主廠房照明安裝施工方案

1、主廠房照明安裝施工方案主廠房照明安裝施工方案一、編制說(shuō)明吉林建龍 1450 熱軋薄板工程主廠房照明施工方案編制依據(jù)施工合同、國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范 和施工藍(lán)圖、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及本公司施工技術(shù)手段編制的。施工圖紙：中冶賽迪設(shè)計(jì)院提供的主廠房照明平面圖，115.01DL010404 。 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范：冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB50397-2007 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 二、工程概況本工程主要有主廠房各跨（包括鋼卷庫(kù)和平整分卷跨、磨輥間、主軋跨和主電室、加熱爐 跨和加熱爐上料跨、 板坯庫(kù)）的頂棚燈安裝 651 套，照明配電電箱 5 個(gè)，各區(qū)照度達(dá)到一下 要求：

2、主軋跨： 150LX ；粗軋、精軋主電室： 150LX ；磨輥間： 200LX ；板坯庫(kù)區(qū)： 150LX ； 鋼卷庫(kù)： 150LX 。 三、施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，積極主動(dòng)與建設(shè)和設(shè)計(jì)單位密切接觸，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)工 程情況，合理編排，制定符合實(shí)際的施工計(jì)劃。3.2 人員安排四、施工工藝燈具安裝工藝主要包括如下流程五、施工方法 工藝流程圖5.1 操作平臺(tái)搭接和制作、使用廠房燈具安裝高度最高為 18.5 米，頂棚燈安裝需在天車小車上安裝一個(gè)操作平臺(tái)， 操作平 臺(tái)離小車頂面最高為 3 米即滿足安裝要求。 操作平臺(tái)使用腳手架搭設(shè)， 并鋪滿跳板， 垂直腳 手管設(shè)置間距為 1

3、 米，水平腳手管根據(jù)跳板鋪設(shè)需要進(jìn)行設(shè)置， 垂直腳手管應(yīng)高于操作平臺(tái) 1 米，四周用腳手管設(shè)置護(hù)攔，并設(shè)置擋腳板。垂直腳手管之間設(shè)置 4 處斜拉。搭接平臺(tái)與天車小車需良好固定，避免天車大車、2小車移動(dòng)時(shí)搭接平臺(tái)產(chǎn)生晃動(dòng)。施工時(shí)，作業(yè)人員站在操作平臺(tái)上，系掛好安全帶進(jìn)行相應(yīng)的操作。需移動(dòng)天車大車或小 車的位置時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)操作平臺(tái)， 待到達(dá)預(yù)定位置確認(rèn)停車后， 方可再次登上操作平 臺(tái)進(jìn)行作業(yè)。移動(dòng)天車的大車或小車需設(shè)專人進(jìn)行指揮。5.2 電纜管敷設(shè)金屬導(dǎo)管和支架必須接零或接地可靠， 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。 鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。采用套管連接時(shí)，套管的長(zhǎng)度

4、不小于電纜外徑的2.2 倍，套管采用熔焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固緊密。鋼管連接處，管內(nèi)表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。電纜管經(jīng)過(guò)沉降縫處應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，穿過(guò)建筑物、基礎(chǔ)的應(yīng)加保護(hù)管。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、 可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo) 線，截面積不小于 4mm2. 當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定 跨接接地線。 金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 金屬線槽全長(zhǎng)不少于 2 處與 接地(PE)或接零(PEN)干線連接。非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線 槽間連接板的兩端不跨接接地線， 但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽

5、或防松墊圈的連接固 定螺栓。各段橋架之間用 -15x4 扁鋼連接以保證電氣連成通路并且每隔 30-50M 重復(fù)接地一 次。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊， 固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。線管彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定，不應(yīng)有折皺、凹 陷和裂縫。線管彎曲半徑、彎扁度鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊螺母絲扣為24扣，與建筑物、構(gòu)筑物抹灰層表面距離不應(yīng)小于 15mm 。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊

