化工廠生產(chǎn)中的工藝設(shè)計(jì)管理制度匯編

1、化工廠生產(chǎn)中的工藝治理制度1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝治理制度的組織責(zé)任、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更治理、生產(chǎn)過(guò)程工藝治理、工藝事故治理、工藝質(zhì)量記錄治理、技術(shù)開(kāi)發(fā)等內(nèi)容.本標(biāo)準(zhǔn)適用于工廠生產(chǎn)中的工藝治理.2組織責(zé)任2.1 全廠工藝治理由廠技術(shù)科治理,其他各部門配合,技術(shù)廠長(zhǎng)主管.2.2 生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,車間工藝員對(duì)車間工藝治理負(fù)責(zé).2.3 對(duì)生產(chǎn)中工藝異常問(wèn)題,由技術(shù)科和車間共同進(jìn)行分析,提出改良意見(jiàn),車間進(jìn)行實(shí)施,鼓勵(lì)車間為提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗所進(jìn)行的QC等活動(dòng).2.4 技術(shù)科負(fù)責(zé)全廠工藝備品備件方案的審核,對(duì)涉及生產(chǎn)技改工藝輔材采購(gòu)方案進(jìn)行

2、審核.3工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書3.1 本廠各工段都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程,操作過(guò)程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書.3.2 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),由工程負(fù)責(zé)人或主管人員組織編寫試行稿,由技術(shù)科審核,主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施.3.3 對(duì)原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)科組織,車間工藝人員配合進(jìn)行.3.4 技術(shù)科對(duì)工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)工序質(zhì)量偏離限制范圍的情況及時(shí)進(jìn)行糾正.4工藝變更4.1 工藝變更范圍包括:生產(chǎn)水平變更,管線的改動(dòng),主要操作方法改變,工藝參數(shù)改變,指標(biāo)測(cè)試手段改變,閥門的增減,限制方案的改變以及化工設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等.4.2

3、工藝變更程序4.2.1 進(jìn)行工藝變更時(shí),需由車間技術(shù)負(fù)責(zé)人工藝員或車間主任提出詳細(xì)工藝方案,必要時(shí)須有物料衡算和工藝流程圖,以書面形式報(bào)技術(shù)科,并填寫工藝變更審批單.4.2.2 技術(shù)科接到工藝變更報(bào)告后,組織車間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證,并根據(jù)驗(yàn)證報(bào)告報(bào)技術(shù)廠長(zhǎng)審批.4.2.3 工藝變更后,由技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行修訂.4.2.4 對(duì)重大工藝變更,直接由廠技術(shù)科制定技術(shù)方案,并由工廠技術(shù)審定委員會(huì)論證,報(bào)公司批準(zhǔn)后組織實(shí)施.5生產(chǎn)過(guò)程治理5.1 技術(shù)科為不合格品的歸口治理部門.5.2 生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行治理,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品時(shí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)評(píng)審處置辦法,并發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤單,由生

4、產(chǎn)車間對(duì)不合格半成品或成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)限制與跟蹤.5.3 對(duì)生產(chǎn)中的不合格品,車間應(yīng)查明原因,并制訂有效糾正和預(yù)防舉措,技術(shù)科為糾正和預(yù)防舉措的治理部門.5.4 關(guān)鍵過(guò)程治理5.4.1 關(guān)鍵過(guò)程是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過(guò)程.5.4.2 質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)由廠技術(shù)科設(shè)置關(guān)鍵過(guò)程,由車間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控,車間定期對(duì)過(guò)程水平進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),技術(shù)科定期檢查.5.4.3 關(guān)鍵過(guò)程的水平達(dá)不到要求時(shí),由技術(shù)科和生產(chǎn)車間組織人員查明原因,及時(shí)建立糾保證過(guò)程水平處于受控正舉措提升過(guò)程水平；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān), 狀態(tài).6工藝事故的治理6.1 工藝事故的分級(jí)按公司有關(guān)規(guī)定

5、.6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過(guò)原那么：事故原因不查清不放過(guò),事故責(zé)任者及周圍群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有制定預(yù)防舉措不放過(guò),具體執(zhí)行工廠平安治理制度.6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司經(jīng)管部并組織搶險(xiǎn),重大以上事故要報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo).6.4 對(duì)工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報(bào)告報(bào)公司.7工藝質(zhì)量記錄治理7.1 工藝記錄主要包括崗位操作記錄,生產(chǎn)交接班記錄,中控質(zhì)量分析記錄,巡回檢查記錄工藝、設(shè)備、機(jī)修,工序水平分析記錄,工藝月度總結(jié),工藝變更文件等.7.2 工藝質(zhì)量記錄要求7.2.1 記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí),無(wú)涂改、無(wú)超前和滯后現(xiàn)象.7.2.2 原始記錄必須字體清楚,仿宋化.7.

