儲煤棚施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計-、工程概況3二、施工布置3三、流水段施工5四、主體施工方案5（一）、鋼筋工程6（二）、模板工程10（三）、混凝土工程15五、屋面及防水工程26六、腳手架工程28七、試驗方案39八、季節(jié)性施工措施 40九、施工技術(shù)保證措施 41儲煤棚工程施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計，依據(jù)本工程施工圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制重點是工程策劃及總體布置，工期安排，特殊及重要分部分項工程的施工方 法與技術(shù)措施、主要管理措施等幾大部分。在施工過程中，我們將以本施工 組織設(shè)計為依據(jù)，編制質(zhì)量計劃、分部分項的作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，創(chuàng)建 文明、安全“雙達(dá)標(biāo)“施工現(xiàn)場，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)精品工程編制依據(jù)：1、由晉中市煤炭

2、規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計施工圖紙。2、本單位類似工程的施工管理經(jīng)驗和技術(shù)裝備狀況。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表（表一）名稱編號或文號建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB5030-200

3、1木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)GB50206-2002建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002、工程概況:本工程位于山西靈石縣交口鄉(xiāng)黃老溝。由晉中市煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè) 計施工圖紙。1、工程概況：山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限公司礦井， 總建筑面積2010.90 平方米，建筑總高度23.95m。建筑工程等級為：二級。設(shè)計使用年限：50年。 建筑結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土墻及焊接鋼管拱桁架結(jié)構(gòu)。屋面防水等級為三級?？拐鹪O(shè)防烈度：8級，設(shè)計基本地震加速度值為 0.20g,設(shè)計地震分組屬第一 組?；炷猎O(shè)計等級為C30.二、施工布置：1、管理目標(biāo)：1.1質(zhì)量目標(biāo):合格工程1.2工期目標(biāo):合

4、同工期120天1.3安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在 3%。以內(nèi)。2、項目管理機構(gòu)：該工程為三門峽市工程，技術(shù)含量高，質(zhì)量要求高，為高速優(yōu)質(zhì)建好此 工程，經(jīng)公司研究決定，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富，科技意識及質(zhì)量安全責(zé)任心強、 勤奮實干、服務(wù)態(tài)度好的工程及管理人員組成。全面履行合同，對工程進行 施工組織指揮、管理協(xié)調(diào)和監(jiān)督。3、勞動力組織：本著均衡施工、保證進度的原則，按照工程進度計劃分期、分批組織勞動力進場。在勞動力安排上充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢，科學(xué)合理安排施工， 主體施工階段投入木工25人，鋼筋工20人，混凝土工15人，安裝工10人，其它工種30人，高峰期將達(dá)到100人左右，確保工

5、期順利進行。三、流水段劃分：主體施工完畢后，先組織基礎(chǔ)及主體驗收，驗收合格后，進行焊接球鋼管拱桁架安裝工程施工。合理配合，保證工程順利進行。本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、安裝三個階段組織。四、主要施工方法：（一）、鋼筋工程：1、施工準(zhǔn)備：1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，無老銹及油污。進場后按規(guī)定取樣作力學(xué)性能復(fù)試。1.2墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022 號鐵絲。2、作業(yè)條件：2.1鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格堆放。放置前砌筑磚垛，使鋼筋架起。2.2熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。2.3做好抄平放線工作

6、，彈好水平標(biāo)高線。3、操作工藝：3.1綁扎柱子鋼筋:3.1.1套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。3.1.2柱子主筋采用電渣壓力焊焊接，接頭位置相互錯開，滿足規(guī)范要求。3.1.3在立好的豎向鋼筋上按設(shè)計間距用粉筆劃出箍筋間距線。3.1.4柱箍筋綁扎： 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采 用纏扣綁扎。 鋼筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn) 角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 按抗震要求，柱箍筋

7、端頭應(yīng)彎成 1350，平直部分長度不小于10d（ d為 箍筋直徑）。 柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。3.2梁筋綁扎：3.2.1在梁底模板上劃出箍筋間距線。3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已劃好的間距逐個分開，逐步穿梁下部筋和彎起鋼筋，再穿主次梁架立筋，調(diào)整箍筋間距達(dá)到設(shè)計要求。3.2.3在梁受力筋下墊墊塊，保證保護層厚度。主筋為雙層時，可用短鋼筋 墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符號設(shè)計要求。324梁筋的連接：梁筋采用閃光對焊、單面搭接焊相結(jié)合的連接方式。受 拉區(qū)在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過鋼筋總面

