設(shè)備一二級保養(yǎng)內(nèi)容

1、半自動車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時。由操作者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求*拆卸變速及1、拆卸有關(guān)罩蓋，內(nèi)外清潔無油垢，無鐵屑。蓋板部分2、拆檢變速交換齒輪，清洗干凈。二滑動面部分1、各導(dǎo)軌滑動面，無疤痕，無銹蝕。2、擦洗絲杠、光杠、無疤痕、無銹蝕。3、拆卸大小刀架、鑲條清洗干凈、無油垢。4、大小刀架、滑動鑲條與導(dǎo)軌面的間隙為0.02-0.04三檢洗潤滑各油孔、油管、油窗、毛線、毛氈、無油污，管部分路暢通無阻、無漏油、整齊牢固。四擦洗機(jī)床1、擦洗機(jī)床表面及死角，無油污，無黃袍。死角2、查補(bǔ)螺釘，手球、手柄，使機(jī)床整齊完好。半自動車床二級保養(yǎng)內(nèi)

2、容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為三十二小時。以修理工 人為主，操作工人協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求洗檢床頭部分1、2、洗檢調(diào)整床頭內(nèi)各齒輪，軸，軸承套，根據(jù)磨 損情況換新或修復(fù)。提出下次二級保養(yǎng)及大修所用的備品配件。二檢杳修理1、拆卸檢杳修理仿型刀架，達(dá)到工藝要求。仿型刀架2、根據(jù)磨損情況提出下次保養(yǎng)用的備品配件。三洗檢液壓操1、洗檢液壓操縱板各閥桿，根據(jù)磨損程度更換或縱板及液壓修復(fù)。油管和各油2、據(jù)日常掌握的情況調(diào)整，清洗床尾和走刀、油缸缸，解決拉毛和漏油現(xiàn)象。3、調(diào)整各液壓油管整齊不漏油，牢固。4、根據(jù)以上兩項(xiàng)（1.2.）提出下次

3、用的備品配件。四精度部分經(jīng)調(diào)整檢杳修復(fù)后，精度要達(dá)到產(chǎn)品的工藝要求。五安全部分按照安技規(guī)定進(jìn)行。普通車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時。以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)3、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、 無黃袍。4、清洗長絲桿、光桿操縱桿。5、檢杳補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。二車頭箱5、清洗濾油器無雜物。6、檢杳主軸并帽螺絲有無松動。定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。7、調(diào)整摩擦片間隙及制動器。刀架及拖板1、清洗刀架調(diào)整中小拖板塞鐵間隙。2、清洗調(diào)整中小拖板絲杠活令間隙。四掛輪箱3、清洗齒輪

4、，軸套并注入新油脂。4、調(diào)整齒輪間隙。5、軸套無晃動現(xiàn)象。五尾架1、拆洗尾架保持內(nèi)外清潔。六潤滑1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1、清掃電動機(jī)、電器箱。2、電器裝置，固定整齊。注：C630車床及以下（大型車床參照執(zhí)行）普通車床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭、走刀、3、檢查導(dǎo)軌面要求無油污修光毛刺。溜板、掛輪4、檢查車頭、掛輪、走刀溜板箱

5、內(nèi)各齒輪，箱及導(dǎo)軌軸、軸承套。5、檢查拖板絲桿活靈。6、根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。二尾架1、檢查尾架、修復(fù)尾架套筒錐度。精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn) 品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)。根據(jù)情況，調(diào)換零 件。鏟齒車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間六至八小時。以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹 蝕，無黃袍。2、清洗長絲桿、光桿、操縱桿。3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。刀架掛輪箱1、拆洗銑刀架及磨頭架，無油污，無銹蝕。2、三層

6、拖板塞鐵與導(dǎo)軌面調(diào)整適當(dāng)。3、調(diào)整縱橫絲桿活令間隙及刻度盤。4、拆洗掛輪架，絲桿掛輪，叉動掛輪，并裝好防 護(hù)罩。潤滑1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。四尾架1、拆洗尾架，保持內(nèi)外清潔。五吸塵器1、拆卸吸塵器，清潔干凈。六電器1、清掃電動機(jī)、電器箱。2、電器裝置，固定整齊。鏟齒車床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為五天。以維修工人為 主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出 備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求車頭箱及1、檢查、調(diào)整車頭箱內(nèi)各零件。走刀箱2

