1鍋爐-01HG-210025.4-YM16型鍋爐本體及汽水管道水壓試驗(yàn)大綱

1、俄羅斯電力批發(fā)市場第二發(fā)電開放股份公司分公司特羅伊茨克國營#10電站電廠10號機(jī)組HG-2100/25.4-YM16型鍋爐蒸汽管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)大綱工作大綱編號：NO.49（鍋爐-01）黑龍江省火電第三工程公司出版日期: 2014年02月版次: 第一版簽名頁:同意：石英新工藝有限責(zé)任公司分公司特羅伊茨克電廠建設(shè)管理處副總工程師簽字：_2014年月日批準(zhǔn)：電力批發(fā)市場第二發(fā)電開放式股份公司分公司特羅伊茨克國營電站總工程師簽字：_2014年月日股份有限公司（前身為南方動力工程中心股份有限公司）綜合啟動調(diào)試班組主任簽字：_2014年月日編制：黑龍江天狼星電站設(shè)備有限公司分公司經(jīng)理簽字：_2014年月日

2、廠家代表（如需要時(shí)）簽字：_2014年月日編制：黑龍江省火電第三工程公司調(diào)試經(jīng)理簽字：_2014年月日2文件協(xié)商單單位（部門）職務(wù)姓名、職稱，簽字日期目錄1. 總則542. 工作目的53. 組織措施54. 技術(shù)限制和說明65. 安全措施76. 系統(tǒng)的原始狀態(tài)與準(zhǔn)備狀態(tài)87. 工作執(zhí)行程序98. 完工標(biāo)準(zhǔn)和所定制系統(tǒng)的恢復(fù)11101. 總則1.1. 本電廠10號機(jī)組HG-2100/25.4-YM16型鍋爐蒸汽管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)大綱試驗(yàn)項(xiàng)目，按照試驗(yàn)項(xiàng)目和相關(guān)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。1.2. 大

3、綱確定了電廠10號機(jī)組HG-2100/25.4-YM16型鍋爐蒸汽管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢測工作的基本要求、組織-技術(shù)措施、范圍、順序、條件和執(zhí)行程序，以及試驗(yàn)成功標(biāo)準(zhǔn)和必要的安全措施。1.3. 試驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)按相關(guān)要求進(jìn)行，不足處請南方電力工程中心補(bǔ)充。1.4試驗(yàn)方法依據(jù)。大綱根據(jù)如下規(guī)范性技術(shù)、方法和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)編制：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱建質(zhì)(1994)102號；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-2009電力工業(yè)鍋

4、爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)大綱鍋監(jiān)委（1995）001號火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5054-1996電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-2004版設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙和資料哈鍋提供的安裝說明書及相關(guān)圖紙、技術(shù)說明圖紙2. 工作目的工作目的是電廠10號機(jī)組鍋爐蒸汽管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢測，符合鍋爐廠要求的檢查試驗(yàn)。3. 組織措施3.1. 參加該工作的人員應(yīng)了解本大綱。3.2. 當(dāng)執(zhí)行大綱中的工作時(shí)，需要采用附加安全措施和環(huán)境保護(hù)措施。3.3. 工作受聘單位主任（每人負(fù)責(zé)監(jiān)督本方人員行為）負(fù)責(zé)監(jiān)督工

5、作執(zhí)行參與人員對技術(shù)規(guī)程要求、勞動保護(hù)規(guī)范、防火安全規(guī)程、本大綱要求的遵守。3.4. 對于在安全技術(shù)規(guī)程指導(dǎo)手冊上署名、通過現(xiàn)場教育的培訓(xùn)合格人員，允許其參加本工作的執(zhí)行。3.5. 所有參加工作執(zhí)行的單位都應(yīng)執(zhí)行本大綱的條件。3.6. 對于大綱的更改，應(yīng)按規(guī)定程序并應(yīng)與參加本大綱設(shè)計(jì)及協(xié)商的所有單位協(xié)商通過。3.7. 大綱工作主任履行技術(shù)人員全權(quán)代表。3.8. 大綱工作的技術(shù)監(jiān)督由業(yè)主代表執(zhí)行。3.9. 大綱工作內(nèi)容的操作控制黑龍江省火電第三工程公司代表執(zhí)行。4. 技術(shù)限制和說明4.1. 升壓泵出廠性能見表4.1。