6、2.3 記錄有誤時(shí)允許及時(shí)杠改,杠改率<3%.7.2.4 記錄保持清潔、完整,并按要求及時(shí)裝訂.7.3 工藝質(zhì)量記錄的保管工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管,技術(shù)科工藝質(zhì)量記錄由工藝負(fù)責(zé)人保管.8獎(jiǎng)懲方法8.1 對(duì)工藝改良及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝治理做出奉獻(xiàn)的職工給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)方法按公司及工廠有關(guān)文件執(zhí)行.8.2 對(duì)違反工藝治理規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響,違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員進(jìn)行考核,按?專業(yè)治理考核方法?執(zhí)行.分析規(guī)程是分析工的操作指南,是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量唯一有效的監(jiān)督方式,是企業(yè)生命的表征.知名度大、美譽(yù)度高的化工企業(yè)都有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治鲆?guī)程.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治鲆?guī)程應(yīng)包含以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

7、一、原材料分析局部二、中間限制分析局部三、副產(chǎn)品分析局部四、產(chǎn)成品分析局部五、燃料及水質(zhì)分析局部六、三廢分析局部七、附錄1、標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備2、常用試劑及溶液的配制3、常用試劑中毒處理方法4、本公司原輔材料及產(chǎn)成品中毒應(yīng)急救治處理方法及平安考前須知以前工藝規(guī)程和操作法是分開(kāi)的,中油系統(tǒng)推廣闊連西太石化生產(chǎn)受控經(jīng)驗(yàn),制定了新版操作規(guī)程,已經(jīng)合并成一本,包括以前工藝規(guī)程、操作法、平安規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程等合為一本,給你個(gè)目錄,供參考.操作規(guī)程編寫內(nèi)容如下：第一章工藝技術(shù)規(guī)程第二章操作指南第三章開(kāi)工規(guī)定第四章停工規(guī)定第五章專用設(shè)備操作規(guī)程第六章根底操作規(guī)程第七章事故處理預(yù)案第八章操作規(guī)定第九章儀表限

8、制系統(tǒng)操作規(guī)程第十章平安生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)第十一章附錄"煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程治理規(guī)定第一章總那么第一條 為標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的治理,提升操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性,推進(jìn)操作受控,促進(jìn) 平安生產(chǎn),制定本規(guī)定.第二條 本規(guī)定適用于中國(guó)石油天然氣股份以下簡(jiǎn)稱股份公司煉化生產(chǎn)裝置操 作規(guī)程的編制與治理.第二章治理責(zé)任第三條地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與治理工作的主要領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組 織操作規(guī)程制修訂、審批.第四條 地區(qū)分公司技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口治理部門,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制修訂、審核、上報(bào)與發(fā)布,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評(píng)審.第五條地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行.第六條

9、地區(qū)分公司機(jī)動(dòng)設(shè)備、質(zhì)量、平安、環(huán)保等部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的 制修訂,并進(jìn)行專業(yè)審核及執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)督檢查. 第七條 車間裝置負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報(bào)及日常治理,負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程 的執(zhí)行.第三章操作規(guī)程的編制原那么與方式第八條操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原那么：一操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù),保證技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的 科學(xué)合理；二操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn),保證同一操作的統(tǒng)一性,成為人人嚴(yán)格 遵守的操作行為指南,有利于生產(chǎn)平安；三操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化,有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn) 行；四操作規(guī)程必須在滿足平安環(huán)保要求的前提

10、下,將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提 高產(chǎn)品質(zhì)量有機(jī)地結(jié)合起來(lái),有利于提升裝置生產(chǎn)效率；五操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的責(zé)任,做到分工明確、配合密切；六操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中及時(shí)修訂、補(bǔ)充和不斷完善,實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提第九條操作規(guī)程按以下方式 一在地區(qū)分公司組織下,各裝置成立操作規(guī)程編制小組,每一個(gè)小組必須包括治理、技 術(shù)、操作三個(gè)層次的編制人員至少有四人組成.車間裝置主任具體組織,經(jīng)驗(yàn)豐富的技 術(shù)人員及操作人員班長(zhǎng)、運(yùn)行工程師和崗位操作人員參加.二操作規(guī)程編制過(guò)程中,必須堅(jiān)持集體討論,在討論過(guò)程中不斷修改,最大限度地吸收 不同層次的知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn),保證操作規(guī)程正確和可操作.第四章操

