產(chǎn)能提升計(jì)劃表

1、制造業(yè)產(chǎn)能提升方案 篇二：產(chǎn)能提升推行計(jì)劃2012 年 *8 有限公司改善計(jì)劃 一，整體規(guī)劃完善 根據(jù)公司整體計(jì)劃安排， 在現(xiàn)有規(guī)劃的基礎(chǔ)上， 各部門(mén)提出整體規(guī)劃意見(jiàn)， 匯總后 一起 討論規(guī)劃完善方案。將 2012 年規(guī)劃需要完善的內(nèi)容， 作成執(zhí)行計(jì)劃、 相關(guān)負(fù)責(zé)人、 計(jì)劃完成時(shí)間， 按計(jì)劃完 成相應(yīng)的布局。資源： 1，公司須按時(shí)提供響應(yīng)的資源。2 ，各部門(mén)或相關(guān)人員對(duì)規(guī)劃建議。二，車(chē)間 5s 的管理1 ， 5s 的培訓(xùn)2 ， 5s 的檢查3 ，問(wèn)題點(diǎn)檢討、改善。4 ，效果評(píng)估5 ，日常檢查、維護(hù)。 資源： 1，5s 的培訓(xùn)資料。2 ， 5s 的檢查人員。三，產(chǎn)能提升1 ，宣傳 重要性，并成立

2、產(chǎn)能提升小組。 總指揮：吳巨龍 組長(zhǎng)：章團(tuán)旗 成員：龍劍、周恫換、包主管2 ，產(chǎn)能提升的方法培訓(xùn)。產(chǎn)能提升教材。3 ，選定提升機(jī)型，優(yōu)先選定長(zhǎng)線的、代表性的產(chǎn)品。4 ，針對(duì)選定機(jī)型進(jìn)行產(chǎn)能現(xiàn)狀分析，提出改善對(duì)策。 拉線平衡分析 改善對(duì)策制定。5 ，改善對(duì)策逐步完成。工序6 ，改善后拉線運(yùn)行，評(píng)估改善效果。7 ，如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，進(jìn)一步改善，達(dá)到，完善sop，并定期檢查執(zhí)行情況。8,在同類(lèi)機(jī)型上逐步推廣。9 ,選定另外類(lèi)型代表產(chǎn)品,按照步驟一、二、三、四、五、六、七、八執(zhí)行。 資源： 1,改善小組的建立。2 ,改善方法的培訓(xùn)。3 ,各職能部門(mén)的配合。4 ,公司資金的投入,如工裝夾具等。篇三：

3、生產(chǎn)線產(chǎn)能提升計(jì)劃案 生產(chǎn)線產(chǎn)能提升計(jì)劃案 人、機(jī)、料、法、環(huán)是阻礙生產(chǎn)產(chǎn)能提升的五大因素,在這五個(gè)因素中,人是首要的； 然而在目前生產(chǎn)環(huán)境及人員配置也充足的情況下, 員工要達(dá)到 10 小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能卻需要花費(fèi) 1112 個(gè)小時(shí),有時(shí)甚至不能完成。從此可以看出人員的產(chǎn)能效率未得到充分發(fā)揮。那么要 想提升產(chǎn)能,提高人均效率,就需要發(fā)揮人員的最大產(chǎn)能,那么主要還是靠管理改善來(lái)達(dá)到 提高人均作業(yè)效率的目的。一 影響產(chǎn)能異常的問(wèn)題點(diǎn)： 生產(chǎn)力低下，工作積極性不夠，管理松散，團(tuán)隊(duì)合作欠缺，機(jī)器利用率過(guò)低a 員工計(jì)時(shí)工作熱情不高漲 反正時(shí)間到了就下班了，做多少都一樣b 公司計(jì)時(shí)工作成績(jī)督導(dǎo)不夠， 有記錄但

4、無(wú)追蹤 員工一天做多少就多少， 無(wú)目標(biāo)緊迫感c 機(jī)臺(tái)經(jīng)常有停機(jī)現(xiàn)象 返修浪費(fèi)正常機(jī)器利用率d 公司管理制度不夠嚴(yán)謹(jǐn)，員工隨意離崗 沒(méi)按照離崗制度落實(shí)執(zhí)行，且離崗無(wú)頂崗人員 e 線組長(zhǎng)整體調(diào)配、 相互協(xié)作的團(tuán)隊(duì)工作意識(shí)不足 線體待料、 堆料無(wú)重視 f 各段產(chǎn)能沒(méi)有硬性完成目標(biāo) 一天能做多少就做多少g 無(wú)嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲機(jī)制 產(chǎn)能的完成和自己沒(méi)關(guān)系h 多技能員工欠缺 卷繞人員數(shù)量局限性i 員工加班時(shí)間管控不嚴(yán)格不統(tǒng)一 做的慢到后面加班工時(shí)也多，沒(méi)事做待到幾點(diǎn)也是照樣算加班二 生產(chǎn)線產(chǎn)能提升目標(biāo)：1 團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力得到增強(qiáng)和提高 - 必須言出必行 - 員工之間不協(xié)作不可能共同提升。 2 逐步實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)以實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)