7、、拆卸走刀箱，檢杳齒輪軸、軸承，調(diào)整絲桿穿動。3、根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。二差動裝置及1、檢查、調(diào)整差動裝置及掛輪架。交換齒輪架2、更換桃子油，檢杳、調(diào)整、修復(fù)三層拖板。三精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)。根據(jù)情況，調(diào)換零件。立式鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、外表清潔，無銹蝕，無黃袍。2、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。3、清洗工作臺絲桿、齒條、傘齒輪。潤滑1、油路暢通，清潔無鐵屑。2、清

8、洗油管、油孔、油線、油氈。3、檢查油質(zhì)，保持良好，油表、油位、油窗明亮。冷卻1、清洗水泵和過濾器。2、清洗全部冷卻液槽。3、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。四電器1、清掃電器箱、電動機(jī)。2、電器裝置固定整齊。立式鉆床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為一至二天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一傳動1、檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工 產(chǎn)品工藝要求。電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零 件。搖臂鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

9、機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為四小時，由操作 者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一擦洗機(jī)床表1、機(jī)床各處無灰塵，清潔無銹蝕。檢查擦拭絲面各死角，桿絲母。通洗各油孔2、 油孔暢通無阻，無鐵屑及其它雜物。擦洗立柱絲桿導(dǎo)軌和搖臂導(dǎo)軌清潔無拉傷，無油垢，無銹蝕。檢查操作部位及加緊裝置達(dá)到完整，靈敏好用。四清洗冷卻泵1、 油、水管路暢通，牢固。過濾網(wǎng)、冷2、 各部清潔，冷卻液槽無沉淀雜質(zhì)。卻液槽搖臂鉆床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間（停臺時間）為十六 小時。以維修工人為主，操作者協(xié)作，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求床頭部分

10、1、清潔檢查床頭箱各部齒輪、軸、軸承，反正車磨擦片，是否磨損根據(jù)磨損情況更換或修復(fù)。2、提出下次二級保養(yǎng)和大修所需備品配件。二夾緊部分1、洗檢夾緊的各部零件，據(jù)磨損情況更換。2、去掉大立柱及導(dǎo)軌面上的拉毛，保持清潔。三檢杳調(diào)整精檢杳調(diào)整刮研精度，應(yīng)按遼寧省機(jī)械工業(yè)局設(shè)備度達(dá)到要求完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行共三項(xiàng)，精度要達(dá)到要求。四冷卻部分修理水門調(diào)整管路，不漏水達(dá)到整齊牢固。五安全部分按照安技規(guī)定進(jìn)行。臥式鏜床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間八至十二小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（T611以上鏜床參照執(zhí)行）（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

11、一外保養(yǎng)1、清潔機(jī)床外表面及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無2、3、銹蝕，無黃袍。清潔長絲桿、光桿、齒條。 檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘螺帽。二主軸箱1、檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板。調(diào)整（走刀箱）三角皮帶、主軸箱夾緊拉桿。2、清潔平旋盤及調(diào)整塞鐵。3、檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況。三工作臺導(dǎo)軌1、清洗工作臺，調(diào)整擋鐵及塞鐵間隙。2、清洗全部導(dǎo)軌、修光毛刺。四后立柱1、清潔后軸承座絲桿，調(diào)整賽鐵間隙。五潤滑1、檢查各油管是否上油。2、保持油路暢通。油孔、油線、油氈清潔，無鐵屑。3、清潔冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。4、檢查油質(zhì)，保持良好清洗濾油器。油杯齊全，油窗明亮。六電器1、清掃電器箱、電動機(jī)。2、電器裝置

12、固定整齊。臥式鏜床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為五至六天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一主軸箱、1、檢查主軸箱、進(jìn)給箱內(nèi)齒輪軸、軸承套，根據(jù)進(jìn)給箱磨損情況換新或修復(fù)。工作臺1、拆下工作臺，檢查縱橫機(jī)構(gòu)的齒輪，軸、軸承 套。根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。后立柱1、檢杳后立柱絲桿、活靈、傘齒輪。根據(jù)磨損情 況換新或修復(fù)。四精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn) 品工藝要求。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零 件。萬能外圓磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至

