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文檔簡介

1、羅克萊新建工程基礎模板施工方案一、工程概況本工程總建筑面積22439.4 m2,占地面積18452.0 nf, 1#堆焊車間、2#K制 車間、1#門衛(wèi)、2#門衛(wèi)、配電房、泵房及消防水池室等附屬用房。設計使用年限 50年,抗震設防烈度7度,抗震等級三級。工程建設概況工程名稱新建工程項目工程地址局新區(qū)新城路交玉楊路建設單位蘇州羅克萊堆焊科技有限公司勘察單位蘇州同高巖土工程有限公司設計單位蘇州中興華涵建筑設計有限公司監(jiān)理單位蘇州邦杰項目管理有限公司質(zhì)理監(jiān)督昆山市工程質(zhì)量監(jiān)督站總承包單位江蘇江都建設集團有限公司合同投資額2880萬元合同工期260 日 K結構類型排架結構工程主要功能和用途廠房擬建建筑物

2、概況一覽表建筑物及名稱建筑面積層數(shù)層(Wj基礎形式結構類型1#堆焊車間 (其中辦公及車間辦 公)17308.11F11 (梁底)排架(5405.7)3F辦公 4.8/4.0、4.0樁基排架車間 4.0/4.0、4.02#預制車間4649.51F13 (梁底)樁基排架1#門衛(wèi)36.51F3.3淺基框架2#門衛(wèi)36.51F3.3淺基框架配電房111.31F4.8淺基框架泵房及消防水池20.51F4.8淺基框架277.0-1F3.0淺基框架合計22439.41#堆焊車間、2#K制車間基礎均為樁-承臺基礎,1#堆焊車間承臺底部標高為-1.5m ,承臺基礎分為三個施工流水段施工;2#M制車間承臺底部標高

3、為-2.0m , 承臺基礎分為二個施工流水段施工。二、編制依據(jù)1、工程合同2、有效施工圖3、主要相關規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)及圖集主要規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)及圖集廳P類別主要規(guī)范、規(guī)程、標準編號1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家建筑結構柿裁規(guī)氾GB50009-50123國家混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-995行業(yè)建筑施工局處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-916行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-20117行業(yè)建筑施工模板女全技術規(guī)氾JGJ162-20088經(jīng)專建筑施工計算手冊江正榮2005-7、第三版9采用PKPM施工安

4、全設施計算軟件SGJS、2007-6中國建科院軟件研究所4、圖紙會審紀要5、施工組織設計三、施工部署及準備1、材料及主要機具:木方、錘子、鐵釘、園盤鋸、鋼管、扣件、扳手。2、作業(yè)條件:(1)樁基施工已全部完成,并按設計要求挖完土,而且辦完樁基施工驗收 記錄。(2)樁頂深入承臺應符合設計要求,承臺墊層已澆筑完畢。四、承臺側模板基本參數(shù)承臺側模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞、鋼管)組成 ,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨(木楞);用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨,即外龍骨(鋼管)外龍骨組裝成墻體模板時,將鋼管沿內(nèi)龍骨邊用鐵錘打入地下0.5m,鋼管上部使用橫桿和扣件進行拉結受力。還同時直接利用基坑側面墊置

5、木板支撐方木的一端,另一端支撐外龍骨,做為外龍骨的輔助支點。承臺模板面板厚度6 =15mmm單性模量E=1000N/mr2,抗彎強度用=15 N/mrmo內(nèi)龍骨采用方木,截面規(guī)格50X 80 mm每道內(nèi)楞1根方木,間距310mm外龍骨采用鋼管,每道外楞1根鋼管,間距800 mm承臺側模板側面組裝示意圖內(nèi)龍骨(木楞)10011厚碎墊層承臺側模組裝剖面示意圖原有土層五、承臺側模板荷載標準值計算承臺模板強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的兩方面拉結橫桿%、原有土層內(nèi)龍骨(木楞)1001厚碎墊層荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。1、新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:Fi =0

6、.22 丫 ct 0 B i B 2V1/2E =1HF 新澆筑混凝土對模板的最大側壓力(KN/m2)T c -混凝土的重力密度(kn/m)t0 新澆筑混凝土的初凝時間(h) ,可按實測確定。當缺乏試驗資料時,可采用 t=200/(T+15)T 混凝土的溫度()V 混凝土的澆灌速度(m/h)H 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m)Bi-外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0;摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.2B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù),當坍落度小于30mmW,取0.85 ; 5090mm 時,取 1.0; 110150mmW,取 1.15t 0 =200/(10+15

7、)=8F1 =0.22 X 24 X 8 X 1.0 X 1.0 X 1.0 1/2=42.24KN/r?F2 =24X 1=24.0 KN/m2取其中小值,即F1 =24.0 KN/m22、混凝土側壓力設計值:F3 = F min X分項系數(shù)(一般取1.2) X折減系數(shù)(0.9)=F1 X分項系數(shù)X折減系數(shù)=24.0 X 1.2 X0.92=25.9 KN/m23、 傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載F4= F標準值X分項系數(shù)(一般取1.4) X折減系數(shù)(0.9)=2.0 X 1.4 X0.92=2.52 KN/m2查建筑施工手冊17-78表 得到F標準值為2 KN/m24、 荷載組合F= F3 +