6、表4.1. 升壓泵出廠性能:2臺高壓柱塞泵型號、制造廠3D2-SZ-75/50 中國天津市天工工程機(jī)械有限公司額定流量出力，L/min75額定壓力，MPa/米水柱50電機(jī)功率，kW75電機(jī)電壓，V380往復(fù)次數(shù)轉(zhuǎn)速，次r/min405機(jī)組重量，kg340kg出廠編號2013100出廠日期2013.06柱塞直徑30mm表4.2. 上水泵出廠性能:1臺多級離心泵型號、制造廠125D-25*6 上海奧利泵業(yè)有限公司額定流量，m3/h101揚(yáng)程，m129功率，kW45.6電機(jī)功率，KW55電機(jī)電壓，V380出廠編號A0140154出廠日期2014.014.2. 大綱中的工

7、作在白晝時(shí)間進(jìn)行。4.3. 泵啟動前應(yīng)注滿水，水泵不可在無水條件下運(yùn)行。4.4. 在以下情況下，不可進(jìn)行水泵的調(diào)試：當(dāng)入口閥門關(guān)閉時(shí)；當(dāng)機(jī)組旋轉(zhuǎn)部件無保護(hù)罩時(shí)；當(dāng)無監(jiān)測儀表及自動化裝置時(shí)或監(jiān)測儀表及自動化裝置失效時(shí)；當(dāng)電動機(jī)殼體沒接地時(shí)；當(dāng)軸承無潤滑油時(shí)。4.5. 在以下情況下，應(yīng)立刻停止水泵運(yùn)行：表指針劇烈震動；電動機(jī)電流過負(fù)荷；噪音和振動超過規(guī)定數(shù)值；密封處滲漏增加；軸承溫度升高；機(jī)組中有金屬雜音、煙、火花；當(dāng)出現(xiàn)如上跡象時(shí)，應(yīng)立即操縱控制盤或就地的事故按鈕對機(jī)組進(jìn)行停機(jī)。4.6.打壓范圍：蒸汽系統(tǒng)：再熱進(jìn)口堵閥、進(jìn)口延伸段、再熱進(jìn)口集箱、再熱水平管組、再熱過

8、度管組、再熱垂直后段、再熱垂直前段、再熱出口集箱、再熱出口延伸段至堵閥。事故減溫器、冷段安全閥均在水壓范圍之內(nèi)；放空氣管路至一次閥；取樣、減溫水管路至一次閥；系統(tǒng)內(nèi)熱工測點(diǎn)、儀表等均至一次閥；再熱蒸汽管路上的安全閥，采用廠家提供的假閥芯，并用制造廠的“拉馬”將其壓住。4.7升壓管線管徑：高壓給水管道再熱器進(jìn)口疏水水管道再熱器再熱器上水：給水旁路上接至再熱器進(jìn)口管段疏水管上接臨時(shí)上水管道，作為再熱系統(tǒng)上水。使用水壓臨時(shí)上水泵，通過以下系統(tǒng)，使鍋爐本體二次系統(tǒng)及其附屬管道（含再熱熱段、再熱冷段管道）與鍋爐本體一次汽系統(tǒng)同時(shí)注水：-再熱器減溫水母管；-再熱器減溫水疏水管；（見：HG-2100/25.

9、4-YM16鍋爐水壓試驗(yàn)圖-鍋爐上水、升壓臨時(shí)系統(tǒng)圖）。4.7水壓試驗(yàn)用的化學(xué)無鹽水從特羅伊茨克電廠660 MW 10#機(jī)組化學(xué)水車間取得，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的水溫應(yīng)該在（+5- +40之間）還需要加藥。汽水壓試驗(yàn)壓力為 2.=1,5×2.= 1,5×5,51 = 8,26Mpa。4.8管道加堵板的位置：ID254×47至汽輪機(jī)高壓旁路蒸汽管道 1個(gè)OD88.9×15.21 疏水至疏水?dāng)U容器 3個(gè)OD60.3×11.07 至汽輪機(jī)高壓旁路蒸汽管路 1個(gè)ID305×61 至高壓缸 2個(gè)OD108×9 來自汽輪機(jī)軸封漏氣和閥桿漏氣系統(tǒng)