11、作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法第十條 操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、事故處理預(yù) 案等章節(jié)參見(jiàn)附件一.第十一條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括：一裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、水平、建成的時(shí)間和歷年改造情況；二原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；三工藝指標(biāo)：包括原料指標(biāo),半成品、成品指標(biāo),公用工程指標(biāo),主要操作條件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo),污染物產(chǎn)生、排放限制指標(biāo)；四生產(chǎn)流程圖：工藝原那么流程圖、工藝管線和儀表限制圖、工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說(shuō)明.流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；五裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、排污點(diǎn)、報(bào)警器

12、、滅火器、其他應(yīng)急設(shè)備位置.必要時(shí)可單獨(dú)畫出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖；六設(shè)備、儀說(shuō)明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類列表,注明名稱、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等.第十二條操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求,編寫要點(diǎn)：一以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象,以限制穩(wěn)定為目標(biāo),預(yù)防異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生.二首先確定針對(duì)的范圍和目標(biāo),經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象必須用圖,超過(guò)目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng),闡述正確的限制方法,最起碼要定性描述, 最好定量描述,針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng),提出應(yīng)采取的對(duì)策舉措.最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案.三每個(gè)限制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：限制范圍、限制目

13、標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、限制方式、正常調(diào)整、異常處理.限制范圍不能超出工藝卡片規(guī)定的范圍大指標(biāo),保持與平安閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距,不能觸及平安限制, 預(yù)留平安操作空間；限制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指 標(biāo)小指標(biāo),保證操作平穩(wěn)和優(yōu)化；限制方式要以文字說(shuō)明并畫出限制回路圖.第十三條 根底操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類復(fù)雜操作的根本操作步驟,主要描述機(jī)、泵、換熱 器、罐和塔等通用設(shè)備的開(kāi)停和切換規(guī)程.主要內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開(kāi)、停與切換,風(fēng)機(jī) 的開(kāi)、停與切換,中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除,關(guān)鍵部位取樣等操作程序和考前須知.第十四條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程 的操作步驟需要嚴(yán)

14、格根據(jù)統(tǒng)一的格式 一分頁(yè)順序.操作規(guī)程根據(jù)以下順序分頁(yè)：封面第一頁(yè)、版本記錄第二頁(yè)、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋.二分級(jí)編寫.通過(guò)綱 一目分級(jí)來(lái)攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容,分三級(jí)編寫：A級(jí)是規(guī)程的綱要,規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài),對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作.B級(jí)描述詳細(xì)操作過(guò)程,不同狀態(tài)的過(guò)渡和各種具體的操作動(dòng)作. 包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀 態(tài)卡、最終狀態(tài)卡,操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作.B級(jí)操作步驟的編號(hào)與 A級(jí)對(duì)應(yīng)一致.C級(jí)是要點(diǎn)和說(shuō)明,主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說(shuō)明,包括平安、設(shè)備、工藝流程圖表等.C級(jí)編號(hào)與B

15、級(jí)對(duì)應(yīng)一致.三操作步驟的語(yǔ)句構(gòu)成.操作規(guī)程編寫用語(yǔ)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定,使規(guī)程具有通讀性,使得對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作的描述語(yǔ)言在各個(gè)裝置的使用者看來(lái),表達(dá)的意思都是一樣的, 不會(huì)出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解.語(yǔ)句格式為："操作者代號(hào)+ 操作性質(zhì)代碼+謂語(yǔ)動(dòng)詞+ 賓語(yǔ)及賓語(yǔ)補(bǔ)足語(yǔ)的語(yǔ)言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容,且每一句話只說(shuō)明一 項(xiàng)動(dòng)作.一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動(dòng)作的內(nèi)容以及要求到達(dá)的目的.四操作者代號(hào)和操作性質(zhì)代碼.分別用M、I、P作為操作者代號(hào)表示倒班班長(zhǎng)、內(nèi)操和外操；用'、<>"作為操作性質(zhì)代碼,其中 '表示對(duì)某項(xiàng)操作確實(shí)認(rèn),門表示對(duì)某項(xiàng)具

16、體操作的動(dòng)作描述,< > "表示對(duì)平安操作或確認(rèn)的描述.五穩(wěn)定狀態(tài)卡.操作步驟進(jìn)行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡,并列出進(jìn)行條件確認(rèn)的內(nèi)容.六提示卡.操作步驟之間,可根據(jù)需要插入提示卡,說(shuō)明操作過(guò)程中的應(yīng)引起注意的操作事項(xiàng).提示卡內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化,預(yù)防原那么性提示.第十五條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程,須按以下程序 一確定穩(wěn)定狀態(tài).根據(jù)裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程的特征,規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài).在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動(dòng)作,用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過(guò)渡,將一個(gè)復(fù)雜而多變的過(guò)程分解成簡(jiǎn)單的狀態(tài)和簡(jiǎn)單無(wú)誤的操

