QTZ塔式起重機(jī)安裝

1、封面作者：PanHongliang僅供個(gè)人學(xué)習(xí)華電濰坊發(fā)電有限公司 2 號(hào)機(jī)組煙氣脫硝工程QTZ400 塔式起重機(jī)安裝方案審核:初審: 編制：華電濰坊發(fā)電有限公司青島華拓科技股份有限公司2013年 月 日1. 簡(jiǎn)介：QTZ400 塔式起重機(jī)采用法國(guó)波坦技術(shù)工藝，該機(jī)具有起重量大、變幅幅度長(zhǎng)、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)主要特點(diǎn)有：1、根部最大起重量 20t 端部最大起重 量 5t。2、獨(dú)立高度 78.9m。3、臂長(zhǎng)為 70m （臂長(zhǎng)可根據(jù)用戶要求按照說(shuō)明書 改為 45m、50m、60m、70m 等工況）。該塔機(jī)采用目前先進(jìn)的德國(guó)施奈德電 器，確保正常工作的穩(wěn)定性。各主要機(jī)構(gòu)均采用繞線電機(jī)和力矩電機(jī)

2、，大大降 低了對(duì)結(jié)構(gòu)的沖擊，減少了故障率。2. 設(shè)備安裝地點(diǎn)：2.1 安裝地點(diǎn)為華電濰坊發(fā)電有限公司3. 人員編制及工器具配備見表 1、表 2表 1作業(yè)種類人數(shù)姓名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1電氣操作1司索工1機(jī)械安裝維修人員4司機(jī)1現(xiàn)場(chǎng)安全員1表 2名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊100t 220t各 1 臺(tái)大錘3 把手動(dòng)葫蘆5t3 掛鐵釬2 件手動(dòng)葫蘆2t1 掛安全帶6 條鋼絲繩吊具為 24X6m2 條安全帽10 個(gè)鋼絲繩吊具為 24X10m2 條卸扣10t4 個(gè)4.施工依據(jù)4.1 生產(chǎn)廠家 QTZ400 塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書。4.2 生產(chǎn)廠家出具的塔機(jī)基礎(chǔ)圖、電氣圖紙等技術(shù)文件。4.3 實(shí)

3、際測(cè)量的數(shù)據(jù)。4.4建設(shè)安全工作規(guī)程。5.安裝流程5.1 安裝前的準(zhǔn)備工作5.1.1 了解并觀察現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境，清理障礙物。5.1.2 安裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底以及人員分工。5.1.3 準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、枕木、吊裝繩、鐵絲等。5.1.4 嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的安裝程序安裝，嚴(yán)禁違章操作。5.2 安裝5.2.1 清理基礎(chǔ)表面及塔機(jī)支腿上接觸面異物，校核塔機(jī)基礎(chǔ)支腿幾何尺寸，符 合基礎(chǔ)要求后，方可繼續(xù)安裝。522 將 100T 汽車吊開至距塔機(jī)基礎(chǔ)基坑上面輔路 16M 處并在基坑邊用 1.2MX3MX16mm 鋼板兩塊鋪在吊車支腿處， 用為 24X6m 的鋼絲繩吊具 2 條， 用卸 扣鎖緊 6M 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上

4、部的四根主肢。是兩條吊索繩均勻受力，慢慢起吊。轉(zhuǎn)至 塔機(jī)基礎(chǔ)的四個(gè)預(yù)埋支腿之上，對(duì)準(zhǔn)四個(gè)支腿慢慢落下。用8 個(gè)為 60X340 銷軸固定，并穿好 8 個(gè)為 20X150 安全銷。(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重 6814kg/節(jié))，并裝上五個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5.2.3 用 2 條鋼絲繩呈十字形連接在下十字梁的四個(gè)角上，不得有竄動(dòng)，用汽車 吊吊起。將下十字梁平臺(tái)用 4 個(gè)為 20 銷軸連接在下十字梁下端。上好開口銷。 注意：入口方向?qū)?zhǔn)吊臂方向。下十字梁重 1864kg5.2.4 內(nèi)塔身安裝(10900kg+油缸 330kg)5.2.4.1 內(nèi)塔身安裝前需用 220T 汽車吊在距塔機(jī)中心 35M 處公路上支車，做好 防護(hù)安