10、 1個(gè)OD273×13 至給水泵汽輪機(jī)供氣系統(tǒng) 1個(gè)OD11×22.23 來自高壓旁路蒸汽管路 1個(gè)OD108×6 至汽輪機(jī)軸封系統(tǒng) 1個(gè)OD325×16 至2號高加 1個(gè)OD219×12 至輔助蒸汽系統(tǒng)1個(gè)OD0×3.5 至GGH蒸汽吹掃 1個(gè)OD762×23.83 至高壓缸 2個(gè)OD660×21至凝汽器 1個(gè)ID699×26 至中壓缸 2個(gè)OD775×29 至汽輪機(jī)低壓旁路蒸汽 1個(gè)OD42.2×3.56 至疏水?dāng)U容器 1個(gè)OD355.6×10 給水泵出口管道 2個(gè)OD2

11、19.1×28 接給水再循環(huán)管道 2個(gè)OD273×32 備用給水泵出口管道 1個(gè)OD168.3×22.2 備用給水泵接給水再循環(huán)管道 1個(gè)OD193.7×22.2 接高壓減溫水及鍋爐上水管道 1個(gè)4.9根據(jù)現(xiàn)場施工情況增添堵板。4.10再熱管道：10LBB60BR010;10LBC50BR010;10LBC30BR430.5. 安全措施安全要求5.1. 當(dāng)進(jìn)行大綱工作時(shí)，所有人員應(yīng)該遵守電廠熱機(jī)設(shè)備運(yùn)行安全規(guī)程和指導(dǎo)性文件，消防安全規(guī)程、鍋爐汽輪機(jī)車間職責(zé)及生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)備的生產(chǎn)廠家運(yùn)行規(guī)程。5.2. 參與大綱工作的單位人員的

12、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)保證創(chuàng)造安全勞動條件的組織措施及技術(shù)措施，并承擔(dān)遵守勞動保護(hù)規(guī)程的責(zé)任（每人負(fù)責(zé)監(jiān)督本方人員的行為）。5.3. 本大綱工作的實(shí)施只允許在技術(shù)安全規(guī)程與技術(shù)操作規(guī)程方面經(jīng)過培訓(xùn)并合格的人員參與，其應(yīng)具有規(guī)定格式的證明且經(jīng)過現(xiàn)場教育、并在其單位技術(shù)安全指導(dǎo)統(tǒng)計(jì)薄上署名。5.4. 工作開始前應(yīng)該完成以下活動：保證泵和閥門維護(hù)通道和區(qū)域的照明；工作開始前應(yīng)直接地使無關(guān)人員離開工作區(qū)；管道維護(hù)平臺與樓梯應(yīng)該完成安裝。人孔和門孔應(yīng)關(guān)閉或封閉。在法蘭連接處安裝保護(hù)卡箍；電動泵機(jī)組應(yīng)可靠接地。5.5. 在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，禁止：不參加本工作的人員停留在試驗(yàn)設(shè)備的邊界區(qū)域。在設(shè)備區(qū)

13、進(jìn)行任何與大綱中工作無關(guān)的工作。在檢查期間，在沒有聯(lián)軸器保護(hù)殼和端子盒蓋的情況下進(jìn)行泵的啟動；消除運(yùn)行設(shè)備所出現(xiàn)的缺陷。5.6. 只有在設(shè)備斷電和缺陷區(qū)域排空后，以及必要時(shí)，在所有管道排空后，才可消除在啟動調(diào)試過程中出現(xiàn)的缺陷。5.7. 當(dāng)產(chǎn)生緊急狀況時(shí)應(yīng)停止大綱中的工作。操作人員未接收到指令情況下，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)程和規(guī)則行事。5.8在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在壓力升高到試驗(yàn)水壓前以及在承受壓力時(shí)都不允許對鍋爐及管道的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，管道壓力不得超出水壓試驗(yàn)壓力。消防安全5.89. 保證有消防器材和滅火設(shè)施并可用。環(huán)境保護(hù)5.910. 本大綱工作實(shí)施中不要求采

