完后擰緊油塞,以預(yù)防在離心力作用下漏油,油脂牌號同上.6.2.3 擺線差速器潤滑：拆去機(jī)殼上一個M12螺塞和輸入軸中央一個M10內(nèi)六角螺釘,接上加油管用油槍參加潤滑脂,直到輸入軸中央孔 油脂流出1620cm為止,然后擰緊兩個螺塞,建議差速器每運(yùn)行 1000 小時左右,添加油脂一次,油脂牌號同上.如是行星差速器,加150#機(jī)油,數(shù)量為85%. 6.3 定期檢修離心機(jī)連續(xù)運(yùn)行 10002000小時后,應(yīng)保養(yǎng)一次,在小保養(yǎng)期間,可翻開主機(jī)檢查螺旋葉片磨損

17、情況,當(dāng)螺葉磨損大于10mm時,螺旋應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),重新噴焊硬質(zhì)合金,修復(fù)后的螺旋應(yīng)重作動平衡校正,對各 潤滑部位,更換新油脂差速器可用加油置換法,機(jī)器運(yùn)行5000 7000小時應(yīng)進(jìn)行大修保養(yǎng).在大修保養(yǎng)期間,建議更換離心機(jī)的主軸承,各密封部位的油脂,兩主軸承須采用進(jìn)口NSK軸承公司,其型號為6224C3和NU224.拆卸軸承時必須用拉模,安裝時須將軸承 放在油浴加熱至200 c左右,熱套入端蓋空心軸上,不得冷態(tài)敲擊強(qiáng)制安 裝,以免裝錯位引起平衡破壞,所有拆下零件必須用溶劑清洗干凈,毛刺必須修平后才能裝配.6.4 存放離心機(jī)長期停機(jī)前須仔細(xì)去除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料,在各潤滑部位參加潤滑脂,并把機(jī)器清洗干凈,

18、在有關(guān)部位涂防銹油,存放時并注意電機(jī)、變頻器切勿受潮.7、離心機(jī)常見的故障和排除方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因機(jī)器或電機(jī)無法啟動不能調(diào)速1 .電網(wǎng)無電.2 .電源呈單相或二相3 .電機(jī)損壞.4 .變頻器設(shè)定升速時間太短5 .變頻器損壞.6 .轉(zhuǎn)鼓與螺旋堵料.兩主軸承溫度太高1 .軸承加油量太多2 .油路不通.3 .軸承損壞.排除方法1 .檢查電源供電情況.2 .檢查保險絲熔芯是否接 觸.3 .檢修或更換電機(jī).4 .重新設(shè)定升速時間.5 .檢查或更換變頻器.6 .消除轉(zhuǎn)鼓和螺旋內(nèi)的積料.1.可停加油脂12天,低 速或中速跑合一段時間.2疏誦油路重新再生載運(yùn)行時兩主軸承振動劇烈空車電流過高大于20A差

19、速器嚴(yán)重發(fā)熱進(jìn)料時機(jī)器振動劇烈工作電流超過 45A1 .轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)積料未清 洗干凈.2 .轉(zhuǎn)鼓或螺旋部件內(nèi)有零件 松動.3 .主軸承或螺旋支承軸承損 壞.4 .主機(jī)或電機(jī)底腳螺栓松 動.5 .進(jìn)料管與離心機(jī)剛性連 接.6 .維修裝配時轉(zhuǎn)鼓刻線未對 準(zhǔn)錯位或螺旋嚴(yán)重?fù)p壞.7 .轉(zhuǎn)煽動平衡破壞.1 .電壓過低.2 .皮帶太緊.3 .差速器或主軸承及螺旋軸 承損壞.4 .旋轉(zhuǎn)件與機(jī)殼噴擦.5 .轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)積料.1 .差速器內(nèi)斷油.2 .差速器軸承損壞或零件損 壞.1 .進(jìn)料不均勻沖擊.2 .螺旋嚴(yán)重磨損或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積 料.3 .三角帶太松打滑而引起轉(zhuǎn) 鼓與螺旋同步運(yùn)轉(zhuǎn),造成 內(nèi)部積料.4 .出液管道

20、太細(xì),不順通, 造成罩殼內(nèi)積液與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生攪拌磨擦.5 .主軸承或螺旋支承軸承損 1.進(jìn)料量太大或講料不均勻 脂.3.更換軸承1 .反復(fù)用清水沖洗干凈, 拆下差速輪皮帶,固定 轉(zhuǎn)鼓,反向轉(zhuǎn)動差速輪 排盡剩渣.2 .停機(jī)檢修.3 .更換軸承.4 .擰緊松動螺栓.5 .按本說明書要求使用柔 性連接.6 .重新對準(zhǔn)刻線,修補(bǔ)螺 旋作動平衡校正.7 .復(fù)校轉(zhuǎn)鼓的動平衡.1 .電壓低于365V.2 .適當(dāng)調(diào)松.3 .停機(jī)檢查,更換損壞件4 .停機(jī)檢查,排除故障.5 .方法同上1.1 .擺線添加潤滑脂,行星 添加150#機(jī)油.2 .更換軸承或損壞零件.1 .均勻進(jìn)料,減少脈沖式 的進(jìn)料.2 .排出積料,如螺