5、全措施，先將頂升油缸用為 80 銷軸連接在內(nèi)塔身十字梁的下部衛(wèi)板上， 安裝好爬梯及上部?jī)蓚€(gè)吊架。524.2 用為 24X7m 鋼絲繩吊具繞過(guò)魚尾板銷軸， 十字形連接在內(nèi)塔身頂部緩 緩吊起， ，將爬梯對(duì)準(zhǔn)下部十字梁入口，從基礎(chǔ)節(jié)上部引入。兩吊架對(duì)準(zhǔn)吊臂 方向。5.2.4.3 打開內(nèi)塔身十字梁上的夾鉗，夾在基礎(chǔ)節(jié)第一級(jí)爬爪上部主桿上，用M39 螺栓夾緊，待將內(nèi)塔身下部與下十字梁用 8 個(gè) M42 螺栓連接好后，全部用 600Nm扭矩緊固。5.2.4.4 將四個(gè)鉸座用 4 個(gè)為 60 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸銷在基礎(chǔ)節(jié) 4 個(gè)主桿頂部后，再將 4 組三孔定位板用 12 個(gè)為 90 銷軸銷定，上好安全銷及開口銷。鉸

6、座用兩端錐 銷。5.2.4.5 將泵站吊到十字梁上，接好進(jìn)、回油管，通電操作，使活塞桿孔與下十 字梁耳板對(duì)正，用為 80 銷軸連接好。5.3 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室安裝( 10300kg+1200kg)5.3.1 用對(duì)繩穿好測(cè)力環(huán)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，吊起至內(nèi)塔身上部魚尾板對(duì)正用為60 銷軸銷定，上好開口銷。5.3.2 將司機(jī)室連同平臺(tái)吊起，用 2 個(gè)為 45 的銷軸連接在回轉(zhuǎn)上支座上。5.4 平衡臂安裝( 8075kg+6051kg+1890k)g5.4.1 用 2 個(gè)為 90、2 個(gè)為 100 的銷軸將平衡臂根節(jié)連接在回轉(zhuǎn)支座的耳板上。5.4.2 用 4 個(gè)為 70 的銷軸將平衡臂中節(jié)連同尾臂在地面組裝好

7、后一同吊起，連接 在平衡臂的根節(jié)上。5.4.3 將起升機(jī)構(gòu)吊起并用銷軸將起升機(jī)構(gòu)連接在根節(jié)臂上。5.5 按照說(shuō)明書的要求，將平衡臂拉桿按照序號(hào)連接在平衡臂上。5.6 平衡臂及拉桿繩子的穿繞放松起重繩，將平衡臂上的張緊滑輪組穿繞為 6 倍率滑輪組。5.7 塔頂撐桿安裝（ 3800kg）5.7.1 在地面將吊臂拉桿兩節(jié)安裝在塔頂上，并用銷軸將平衡臂拉桿與撐架連 接。5.7.2 將撐架吊起到平衡臂上部，用銷軸與平衡臂連接。5.8 吊裝平衡重 1 塊（5000kg），后臂轉(zhuǎn)到后面。5.9 起重臂組裝（吊臂 11600kg+x 桿 2000kg+小車、機(jī)構(gòu) 1828kg）5.9.1 將起重臂按照順序 1

8、5 節(jié)用銷軸連接好，并穿好開口銷。并將變幅小車在 組裝第 4 節(jié)和第 5 節(jié)時(shí)安裝在起重臂上。5.9.2 按照說(shuō)明書順序要求將吊臂拉桿依次組裝到起重臂上弦桿上。5.9.3 檢查所有開口銷是否全部打開。5.9.4 起重臂 50m 工況時(shí)的重心在由根部起 23m 處，用 2 條為 24X10m 的鋼絲 繩以吊臂 23m 為重心點(diǎn)，往兩側(cè)平分是吊鉤與吊臂的夾角為 15 度為宜。臂端 用 220t 汽車吊，緩緩起吊至上回轉(zhuǎn)連接耳板位置。用 2 個(gè)為 90 銷軸銷定在上 回轉(zhuǎn)耳板上。5.9.5 用為 100X165、為90X130 兩個(gè)銷軸將前后拉桿與塔頂撐桿上的拉桿連 接。5.10 連接平衡臂拉桿收緊

