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文檔簡介
1、設(shè)備操作、檢修過程中主要危害因素分析1、機(jī)械傷害機(jī)械傷害的實(shí)質(zhì)是機(jī)械能 (動能和勢能) 的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化, 導(dǎo)致對人員的接觸性傷害。機(jī)械傷害 的主要傷害形式有夾擊、碾壓、 剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或擦傷、飛出物體打 擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等。發(fā)生機(jī)械傷害的因素(設(shè)備方面)主要有以下幾個方面:1.1 形狀和表面性能:切割要素、銳邊、利角部分,粗糙或過于光滑;1.2 相對位置:相向運(yùn)動、運(yùn)動與靜止物相對距離較??;1.3 質(zhì)量和穩(wěn)定性:在重量的影響下可能運(yùn)動的零部件的位能;1.4 重量和速度(加速度):可控和不可控運(yùn)動中的零部件動能;1.5 機(jī)械強(qiáng)度不夠:零件、構(gòu)件的斷
2、裂或垮塌;1.6 彈性元件(彈簧)的位能,在壓力或真空下的液體或氣體的位能;機(jī)械傷害的基本類型有一些幾種:1.1 卷統(tǒng)和絞纏。引起這類傷害的是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械部件(如軸類 零件)包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等;回轉(zhuǎn)件上的凸出物和開口,例如 軸上的凸出件、調(diào)整螺栓或銷子、園輪形狀零件 (鏈輪、齒輪、皮帶 輪)的輪轂、手輪上的手柄等,在運(yùn)動情況下,將人的頭發(fā)、飾物 (如項(xiàng)鏈)、肥大的衣物或下擺卷纏引起的傷害。1.2 卷入或碾壓。引起這類傷害 的主要危險(xiǎn)是相互配合的運(yùn)動,如 相互嚙合的齒輪之間以及齒輪和齒條之間,皮帶和皮帶輪之間、鏈 與鏈輪進(jìn)入嚙合部位的夾緊點(diǎn),兩個做相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動的輥?zhàn)又g的 夾口引發(fā)的卷
3、入,滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓,如輪子與軌道、車輪 與路面。1.3 擠壓、剪切和沖撞。引起這類傷害 的是做往復(fù)直線運(yùn)動的零部 件,諸如相對運(yùn)動的兩部件之間,運(yùn)動部件與靜止部分之間由于安 全距離不夠產(chǎn)生的擠夾,作直線運(yùn)動的沖撞等。直線運(yùn)動有橫向運(yùn) 動和垂直運(yùn)動。1.4 飛出物打擊。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋 放,使失控的物件飛甩或反彈出去,對人造成傷害。如軸的破壞引 起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、車輪或其他運(yùn)動零部件墜落或飛出; 螺栓的松動或脫落引起被他緊固的運(yùn)動零件脫落或飛出;高速運(yùn)動 的零件破裂碎塊甩出;切削廢屑的崩甩等。另外,彈性元件的位能 引起的彈射。如:彈簧、皮帶等的斷裂;
4、在壓力、真空下的液體或 氣體位能引起的高壓流體的噴射等。1.5 切割和擦傷。切削刀具的鋒刃,零件表面的毛刺,工件或廢屑的 鋒利飛邊,進(jìn)行設(shè)備的尖棱、利角和銳邊;粗糙的表面 (如砂輪、毛 坯)等,無論物體的狀態(tài)是運(yùn)動的還是靜止的,這些由于形狀產(chǎn)生的 危險(xiǎn)都會構(gòu)成傷害。1.6 碰撞和刮蹭。進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分(如起重機(jī)的支腿、 吊桿,機(jī)床的手柄等) ,長、大加工件伸出機(jī)床的部分等。這些物件 無論是靜止的還是運(yùn)動的,都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。機(jī)械傷害大量表現(xiàn)為人員與可運(yùn)動物件的接觸傷害,各種形式的機(jī) 械傷害、機(jī)械傷害與其他非機(jī)械傷害交織在一起。在危險(xiǎn)源識別時, 應(yīng)該從機(jī)械系統(tǒng)整體出發(fā),考慮機(jī)器的不同狀態(tài)
5、、同一危險(xiǎn)的不同 表現(xiàn)方式、不同危險(xiǎn)因素之間的聯(lián)系和作用,以及顯現(xiàn)或潛在的不 同形態(tài)等。2、電氣危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)主要是電氣火花和電氣傷害兩種形式。電氣危險(xiǎn)與電相關(guān),從能量的角度來說,電能失去控制將造成電氣事故。按照電能的形 態(tài),電氣事故科分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故等。露天礦山的電氣事故主要是觸電事故,觸電事故是有電流及其轉(zhuǎn)換成的其他的能量造成的事故,觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害,電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能 等其他形式的能量作用于人體造成的傷害;觸電事故往往突然發(fā)生, 在極短的時間內(nèi)造成嚴(yán)重的后果。在露天礦配電室或車間內(nèi)的電氣 線路、電氣設(shè)備等可能由于線路老化
