鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)檢

1、關(guān)于襄樊電廠二期工程質(zhì)監(jiān)站對5鍋爐水壓試驗前質(zhì)量組織監(jiān)檢的通知各參建單位、公司各部門：根據(jù)國家及電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定，湖北省電力質(zhì)監(jiān)中心站將于2006年8月中下旬對襄樊電廠二期工程廠5鍋爐水壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查。根據(jù)火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱要求，請各相關(guān)單位作好自檢查，襄樊電廠二期工程質(zhì)量監(jiān)督站定于2006年8月11日對襄樊電廠二期5鍋爐水壓相關(guān)系統(tǒng)質(zhì)量組織進行質(zhì)量監(jiān)督預(yù)檢查，現(xiàn)將有關(guān)要求通知如下：一、組織機構(gòu)及人員1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李風(fēng)亮副組長：胡澤芳陳道祿翁漢興張偉成員：周志林王翔周元洪寇海洲胡新軍蔣新紅2、檢查小組分工：按專業(yè)分五個小組：組別組長參檢成員質(zhì)保體系組陳華林蔣新紅張

2、臘根盧太康技術(shù)資料組舒桂珍王中霞陳佳樂戴中天金恩現(xiàn)場抽查組李連軍鄧文忠高華荊留平曹冬谷秦茂宏王志遠朱廣華尹雪剛 楊雪峰3、時間安排：2006年8月11日8：3016：00小組檢查，11日16：0020：00整理小組意見，形成紀(jì)錄與報告。檢查前安排部署會議：8月11日8：30；地點：監(jiān)理會議室?？偨Y(jié)會議另行通知二、監(jiān)檢依據(jù)下列文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵根據(jù)本大綱達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。國務(wù)院第373號令 特種

3、設(shè)備安全監(jiān)察條例國電總2000465號 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督管理工作規(guī)定勞部發(fā)1996276號 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞人鍋19854號 進口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法（試行）勞鍋字19908號 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字19895號 鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則勞鍋字199010號 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量檢驗規(guī)則國電總2002465號電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定鍋監(jiān)委1995001號電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL6472004 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL/T50471995 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL

4、50311994 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T8692004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DIJT8842004 火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導(dǎo)則DL/T8212002 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范DL/T5190.42004 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第5部分：電廠化學(xué)篇）DL/T822002 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL/T5190.52004 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第5部分：熱工自動化篇)DL4382000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程國電電源2002896號 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則（勞動人事部）DI/T6791999 焊工技術(shù)

5、考核規(guī)程DI/T6791999 焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T8682004 焊接工藝評定規(guī)程DL/T8692004 焊接技術(shù)規(guī)程建質(zhì)1996111號 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）國電電源2001116號 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （管道篇）建質(zhì)1996111號 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （焊接篇）國電電源2001210號 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（水處理及制氫裝置篇）電綜1998145號 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇)DL/T5054-1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定GB/T 19001-2000 質(zhì)量管理體系要求建標(biāo)2000241號 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性標(biāo)

6、準(zhǔn)條文 ( 電力工程部分 )國電發(fā)2000589號 防止電力生產(chǎn)重大事故的 25 條重點要求電建1995543號 電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法GB 4053.3-1993號 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件3 質(zhì)量監(jiān)督檢查應(yīng)具備的條件3.0.1 鍋爐本體范圍內(nèi)全部承重結(jié)構(gòu)、梯子、欄桿、平臺以及其他所有零部件等全部施工完畢，經(jīng)正式檢驗合格并簽證齊全。鋼架柱腳二次澆灌材料強度已達到設(shè)計值，并經(jīng)正式驗收合格。鋼架沉降穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。3.0.2 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。3.0.3 參加水壓試驗的管道和支吊架施工完畢。鍋

7、爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一次門以外。鍋爐本體各種管道安裝符合熱膨脹補償要求。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道閥門、附件或臨時封堵裝置安裝完畢。3.0.4 水壓試驗范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)過外觀檢查，并按規(guī)定進行了熱處理及無損檢驗（按規(guī)定的抽檢率）且質(zhì)量合格。3.0.5 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有零部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測取源件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管密封焊接嚴(yán)密；間隙超寬處已填補好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0.6 安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或