9、滑輪組繩索，使塔頂撐桿后傾，當(dāng)支架孔對(duì)正時(shí)，用為110 銷軸銷定。輕輕放下吊臂，解除汽車吊。5.11 安裝配重（臂長(zhǎng) 50m 時(shí)配重共計(jì) 18200kg 即：1X5000kg+4X 3300kg） 依次將配重吊到平衡臂尾部。5.12 接線、繞繩及試運(yùn)行整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為 4/1000，再按電路圖的要求接 通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí) 檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇到機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩，應(yīng)予以排 除、5.13 安裝保護(hù)裝置 安全保護(hù)裝置主要包括行程限位器和荷載限位器。行程限位器有：起升高度限 位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載

10、荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。 塔機(jī)在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置調(diào)試合 格，下面介紹安全保護(hù)裝置的調(diào)試方法。5.13.1 多功能限制器（起重高度、幅度、回轉(zhuǎn)限制器）本塔機(jī)的起升高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器分別為DXZ-4/7。DXZ-4/7W QX 多速比三個(gè)多功能限制器。5.13.1.1變幅限制器調(diào)整程序a. 拆開上罩殼，松開鎖緊螺母。b. 根據(jù)需要，將小車開到吊臂端部 59.5m 處，調(diào)節(jié)向前的微動(dòng)開關(guān)使其觸點(diǎn)斷開，收回小車再次向前，當(dāng)小車行至 59.5m 處時(shí)應(yīng)自動(dòng)停止。若偏差太大時(shí)應(yīng) 重新調(diào)整，至幅度在 59.5m 處停車位準(zhǔn)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)三次無(wú)變化時(shí)方可

11、。將小車 開至吊臂根部距防碰裝置0.3m0.5m 處時(shí)，調(diào)整向后的微動(dòng)開關(guān)使其觸點(diǎn)斷 開。向前開動(dòng)小車再次向后，當(dāng)行至 0.3m0.5m 處時(shí)，小車應(yīng)能自動(dòng)停止。反 復(fù)實(shí)驗(yàn)三次無(wú)變化時(shí)方可。擰緊鎖緊螺母（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶 絮亂）。5.13.1.2變幅強(qiáng)迫減速調(diào)整a. 當(dāng)小車行至吊臂端部 45m 處時(shí)，調(diào)整向前的強(qiáng)迫減速微動(dòng)開關(guān)，使其微動(dòng)開 關(guān)觸點(diǎn)斷開，此時(shí)小車有高速自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速能夠繼續(xù)向前行駛。當(dāng)小車行至 吊臂根部距防碰裝置 5m 處時(shí)，調(diào)整向后的強(qiáng)迫減速微動(dòng)開關(guān)，使其微動(dòng)開關(guān)觸 點(diǎn)斷開，此時(shí)小車有高速自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速能夠繼續(xù)向后行駛。b. 機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確

12、（有誤時(shí)重復(fù)上述調(diào)整）。5.13.2起升高度限制器的調(diào)整方法 起升高度限位時(shí)，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距離（ 4 倍率時(shí)）不小于 0.7m 時(shí)（2 倍率時(shí)） 1.5m 時(shí)，調(diào)動(dòng)微動(dòng)開關(guān)凸輪，使微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷開，停止向上 的運(yùn)行。擰緊鎖緊螺母。5.13.3 回轉(zhuǎn)限制器調(diào)整方法a. 在吊臂處于安裝位置（電纜處于自由狀態(tài)）時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器。b. 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)控制左右的微調(diào)開關(guān)是 否正確。c. 向左回轉(zhuǎn) 540 度（1.5 圈），調(diào)動(dòng)調(diào)整軸使凸輪動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷開， 并擰緊螺母。此時(shí)回轉(zhuǎn)只能向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。d. 向右回轉(zhuǎn) 1080 度（3 圈），調(diào)動(dòng)調(diào)整周，使凸

13、輪動(dòng)作至微調(diào)開關(guān)觸點(diǎn)斷開， 并擰緊螺母。e. 驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。5.13.4 力矩限制器的調(diào)整a. 本機(jī)裝有機(jī)械式力矩限制器保護(hù)裝置，當(dāng)力矩達(dá)到限定值的80%時(shí)，司機(jī)室內(nèi)的預(yù)報(bào)警燈亮，當(dāng)達(dá)到限定值的110%時(shí)，起升向上斷電，小車向外變幅斷電，同時(shí)發(fā)現(xiàn)超載報(bào)警聲，力矩限制器由兩條簧板，兩個(gè)行程開關(guān)及調(diào)整螺桿 組成，安裝在塔機(jī)平衡臂的中部，塔機(jī)工作時(shí)平衡臂受力變形，兩條簧板之間 的距離減少，帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng)，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定力矩時(shí)（誤差為5%）調(diào)整螺桿觸及行程開關(guān)，切斷塔機(jī)起升向上和小車向外變幅的電路，起到限制 力矩和保護(hù)作用。b. 調(diào)整方法當(dāng)起重倍率為 4 倍率時(shí)，在 41.3m 處起吊 11