6、、漏電、靜電放電、破損等情 況造成的漏電和其他因素可能造成電氣傷害。對于電氣傷害危險(xiǎn)來說,露天礦山生產(chǎn)基本上采用機(jī)械化,人在操 作配電室儀器儀表、用電設(shè)備時有可能觸電;帶電體在工作過程中 產(chǎn)生放電電弧而帶來人體或設(shè)備傷害 的情況也存在;雷電帶來的放 電也可能造成儀表損壞或引起燃燒的點(diǎn)火源,導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或造成 因控制失靈產(chǎn)生的其他傷害事故。常見的事故原因有:A:個人原因2.1 不認(rèn)真執(zhí)行安全用電的規(guī)章制度,使用不合格的絕緣工具和電氣 工具;2.2 線路或電氣設(shè)備工作完畢,未辦理終結(jié)手續(xù),就對停電設(shè)備恢復(fù) 送電;2.3 在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè),不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施;2.4 跨越安全圍欄或超越
7、安全警戒線,工作人員誤碰帶電設(shè)備,以及 在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測量或攜帶金屬超高物在帶電設(shè) 備下行走;2.5 絕緣膠鞋破損進(jìn)水,作業(yè)者身體或工具碰到帶電設(shè)備,、或線路 上;2.6 缺少標(biāo)志或標(biāo)志不明顯;2.7 工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍;2.8 使用電動工具金屬外殼不接地,不戴絕緣手套;2.9 在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣靴,無絕緣墊,無監(jiān)護(hù) 人;2.10 電氣作業(yè)的安全管理工作存在漏洞B:企業(yè)方面電氣設(shè)備不能滿足在粉塵、潮濕、腐蝕等環(huán)境中的正常作業(yè)要求, 不符合國家的安全標(biāo)準(zhǔn);2.1 電力設(shè)備負(fù)載過重且長期連續(xù)運(yùn)行,嚴(yán)重老化;2.2 缺乏觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕
8、緣、電氣 隔離、屏護(hù)等設(shè)備或不符合電氣安全工作距離要求;2.3 生產(chǎn)作業(yè)的電壓條件和實(shí)施不符合安全規(guī)定、缺乏防靜電、防雷 擊等電氣聯(lián)鎖措施;2.4 自動控制系統(tǒng)、緊急狀態(tài)用電不可靠;2.5 安全用電管理制度不健全。3、起重傷害起重傷害是指在使用起重設(shè)備過程中由于設(shè)備故障或人員操作失誤 所造成的人員傷害及設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失。起重傷害類型3.1 失落事故:失落事故包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物件掉 落事故。事故原因:專用的卡具脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、提 升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、 掛吊位置擺動過大、設(shè)備缺陷、運(yùn)行不穩(wěn)等。吊鉤吊物墜落是冶金 起重機(jī)事故最主要的類型
9、。3.2 墜落事故:墜落事故指的是人身傷害事故,多半發(fā)生在從機(jī)體上 墜落、被吊物碰落、與輸送工具一起墜落以及高處設(shè)備的維護(hù)和檢 修以及安全檢查登高作業(yè)等情況。事故原因:設(shè)備有缺陷、起重機(jī) 的通行走臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺、欄桿等防護(hù)裝置不符合安全設(shè)計(jì) 規(guī)范,或施工質(zhì)量不好,作業(yè)人員精神不集中、操作過程確認(rèn)不夠, 起重機(jī)及吊輔具沒有定期檢驗(yàn)等。3.3 擠傷事故:擠傷事故多發(fā)生在吊具、吊載與作業(yè)場所地面之間擠 傷;吊載物翻轉(zhuǎn)、倒砸傷、吊載撞擊地面物體翻到砸傷;被機(jī)體擠 傷或與機(jī)體接觸撞傷等。常見的擠傷是橋式起重機(jī)運(yùn)行中將地面人 員擠傷在鋼坯件堆垛間、端梁與土建結(jié)構(gòu)之間。事故原因:無聯(lián)系 或聯(lián)系不周、無
