sPCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模(箱體)施工工藝

1、1 此文件為公司供全國各子公司內(nèi)部使用文件，與公司專利技術(shù)、產(chǎn)品、方法配套。2 與公司有供貨合同的關(guān)聯(lián)企業(yè)可供參考，但有關(guān)各方有保守公司技術(shù)秘密和商業(yè)秘密義務(wù)。現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模（箱體） 施工方案與工藝流程（京 Q/FTPCM009-2007）北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司2010 年 06 月北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模（箱體）施工工藝第一章總則第 1.0.1 為在施工中正確貫徹PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的設(shè)計意圖與技術(shù)要求,保證工程質(zhì)量,針對該技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定本施工工藝。第 1.0.2本施工工藝適用于建筑施工現(xiàn)場進(jìn)行以PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模（簡稱PCM 內(nèi)模

2、）作芯管的澆筑混凝土鋼筋砼內(nèi)模的施工和隱蔽驗收。第 1.0.3本施工工藝根據(jù)本技術(shù)專利權(quán)人北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司的研究、試驗、大量應(yīng)用資料，并依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程而編制。第 1.0.4 在按本施工工藝進(jìn)行施工操作與檢查時，除應(yīng)符合本篇 文規(guī)定外，尚應(yīng)遵從國家現(xiàn)行有關(guān)建筑施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第二章主要技術(shù)特點與施工工藝流程第 2.0.1 PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋。第 2.0.2 根據(jù)柱網(wǎng)、板跨荷載等的設(shè)計要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定PCM 內(nèi)模的管徑；鋼筋砼內(nèi)模的總厚度；樓蓋斷面中孔間腹肋及暗梁的寬度；管頂、底翼的厚度；梁板配筋等參數(shù)。第 2

3、.0.3 暗梁與樓蓋等厚，可設(shè)計成預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力梁。第 2.0.4 PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的施工工藝流程見圖2.0.1。 （圖見后頁）- 5 -北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司第 3.0.1第 3.0.2第 3.0.3第 3.0.4第 3.0.5第 3.0.6第 3.0.7第 3.0.8第 4.1.1第三章模板與鋼筋PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的模板與鋼筋施工，一般操作應(yīng)遵循<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>>( GB50204-92)的有關(guān)規(guī)定。必須根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值，進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計算，設(shè)計模板、龍骨與支撐。龍骨和支撐的布置宜考

4、慮兼作PCM內(nèi)模抗浮錨定的要求，模板應(yīng)雙向或單向起拱2.5-5%。模板安裝完成并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)對暗梁、PCM內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等作放線定位，核對無誤后方可轉(zhuǎn)序施工。暗梁樓蓋底層鋼筋及PCM內(nèi)模間肋鋼筋安裝完畢，必須進(jìn)行初驗，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)PCM內(nèi)模施工。PCM內(nèi)模間肋內(nèi)的鋼筋宜先作點焊成型成網(wǎng)片，再作現(xiàn)場安裝。樓蓋面層鋼筋安裝完畢，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范完成鋼筋工程隱蔽驗收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。宜在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和PCM內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識，以保證其在后續(xù)混凝土澆筑中能符合設(shè)計要求。第四章PCM 內(nèi)模的驗收、堆放、吊運與安裝第一節(jié)PCM 內(nèi)模的驗收PC

5、M 內(nèi)模的規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件核定，提前分批按規(guī)格向供貨方訂貨。PCM 內(nèi)模的分段長度，除應(yīng)符合個體設(shè)計平面軸線要求，盡可能減少類型外每100mm為一個級差，尚應(yīng)以到場后，- 11 -可用人力搬運、裝卸為宜。第 4.1.2條PCM 內(nèi)模到場后應(yīng)進(jìn)行點驗，點驗項目包括：（ 1） 批 量、規(guī)格：（ 2） 本 批出廠合格證：（ 3） 按 “ PCM 多功能內(nèi)模進(jìn)場驗收記錄”（附錄1）要求項目驗收。PCM 多功能內(nèi)模的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳參附件3。第 4.1.3條點驗結(jié)果以批為單位,在 “ PCM多功能內(nèi)模到場驗收記錄”（見附錄1） 上記錄，并與本批的出廠合格證一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。

