拉毛灰施工技術(shù)交底2

1、外墻抹灰施工技術(shù)交底本工程外墻抹灰采用1：3水泥砂漿打底拉毛，達(dá)到普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)。一、施工準(zhǔn)備 （一）材料及主要機(jī)具： 1、水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用同一批號(hào)的水泥。 2、砂：中砂，過(guò)5mm孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)。 3、水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 4、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、鐵板（拌灰用）、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。 （二） 作業(yè)條件： 1、結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收達(dá)到合格。 2、裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整

2、好步數(shù)及高度，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留腳手眼及施工孔洞。 3、常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。4、抹灰前門窗框應(yīng)提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用13水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實(shí)、堵嚴(yán)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。 5、 陽(yáng)臺(tái)欄桿、墻上預(yù)埋設(shè)的管道、設(shè)備等，應(yīng)提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用13水泥砂漿分層補(bǔ)平。 6、拉毛灰大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后，再組織施工。（三）操作工藝1、工藝流程根據(jù)灰餅充筋抹底層砂漿養(yǎng)護(hù)抹拉毛灰拉毛質(zhì)量檢查 2、基層為磚墻的操作方法：1）根據(jù)已抹好的

3、灰餅充筋，要保證墻面的平整。 2）分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點(diǎn)如窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、碹臉等下面，應(yīng)粘貼滴水條。 3）抹拉毛灰，抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。 4）拉毛灰施工時(shí)，最好兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢(shì)輕輕地拉起來(lái)，拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。 5）修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉12次，一直到符合要求為止。 6）按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)

4、的花紋。 7）要求拉毛有棱角還是呈不連續(xù)的花紋，應(yīng)通過(guò)樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等方驗(yàn)收后，方可大面積施工。 3、基層為混凝土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛作法同前。 4、 雨期施工應(yīng)搞好防雨設(shè)施，下雨時(shí)，嚴(yán)禁在外墻進(jìn)行拉毛施工。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫等缺陷。 2、基本項(xiàng)目： 1）拉毛的花紋、斑點(diǎn)均勻，顏色一致，不顯接槎。 2） 分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)做到橫平豎直。 3）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表 抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直4用2m托線

5、板檢查3立面垂直4用2cm托線檢查4陽(yáng)角方正4用20cm方尺及楔形尺檢查三、成品保護(hù) 1、外墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對(duì)不拉毛的部位進(jìn)行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。 2、門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。 3、翻板子、落架子時(shí)，應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。 4、油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、外墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標(biāo)號(hào)、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號(hào)的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長(zhǎng)短不勻；拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求外墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作，使其

6、施工手法一致，拉出的毛長(zhǎng)度合適、均勻。 2、拉毛接槎明顯：外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格；甩搓時(shí)沒(méi)有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條，槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。 3、拉出的毛長(zhǎng)度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。 4、二次修補(bǔ)接槎明顯：墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒(méi)提前堵好；設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。內(nèi)墻抹灰本工程內(nèi)墻抹灰分為兩種構(gòu)造做法，釉面磚墻面采用

7、9厚1：3水泥砂漿打底壓實(shí)找平；乳膠漆內(nèi)墻面采用9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿打底趕平掃毛，達(dá)到普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)。本工程用砂漿王代替石灰膏，每立方米砂漿摻量為千分之0.06。廁所與其他房間隔墻墻面抹灰在水泥砂漿結(jié)合層中加5%防水劑。磚砌墻體在低于室內(nèi)地面-0.06m處設(shè)防潮層20厚防水砂漿（1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻35防水劑）。一 、施工準(zhǔn)備 （一）主要材料和機(jī)具： 1、 水泥：325#礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。 3、 紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)

8、潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。 4、麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。 5、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具

9、袋等。 （二）作業(yè)條件： 1、 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。 3、將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用13水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。 4、管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用13水泥砂漿

10、或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 5、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，并刷好防腐、防銹涂料。 6、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 7、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200250mm，以利操作。 8、室內(nèi)大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。9、屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。二、操作工藝 1、工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰 2、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠

11、皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 3、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、高級(jí)二級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰20mm 高級(jí)抹灰25mm 按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。 4、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，

12、再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 5、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 6、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻

13、面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 7、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 8、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一） 保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的

14、規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。 （二） 基本項(xiàng)目： 1、 表面： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 2、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 3、門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。 4、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 （三）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。混合砂漿抹面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目檢驗(yàn)方

15、法普通高級(jí)1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直43用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查四、成品保護(hù) 1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 2、要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。 3、推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。 4、拆除腳手架要輕拆

16、輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 5、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。 6、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。 7、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 2、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 3、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清

17、理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可達(dá)到要求。 4、基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79mm。 5、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。 6、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開(kāi)花： 1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 2） 底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。 3）使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開(kāi)花。 7、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 8、踢腳板