10、指揮或指揮不當(dāng)、危險(xiǎn)行為或處于危險(xiǎn)區(qū)域、起吊 不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作部熟練、大車、小車 提升同時進(jìn)行、急?;蛳尬婚_關(guān)等安全防護(hù)裝置故障等。露天礦山設(shè)備檢修過程中,起重機(jī)設(shè)備頻繁使用,應(yīng)特別注意防 范。4、粉塵危害 粉塵危害是指空氣中包含的固體微粒濃度過大,或含有有毒有害固 體微粒,作業(yè)人員在正常工作中可能正常自身身體或器官傷害 的環(huán) 境。粉塵危害對人體的傷害是非常嚴(yán)重的,人體吸入生產(chǎn)性粉塵后,可刺激呼吸道,引起鼻炎、咽炎、支氣管炎等上呼吸道炎癥,嚴(yán)重的 可發(fā)展成為塵肺?。煌瑫r生產(chǎn)性粉塵又可刺激皮膚,引起皮膚干燥、 毛囊炎、膿皮病等疾病。如金屬盒磨料粉塵可以引起角膜損傷,導(dǎo) 致
11、角膜感覺遲鈍和角膜混濁;有機(jī)粉塵 (如動物性粉塵) ,可引起哮 喘,職業(yè)性過敏肺炎等。露天礦山生產(chǎn)過程中鏟裝、運(yùn)輸、破碎、輸送等幾個環(huán)節(jié)都可能產(chǎn) 生粉塵,要做好個體防護(hù)。5、噪聲傷害噪聲是一類引起人煩躁、或音量過強(qiáng)而危害人體健康的聲音,噪聲 對人體的傷害形式有以下幾種:5.1 強(qiáng)的噪聲可以引起耳部的不適,如耳鳴、耳痛、聽力損傷。據(jù)測 定,超過 115 分貝的噪聲還會造成耳聾,據(jù)臨床醫(yī)學(xué)統(tǒng)計(jì),若在 80 分貝以上噪聲環(huán)境中生活,造成耳聾者可達(dá) 50%。5.2 使工作效率降低。研究發(fā)現(xiàn),噪聲超過 85 分貝,會使人心煩意 亂,人們會感覺到吵鬧,因而無法專心地工作,結(jié)果會導(dǎo)致工作效 率降低。5.3
12、損害心血管。噪聲是心血管病的危險(xiǎn)因子,噪聲會加速心臟衰老, 增加心肌梗塞發(fā)病率。醫(yī)學(xué)專家經(jīng)人體和動物實(shí)驗(yàn)證明,長期接觸 噪聲可使體內(nèi)腎上腺分泌增加,從而使血壓上升,在平均 70 分貝的 噪聲中長期生活的人,可使其心肌梗塞發(fā)病率增加 30%左右,特別是 夜間噪聲會使發(fā)病率更高。5.4 噪聲還可以引起如神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂、精神障礙、內(nèi)分泌紊亂甚 至事故率上升。高噪聲的工作環(huán)境,可以使人出現(xiàn)頭暈、頭痛、失 眠、多夢、全身乏力、記憶力減退以及恐懼、易怒、自卑甚至精神 錯亂。5.5 噪聲對視力損害。實(shí)驗(yàn)表明:當(dāng)噪聲強(qiáng)度達(dá)到 90 分貝時,人的 視覺細(xì)胞敏感性下降,識別弱光反應(yīng)時間延長,噪聲達(dá)到 95 分貝
13、時, 有 40%的人瞳孔放大,視力模糊,而噪聲達(dá)到 115 分貝時,多數(shù)人的 眼球?qū)饬炼鹊倪m應(yīng)都有不同程度的減弱。所以長時間處于噪聲環(huán) 境中的人很容易發(fā)生眼疲勞、眼痛、眼花和視物流淚等眼損傷現(xiàn)象。同時,噪聲還會使色覺、視野發(fā)生異常 .在生產(chǎn)過程中,破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸、風(fēng)機(jī)、除塵、鏟裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán) 節(jié)設(shè)備都可能產(chǎn)生強(qiáng)大的噪聲,會給人體造成傷害,并可能引起二 次事故。6. 高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作 業(yè)。高處墜落的主要類型有:因被蹬踏物材質(zhì)強(qiáng)度不夠,突然斷裂;高 處作業(yè)移動位置時,踏空、失穩(wěn);高處作
14、業(yè)時,由于站位不當(dāng)或操 作失誤被移動的物體碰撞墜落等。高處墜落的主要原因是作業(yè)人員缺乏高處作業(yè)的安全技術(shù)知識和防 高處墜落的安全設(shè)施、設(shè)備不健全,作業(yè)人員精神不集中等。造成高處墜落、滾落的主要因素如下:6.1 沒有按要求使用個人安全防護(hù)設(shè)施;6.2 使用梯子不當(dāng);6.3 沒有按要求穿防滑性能良好的軟底鞋;6.4 高處作業(yè)時安全防護(hù)設(shè)施損壞;6.5 工作責(zé)任心不強(qiáng),主觀判斷失誤;6.6 使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè);6.7 作業(yè)人員疏忽大意,疲勞過度;6.8 高處作業(yè)安全管理不到位;6.9 缺少照明,缺乏安全標(biāo)志;6.10 上下坡度太大,梯子架設(shè)不牢或沒有扶手。7、車輛傷害事故指機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛行駛時引起的車輛傷害。造成車輛傷害事故的主要因素有:7.1 超速駕駛、突然剎
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