6、第二節(jié)堆放與吊運第 4.2.1條 應(yīng)盡可能避免或減少PCM 內(nèi)模到場后的臨時堆放與二次搬運。PCM內(nèi)模在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。第 4.2.2條PCM 內(nèi)模的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)堅實，表面應(yīng)鋪墊潔凈砂土厚度不少于50mm。第 4.2.3條PCM 內(nèi)模應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，沿管段長度兩外側(cè)應(yīng)用木枋墊楔限位，以防其滾滑，疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm 寬的通道， PCM 內(nèi)模在施工現(xiàn)場的疊放層數(shù)應(yīng)符合表4.2.1 的規(guī)定，PCM 內(nèi)模疊堆后應(yīng)作儲放標(biāo)識，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬管堆。PCM 內(nèi)模現(xiàn)場疊放允許高度（表 4.2.1）P

7、CM 內(nèi)模徑（mm） 200200 300300 400>400容許疊層8643應(yīng)采用專門的吊籠（箱）吊運PCM 內(nèi)模，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表4.2.1， 且不得高出籠（箱） 側(cè)擋板。 嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎PCM內(nèi)模進(jìn)行吊運。第 4.2.5條PCM 內(nèi)模被 吊至安裝樓層后應(yīng)及時排放，不宜再疊層堆放。第三節(jié)PCM 內(nèi)模的安裝第 4.3.1條PCM 內(nèi)模被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐根檢查。對管壁及管端堵頭破損不超過下表4.3.1 所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而有可能漏入混凝土物料者，均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞，然后方可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。PCM 內(nèi)模破損容許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)（表 4.3.1）PC

8、M 內(nèi)模徑DPCM（ mm） 200200 300300 400>400容許直徑方向DPCM/3D PCM/4D PCM/5D PCM/6一般管長方向（ 破損mm)300300300200一般破損密度處/m2222容許單處最大徑向破損DPCM/2D PCM/3D PCM/3D PCM/4第 4.3.2條安裝固定PCM 內(nèi)模施工過程，應(yīng)在管頂隨架設(shè)16馬蹬鋪墊跳板作保護(hù)，不容許直接踩踏PCM 內(nèi)模。第 4.3.3條調(diào)整對線，保證PCM 內(nèi)模之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求，并將管墊至設(shè)計標(biāo)高后，在每段管距兩端頭約1/4 管段長處至少應(yīng)各有一點作抗浮固定。抗浮固定應(yīng)根據(jù)PCM 內(nèi)

9、模徑等條件，在施工組織設(shè)計（方案） 中作具體計算設(shè)定?？垢」潭ū仨毨喂炭煽浚本╊＿_(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司不得利用底層鋼筋成鋼筋砼內(nèi)模內(nèi)鋼筋作抗浮錨定。第 4.3.4條PCM 內(nèi)模下的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按線預(yù)埋，為減少其對樓蓋斷面的削弱，管線盒宜盡可能布置在管間肋位置。與PCM 內(nèi)模相交的埋管宜采用鋼管，預(yù)埋管交叉點應(yīng)布置在管間肋處。豎向穿板管且先預(yù)埋套管。必要時預(yù)埋管線部PCM 內(nèi)模可斷開或在PCM 內(nèi)模管身鋸缺口并堵填，讓出管線位置。第 4.3.5條放線排布PCM 內(nèi)模時，如設(shè)計未作要求，宜將其與最靠近的梁、墻鋼筋的凈間距調(diào)為50 70mm，與預(yù)留孔洞的凈間距調(diào)為50mm。第 4.3.

10、6條PCM 內(nèi)模的安裝誤差容許值詳見“ PCM 多功能內(nèi)模隱蔽驗收表”（見附錄2） 。第 4.3.7條PCM 內(nèi)模安裝完成后須進(jìn)行檢查驗收，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。檢查的情況應(yīng)及時、如實、確切地記錄于上述隱蔽驗收表中。該表的整集歸檔要求與其它隱蔽工程驗收記錄相同。第五章澆筑混凝土第 5.0.1條泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運送混凝土物料小車的通道，應(yīng)在PCM 內(nèi)模上架空安裝、鋪設(shè)。禁止將施工機(jī)具直接壓放在PCM 內(nèi)模上，施工人員不得直接踩踏板筋或PCM 內(nèi)模。第 5.0.2條澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補(bǔ)、調(diào)整PCM 內(nèi)模與鋼筋。第 5.0.3條混凝土的澆