8、起吊用的臨時鐵件均應(yīng)割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無損檢驗檢查，確認表面無裂紋。3.0.7 屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號及材質(zhì)均符合設(shè)計和制造文件 的規(guī)定，并經(jīng)核對元誤。經(jīng)對合金鋼元件、鑄件和焊縫進行光譜或其他相應(yīng)方法檢查無誤。3.0.8 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝齊全，經(jīng)過調(diào)整符合要求。3.0.9 鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機、水平煙道、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器及其灰斗清理干凈，無垃圾雜物。3.0.10 水壓試驗所用化學(xué)除鹽水水質(zhì)合格，并有水質(zhì)合格報告。水溫能保證符合制造廠規(guī)定，水量滿足水壓

9、試驗所需水量。3.0.11 水壓試驗用臨時管系及升壓設(shè)備安裝調(diào)試完畢，臨時管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈。3.0.12 水冷壁下聯(lián)箱及汽包等各部位移指示器齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固并校至零位。3.0.13 水壓試驗范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其他應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。3.0.14 水壓試驗至少要有兩塊壓力表，其精度和量程符合規(guī)程要求，并經(jīng)檢查檢驗合格，均在有效期內(nèi)。3.0.15 水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、踢腳板、臨時腳手架、通信設(shè)施及照明（永久或臨時）均裝設(shè)完畢且符合安全技術(shù)要求。地面和道路清理干凈，無雜物，不積水，通行無阻。3.0.16 水壓試驗后

10、的廢水排放系統(tǒng)暢通，能達到環(huán)保要求。3.0.17 水壓試驗方案措施已編制，并經(jīng)審批。水壓試驗組織機構(gòu)和人員分工已落實。3.0.18 水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。參與水壓試驗的系統(tǒng)、閥門、水泵及電氣操作設(shè)備均應(yīng)標(biāo)識清楚，并掛臨時標(biāo)識牌。3.0.19 與制造廠簽有監(jiān)裝協(xié)議的鍋爐設(shè)備，已由廠家監(jiān)裝人員按規(guī)定檢查完畢，并有書面確認文件。國外引進的鍋爐設(shè)備有工廠駐現(xiàn)場代表簽署的確認文件。3.0.20 在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。3.0.21 按電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定進行安全性能監(jiān)督檢驗，并有全部檢驗資料。4 質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容和要

11、求4.1 對工程建設(shè)各責(zé)任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查4.1.1 對建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：4.1.1.1 項目組織管理機構(gòu)和規(guī)章制度健全。對各責(zé)任主體及其現(xiàn)場機構(gòu)質(zhì)量管理體系進行了審核，各責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人到位。4.1.1.2 各類招投標(biāo)文件齊全。與承包方的合同齊全、規(guī)范。4.1.1.3 有關(guān)工程管理、質(zhì)量管理制度齊全、有效。4.1.1.4 元明示或者暗示設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位違反強制性條文，降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或因要求承包方壓縮合理工期而影響工程質(zhì)量等行為。4.1.1.5 按合同規(guī)定，由建設(shè)單位采購的材料、配件和設(shè)備符合質(zhì)量要求，并建立相應(yīng)的管理制度、檢查驗收辦法和標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任制度。4.1.

12、1.6 按規(guī)定對鍋爐鋼架沉降定期觀測，測量單位和人員的資質(zhì)、資格符合有關(guān)規(guī)定。4.1.1.7 按規(guī)定組織設(shè)計交底和圖紙會檢。4.1.1.8 對施工單位在施工中采用的“四新”（新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備）已經(jīng)審批。4.1.2 對勘察設(shè)計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督：4.1.2.1 承擔(dān)的工程設(shè)計項目與本單位資質(zhì)相符。4.1.2.2 主要項目負責(zé)人執(zhí)業(yè)資格證書與承擔(dān)任務(wù)相符，經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)對項目的設(shè)計質(zhì)量負責(zé)，責(zé)權(quán)明確。4.1.2.3 按計劃交付施工圖紙，保證連續(xù)施工。設(shè)計變更單和技術(shù)洽商單等文件審批手續(xù)完備、規(guī)范。按規(guī)定進行設(shè)計交底。4.1.2.4 元指定材料或設(shè)備生產(chǎn)廠家的行為。4.1.2.