14、0%載荷 11t 時(shí)，調(diào)整力矩限位行程 開關(guān)調(diào)整螺栓，使行程開關(guān)動(dòng)作，切斷向上起升和小車向前變幅的電源。但能 繼續(xù)吊鉤向下和小車向內(nèi)變幅的運(yùn)行。當(dāng)卸下超載載荷起吊額定載荷 10t 時(shí)， 應(yīng)能吊鉤向上和小車向前變幅的運(yùn)行。此動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行 3 次，確認(rèn)無(wú)誤后，鎖 緊螺母。5.13.5 起重量限制器調(diào)整5.13.5.1四倍率滑輪組調(diào)整：a. 吊重 20000kg，幅度 22m 以內(nèi)，吊鉤以低、中二檔速度各升降一次，不允許 在任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。b. 再加吊重 1000kg，同時(shí)調(diào)整起重限制器開關(guān)，直到高速檔不能升起為止，此 時(shí)吊重應(yīng)在 20000kg 之間，接近小值較為理想。c. 重復(fù) b 項(xiàng)

15、動(dòng)作 3 次，三次所得重復(fù)應(yīng)基本一致。5.14 塔身加節(jié)5.14.1 加節(jié)前的準(zhǔn)備a. 連接好足夠長(zhǎng)的電源電纜。b. 在塔機(jī)處于工作狀態(tài)下，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組片吊在吊臂下面，每節(jié)用32 個(gè)為 155 的銷軸將 16 個(gè)“v”形腹桿分別連在 4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿上，組成四個(gè)角形節(jié) 片，上好為 45 銷軸的固定件。c.將該節(jié)所需的兩個(gè) 3m 的梯子組件或休息平臺(tái)組件，用 10#線綁在節(jié)片外側(cè)其 位置以不影響弦桿銷軸連接和腹桿交點(diǎn)處連接為宜。同時(shí)將 8 個(gè)為 60 銷軸及安 全銷分別綁在四個(gè)主弦桿為 60 孔附近的外側(cè)。d.將專用的 5t 手動(dòng)葫蘆及兩層吊環(huán)連接在主弦桿頂部，準(zhǔn)備起吊。 注意：塔機(jī)工作時(shí)，頂

16、升裝置的狀態(tài)為其上、下十字梁夾爪緊固螺栓及上塔身與下十字梁連接螺栓必須緊固，上下十字梁的三孔板與塔身連接的12 個(gè)為 90銷軸必須銷定。e. 檢查上下十字梁夾爪鎖緊螺母及下十字梁與上塔身下端連接的M42 螺母的禁錮力矩（600Nm）,當(dāng)確定上三個(gè)部位螺母全部緊固后，將上十字梁上部，內(nèi)外塔身連接的三孔固定板（四組，八塊）上部的 8 個(gè)為 90 的銷軸拆掉，以下部 4 個(gè)為 90 銷軸為軸，將 8 塊固定板轉(zhuǎn)至塔身內(nèi)（注意：不要露出上塔身，防止頂 升時(shí)與外塔身發(fā)生干涉）。打出外塔身主弦桿頭部的鉸座連接銷（為60）。提出鉸座，放至塔身平臺(tái)內(nèi)， 此時(shí)塔機(jī)進(jìn)入加節(jié)狀態(tài)，只能做吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片 或吊較小重

17、量平衡塔機(jī)上部用，不得使用高速，不得回轉(zhuǎn)。5.14.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝a.利用塔機(jī)自身吊鉤掛在已準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片上的雙層吊環(huán)的上層環(huán)上，開動(dòng) 起升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片吊至外塔身要安裝的位置，將雙層吊環(huán)的第二層環(huán)掛在以外 轉(zhuǎn)至他生的上方中心吊架的板鉤上。起升下降使二層吊環(huán)座入板鉤并使主鉤脫 離第一層吊環(huán)。b.通過(guò)輔助吊架上的繩索將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片拉至所需要安裝的位置，由于重心的作 用，需用繩索將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片下端拉至外塔身接頭處并對(duì)準(zhǔn)桿頭，操作手動(dòng)葫蘆將 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片下連接口落進(jìn)外塔身連接桿，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降時(shí)必須注意觀察，不得有擠、卡現(xiàn)象，不能使吊環(huán)脫開吊架板鉤，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下兩個(gè)為60 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸從兩個(gè)方向鎖定，安裝好安全銷及開