6、。水平或垂直 敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 以交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35C以下；b暖、熱水管一一包隔熱層。5.3 導(dǎo)線敷設(shè)4主廠房照明配電箱配出的照明線路采用 VV-0.6/1KV5x10mm2 電纜，穿鋼管沿廠房柱敷設(shè) 至廠房柱頂部照明電纜橋架，從橋架至燈具處的照明線路采用 BV-500 4mm2 導(dǎo)線。在照明配電箱安裝處頂部沿列線全長(zhǎng)設(shè)置 400mm 寬的電纜橋架用于敷設(shè)照明線路，沿廠 房梁至照明燈具的照明線路采用 50x25mm 的槽式扁形直通橋架敷設(shè)。燈頭線采用 BVR-500 2.5mm2 導(dǎo)線。電纜橋架及線槽均采用 L50x50x5角鋼焊接固定在主廠

7、房梁上，水平固定間距為1.5m，敷設(shè)在電纜橋架內(nèi)的照明線路要求每隔 1.5m 按回路捆扎一次。5.3 燈具安裝1. 燈具安裝在屋架的工字鋼檁條上，詳見(jiàn)圖紙 115.01DL010404-332. 燈具及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；3. 連接燈具的軟線盤(pán)扣、 搪錫壓線， 當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)， 相線接于螺口燈頭中間的端子上；4. 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。6. 燈具的外殼等非帶電金屬需接地或接零可靠.燈具及開(kāi)關(guān)安裝牢固可靠，燈具與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于 5 扣。7. 燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械

8、損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；六、施工安全措施1 天車移動(dòng)大車、小車前作業(yè)人員必須離開(kāi)操作平臺(tái)，移動(dòng)到位確認(rèn)停車后方可上操作 平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)2天車駕駛員與指揮員在作業(yè)前需協(xié)商好指揮口令，設(shè)立專人指揮、專人駕駛3有心臟病、畏高癥等不適合高空作業(yè)的人員不得從事廠房燈具安裝作業(yè)4操作平臺(tái)搭接應(yīng)牢固，天車移動(dòng)時(shí)不應(yīng)有較強(qiáng)烈的晃動(dòng)，操作平臺(tái)需設(shè)置護(hù)攔、擋腳 板。5. 在操作平臺(tái)上作業(yè)需系好安全帶，安全帶應(yīng)系在操作平臺(tái)的護(hù)攔上。6. 遞送工具、材料不得拋擲，要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止工具、材料從操作平臺(tái)掉落傷人。word 文檔可編輯7敷設(shè)電纜管、安裝燈具支架、安裝鎮(zhèn)流器支架等需要操作電焊的時(shí)候，需隨時(shí)查看下

9、方是否有易燃易爆物品。58設(shè)置專職地勤人員，負(fù)責(zé)疏散天車下方人員。9. 天車操作工、焊工和電工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。10. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電器具、 配電線路和配電箱應(yīng)檢查絕緣良好， 沒(méi)有破皮和漏電現(xiàn)象， 使用用 電工具時(shí)，必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。11. 交叉施工時(shí)密切注意頭頂腳下情況，防止墜物砸傷和高空墜落事故發(fā)生。12. 大雨和大風(fēng)天氣， 嚴(yán)禁施工作業(yè)， 并做好設(shè)備和材料保護(hù)， 潮濕施工環(huán)境下應(yīng)做好防滑 措施。5.4 照明配電箱安裝照明配電箱采用 L50X50X5 角鋼焊接支架固定配電箱， 車間內(nèi)放置在一起的每?jī)蓚€(gè)照明配 電箱， 電源均來(lái)自不同的照明變壓器， 采用交叉供電方式供電， 照明電源箱的電源進(jìn)線為三 相五線制，照明電源來(lái)自照明負(fù)荷中心。照明配電箱安裝高度為中心距地 1.5 米（以所在地 坪+ 0.00 計(jì)）。七、質(zhì)量保證1.