8、 F 4 (KN/m2)=25.9+2.52=28.42 KN/m 2六、承臺模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的問 距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。qI I J 111Mli I -I I 1 I Il 內(nèi)楞間距l(xiāng) Lf面板計算簡圖1.強度計算 = M/W f其中仃一一面板的強度計算值(N/mm2);M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩mm3,W =bh/6=外楞間距X板厚2/6f面板的強度設計值(N/mm2)。(一般采用13 N/mm2)M = ql 2 / 10其中q 一一作用在模板上的側壓力,q= F XL外楞間

9、距 它包括:新澆混凝土側壓力設計值,q1= F3X L外楞間距kN/m;傾倒混凝土側壓力設計值,q2= F 4X L外楞間距kN/m;l一一計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 310 mm ;面板的強度設計值f = 15N/mm 2q2 = F4X0.8=2.02N/mM = ql 2 / 10=26.82 乂 3102/10=257740N/mr2W = bh 2/6 = 800 義 202/6=53333.3 mm3- = M/W=257740/53333.3=4.83(N/mm2)經(jīng)上面計算得到,面板的強度計算值 b=4.83 N/mm2;面板的強度驗算a 用,滿足要求!2.撓度計算9= 0.

10、677ql 4 / 100EI =l/250其中q作用在模板上的側壓力,q = F min N/mm=26.82 N/mm1 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 310 mm ;E 面板的彈性模量,E = 10000 N/mm 2;E從(常用樹種木材的強度設計值和彈性模量表)選用I面板的截面慣性矩,I = bh 3/12 mm4 =800X 1.03/12=133333.3mn4;面板的最大允許撓度值,=l/250 mm=500/250mm=2.0mm;面板的最大撓度計算值,=0.667*26.82*310*310*310*310/100/10000/133333.3=1.24 mm;從上計算結果驗

11、算面板的撓度 ,滿足要求。七、模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木)直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載的三跨連續(xù)計 算。承臺模板龍骨采用木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = bh2/6=310 X 702/6=253166.67 mm3;I = bh3/12= 310 x 703/12=126583.3 mm4;q1 = F3X0.8=20.72N/mq內(nèi)楞計算簡圖1 .內(nèi)楞強度計算- =M/W f其中仃一一內(nèi)楞強度計算值(N/mm2);M 一一 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm);W 一一內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;f 一一內(nèi)楞的強度設計值(N/mm2) 0M = ql 2 / 10=26.82

12、 乂 3102/10=257740 N/mm2其中q 作用在內(nèi)楞的荷載,q = F XL內(nèi)楞間距kN/m (與板相等)=Fmin N/mm=26.82 N/mm1 一一內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l =外楞間距mm=M/W=257740/208333=1.24N/mr2內(nèi)楞強度設計值f = 13.000N/mm 2;經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的強度計算值 b= 1.24 N/mm2;內(nèi)楞的強度驗算了 f,滿足要求。2 .內(nèi)楞的撓度計算” 0.677ql 4 / 100EI =1/250其中E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 10000.00N/mm2;參照(常用樹種木材的強度設計值和彈性模量表) 內(nèi)楞的最大允許撓

13、度值,=1/250 mm=2.0mm ;內(nèi)楞的最大撓度計算值,=0.667*26.82*310*310*310*310/100/10000/326667內(nèi)楞的撓度驗算 ,滿足要求。(二).外楞(鋼管)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載下的連續(xù)三跨計算。本算例中,外龍骨采用鋼管,截面慣性矩I和截面抵抗矩剛別為:W = bh 2/6 mm3 =800X 702/6 =653333.33 mm 3;I = bh 3/12 mm4=800X 703/12 mm4=326666.67 mn4P1P2P3IIIo co 1 oI L外楞間距L i L外楞計算簡圖1.外楞強度計算 = M/W f其中仃外楞強度

14、計算值(N/mm2);M外楞的最大彎距(N.mm);W外楞的凈截面抵抗矩;f外楞的強度設計值(N/mn2)。M = 0.175Pl=0.175X 12.51 X 800=1751.36(N.mm)其中P 作用在外楞的荷載,P = F X內(nèi)楞間距X外楞間距=25.02 X 0.31 X 0.8 kN = 6.2 kN ;l 外楞計算跨度1 =800 mm ;外楞強度設計值f = 13.000N/mm 2;:=M/W=1751.36/653.3=2.68N/mm 2經(jīng)上計算得到,外楞的強度計算值 療=2.68 N/mm 2;外楞的強度驗算仃 f,滿足要求2 .外楞的撓度計算=1.146P1 3 /

15、 100EI =1/250其中E 外楞的彈性模量,E = 100000.00N/mm2;1 =800mm;外楞的最大允許撓度值,=1/250=800/250=3.2 mm ;=1.146P1 3 / 100EI=2.1外楞的最大撓度計算值,=2.1 mm;外楞的撓度驗算必 ,滿足要求。八、質(zhì)量標準1、按對腳手架使用的各種材料的要求, 對使用的材料進行全數(shù)檢查、驗收, 使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,并涂防銹漆作防腐處理,不合 格的鋼管決不允許使用。2、承臺基礎模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進行施工和驗收,嚴 格控制模板內(nèi)口的軸線位置與尺寸及內(nèi)口的垂直度與表面平整度。承臺模板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標 圖5用水準儀或拉線檢查

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