21、旋嚴(yán)重 磨損,修補(bǔ)螺旋,并作 動平衡校正同空車.3 .去除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)剩積物同 空車,調(diào)整皮帶的松 緊.4 .加粗出液管道,疏通管 道減少出液背壓.5 .停機(jī)更換軸承.1 .應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥.有沖擊.2.出料管道太細(xì)或不通順.2.同上4.加料后不出固相沉渣1 .濃度太低或進(jìn)料量太小, 固相沒很好充滿轉(zhuǎn)鼓與螺 旋間隙.2 .進(jìn)料管道堵塞.3 .主機(jī)轉(zhuǎn)向相反.4 .皮帶太松,轉(zhuǎn)鼓與螺旋同 步運(yùn)轉(zhuǎn).5 .差速器損壞.6 .物料固相太細(xì)或物料固相 太粘.1 .通常10分鐘內(nèi)不出料 屬正?，F(xiàn)象.2 .疏通管道.3 .按規(guī)定轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn).4 .調(diào)緊皮帶.5 .檢修差速器.6 .提升別離因素或加大差 轉(zhuǎn)速,或重新作工

22、藝參 數(shù)調(diào)整,見前述第四節(jié).8、離心機(jī)的裝拆以下資料是有關(guān)螺旋及其它根本部件的拆裝.1.1 擰下罩殼上蓋螺絲及皮帶罩螺絲,并將它們吊下.1.2 松開并扳下三角皮帶1.3 拆開進(jìn)料管法蘭與軸承蓋之間的連接螺絲,并取出進(jìn)料管組件,松開兩主軸承座上螺絲和定位銷, 用繩子吊下轉(zhuǎn)子, 在吊轉(zhuǎn)子過程中應(yīng) 十分小心, 預(yù)防損壞仍固定在底架上的罩殼下腔,將轉(zhuǎn)子水平放在枕木上.1.4 拆下差速器松開差速器與轉(zhuǎn)鼓小端軸承座旁機(jī)頭法蘭上24只M10內(nèi)六角螺栓并取下,用頂出螺釘將機(jī)頭法蘭與差速器別離,取下差速器.1.5 拆下螺旋拆下大端法蘭與轉(zhuǎn)鼓的連接螺絲,使大端法蘭和螺旋分別與轉(zhuǎn)鼓 直段別離.1.6 裝配裝配工作就

23、是將前面所述的次序顛倒,裝配時首先應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)并 對齊法蘭和轉(zhuǎn)鼓上的標(biāo)記,在安裝時,軸承及密封圈內(nèi)應(yīng)充滿油脂, 所有螺栓應(yīng)擰緊,并用油槍在每一個加油處加適量的油脂.9、電器操作說明9.1準(zhǔn)備1.1.1 確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)可以通電運(yùn)行.101.1.2 接通主電源開關(guān).1.1.3 檢查電壓在380伏10 %內(nèi)1.1.4 確認(rèn)緊急停止按鈕在松開位置,用鑰匙翻開變頻器主電源開關(guān),確 認(rèn)限制柜上部的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常.如急停按鈕沒有松開,那么報警.1.1.5 確認(rèn)變頻器顯示面板沒有異常報警信息顯示1.1.6 確認(rèn)主機(jī)變頻器顯示面板沒有異常報警信息顯示.用顯示切換鍵把 顯示模式設(shè)置為頻率顯示或轉(zhuǎn)速顯示模式1.1.7 特

24、別說明：當(dāng)變頻器設(shè)置已混亂,啟動不正常時,可 按 變頻顯 示器PROG 功能鍵,按數(shù)字鍵99 ,按ENTER 鍵確 認(rèn),顯示0按數(shù)字鍵1更改,按ENTER 鍵確認(rèn),按再按 鍵確認(rèn),顯示器閃爍顯示dECId ,請等待其顯示消失再按PROG功能鍵退出即可恢復(fù)變頻器出廠設(shè)置的數(shù)據(jù),即可恢復(fù) 正常.9.2 操作按鈕9.2.1 操作按鈕指示燈如圖119.2.2 操作按鈕說明序號按鈕指示燈電源開關(guān)鑰匙旋鈕開關(guān)1、關(guān)：關(guān)閉電源2、開：接通電源運(yùn)行按鈕指示燈綠色帶燈按鈕按一次,啟動輔電機(jī),輔電 機(jī)到達(dá)設(shè)定頻率后,主電機(jī) 啟動；燈亮?xí)r,表示自動限制主、 輔變頻器的運(yùn)行停止按鈕指示燈紅色帶燈按鈕按一次,停止運(yùn)行,