14、取專門的環(huán)保措施（若有要求，則將說明該如何進(jìn)行）。6. 系統(tǒng)的原始狀態(tài)與準(zhǔn)備狀態(tài)6.1. 大綱工作實(shí)施前應(yīng)結(jié)束系統(tǒng)設(shè)備和管道的所有安裝工作并修理好系統(tǒng)臨時(shí)部件。6.2. 大綱工作中的截止閥應(yīng)按規(guī)定程序機(jī)械部分準(zhǔn)備好并手動控制。6.3. 水泵應(yīng)該可靠地安裝。6.4. 檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向（變相）是否正確。就地試驗(yàn)上述電動機(jī)緊急斷電按鈕。6.5.水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的所有受壓件焊接工作全部結(jié)束，并已完成無損檢測和熱處理工作。6.6.水壓試驗(yàn)時(shí)，受壓件的人孔、手孔等不得使用臨時(shí)性密封裝置，管接頭的封板，管座的法蘭蓋和角焊縫，應(yīng)有足夠強(qiáng)度。6.7.受壓件的內(nèi)部

15、裝置或節(jié)流圈等可不參加水壓試驗(yàn)。6.8.水壓試驗(yàn)前，受壓件內(nèi)部應(yīng)清除干凈，充水時(shí)，必須將試件內(nèi)部的空氣排盡。6.9.鍋爐范圍內(nèi)的各放氣、疏水、加藥、取樣、儀表等管路安裝完畢。6.10.所有爐本體密封生根件、保溫抓釘?shù)确鞘軌杭c受壓件間焊接工作均完成。6.11.所有爐外管壁溫度測點(diǎn)熱電偶已裝妥當(dāng)。6.12.鍋爐承重鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束，高強(qiáng)度螺栓全部冷緊完畢。6.13.爐頂?shù)鯒U及水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的各吊架按要求調(diào)整完畢，一切臨時(shí)加固支撐拆除干凈，以確保懸吊部件完全處于自由狀態(tài)。6.14.所有安全閥均已裝上水壓堵頭。6.15.在后煙井包覆下集箱等處設(shè)置膨脹指示器，調(diào)整到零位，以便監(jiān)視水壓試驗(yàn)期間爐體膨脹情況

16、。6.16.水壓試驗(yàn)用的壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格，所需的電源、照明、腳手架、通訊設(shè)備和檢查、維修工具等準(zhǔn)備工作全部結(jié)束。6.17要依據(jù)圖紙(參看 HG-2100/25.4-YM16鍋爐水壓試驗(yàn)圖-啟動系統(tǒng)圖)在鍋爐出來的疏水?dāng)U容器上安裝臨時(shí)的水壓試驗(yàn)堵板（直徑要求-200）6.18安裝帶有閥門的臨時(shí)管道-化學(xué)來水臨時(shí)管道直徑為219mm；-水壓臨時(shí)上水泵入口管道直徑為195mm；-凝結(jié)水箱、熱網(wǎng)儲存水箱間連接管道直徑為219mm-水壓臨時(shí)上水泵出口管道直徑為133mm-上水泵出口再循環(huán)管道直徑為108mm-升壓泵出口管道直徑為27mm-壓縮空氣管道直徑為57mm6.19. 在水壓試驗(yàn)開始前，應(yīng)準(zhǔn)備好

17、水壓機(jī)并安裝好它，用臨時(shí)的管路（直徑20）與它連接，填充帶有截止閥的水壓機(jī)。6.20應(yīng)該安裝壓力表其精準(zhǔn)度不低于1.5級-在水壓機(jī)上-在末級過熱器出口集箱的主蒸汽管道上（2個(gè)，）-在前水冷壁下集箱上（1個(gè)）-在末級再熱器出口集箱的再熱熱段蒸汽管道（2個(gè)）以上工作經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7. 工作執(zhí)行程序項(xiàng)目序號工作名稱執(zhí)行人7.1完成蒸汽系統(tǒng)目測檢查。檢查高壓給水管道、再熱器進(jìn)口疏水水管道、再熱器；檢查升壓泵、升壓泵出口逆止門、臨時(shí)管道安裝完成（升壓泵入口水源由凝結(jié)水儲水箱提供）。黑龍江省火電第三工程公司調(diào)試人員及安裝單位7.2完成凝結(jié)水補(bǔ)水泵試運(yùn)，完成化學(xué)補(bǔ)水泵試運(yùn)，完成臨時(shí)