13、5 施工現(xiàn)場設(shè)計代表工作到位、處理設(shè)計問題及時，無因設(shè)計問題處理不及時，而影響施工進度的現(xiàn)象。4.1.3 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督：4.1.3.1 工程監(jiān)理合同已簽訂。質(zhì)量管理體系健全，運行有效。4.1.3.2 總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。監(jiān)理機構(gòu)健全，專業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全，其資質(zhì)與承擔(dān)任務(wù)相符。責(zé)任制落實，符合建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范。4.1.3.3 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、監(jiān)理工作程序?qū)徟掷m(xù)完備、實施有效。4.1.3.4 對施工單位編制的施工質(zhì)量驗評表已審定。對施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、工程技術(shù)洽商等技術(shù)文件審批及時，手續(xù)完備。4.1.3.5 對施工

14、單位合格供貨商名錄已經(jīng)審查。4.1.3.6 建立了對到貨設(shè)備、成品、半成品和原材料進行開箱檢驗的管理辦法和相關(guān)制度。4.1.3.7 對施工單位（含各類形式的分包隊伍）的資質(zhì)進行了審查，且無轉(zhuǎn)包或違法分包情況。4.1.3.8 對現(xiàn)場各類試驗室和試驗人員以及特殊工種人員的資質(zhì)、資格進行審查。各項管理制度健全，責(zé)任到位，手續(xù)齊全。4.1.3.9 對各施工單位的計量管理進行了審查。4.1.1.10 按照強制性條文、驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)，對隱蔽工程、完工項目及時驗收并規(guī)范簽證。4.1.1.11 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、配件、設(shè)備的現(xiàn)象及時制止。對發(fā)生的質(zhì)量事故配合責(zé)任單位調(diào)查處理。4.1.1.12 對施

15、工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核。4.1.1.13 對預(yù)監(jiān)檢提出的待整改問題已處理完，并檢查驗收完畢。4.1.4 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督：4.1.4.1 本單位的資質(zhì)與所承擔(dān)的施工項目相符。施工承包合同已簽訂。4.1.4.2 項目經(jīng)理已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。項目部組織機構(gòu)健全，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配備齊全，滿足施工和質(zhì)量管理的需要，并具有相應(yīng)資格及上崗證書。4.1.4.3 現(xiàn)場金屬試驗室（或合同檢測單位）資質(zhì)證書與試驗項目相符，試驗人員持證上崗。金屬監(jiān)督工作符合有關(guān)規(guī)定。4.1.4.4 施工質(zhì)量驗評項目劃分表完整、準(zhǔn)確，符合“驗評標(biāo)準(zhǔn)”和工程實際，已經(jīng)監(jiān)理單位

16、審批。施工質(zhì)量驗評簽證齊全、規(guī)范。4.1.4.5 計量管理制度健全，并切實執(zhí)行。施工用計量器具合格，在有效期內(nèi)。4.1.4.6 專業(yè)（鍋爐、焊接及金屬檢驗）施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案經(jīng)過批準(zhǔn)，施工技術(shù)交底制度健全，并能有效貫徹執(zhí)行；水壓試驗方案措施已經(jīng)審批。4.1.4.7 設(shè)計變更、材料代用管理制度健全，簽證及時、齊全，管理閉環(huán)。4.1.4.8 合格供貨商名錄和合格分承包商名錄齊全。4.1.4.9 鋼材、焊材采購、保管、復(fù)試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺賬規(guī)范。4.1.4.10 質(zhì)量問題臺賬規(guī)范，管理閉環(huán)。4.1.4.11 現(xiàn)場安全文明施工符合有關(guān)規(guī)定要求。4.1.4.12 對工程質(zhì)監(jiān)站預(yù)監(jiān)檢中提

17、出的待整改的問題，已處理完畢。4.2 對技術(shù)文件和資料的監(jiān)督檢查4.2.1 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的鍋爐銘牌、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及設(shè)備出廠證明書和安裝技術(shù)手冊。4.2.2 設(shè)計院文件和圖紙。4.2.3 鍋爐設(shè)備監(jiān)造報告。4.2.4 鍋爐壓力容器安全性能檢驗報告。4.2.5 安裝資料：4.2.5.1 鍋爐鋼架：(l) 鍋爐鋼架制造質(zhì)量檢驗報告；(2) 鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線簽證記錄；(3) 基礎(chǔ)交接驗收記錄、混凝土基礎(chǔ)及二次澆灌強度試驗報告；(4) 鍋爐鋼架安裝記錄及驗收簽證書；(5) 鍋爐鋼架高強度螺栓連接副試驗報告和施工記錄；(6) 鍋爐鋼架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄；(7) 鍋爐鋼架安裝技術(shù)措施（或

