各工種安全職責(安全生產規(guī)章制度)

1、瓦工安全職責(操作規(guī)定)1-1上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。1-2砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。1-3山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。1-4起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。1-5在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網。1-6屋面上瓦應兩坡同時進行，保護屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁打、瓦條上行走.木工安全職責(操作規(guī)定)2-1模板支撐

2、不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2-2采用桁架支摸應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。2-3支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。2-4支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。2-5支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。2-6拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳

3、。2-7拆除薄腹梁、吊車梁、杵架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。抹灰工安全職責(操作規(guī)定)3-1室內專用抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。3-2不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺攔板上進行操作。3-3機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表，安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。3-4輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。3-5貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆入整齊平穩(wěn)，邊用邊

4、運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。3-6使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。鋼筋工安全職責(操作規(guī)定)4-1鋼材，半成品等應按規(guī)格，品種分別堆入整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。4-2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。4-3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4-4人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁

5、止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。4-5多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。4-6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。4-7綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4-8綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。4-9綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，綁扎時掛好安全帶。4-10起吊鋼筋骨架，

6、下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。混凝土工安全職責(操作規(guī)定)5-1車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。5-2用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。5-3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。5-4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5-5澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5-6澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁 、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉

7、，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。5-7不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。5-8使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。5-9預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。架子工安全職責(操作規(guī)定)6-1腳手架材料6-1-1鋼管腳手應用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管,長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。6-1-2扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。6-1-3木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂

8、、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。6-1-4木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，68厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。6-1-5竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（69厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。6-1-6鋼制腳手板應采用23毫米的級鋼材，長度為1.53.6米,寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。6-1-7木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2

9、030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。6-1-8竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.23米，寬度以40厘米為宜。6-1-9腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。6-2-1鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。6-2-2木腳手架的立桿應埋入地

10、下3050厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。6-2-3竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米6-2-4抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。6-2-5木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。6-2-6單排腳手架的小橫桿伸入墻內不

11、得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。6-2-7 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。6-2-8腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。6-2-9腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。6-2-10架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面

12、不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。6-2-11翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。6-2-12上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。6-2-13腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網。6-2-14在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線

13、腳等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。6-3-1砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉牢。6-3-2砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。6-3-3搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一

14、道橫桿。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。6-4-1金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑出水平桿，互相綁牢。6-4-2吊欄應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸挑吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將 保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開

15、。散落在上面的雜物要隨時清除。6-4-3用手扳葫蘆升降的吊欄，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。6-4-4橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。6-4-5用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。6-4-6鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。6-4-

16、7井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度1015米的要設一組纜風繩（46根），每增高10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調節(jié)松緊，調節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹上、電桿等物體上。6-4-8腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。6-5-1拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。6-5-2拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。6-5-3拆下的

17、腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。普工安全職責(操作規(guī)定)7-1挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。7-2開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。7-3吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。7-4拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。7-5使用蛙式打歷機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電

18、，始準搬運。7-6用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7-7從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。7-8腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。7-9車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。電工安全職責(操作規(guī)定)8-1所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。8-2現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。8-3線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。8-4熔化焊錫，錫塊，工具要干燥，防止爆

19、濺。8-5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。8-6配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。8-7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。8-8有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。電焊工安全職責(操作規(guī)定)9-1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。9-2電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。9-3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。9-4嚴禁在帶壓力的容

20、器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。9-5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。9-6在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。9-7焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9-8把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9-9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。9-10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。9-11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。9-12釷鎢極要放置

21、在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。9-13二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。9-14雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。9-15施焊場地周圍應在清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。9-16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。9-17工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全職責(操作規(guī)定)10-1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。10-2必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。10-3乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球

22、式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為11.5毫米，直徑不少于浮桶面積的6070%。10-4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。10-5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。10-6高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應期校驗。10-7碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。10-8乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。10-9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10-10氧氣瓶應有防震膠圈旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。10-11乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。10-12點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10-13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。10-14嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割