25、進(jìn)入定 時限制的停機(jī)過程,時控停 機(jī)燈亮,直到電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 燈亮?xí)r：1、停止2、加速中3、減速中故障指示燈壁生口口指示燈轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行按鈕指示燈紅色帶燈按鈕按下時消除報警燈亮?xí)r：1、電機(jī)過熱選擇項(xiàng)2、電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)熱保護(hù)繼電器動作選擇項(xiàng)紅色指示燈主、輔變頻器各一個燈亮?xí)r：1、主變頻器報警2、輔變頻器報警2、緊急停止按鈕沒有釋放綠色帶燈按鈕按下時,主電機(jī)運(yùn)行,松開停止;12序號按鈕指示 燈名稱說明燈亮?xí)r,表示主變頻器正在 限制電機(jī)7C1螺旋運(yùn)行 按鈕指示 燈綠色帶燈按鈕按下時,輔電機(jī)運(yùn)行,松開 停止；燈亮?xí)r,表示輔變頻器正在 限制電機(jī)8J忸iti速度選擇旋鈕開關(guān)1、用別離速度頻率限制 電機(jī)2、用清洗速度

26、頻率限制 電機(jī)9Mil c緊急停止 按鈕急停按鈕蘑菇頭按下時,斷開變頻器電源101時控停機(jī)綠色指示燈按停止按鈕后,時控停機(jī)燈 亮.主電機(jī)根據(jù)維持頻率運(yùn) 轉(zhuǎn)一定時間；輔電機(jī)保持運(yùn) 轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直到主電機(jī)停止運(yùn) 行,再減速停止.9.3 操作9.3.1 電源鑰匙開關(guān)接通后,電機(jī)在停止?fàn)顟B(tài),停止按鈕燈亮9.3.2 確定速度選擇開關(guān)在適宜的位置別離或清洗.9.3.3 按下運(yùn)行按鈕,運(yùn)行按鈕燈亮.螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)燈螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕燈亮, 輔電機(jī)在變頻器驅(qū)動下開始升速,升速時間由變頻器參數(shù)限制.當(dāng)輔電 機(jī)速度到達(dá)設(shè)定頻率水平值時,主電機(jī)開始運(yùn)行,轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)燈轉(zhuǎn)鼓運(yùn) 轉(zhuǎn)按鈕燈亮,主電機(jī)在變頻器驅(qū)動下開始升速,升速時間由變頻器參

27、 數(shù)限制.9.3.4 在加速或減速過程中,停止按鈕燈亮.當(dāng)速度到達(dá)設(shè)定的速度頻 率時,停止按鈕燈熄滅,運(yùn)行按鈕燈保13 持亮的狀態(tài).9.3.5 運(yùn)行過程中,應(yīng)監(jiān)視電流和顯示速度頻率.可以隨時改變設(shè)定 頻率.當(dāng)頻率改變后,電機(jī)進(jìn)行加速或減速,所以停止按鈕燈會亮.9.3.6 速度選擇旋鈕到清洗位置,主電機(jī)、輔電機(jī)減速到清洗頻率,進(jìn)行 清洗操作.9.3.7 按停止按鈕,停止燈亮,運(yùn)行按鈕燈熄滅,同時時控停機(jī)燈亮.主 輔電機(jī)開始減速,減速時間由變頻器參數(shù)限制.當(dāng)主電機(jī)減速到設(shè)定的 水平頻率時,主電機(jī)按設(shè)定頻率運(yùn)行,輔電機(jī)減速到設(shè)定頻率或繼續(xù) 減速到停止然后反轉(zhuǎn).一定時間后,主電機(jī)開始減,在主電機(jī)減速過 程中轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)燈保持亮的狀態(tài).當(dāng)主電機(jī)減速到停止時轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)燈熄滅, 輔電機(jī)開始減速直到停止,螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)燈熄滅,時控停機(jī)燈熄滅.9.3.8 在緊急情況下,按急停按鈕蘑菇頭.急停按鈕是保持式按鈕, 按下后不會自動釋放復(fù)位.釋放急停開關(guān)前,關(guān)閉電源開關(guān),確認(rèn) 故障已經(jīng)排除.9.3.9 旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)鑰匙開關(guān)到關(guān)的位置,拔出鑰匙,變頻器斷電.9.3.10 關(guān)閉總電源開關(guān),電控柜內(nèi)風(fēng)