13、三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間六至八小時，以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹 蝕，無黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板進(jìn)行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺絲螺帽。磨頭及砂輪座1、拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機(jī)及其他 螺絲螺帽是否松動。2、砂輪架皮帶松緊合適。三液壓1、檢查液壓系統(tǒng)保持運(yùn)行正常。2、清洗油泵過濾器。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔油管油氈，油 路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷卻1、拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液。2、清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通，

14、牢固整齊。六隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。七頭架、尾架1、清潔頭架、尾架套筒，保持內(nèi)外清潔。八電器1、清掃電器箱、電動機(jī)。2、電器裝置固定整齊。萬能外圓磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為四至五天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求主軸1、檢查調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本達(dá)到加工要 求。2、檢杳調(diào)整磨頭及尾座的同性度。工作臺1、拆卸工作臺，要求導(dǎo)軌面無油污，無傷痕，修 光毛刺。操縱機(jī)構(gòu)1、檢查調(diào)整液壓操縱板上各種閥體、閥桿，根據(jù) 磨損情況換新或修復(fù)。四精度1、檢查。調(diào)整精

15、度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零 件。內(nèi)園磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清潔機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹 蝕，無黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板進(jìn)行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺絲螺帽。砂輪架1、 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機(jī)及其他螺 絲螺帽是否松動。三液壓1、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。2、清洗油泵過濾器。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油氈，

16、油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷卻1、拆洗冷卻油箱，調(diào)換冷卻液。2、清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通牢固 整齊。六車頭1、清洗車頭，保持清潔，變速靈敏。七隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊，無銹跡。八電器3、清掃電器箱、電動機(jī)。4、電器裝置固定整齊。內(nèi)園磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭及1、 檢查車頭箱、軸、軸承、齒輪。磨頭2、 檢查橫向進(jìn)給絲桿，活靈，修光導(dǎo)軌面毛刺。3、 根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。二液壓1、檢查

17、調(diào)整液壓操縱箱，閥桿等，根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。2、 檢查各油管接頭，無泄漏，整齊可靠，根據(jù)情況更換液壓油。三精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢查電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時，由操作者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求拆卸防護(hù)裝置1、拆卸電動機(jī)罩，皮帶罩，防塵罩及有關(guān)蓋板， 擦洗干凈，無油污，無灰塵無雜物。2、根據(jù)具體情況，拆卸清洗床頭，床尾，干凈 無油污，并去掉疤痕及拉毛。導(dǎo)軌面、牙條部分1、擦洗導(dǎo)軌面上的油污去

18、掉疤痕銹蝕及拉毛。2、擦洗牙條、無油污、無疤痕。三潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、氈墊、清洗干凈、無油污，各管路暢通無阻，整齊牢固。四擦洗機(jī)床死角1、擦洗機(jī)床各死角，無油污、無黃袍。2、檢查補(bǔ)齊缺少螺釘，手球，手柄。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。以維 修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一檢查清洗檢杳清洗，調(diào)整床頭及升降套筒，發(fā)現(xiàn)有磨損部調(diào)整床頭部件，據(jù)情況換新或修復(fù)，并提出下次保養(yǎng)所需要分的備品配件，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工作臺部分拆卸工作臺，擦洗

19、導(dǎo)軌面上的油污，去掉疤痕及 拉毛。三拆卸兩頂尖拆卸兩頂尖清洗干凈，無疤痕，無拉毛。四調(diào)修潤滑1、 一切內(nèi)外油管無漏油，達(dá)到整齊牢固。部分2、 按周期，按計(jì)劃，更換潤滑油。五精度部分1、萬能工具磨床，應(yīng)按遼寧省機(jī)械工業(yè)局設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 其它各項(xiàng)精度應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。滾刀磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，保養(yǎng)時間為四小時，由操作 者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求床頭、床尾部分1、拆卸清洗床尾、干凈無油污，去掉頂尖套筒 內(nèi)外疤痕及拉毛。2、拆卸床頭蓋板，擦洗內(nèi)部、干凈、無油污。二導(dǎo)軌面、工作臺面擦洗導(dǎo)軌面及工作臺面上的油污無疤痕，無拉毛。二液壓部分調(diào)檢液壓部分