18、作業(yè)指導(dǎo)書）；(8) 鋼架沉降觀測記錄。4.2.5.2 鍋爐受熱面：(1) 鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證書；(2) 鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、通球記錄及驗收簽證書；(3) 鍋爐受熱面安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書；(4) 圖紙會檢記錄；(5) 施工技術(shù)交底記錄；(6) 水壓試驗用水水質(zhì)合格報告；(7) 水壓試驗時加于水中防腐藥液的成分分析報告；(8) 水壓試驗用壓力表的校驗報告；(9) 水壓試驗用臨時堵頭和其他受壓臨時管道的強度計算書；(10) 臨時管道和貯水容器沖洗、清理記錄；(11) 所有參加水壓試驗的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄；(12) 鍋爐安裝和焊接專業(yè)施工組織設(shè)計；(13)

19、經(jīng)審批的水壓試驗方案措施和水壓試驗后，鍋爐防腐措施。4.2.6 焊接施工資料：4.2.6.1 鍋爐焊接情況匯報。4.2.6.2 焊接質(zhì)量保證措施。4.2.6.3 焊接工藝評定報告。4.2.6.4 焊接熱處理匯總資料。4.2.6.5 焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（或措施）。4.2.6.6 焊接材料管理制度。質(zhì)保書和跟蹤記錄。4.2.6.7 焊工、熱處理及元損檢驗人員的資格證書。4.2.6.8 標(biāo)有焊口、金相檢驗、硬度、探傷和蠕脹測點位置的主管道單線立體圖。4.2.6.9 金屬試驗室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。4.2.6.10 受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)

20、和檢驗資料（包括外觀驗評記錄、代樣檢驗報告、元損檢驗報告、焊口返修記錄和熱處理、硬度及金相、光譜檢驗報告）。4.2.6.11 水壓試驗范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。4.3 對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查4.3.1 對鍋爐水壓試驗范圍內(nèi)設(shè)備、零部件、管道安裝工藝質(zhì)量的監(jiān)督檢查。4.3.1.1 鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架符合設(shè)計要求：爐頂大板梁支座連接符合設(shè)計要求。大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進水前兩個情況下均測量記錄，并符合設(shè)計要求；汽包和受熱面聯(lián)箱及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板焊接牢固，吊桿

21、冷態(tài)預(yù)偏位置調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計值；支座、墊板、銷、軸、開口銷及螺帽制動措施等零件齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽12扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計要求；彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。4.3.1.2 熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。受熱面與爐架之間、受熱面與管道之間、各受熱面之間、各管道之間、管道與支吊架之間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用受熱面與爐架間臨時連接已割去。鍋爐本體

22、延伸到各處去的管道，不阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，有足夠的補償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全，位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機間的水封板，與集箱或管子的連接符合圖紙，膨脹間隙足夠。4.3.1.3 鍋爐密封結(jié)構(gòu)按圖紙安裝，焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求。爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點焊或間斷焊；焊縫外觀符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸與水冷壁連接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鱔片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處

23、密封結(jié)構(gòu)，滿足相對膨脹和密封要求。4.3.1.4 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點和活動連接點的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確；膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求；能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不妨礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補償措施，并安裝正確。4.3.1.5 鍋爐設(shè)備保管效果良好，元銹蝕、變形損壞的情況。主管子外表面元縱向拉痕、損傷、裂紋

24、、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時鐵件全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；屏式過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度符合規(guī)范要求；管夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合理，不會形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。4.3.1.6 水壓試驗范圍內(nèi)臨

25、時受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時管道等符合強度計算書要求，且有材質(zhì)證明。臨時閥門的規(guī)格與水壓試驗壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進行施工。4.3.1.7 水壓臨時系統(tǒng)和設(shè)備安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗報告，加藥量符合要求。水壓試驗水溫符合制造廠或規(guī)范要求；供水量滿足水壓試驗期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通；排放水質(zhì)符合環(huán)保要求。水壓后按要求采取防腐措施。4.3.2 對水壓試驗范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接及金屬無損檢驗質(zhì)量的監(jiān)督檢查：4.3.2.1 鋼材堆放整齊、地面不積水、分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。賬、卡、物三者相符，未發(fā)生錯收、錯發(fā)及混料現(xiàn)象。4.3