11、筑，宜沿PCM 內(nèi)?？v軸單向進(jìn)行；不宜沿垂直PCM內(nèi)?？v軸作多點圍合式澆筑?；炷恋乃涠纫巳?5 18cm，且- 13 -北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證 PCM 內(nèi)模底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。第 5.0.4條為防止 PCM 內(nèi)模在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動， 除在 PCM 內(nèi)模之間用橫向短鋼筋控制定位外，可用木楔在管間作臨時定位，以保證管間肋寬準(zhǔn)確，但木楔在澆筑后應(yīng)及時拔除，不得遺留。第 5.0.5條澆筑混凝土鋼筋砼內(nèi)模時，宜采用小型插入與平板式震動器協(xié)同震搗。不得將震動器直接觸壓PCM 內(nèi)模進(jìn)行震搗。第六章附則第 6.0.1條本施

12、工工藝屬北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司內(nèi)部受控文件，經(jīng)征求修改后定稿，在北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司及屬下企業(yè)駐點地區(qū)試行。第 6.0.2條本施工工藝如與國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)定不符者，一律以國家法規(guī)、規(guī)定為準(zhǔn)。第 6.0.3條本施工工藝由北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋。第 6.0.4條本施工工藝自頒之日起施行。附錄 1：現(xiàn)澆混凝土鋼筋砼內(nèi)模PCM 多功能內(nèi)模隱蔽驗收表工程名稱：樓層：部位：保 證 項 目1 、 PCM 多功能內(nèi)模必須有出廠合格證，并經(jīng)進(jìn)場驗收合格。2、 PCM 多功能內(nèi)模使用的部位、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。質(zhì) 量 情 況基 本 項 目1、 、 在施工中造成

13、PCM 內(nèi)模的局部破損已經(jīng)修補(bǔ)完畢。2、 PCM 管抗浮錨固位置正確，錨固點牢固可靠，并無遺漏。3、 廚、廁與相鄰房間之間的實心隔梁位 置留置符合設(shè)計規(guī)定。4、 目測同列管中心線一致。質(zhì) 量 情 況允 許 偏 差 項 目項目設(shè)計值或 要求允許偏差值實測值1PCM 內(nèi)模間距± 12mm2PCM 內(nèi)模兩管平行平行± 15mm3 相鄰管的最大高差平整± 20mm4 管與墻、柱、梁間距± 15mm5 預(yù)埋管線位置預(yù)先劃線± 15mm6 預(yù)留管孔、穿板管套中心線預(yù)先劃線± 5mm隱蔽驗收意見年月日驗 收 人 員 簽 名施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位建

14、設(shè)單位2： PCM 多功能內(nèi)模進(jìn)場驗收記錄工程名稱：管徑：合格證號：管段長度 *數(shù)量進(jìn)場日期：年 月 日檢查項目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1、貫通性裂縫無2、管壁堵頭穿孔無3、管壁堵頭裂紋無4、管身氣孔（直徑5-30mm，深2-3mm）每根管不超過3 處5、管壁破損無貫通性孔洞6、管徑/長度mm± 3/-20驗收結(jié)果年月日驗收人供貨方代表收貨方代表說明- 17 -北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司1、 、 PCM 多功能內(nèi)模合格證由生產(chǎn)廠方隨貨同行提供。進(jìn)場驗收由供需雙方共用進(jìn)行。2、 施 工中造成PCM 多功能內(nèi)模局部破損，可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補(bǔ)。孔洞較大時可先于孔內(nèi)內(nèi)塞麻袋、

15、塑料布之類材料，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會進(jìn)入管內(nèi)為準(zhǔn)。3、 PCM 多功能內(nèi)模的排布安裝一般應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層鋼筋和肋間鋼筋片安裝、預(yù)埋后進(jìn)行。4、 由 于 PCM 內(nèi)模底部混凝土層較薄，因此安裝底部鋼筋時，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪管前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。5、 為 了保證 PCM 內(nèi)模的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用木塊或用鋼筋對PCM 內(nèi)模進(jìn)行固定。用木塊固定的，澆筑混凝土后必須及時取出。6、 在 澆筑混凝土?xí)rPCM 多功能內(nèi)模會承受很大的浮力，因此必須將管拉結(jié)錨固。拉結(jié)錨固點一般是在管的兩端，距管端約1/4 處， 可分別放兩條通長鋼筋作壓筋，然后用鐵絲將鋼筋與模板支架拉結(jié)錨緊。壓筋和拉結(jié)鐵絲的大小、拉結(jié)錨固點間距，應(yīng)經(jīng)計算后在施工方案中確定。7、 檢 驗以目測為主，輔以量測。目測對象為整個施工中的樓蓋；量測對象以兩對相鄰