5、實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出 將影響產(chǎn)能（返修）因素在正常工作時(shí)間外解決。3 實(shí)現(xiàn)人員管控更加合理和有效 人性化管理但是公司文化及制度一定要嚴(yán)格把關(guān)， 不可松散。4 提高生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)變能力 （如人員短缺， 待料，堆料等） - 組長(zhǎng)須臨時(shí)調(diào)配盡最快時(shí)間 解決產(chǎn)線待料堆料等異常。5 降低制造中的無(wú)效工時(shí)，材料成本浪費(fèi) 最優(yōu)化杜絕成本浪費(fèi)，嚴(yán)格執(zhí)行 10 小時(shí)工時(shí)管控措施，不可本該完成的任務(wù)用加班工時(shí)來(lái)完成。三 生產(chǎn)線產(chǎn)能提升改善措施和思路：1 微觀改善 從員工工作環(huán)境 生活環(huán)境 團(tuán)隊(duì)建設(shè)逐步完善1 ）員工收入結(jié)構(gòu)調(diào)整 收入結(jié)構(gòu)不可單一靠員工自主創(chuàng)造， 要將工資與員工工作成績(jī) 態(tài)度 作業(yè)品質(zhì)掛鉤2 ）員工考核方式量化

6、 從生產(chǎn)各角度逐步形成數(shù)據(jù)考量員工各方面能力且逐步改善3 ）員工生產(chǎn)能力培訓(xùn)和提高 制定技能培訓(xùn)計(jì)劃且有層次的進(jìn)行培訓(xùn)考核4 ）員工生產(chǎn)緊迫性意識(shí)增強(qiáng) 作業(yè)人員必須有產(chǎn)能目標(biāo)和擔(dān)當(dāng)?shù)膲毫? ）員工技能增強(qiáng) - 后續(xù)有條件進(jìn)行員工多技能培養(yǎng)，不可讓員工到一個(gè)工站技能無(wú)空 間了，且要有計(jì)劃留住培養(yǎng)出的人才。6 ）員工獎(jiǎng)懲措施完善 懲處和獎(jiǎng)勵(lì)必須加以完善 要有誠(chéng)信的相互溝通承諾。7 ）加班工時(shí)統(tǒng)一實(shí)行，按工段進(jìn)行管制 杜絕人員加班工時(shí)因個(gè)人而異2 宏觀比較（管理看板公示）1 ）同一生產(chǎn)線按周進(jìn)行比較和評(píng)定 必須要以量化數(shù)據(jù)來(lái)管控評(píng)核2 ）同一員工生產(chǎn)技能和效率等方面的比較 產(chǎn)能評(píng)比、人均時(shí)產(chǎn)出數(shù)據(jù)評(píng)

7、比3 ）不同生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)能效率等方面的比較 產(chǎn)能比較、時(shí)均產(chǎn)能數(shù)據(jù)比較4 ）生產(chǎn)線組長(zhǎng)績(jī)效考核方式的完善 嚴(yán)格將產(chǎn)能目標(biāo)達(dá)成和績(jī)效掛鉤四 具體執(zhí)行方案1 員工收入結(jié)構(gòu)調(diào)整（獎(jiǎng)金額度待商定） 收入=產(chǎn)能工資（個(gè)人效率 90%以上） +主管考評(píng)獎(jiǎng)金 +團(tuán)隊(duì)產(chǎn)量差額獎(jiǎng)金 +品質(zhì)獎(jiǎng)金 產(chǎn) 能工資：計(jì)件工資仍然不變 / 計(jì)時(shí)工資根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，達(dá)標(biāo)即可得正常工資 主管考評(píng)獎(jiǎng)金： 建議主管監(jiān)督組長(zhǎng) / 組長(zhǎng)監(jiān)督員工工作積極性、 工作目標(biāo)完成率、 配合度、 出勤率都參入表格每周進(jìn)行統(tǒng)一考核。團(tuán)隊(duì)產(chǎn)量差額獎(jiǎng)金： 主管對(duì)組長(zhǎng)每天制定團(tuán)隊(duì)產(chǎn)量目標(biāo)， 組長(zhǎng)再將產(chǎn)量目標(biāo)分配到計(jì)件、 計(jì)時(shí)員工，每個(gè)員工必須每