20、的壓力表及表面油管經(jīng)調(diào)檢后好 用，無漏油，干凈，無油污。四潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、毛氈，清洗干凈、無油污，管路暢通無阻，整齊、牢固。五擦洗機(jī)床死角1、擦洗機(jī)床各死角，無油污、無黃袍。2、檢查補(bǔ)齊缺少的螺釘，手球，手柄。滾刀磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求*拆卸部分拆卸工作臺，擦洗導(dǎo)軌上的油污，刮研疤痕，無拉毛,導(dǎo)軌精度應(yīng)據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，要達(dá)到工藝要求。二檢杳、調(diào)整1、檢查清洗調(diào)整內(nèi)外各部零件，其中包括液壓清洗磨輪頭閥桿，如有磨損，據(jù)情況換新或修復(fù)，并提

21、架及液壓部出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。分2、經(jīng)調(diào)整各零部件，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并達(dá)到內(nèi)外各液壓油管和潤滑油管暢通，不漏油，整齊牢固。3、按計(jì)劃，按周期，更換液壓油和潤滑油。三調(diào)修精度1、拆洗床頭、床尾，要仔細(xì)檢查，無疤痕、無拉毛，更換有關(guān)磨損件，提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。2、精度要達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。工具磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng) ，作業(yè)時間四至六小時，以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表，無銹蝕，無黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔牢 固。3、檢查補(bǔ)齊手柄螺釘螺帽。潤滑

22、1、檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油 氈。2、油路暢通，油管要整齊牢固。拖板導(dǎo)軌及升降機(jī)構(gòu)1、清洗縱橫拖板，絲桿活令滾柱等。2、清洗升降機(jī)構(gòu)并注入潤滑脂。3、調(diào)整磨頭皮帶松動，并清洗豎導(dǎo)軌。四附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。五電器1、清掃電器箱，電動機(jī)。2、電器裝置固定整齊。工具磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三天。以維修工人為 主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出 備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求磨頭1、檢杳、調(diào)整磨頭軸承間隙。工作臺1、拆卸工作臺及縱橫拖板，檢杳絲杠、活靈、軸、 齒輪、滾柱軸套，根據(jù)磨損情況

23、調(diào)新或修復(fù)。升降機(jī)構(gòu)1、檢查、調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的渦輪、蝸桿，根據(jù)磨損 情況，換新或修復(fù)。四附件1、檢查萬能頭、中心架（頂針套）、平口鉗并上 油防蝕。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。平面磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng) ，作業(yè)時間四至六小時，以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表無銹蝕黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔牢 固。3、檢查補(bǔ)齊手柄螺釘螺帽。磨頭及砂輪頭1、拆開磨頭及砂輪頭罩殼檢杳電動機(jī)及其他螺絲 螺帽是否松動，并擦洗干凈。三液壓1、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)

24、行正常。2、清洗油泵、過濾器。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好，油孔、油管、油氈、油 路要暢通，油管要牢固。五冷卻1、拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液。2、清洗過濾器，拆洗冷卻管，做到管路暢通，牢固整齊。六隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。七電器1、清掃電器相，電動機(jī)。電器裝置固疋整齊。2、檢查限位撞塊，電磁吸鐵盤靈敏可靠。平面磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為四至五天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求主油1、檢查、調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本達(dá)到加工要求。工作臺及液壓操縱1、拆卸工

25、作臺，要求導(dǎo)軌面無油污、無傷痕、 修光毛刺。2、檢查、調(diào)整液壓操縱板各閥桿及液壓管，根 據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn) 品工藝要求。四冷卻1、檢查、調(diào)整閥門和冷卻管，達(dá)到不泄漏。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零 件。萬能銃、立銃一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng) ，作業(yè)時間六至八小時，以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)1、機(jī)床外表清潔及各罩蓋保持內(nèi)外清洗，無銹蝕，2、3、無黃袍。清洗機(jī)床附件，并上油，防蝕。清洗各部絲杠。二傳動1、導(dǎo)軌面修光毛刺，調(diào)

26、整塞鐵。2、調(diào)整絲杠活靈間隙，絲杠軸向不穿動，調(diào)整離合器摩擦片間隙。3、適當(dāng)調(diào)整三角皮帶。三冷卻1、清洗過濾網(wǎng)，冷卻液槽，無沉淀，無鐵屑雜物。2、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。四潤滑1、油路暢通無阻，油毛氈清潔無鐵屑，油窗明亮。2、檢查手撳油泵內(nèi)外清潔無油污。3、檢查油質(zhì)，保持良好。五附件1、清洗附件，做到清潔調(diào)整，無銹跡。六電器1、清掃電器箱，電動機(jī)；2、電器裝置，固定整齊；3、檢查限位裝置，安全可靠。萬能銃、立銃二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及