18、口銷。在安裝第二節(jié)、三、四節(jié)片時(shí)，注意 兩個(gè)節(jié)片的腹桿節(jié)點(diǎn)處要從上向下滑入，如有擠壓現(xiàn)象立即排除，防止懸掛節(jié) 片的吊具從吊鉤上脫落。其安裝順序可有安裝人員決定，當(dāng)安裝好四個(gè)節(jié)片形 成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，檢查全部連接銷軸及安全銷。檢查主弦桿不得有導(dǎo)輪通過(guò)的障礙 物后，進(jìn)行下步工作。c. 頂升時(shí)，在打開上下十字梁夾鉗和拆掉內(nèi)塔身與十字梁連接的M42 螺栓之前必須平衡油缸頂起的部分。該塔機(jī)臂長(zhǎng) 50m 其平衡重 6t 時(shí)應(yīng)在 32.7m 處。 注：上下十字梁爬爪與十字梁連接的 M42 螺栓，在塔機(jī)未平衡前不得打開任何 一級(jí)，要打開一級(jí)或兩級(jí)，塔機(jī)必須平衡。以上數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際操作中根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。5

19、.14.3 頂升a.塔基平衡后，在風(fēng)速小于 60Km/H 時(shí)可以進(jìn)行頂升作業(yè)。十字梁與塔身下部連 接的 8 個(gè) M42 螺栓，脫開爬梯與十字梁連接件。松動(dòng)上十字梁夾爪鎖緊螺母， 使夾爪處與松動(dòng)狀態(tài)，（實(shí)際夾爪座在爬塊上并未動(dòng)，在操作液壓頂升時(shí)夾爪 可移動(dòng)），操作液壓泵稍微頂起上十字梁，使夾爪離開爬塊，停穩(wěn)（頂起部分 不下沉）后，在拆下鎖緊螺栓。將 8 個(gè)夾爪轉(zhuǎn)至十字梁內(nèi)。重新操作液壓泵頂 起上塔身，使上十字梁夾爪升高 1.5m 至上級(jí)爬塊位置，停穩(wěn)后，將 8 個(gè)夾爪轉(zhuǎn) 至爬塊上部夾正，上好鎖緊螺栓，操作泵站，使夾爪座在爬塊上，適當(dāng)擰緊鎖 緊螺母。在此頂升過(guò)程中，注意電纜線不能有擠壓、掛死等現(xiàn)象

20、，有接觸的導(dǎo) 輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)。b. 拆掉下十字梁夾緊螺栓，操作泵站將下十字梁稍微提起后，將夾爪轉(zhuǎn)入十字 梁內(nèi)，再將其提至上一級(jí)爬塊，重新轉(zhuǎn)出爬爪至爬塊上，擰上緊固螺栓，操作 泵站使夾爪緊座在爬塊上。c. 以上動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行四次，塔機(jī)升高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如一次加多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每 節(jié)頂升至最后一級(jí)后，都要使塔機(jī)進(jìn)入加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)狀態(tài)，加節(jié)結(jié)束后，上好四個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿頂部的鉸座，重新將三角形孔固定板轉(zhuǎn)至工作位置并與鉸座分別 用 2 個(gè)為 90 銷軸連好，上好安全銷。d. 連接好上塔身下端與十字梁連接的 M42 螺栓，連同上下十字梁夾爪鎖緊螺母 全部用 600Nm力矩緊固，安裝好爬梯連接件。e. 每頂升 3m 后，

21、將掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)的 3m 爬梯或所需要安裝的休息平臺(tái)，用繩 索從塔身上的兩個(gè)吊架拉至內(nèi)塔身外側(cè)拉入塔身內(nèi)，用固定件將爬梯或休息平 臺(tái)固定，將內(nèi)塔身兩側(cè)固定，此時(shí)加節(jié)工作完成，塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。注意：在頂升前和收回活塞桿前，必須檢查并保證固定爬爪下端面與頂升爬塊 上端面接觸嚴(yán)實(shí)，并保證 M42 螺栓緊固可靠，不得因晃動(dòng)等產(chǎn)生松動(dòng)。爬爪收 回后，必須用螺栓與十字梁連接好，防止頂升或下降時(shí)脫出。6 立塔后的檢查 立塔及安全方面需要根據(jù)下列所示進(jìn)行若干次檢查有關(guān)部分需進(jìn)行的操作檢查通道檢查梯子、平臺(tái)、護(hù)欄的牢固；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部銷軸、安全銷及開口銷。 檢查電纜線在塔身上或電纜支撐繩上的固定。頂升部