18、升壓泵試轉(zhuǎn)。使用水壓臨時(shí)上水泵，通過以下系統(tǒng)，使鍋爐本體二次系統(tǒng)及其附屬管道（含再熱熱段、再熱冷段管道）與鍋爐本體一次汽系統(tǒng)同時(shí)注水：-再熱器減溫水母管；-再熱器減溫水疏水管；（見：HG-2100/25.4-YM16鍋爐水壓試驗(yàn)圖-鍋爐上水、升壓臨時(shí)系統(tǒng)圖）。往鍋爐本體二次汽系統(tǒng)及其附屬管道注水時(shí)，應(yīng)注意出現(xiàn)漏水的情況，并在漏水時(shí)，即停止注水。將本體二次汽系統(tǒng)及其附屬管道的水排放到出現(xiàn)漏水的位置，并清除缺陷。繼續(xù)注滿水，關(guān)閉所有排空閥門后，關(guān)閉排水泵。安裝人員對鍋爐二次汽系統(tǒng)及其附屬管道和閥門、管接頭、閥門、管座、熱工套管進(jìn)行檢查，并在必要時(shí)，將其擰緊。黑龍江省火電第三工程公司調(diào)試人員、安裝單

19、位及業(yè)主方7.4系統(tǒng)注水。關(guān)閉：疏水、取樣、減溫水一次門開啟線路上所有排空氣門注水過程中，任意空氣門見出水成流、無空氣即關(guān)（1-2分鐘后再次開啟、關(guān)閉，多次執(zhí)行，放出殘留空氣）待至高排空氣管見水，停凝結(jié)水補(bǔ)水泵。7.4.1所有閥門初始狀態(tài)-關(guān)閉。連接鍋爐二次汽系統(tǒng)及其附屬管道水壓系統(tǒng)：開啟閥門：-再熱器減溫水管道閥門，5臺，編號10LAF10;-再熱器減溫水疏水管道閥門，2臺，編號10HAN90；-再熱器連接管放汽管道閥門，2臺，編號10HAN72；-末級再熱器出口集箱處放汽管道閥門，4臺，編號10HAN74；-上水管道閥門，2臺，編號S4、S5；關(guān)閉閥門：-上水管道閥門，1臺，編號S7；-上

20、水再循環(huán)管道閥門，3臺，編號X1、X2、X3；-一次汽系統(tǒng)升壓管道閥門，1臺，編號m5;7.4.2開啟壓力表管上的閥門：-水壓機(jī)出口上；-末級再熱器出口集箱處，再熱熱段上的就地壓力表閥門，4臺，編號10HAJ33；7.4.3鍋爐本體二次系統(tǒng)及其附屬管道（含再熱熱段、再熱冷段管道）注滿水后，關(guān)閉：-再熱器連接管放汽管道閥門，2臺，編號10HAN72；-末級再熱器出口集箱處放汽管道閥門，4臺，編號10HAN74。-再熱器減溫水管道閥門，5臺，編號10LAF10;開啟：再熱器升壓管道閥門m6、m4；水壓機(jī)出口閥門m1、m2（見：HG-2100/25.4-YM16鍋爐水壓試驗(yàn)圖-鍋爐上水、升壓臨時(shí)系統(tǒng)

21、圖）。黑龍江省火電第三工程公司調(diào)試人員、安裝單位及業(yè)主方7.5系統(tǒng)升壓。開啟臨時(shí)升壓泵入口電動門，啟動臨時(shí)升壓泵，緩慢開啟升壓泵出口手動門，為系統(tǒng)升壓。啟動水壓機(jī), 按照一定速度，提升鍋爐本體二次汽系統(tǒng)及其附屬管道壓力并持續(xù)不少于10分鐘（不高于每分鐘0.2MPa），提升壓力達(dá)到5.51MPa。關(guān)閉水壓機(jī)。關(guān)閉水壓機(jī)出口閥門m1、m2。黑龍江省火電第三工程公司調(diào)試人員、安裝單位及業(yè)主方7.6系統(tǒng)檢漏。自升壓階段開始檢查系統(tǒng)是否存在漏點(diǎn)。a.一次系統(tǒng)完成上水后，開始升壓，在0設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，水壓試驗(yàn)壓力升降速度不大于0.5MPa/min；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，停升壓泵對一次系統(tǒng)作初步檢查； b.然后繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力8.26Mpa，在設(shè)計(jì)壓力5.51MPa試驗(yàn)壓力8.26Mpa范圍內(nèi)，水壓試驗(yàn)壓力升降速度不大于0.2MPa/min；（注：在此階段，不需要仔細(xì)進(jìn)行泄漏目視檢查），保持試驗(yàn)壓力20分鐘； c.當(dāng)試驗(yàn)壓力確認(rèn)后降至設(shè)計(jì)壓力再