8、天有產(chǎn)能目標(biāo)。不足個(gè)人效率90%此目標(biāo)的獎(jiǎng)金為負(fù)，且分級(jí)別進(jìn)行扣除。同樣，超額分級(jí)別進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。品質(zhì)獎(jiǎng)金：根據(jù)每個(gè)員工的良率以及報(bào)廢數(shù)量制定管控參數(shù)，超出設(shè)定的參數(shù)一律扣除 此項(xiàng)獎(jiǎng)金，在管控目標(biāo)內(nèi)一律給予發(fā)放。2 員工考核制度 根據(jù)考核項(xiàng)目組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)員工、主管對(duì)各組長(zhǎng)進(jìn)行有效合理和真實(shí)的記錄，并上級(jí)主管 審核，當(dāng)然還要甄別作假措施， 如遇不符合調(diào)查是人為疏失還是刻意所為， 并予懲罰和警告。3 加強(qiáng)員工生產(chǎn)緊迫性產(chǎn)能設(shè)定 10 小時(shí)完成的任務(wù)， 必須 10 小時(shí)完成，不能完成義務(wù)加班統(tǒng)一完成后下班。 通 過(guò)主管加強(qiáng)宣導(dǎo)和教育，同時(shí)要讓員工明白面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，以及和切身利益相關(guān)的工資 評(píng)定。通過(guò)批

9、評(píng)和獎(jiǎng)勵(lì)的方式來(lái)增強(qiáng)員工間的配合程度。4 增強(qiáng)員工技術(shù)能力 不能讓關(guān)鍵的生產(chǎn)技能鎖定在個(gè)別生產(chǎn)人員身上，一定要在廠內(nèi)形成互補(bǔ)型人才和技術(shù) 增強(qiáng)的人員。5 獎(jiǎng)懲措施完善 員工離崗須按照離崗制度遵照?qǐng)?zhí)行，每工段不得同時(shí)兩人離崗，且離崗須保證產(chǎn)線不堆 料，或有頂崗人員。雖然員工很多不足之處，如生產(chǎn)效率、出勤和其工資收入息息相關(guān)，但 也不能“默默”顯示在工資單上，要通過(guò)口頭的獎(jiǎng)懲、形式的獎(jiǎng)懲、調(diào)換崗位、警告、開(kāi)除 予以表現(xiàn)。6 不同生產(chǎn)線之間進(jìn)行橫向比較，并發(fā)現(xiàn)優(yōu)缺之處。 為此給相應(yīng)的組長(zhǎng)設(shè)定他們的績(jī)效收入。產(chǎn)量、人員管控、返工、次品等，都可以以數(shù) 據(jù)的形式納入其收入的組成部分里。初步確定以下獎(jiǎng)勵(lì)政策

10、：卷繞： 計(jì)件：（個(gè)人效率）達(dá)標(biāo)后獎(jiǎng)勵(lì) 10 元每天，反之扣 10 元每天 計(jì)時(shí)：（個(gè)人效率）達(dá)標(biāo)后獎(jiǎng)勵(lì) 10 元每天，反之扣 10 元每天 （組長(zhǎng)為 20 元）裝配：達(dá)標(biāo)后每位員工獎(jiǎng)勵(lì) 5 元每天，反之扣 5元每天（組長(zhǎng)為 20元） 激光焊：達(dá)標(biāo)后每位員工獎(jiǎng)勵(lì) 5 元每天，反之扣 5 元每天（組長(zhǎng)為 20 元）篇四：產(chǎn)能提 升措施產(chǎn)能提升措施截止 8 月 15 日，裝配產(chǎn)量只完成 14183 臺(tái)；提升裝配產(chǎn)能已刻不容緩。 目前影響裝配產(chǎn) 能的因素主要有三個(gè)方面：計(jì)劃與管理、料件與產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題、欠料。需要有針對(duì)性的制定 管理措施并嚴(yán)格執(zhí)行。一、計(jì)劃與管理1.1 計(jì)劃課在排產(chǎn)每日計(jì)劃的時(shí)候不能因