22、分檢查 4 組（8 塊）三孔板的銷軸、安全銷及開口銷的正確安裝。檢查上下十字梁的夾鉗是否夾靠在主弦桿上，緊固螺母的緊固是否達(dá)到要 求。檢查內(nèi)塔身下部及下十字梁連接的螺栓是否緊固，泵站電源是否切斷。回轉(zhuǎn)部分檢查回轉(zhuǎn)齒圈用的林肯自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。連接螺栓的緊固力矩。 檢查司機(jī)室平臺(tái)與回轉(zhuǎn)的連接正確，通道的安全可靠。太空艙螺栓連接可 靠。吊臂小車檢查小車平臺(tái)連接的可靠，吊臂節(jié)所有連接銷軸的正確，開口銷的正確安 裝。檢查吊臂拉桿的銷軸安裝是否到位，開口銷是否安裝。平衡重檢查平衡重配置正確與固定情況，人行通道上不允許有任何物體，護(hù)欄、扶 手是否牢固。檢查平衡臂拉桿的銷軸安裝到位，開口銷齊全。機(jī)構(gòu)檢查起升、回

23、轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)安裝的牢固，潤(rùn)滑、制動(dòng)、限位等是否符合要 求。7QTZ400 塔式起重機(jī)主要部件重量表序號(hào)部件名稱外形尺寸 mm數(shù)量（件）重量（kg）1下十字梁2340X2340X830118642內(nèi)塔身2280X2280X120001109003標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2695X2695X6000168144平衡臂根節(jié)11500X2100X2350180745平衡臂中節(jié)11200X1900X2300146316平衡臂端節(jié)3500X2500X3000114207拉桿1818拉桿17179滑輪支架2150X2000X560189010帶輪架的拉桿6860X1000X500174011回轉(zhuǎn)上、下支座2800X3100X

24、30001970012司機(jī)室2800X2400X41001120013塔頭斜撐2400X2070X80001380014起重臂第一段10350X1900重臂第二段10350X1900重臂第三段10350X1900X175012399175m 臂節(jié)（組合35m/45m 時(shí)）5200X1900重臂第四段10350X1900重臂第五段10350X1900X20001196120起重臂第六段10350X1900重臂第七段10350X1900重臂前段

25、段700X2050X2250127323拉桿10.28m137324拉桿3.561m114225拉桿0.6m16126拉桿9.868m459127拉桿3.173m126028拉桿0.5m16329拉桿2.5m118930拉桿4.904m134631變幅小車2690X2300X1250185632檢修用吊籠2200X700X205015033吊鉤、滑輪組1500X470X3140155734變頻變幅機(jī)構(gòu)860X1540X530148335液壓泵站總成590X500X1080120636油缸2180X240X200133037回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1890X700X480130038電纜卷筒1800X1020X

26、1800114839起 升 機(jī) 構(gòu)（7ORCS502900X1980X1500128458 危 險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)防措施序作業(yè)危害因素可能導(dǎo)致的措施控制負(fù)責(zé)人號(hào)活動(dòng)事故1高空 作業(yè) 臨空面未設(shè)置安全防控措施高空墜落1 對(duì)塔機(jī)護(hù)欄、平臺(tái)進(jìn)行嚴(yán)格檢 查。2 安全繩的使用及安全用品用具應(yīng) 經(jīng)常檢查，有合格表示的方可使 用。3 加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)。4 臨空面拉設(shè)安全水平繩。擅自拆除安 全防護(hù)設(shè)施2設(shè)備 運(yùn)輸設(shè)備滑落砸、碰傷嚴(yán)格封車制度，慢速行駛3設(shè)備 吊裝繩索斷裂、設(shè) 備脫落1 所有起重工具使用前必須經(jīng)過(guò)檢 查。2 有專業(yè)人員選點(diǎn)、綁扎。3 鋼絲繩需要加墊瓦。4 有專業(yè)人員進(jìn)行吊裝指揮操作， 嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行