8、積的25%，受力區(qū)不得超過50%。當(dāng)采用焊接連接時，受拉區(qū)在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過 50%，受壓區(qū)不受限制。3.2.5框架接點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30 mm,以利于澆筑混凝土。3.3板筋綁扎：3.3.1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的間距。3.3.2按劃好的間距擺放受力主筋，后放分布筋。3.3.3綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎 外，其余各點可交錯綁扎。板兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋 的位置。鋼筋馬凳采用 10鋼筋制作，高度根據(jù)板厚確定，每平方米不少于 一個。3.3.4板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊

9、塊，縱橫間距不超過1500mm,墊塊厚度同保護層厚。3.3.5梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。影響板的混凝土澆筑厚度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。4.2鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋料單進行，不得隨意更改下料單，以保證制 作和綁扎的一致性。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.3鋼筋加工的形狀、尺寸、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求。鋼 筋的表面應(yīng)潔凈無損傷；油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒 老繡的鋼筋禁止使用。4.4彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，搭接長度滿足設(shè)計要 求。4.5鋼筋間距、數(shù)

10、量應(yīng)符合設(shè)計要求。按抗震要求，主箍筋端頭應(yīng)彎成1350， 平直部分長度不小于10d（ d為箍筋直徑）。4.6鋼筋的冷拉：通常只對6.5的鋼筋進行冷拉。冷拉過程中，鋼筋表面 不得有裂紋和局部縮頸。如現(xiàn)場鋼筋采用替代時，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。4.7鋼筋的焊接：焊接工人必須持有焊工上崗證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊 接操作。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受 力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊 接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35d且不小于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋 不得有兩個接頭，同一截

11、面內(nèi)，受拉面不得超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.8鋼筋加工制作偏差滿足下表規(guī)定（一般項目）鋼筋加工的允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±0彎起鋼筋的彎折位置i20箍筋內(nèi)凈尺寸±4.9混凝土保護層厚度，具體厚度見下表:鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）構(gòu)件名稱保護層凈厚度板20墻25梁25柱25基礎(chǔ)404.10鋼筋的錨固：鋼筋的錨固和搭接長度應(yīng)滿足下表要求:鋼筋的錨固和搭接長度（d為鋼筋直徑）混凝土等級C20C25C30C35鋼筋等級I級H級I級H級I級H級I級H級錨固長度36d44d31d39d

12、28d34d25d31d搭接長度43d53d37d46d33d41d30d38d（二）模板工程：1、模板工程施工方案：1.1為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（5X 10、10X 10）背楞，確?；炷聊軌蜻_(dá)到清水模板的效果。2、施工準(zhǔn)備：2.1材料及機具：2.1.1膠合板、木方（5X 10、10X 10）、鋼管、扣件、對拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海綿膠條、塑料膠條等。2.1.2工具及設(shè)備：塔吊、壓刨、平刨、圓盤鋸、鈑手、鋼卷尺、線繩等。2.2作業(yè)條件：2.2.1模板設(shè)計： 確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。 確定模板平面布置及支撐布置。根據(jù)梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計

13、出配板圖。標(biāo)出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號及布置間距；支撐的位置。2.2.2軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留桿筋或其它過度引 測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.3模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1： 3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高準(zhǔn)確 找平。外墻的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和 不漏漿。2.2.4設(shè)置模板（保護層）定位基準(zhǔn)。即在墻、柱主筋上距離地面5 8cm, 根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。2.2.5梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好 鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、施工

14、工藝：3.1柱模板安裝工藝：3.1.1工藝流程：搭設(shè)安裝架子-第一塊模板安裝-檢查對角線垂直和位置 f安裝柱箍f第二、三塊柱模安裝f全面檢查校正f加固。3.1.2安裝柱模板施工要點: 將柱根部清理干凈。 使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。 板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。 用10X 10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。 以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。 對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進行全面檢查，然后套柱箍， 進行定型加固，斜撐支撐。 本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用12螺桿對柱子 中部雙向?qū)?，沿柱高向間

15、距不大于 500mm。3.2梁模板安裝工藝：3.2.1工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞 或梁卡具-安裝梁底模板梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-安裝另一側(cè)梁 模安裝上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板 連固。3.2.2施工要點： 在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線，并復(fù)核。 安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支 在一條直線上。 在底模支架上調(diào)整標(biāo)高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找平。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，請除雜物，安裝梁側(cè)模板，當(dāng)梁高 大于500mm時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為 75cm,加對拉螺栓