11、為只有 5 條線就排 5 種產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃；目前 情況下生產(chǎn)過(guò)程中因產(chǎn)品品質(zhì)或其它問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進(jìn)行會(huì)時(shí)有發(fā)生，所以計(jì)劃課排 產(chǎn)時(shí)一定要有備選計(jì)劃可供隨時(shí)換線生產(chǎn)。1.2 倉(cāng)儲(chǔ)課無(wú)條件按計(jì)劃課的排產(chǎn)計(jì)劃提前備料，減少因待料影響產(chǎn)能。1.3 裝配課在當(dāng)天下班前要將第二天生產(chǎn)所需物料備到各產(chǎn)線，絕對(duì)不允許早上上班整 條線員工待料情況發(fā)生。二、品質(zhì)問(wèn)題2.1 自制件品質(zhì)問(wèn)題： 鋁件、機(jī)加工件在上線裝配時(shí)發(fā)生品質(zhì)異常， 且不良率超過(guò) 1%時(shí)，按每批次給予周逢燕（尹先濤） 、張亮、左能賢、左能兵各 50 元處罰；電機(jī)在上線裝配時(shí)發(fā) 生品質(zhì)異常，且不良率超過(guò) 1%時(shí)，按每批次給予楊秀康、李正峰、武書(shū)

12、斌各50 元處罰；塑膠件在上線裝配時(shí)發(fā)生品質(zhì)異常，且不良率超過(guò)1%時(shí)，給按每批次予周松其、武書(shū)斌各50元處罰。以上處罰由生產(chǎn)副總在問(wèn)題發(fā)生當(dāng)日開(kāi)出罰單交財(cái)務(wù)執(zhí)行， 每月處罰額度上限為 500 元；當(dāng)月未發(fā)生品質(zhì)異常的給予 500 元/ 次獎(jiǎng)勵(lì)。2.3 裝配過(guò)程發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，30 分鐘內(nèi)無(wú)法解決的，工程部主管工程師應(yīng)馬上通知裝配課長(zhǎng)換線生產(chǎn)或放假； 1 個(gè)小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的應(yīng)立即報(bào)工程部經(jīng)理會(huì)商解決； 1 個(gè)工作日內(nèi)無(wú)法解決的，工程部經(jīng)理應(yīng)立即報(bào)生產(chǎn)副總召集研發(fā)、品質(zhì)、工程等部門(mén)會(huì)商解 決；超出 3 個(gè)工作日無(wú)法解決的生產(chǎn)副總書(shū)面呈報(bào)董事長(zhǎng)討論解決方案。以上措施每違反一 次給予 50

13、元處罰，由品質(zhì)部經(jīng)理統(tǒng)計(jì)報(bào)生產(chǎn)副總審核后執(zhí)行。2.4 裝配成品不良率超出 1%或批次返工返修的， 按每批次給予金昭賢、 謝珍偉各 50 元處 罰；以上處罰由生產(chǎn)副總在問(wèn)題發(fā)生當(dāng)日開(kāi)出罰單交財(cái)務(wù)執(zhí)行， 每月處罰額度上限為 500 元； 當(dāng)月未發(fā)生品質(zhì)異常的給予 500 元/ 次獎(jiǎng)勵(lì)。三、欠料3.1 自制件影響裝配的， 每發(fā)生一次給予該自制件課長(zhǎng) 50 元處罰， 由計(jì)劃課長(zhǎng)當(dāng)日開(kāi)出 罰單由生產(chǎn)副總審核交財(cái)務(wù)執(zhí)行。3.2 外協(xié)物料必須按月生產(chǎn)計(jì)劃 、采購(gòu)需求制定月采購(gòu)計(jì)劃 ，采購(gòu)計(jì)劃要根據(jù) 生產(chǎn)計(jì)劃明確下單時(shí)間、到料時(shí)間、責(zé)任到人；未制定月采購(gòu)計(jì)劃的給予采購(gòu)部經(jīng)理200 元/ 次處罰，由生產(chǎn)副總開(kāi)單交財(cái)務(wù)執(zhí)行。采購(gòu)部經(jīng)理需根據(jù)月采購(gòu)計(jì)劃每日跟蹤到料情況，每單（訂單）延遲或未配套到料的， 按每單給予責(zé)任采購(gòu)員 50元處罰，處罰上限為 200元/ 月，按每單給予采購(gòu)部經(jīng)理 50元處罰， 處罰上限為 500元/ 月。3.3 因倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致物料采購(gòu)欠料或呆料、 滯料的，每次給予倉(cāng)儲(chǔ)課長(zhǎng) 50 元處罰， 處罰上限為 50