27、要求一傳動進(jìn)給1、檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換箱、工作臺新或修復(fù)。2、檢查、修光導(dǎo)軌面毛刺。3、檢杳絲杠、活靈，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工 產(chǎn)品工藝要求。三冷卻1、拆檢閥門、不泄漏、各管路整齊牢固。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。牛頭刨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng) ，作業(yè)時間八小時，以操作 工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表，無銹蝕，無黃袍。2、清洗長絲桿，光桿，操縱桿。3、檢查、補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘、螺帽。傳動1、

28、拆卸牛頭滑枕，清洗絲桿，傘齒輪；2、檢查齒輪和撥叉支頭螺釘是否松動，并緊固。3、檢查清洗各變速齒輪。4、調(diào)整皮帶緊松。三刀架，工作臺1、拆洗刀架絲杠、活靈、調(diào)整塞鐵間隙；2、清洗工作臺絲杠，檢查緊固螺釘是否松動。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好。2、清洗各油孔，油氈、油線、油杯齊全。五液壓1、檢查油泵、濾油器、壓力表靈敏可靠；2、清洗油池、清潔無鐵屑；3、管路暢通，整齊牢固。六電器1、清掃電器箱，電動機(jī)；2、電器裝置，固定整齊。牛頭刨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為二至三天。以維修工 人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件， 提出備品配

29、件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求傳動1、拆下牛頭滑枕壓板，吊下滑枕，檢查導(dǎo)軌傷痕修光毛刺；2、檢杳絲桿及各齒輪、軸、軸承、床身內(nèi)部大齒輪變速齒輪，并調(diào)整搖桿、滑塊間隙，根據(jù) 磨損情況換新或修復(fù)。工作臺1、檢杳工作臺，調(diào)整絲桿、活靈、傘齒輪，根據(jù) 磨損情況，換新或修復(fù)。精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工 產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零 件。弓型鋸一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng) ，作業(yè)時間四小時，以操作 工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、揩清機(jī)床各部，無銹蝕，無黃袍

30、。2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。3、拆洗防護(hù)罩，保持內(nèi)外清潔。二夾鉗1、拆卸夾鉗絲桿，清洗加油?；瑒用?、檢查清洗各滑動面，要求干凈無銹蝕。2、檢查弓架塞鐵無松動。四潤滑1、檢查清洗油孔，油管、油杯、毛氈，要求干凈暢通 無泄漏，整齊牢固。2、檢查油質(zhì)，保持良好。五冷卻1、檢查清洗冷卻槽內(nèi)外，要求無沉淀物及鐵屑。2、根據(jù)具體情況更換冷卻液。3、檢查管道閥門，要求整齊牢固。六電器1、清掃電動機(jī)及電器箱；2、電器裝置固定整齊。弓型鋸二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為二天。以維修工人為 主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出 備品配件。

31、序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求*傳動1、檢查、調(diào)整更換傳動機(jī)件。弓架1、調(diào)整弓架，塞鐵與導(dǎo)軌間隙，要求無松動，使 用時無沖擊。液壓與潤滑1、拆卸液壓操縱閥，清洗、檢查油泵、油缸和活 塞件要求油壓正常。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零 件。沖床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng) ，作業(yè)時間四至六小時，以 操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、擦洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔。無銹蝕、 無黃袍。2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄并緊固。潤滑1、檢查補(bǔ)齊各潤滑點(diǎn)油杯，做到油路暢通，油管整 齊牢固。2、檢查油質(zhì)，保持良好。傳動1、調(diào)整皮帶松緊。2、檢查聯(lián)合器和彈簧，保持安全可靠。3、檢查并適當(dāng)調(diào)整沖頭導(dǎo)軌壓板緊松。四電器1、清掃電動機(jī)，電器箱；2、電器裝置安全、固定、整齊。3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。注：100噸及以下。大型沖床參照執(zhí)行沖床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三天。以維修工人為 主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出 備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求傳動1、檢查及調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)、聯(lián)