27、操作。指揮操作失誤鋼絲繩無(wú)防割 措施工具使用不當(dāng)超重超負(fù)荷吊物捆綁不牢4交叉 作業(yè)上下投擲物料造成人身和 設(shè)備傷害做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并經(jīng)常進(jìn)行學(xué)習(xí)教 育，嚴(yán)禁投擲物料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅 處理。作業(yè)層間未設(shè)安全防護(hù)措施5氣割 作業(yè)乙炔瓶無(wú)回火 器火災(zāi)、爆炸使用前檢查氧、乙炔瓶及氧、乙炔 帶，防止漏氣；檢查周圍是否有易 燃易爆物品，做好隔離措施。無(wú)防火措施6使用磨 光機(jī)砂輪片破裂、火花飛濺碰傷、異物 進(jìn)入眼內(nèi)及時(shí)更換砂輪片，戴防護(hù)眼鏡7設(shè)備 堆放設(shè)備滑落咼空落物，砸傷人小件放入工具箱，大件用鐵絲栓 牢，防止滑落8夜間 施工照明不足摔傷、墜落設(shè)專職電工值夜班， 保證夜間照明 充足9施工 用電電源線裸露觸電傷

28、人接頭絕緣，加漏電保護(hù)器，專人接 線10高強(qiáng)螺 栓安裝螺栓、螺母下 落高空墜物砸 傷人使用工具包，或整箱搬運(yùn)11安全警示非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成偶然的安 全事故施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩，設(shè)置警告 牌，非施工人員禁止入內(nèi)， 交叉施 工區(qū)域必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人12尺寸測(cè)量在使用鋼卷尺檢測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，易對(duì)手造成劃 傷或?qū)Τ咦釉?成損害劃傷手或損 壞尺子施工人員檢測(cè)尺寸時(shí)戴好勞保手 套， 使用完畢后及時(shí)清理尺子上的 塵土， 收回妥善保管13設(shè)備安 裝找正損壞扳手或造成咼空落物愛護(hù)使用的工具，使用方法得當(dāng)，使用專用工具時(shí)按照說(shuō)明書的要求 使用， 使用撬棍時(shí)，要單手使用，另一手把持牢固，高處使用工具 時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)繩，

29、使用扳手時(shí)要正 確使用， 不得以扳手當(dāng)手錘用。使 用大錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并檢查錘頭 是否牢固14降溫雷電大風(fēng)冬季做好 防寒保暖措購(gòu)置專用保暖坐墊 發(fā)放防寒勞保用品如 棉襖、棉帽、棉鞋等雷雨大風(fēng) 天氣做好 防滑措施大風(fēng)、雷電天氣停止 施工及時(shí)擦干鋼結(jié)構(gòu)上的 殘留的雨水，穿好防 滑鞋15電焊 作業(yè)使用電焊機(jī)火災(zāi)、 人體 觸電加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，配備消防器 材，電焊火花9 塔機(jī)使用注意事項(xiàng)9.1 說(shuō)明9.1.1 起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，取得專業(yè)操作證，了解機(jī)械的構(gòu)造和使 用。必須熟知機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不 得攀登塔機(jī)。9.1.2 起重機(jī)正常工作氣溫為+40C20C,

30、風(fēng)速不大于 20m/s。9.1.3 在夜間工作，除塔機(jī)本身有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。9.1.4 司機(jī)室內(nèi)禁止存放輪滑油，油棉紗及其它易燃。易爆物品，冬季用電爐取 暖時(shí)更要注意防火。9.1.5 塔機(jī)應(yīng)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操 作，在處理電氣故障時(shí)，必須有專職維修人員二人以上。9.2 塔機(jī)的頂升作業(yè)9.2.1 在進(jìn)行頂升過(guò)程中，必須由專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng) 和專人緊固螺栓等。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得擅 自操作泵閥、開關(guān)或其它電氣設(shè)備。9.2.2 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足

31、的 照明。9.2.3 只須在風(fēng)速不大于 13m/s 情況下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇 到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓或銷軸，使上下塔身連成一體。9.2.4 在頂升過(guò)程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其作業(yè)。9.2.5 在頂升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未經(jīng)查明真相和將故障 排除不得繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)。9.2.6 每次頂升前后必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各 連接螺栓或銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)好。操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。9.3 塔機(jī)操作9.3.1 司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后，方可

32、進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時(shí)精 力要集中。9.3.2 司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，不許超載 使用。9.3.3 起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。9.3.4 工作中塔梯上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。9.3.5 工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍以內(nèi)。9.3.6 液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整及其他機(jī)械結(jié)構(gòu)部件的 調(diào)整值（如制動(dòng)器、限位器開關(guān)等），均不得隨意改動(dòng)。9.3.7 有兩臺(tái)以上塔機(jī)工作時(shí)，要根據(jù)工作特點(diǎn)，注意相互之間的位置，并采取 不同塔高的方法，以避免塔機(jī)的起重臂，平衡臂相互碰撞，以及與建筑物碰 撞。9.