26、.2.2 焊材保管、堆放、貯存情況符合有關(guān)規(guī)定。4.3.2.3 安裝焊口外觀質(zhì)量抽查：焊縫成型、余高、焊縫寬度、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯口、偏折度、未熔合等符合規(guī)定，藥皮、飛濺物清理干凈。4.3.2.4 鍋爐受熱面管子焊縫的代樣符合規(guī)程要求；4.3.2.5 對焊縫探傷底片的透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量按一定比例進行抽查。 4.3.2.6 設(shè)備及管道上元引弧坑，施工用臨時焊接鐵件割除時不得傷及母材。5、附典型表式：鍋爐水壓試驗前監(jiān)督檢查紀(jì)錄、報告（空白）襄樊電廠二期工程質(zhì)監(jiān)站2006年8月8日鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查報告 工程項目 工程規(guī)模 MW 機組號 監(jiān)檢機構(gòu) （蓋章）年 月 日 一、監(jiān)檢

27、簡況： 工程 鍋爐于 年 月 日完成了鍋爐水壓試驗前的質(zhì)量監(jiān)督預(yù)檢，根據(jù) 工程質(zhì)監(jiān)站的申請，我中心站組織鍋爐專業(yè)工程師及以上職稱人員 名組成監(jiān)檢組（名單附后），于 年 月 日至年 月 日，按火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱的要求進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，監(jiān)檢采用聽取匯報、查閱資料、座談評議、現(xiàn)場查看和抽查實測等方式，并依照質(zhì)監(jiān)中心總站下發(fā)的監(jiān)檢記錄典型表式做好了記錄歸檔備查，在此基礎(chǔ)上編制本監(jiān)督檢查報告，現(xiàn)將監(jiān)督檢查結(jié)果報告如下。 二、工程概況： 承建方式 工程規(guī)模 主要單位項目法人監(jiān)理單位設(shè)計單位土建單位安裝單位調(diào)試單位生產(chǎn)單位 主設(shè)備鍋爐型號鍋爐特征制造廠家出廠日期 年 月 日 主要形象

28、進度 三、綜合評價： 四、水壓前必須完成的整改項目： 五、水壓后應(yīng)完成的整改項目及建議： 六、結(jié)論：監(jiān)檢負責(zé)人（簽名） 年 月 日 七、監(jiān)檢組成員名單：序號姓 名單 位職 稱專 業(yè)123456789101112131415鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄 工程項目 工程規(guī)模 MW 機組號 監(jiān)檢機構(gòu) 年 月 日 工程 鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄1、質(zhì)量保證體系檢查序號檢查項目檢查結(jié)果1.1質(zhì)量管理手冊及程序文件1.2本工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量規(guī)劃1.3受監(jiān)單位質(zhì)量機構(gòu)及人員配備1.4質(zhì)量管理規(guī)章制度及實施1.5技術(shù)管理制度及實施1.6物資管理制度及實施1.7計量管理（量具、測量儀器等）1.8檢查質(zhì)檢

29、員、試驗員、焊工的上崗證書及試驗室等級證書1.9質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)正常、控制質(zhì)量持續(xù)有效2、安裝技術(shù)資料檢查序號檢查項目檢查結(jié)果2.1圖紙會審記錄2.2施工技術(shù)交底記錄2.3設(shè)計變更及設(shè)備缺陷處理記錄2.4爐架2.4.1鋼架制造質(zhì)量檢驗報告2.4.2砼爐架強度試驗報告2.4.3爐架基礎(chǔ)劃線簽證記錄2.4.4爐架安裝記錄及三級驗收簽證書2.4.5爐架用高強度螺栓質(zhì)保書2.4.6爐架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄2.4.7噴燃器安裝驗收簽證書2.4.8爐架定期沉降觀測記錄2.4.9大板梁撓度測量記錄2.4.10鋼架柱底板二次灌漿驗收記錄2.5受熱面2.5.1受熱面組合、安裝記錄及驗收簽證書2.5.2受熱面及聯(lián)箱通球記錄及驗收簽證書2.6焊接施工資料2.6.1焊接質(zhì)量保證措施2.6.2焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書2.6.3焊接工藝評定試驗報告2.6.4焊接熱處理匯總資料2.6.5熱處理曲線匯總2.6.6焊接管理制度、質(zhì)保書2.6.7焊工、熱處理及探傷人員有效資格證書2.6.8金屬試驗室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制2.6.9焊接檢驗簽證書2.6.