17、作動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性.一個(gè)裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過(guò)多,一般以常規(guī)開(kāi)停工大步驟為根底.二分級(jí)編寫.根據(jù)分級(jí)編寫的要求分別編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作和C級(jí)解釋.三編制統(tǒng)籌圖.根據(jù) A級(jí)的操作步驟,編制開(kāi)停工統(tǒng)籌圖,并安排相應(yīng)的時(shí)間進(jìn)度,協(xié)調(diào)開(kāi)停工過(guò)程中各個(gè)崗位操作.統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致.第十六條事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下,預(yù)防擴(kuò)大事故范圍,使事故向可限制的方向開(kāi)展,到達(dá)最終的平安受控狀態(tài)的處理步驟.其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策處理目標(biāo),明確操作處理方案.內(nèi)容和要求是：一事故名稱：每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題.二事故

18、現(xiàn)象：事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來(lái)的異常,如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等.三事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因.四事故確認(rèn)：列出確認(rèn)事故的必要充分條件,對(duì)這些條件進(jìn)行是“或否的判斷,從而確定事故的屬性.五事故處理,包括：1、立即行動(dòng)：用明確的、簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言指出必須立即進(jìn)行的操作行為.2、操作目標(biāo)：用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言說(shuō)明事故處理的努力方向.3、潛在問(wèn)題：提示處理過(guò)程中應(yīng)努力預(yù)防的事故后果.4、A級(jí)操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單,各操作步驟都設(shè)有編號(hào),要列出整個(gè)事故處理過(guò)程中必須特別關(guān)注的事項(xiàng).5、B級(jí)操作步驟：順序排列出包含具體操作的各處理步驟.六退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后,裝置應(yīng)到達(dá)相對(duì)平安的退守

19、狀態(tài).第五章 操作規(guī)程的審批和使用第十七條 編制小組向車間裝置主任提交操作規(guī)程正式文稿,車間裝置主任組織裝置級(jí)審查并簽字后,經(jīng)地區(qū)分公司技術(shù)治理部門審核,生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動(dòng)設(shè)備、平安環(huán)保等相關(guān)部門會(huì)簽,報(bào)地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前方可生效執(zhí)行.第十八條正常生產(chǎn)中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以活頁(yè)形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別裝訂.單行本操作規(guī)程包括裝置開(kāi)工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投停用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等.操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片緊密結(jié)合,并在單項(xiàng)操作規(guī)程單獨(dú)列出工藝指標(biāo)的限

20、制范圍.第十九條裝置治理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組,車間裝置主任為小組負(fù)責(zé)人.現(xiàn)場(chǎng)至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人,隨時(shí)處理執(zhí)行中遇到的問(wèn)題.第二十條操作規(guī)程的執(zhí)行：一操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行.操作人員執(zhí)行具體操作前,由車間裝置技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片.二班長(zhǎng)下達(dá)操作指令,運(yùn)行工程師監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行,遇有問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報(bào).三操作過(guò)程中,內(nèi)操指揮外操嚴(yán)格根據(jù)操作步驟執(zhí)行操作,外操執(zhí)行完成的操作必須匯報(bào)給內(nèi)操,由內(nèi)操在卡片上做出標(biāo)記,標(biāo)記符號(hào)為“做簽字.做到操作有監(jiān)控,步步有確認(rèn).四使用后的操作卡由車間裝置收回,按記錄或失效文件處理.第二十一條 對(duì)于操作規(guī)程未包括的特殊情況,根據(jù)操作規(guī)程的總體要求,裝置可以編制臨時(shí)操作卡.臨時(shí)操作卡由車間裝置主任簽字生效,班組執(zhí)行.使用后的臨時(shí)操作卡由車間裝置收回,按記錄或 失效文件處理.車間裝置根據(jù)實(shí)際需求確定臨時(shí)操作是否納入正常操作規(guī)程的治理.第二十二條對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中難以用規(guī)那么語(yǔ)言來(lái)描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來(lái)進(jìn)行表達(dá),與操作規(guī)程具有相同的效力.其中：一長(zhǎng)期操作規(guī)定.長(zhǎng)期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項(xiàng)操作,盡量到達(dá)簡(jiǎn)潔、明確、具體的要求；必要時(shí)可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中；長(zhǎng)期操作規(guī)定可以屢次使用,長(zhǎng)期有效.二定期操作規(guī)定.每個(gè)定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操