33、3.8 起重機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤提起，小車停在臂架全長(zhǎng)的中心 處。9.4 施工安全注意事項(xiàng) 首先要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，人員明確分工，明 確責(zé)任，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，此外還需注意以下事項(xiàng)： 9.4.1 使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)準(zhǔn)尺要經(jīng)校核合格且在有效期內(nèi)。9.4.2 所有銷軸應(yīng)將開口銷關(guān)好，各連接部位及時(shí)涂油。9.4.3 高強(qiáng)螺栓、銷軸運(yùn)輸、保管、安裝過(guò)程中要輕裝、輕卸，防止受潮生銹， 沾污和碰傷。施工中不得丟失，不得采取強(qiáng)力安裝，防止碰傷螺紋。高強(qiáng)度螺 栓的穿裝方向以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。9.4.4 所有施工人員都比需經(jīng)過(guò)安全教育，持證上崗。進(jìn)入

34、施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須 正確使用安全防護(hù)用品，高處作業(yè)扎好安全帶，衣著符合安全規(guī)定。酒后及情 緒不穩(wěn)定嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.4.5 施工中應(yīng)及時(shí)清理雜物，真正做到“三無(wú)五清”，最大限度減少不安全限 度。9.4.6 施工用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使 用。9.4.7 吊車工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁通過(guò)或逗留，施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)警戒圍欄。9.4.8 高出施工人員在設(shè)備就位時(shí)應(yīng)是設(shè)備碰不到的位置。9.4.9 風(fēng)力在六級(jí)或六級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝和高空作業(yè)。9.4.10 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋，以防止高空落物。禁止高空拋擲任何物件， 正確使用工具包、安全繩。9.4.11 吊車指揮應(yīng)統(tǒng)

35、一、明確，使用對(duì)講機(jī)指揮吊車時(shí)應(yīng)配備備用電池。9.4.12 施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線，嚴(yán)禁亂接電源，以防造成觸電。夜間施工 時(shí)照明應(yīng)充足。9.4.13 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。9.4.14 炎熱天氣注意中暑，備足防暑用品，并做好防雨、防風(fēng)措施。9.4.15 高處作業(yè)不得坐在頂部邊緣。高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割 的工件、邊角余料等應(yīng)放在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢防止墜落。9416 施工中應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)搭設(shè)隔離層。9417 鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處應(yīng)加襯瓦或方木，以防損傷鋼絲繩。9418 氧、乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光暴曬。9.4.19

36、進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)人員應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等 符合專用防護(hù)要求的勞保防護(hù)用品。9420 進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi) 的措施。9.4.21 不宜在大風(fēng)、雨天進(jìn)行焊接露天焊接和切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采 取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。9.4.22 電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝防護(hù)罩，點(diǎn)焊機(jī)的外殼必須可 靠接地，嚴(yán)禁多臺(tái)焊機(jī)串聯(lián)接地。9.4.23 氧、乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)保持 8M 以上的安全距離，并防止漏氣。9.4.24 組裝前辦理安全施工作業(yè)票。9.4.25 組裝施工區(qū)域需設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。9.4.26 控制施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。9.5 環(huán)境注意事項(xiàng)9.5.1 施工后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。9.5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“三無(wú)五清”，工作完畢后所有垃圾及廢料及時(shí)清理干凈 分類存放。9.5.3 現(xiàn)場(chǎng)的腳手架應(yīng)注意防火。9.5.4 焊接場(chǎng)地地面無(wú)焊條和焊條頭，焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線。9.5.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。9.5.6 油漆廢料、破布和棉紗等危險(xiǎn)品廢料及時(shí)收回，不得亂放。9.5.7 現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓及銷軸擺放整齊，放置在牢固可靠的位置，防止掉落和丟 失。9.5.8 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在吊裝之前應(yīng)擺放整齊且朝向一致，不允許亂最亂放。在設(shè)備下