16、加固，側(cè)梁模上口要拉線找直 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐進行加固。4、模板拆除施工要點：4.1側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損， 方可拆除。4.2模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后 拆承重部分的模板，自上而下逐步進行。4.3底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項目：5.1.1模板及其支架必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠 的支承面積。5.1.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2 一般項目5.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫得大于1.5m m;在澆筑混凝土前，模

17、板應(yīng) 澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。5.2.3混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.2.4對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起 拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。5.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法墻、梁、柱軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或鋼尺、拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5

18、m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+ 10, 06、成品保護：拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碰壞外形和內(nèi)部受到損傷。 影響混凝土質(zhì)量。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：7.1梁、板模板：梁、板底模不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模： 防治方法是，模板的支撐體系要有足夠的剛度和強度。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計 要求，防止混凝土澆筑時模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向 支撐，以保證上下口模板不變形。7.2柱模板:721漲模、截面尺寸不準(zhǔn)；防治的方法是，根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計柱箍、 木方背楞的間距，以保證柱模的剛度、強度足以抵

19、擋混凝土的側(cè)壓力。722柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。吊 線垂直時，相臨兩面柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜兩點到柱 位置線距離相等。7.2.3軸線位移一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前 要在地面上彈出軸線，然后分別彈出柱子的另一方向軸線，再確定柱的另兩 條邊線。支模時，先兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再 支中間柱模。（三）混凝土工程：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，混凝土采用商品混凝土C30澆筑。1、商品混凝土施工方案：1.1、作業(yè)條件：1.1.1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。1.1.2、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)

20、完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護 已按專職安全員技術(shù)交底落實。1.1.3、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申 請書已被批準(zhǔn)。2.2、操作工藝：221、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備t商品混凝土的進場驗收t混凝土澆筑及振搗t混凝土養(yǎng)護。222、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。223、商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時向施工單 位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進場，并經(jīng)監(jiān)理 工程師審查認(rèn)可。224、商品混凝土進入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，

21、 對運至施工現(xiàn)場的商品混凝土逐車進行坍落度檢測，并及時填寫商品混凝 土發(fā)貨單，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。2.3、混凝土澆筑振搗的一般要求：2.3.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2.3.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。2.3.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫

22、。表面 振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的 邊緣。2.3.4泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘 留的混凝土。2.3.5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水 泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理。236澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有 無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝 結(jié)前修正完好。2.4、

23、混凝土澆筑：2.4.1、柱子的混凝土澆筑： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過 3米時，應(yīng)采取串 通或溜槽把混凝土送到澆筑面。 柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。 混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防 止?jié)q模。242、梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆 筑

24、強度等級高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝 土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站 在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。 、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法”即先澆筑梁, 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑, 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級 的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振 搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平 表面，初凝之前，用木抹子將混凝

25、土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。 、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中 間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜 用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振 實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。2.5、混凝土養(yǎng)護：2.5.1、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑 摻量和坍落度增大等，會導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以 養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)

26、生裂縫的重要措施。2.5.2、梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2.5.3、柱子拆模后，可采用包裹塑料模養(yǎng)護，但必須包裹嚴(yán)實，以防止水分蒸 發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和和濕潤狀態(tài)。2.5.4、混凝土養(yǎng)護時間一般不少于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小 于14天，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采用灑水養(yǎng)護 的方式，但必須派專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。2.5.5每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。2.6、混凝土試塊取樣：2.6.1、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制 200m3的同配合比的混凝土其

27、取樣不 得少于一次。2.6.2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)至少每班一組；強度試件的制作應(yīng)在 40分 鐘內(nèi)完成，各個試樣應(yīng)隨機從運輸車中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的 1/4到3/4過 程中采取。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1主控項目：3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定， 檢查出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后允許使用。3.1.2混凝土的配合比嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比單進行配置；原材料計量要準(zhǔn)確；攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料名稱允許偏差水泥、摻合料士 2%粗、細(xì)骨

28、料士 3%水、外加劑士 2%3.1.3混凝土強度的試塊取樣、制作養(yǎng)護和試驗要符合施工規(guī)范的規(guī)定3.2 般項目：321混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.2.2混凝土攪拌前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整水的用量， 達(dá)到配合比要求的坍落度。3.2.3混凝土澆筑完畢后，要進行養(yǎng)護。 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護時間，不得少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土, 不得少于14天。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方

29、法見下表?，F(xiàn)澆框架混凝土允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層咼< 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10全高(H)H/1000 且 W 30標(biāo)高層高±0水準(zhǔn)儀或拉線全高±50鋼尺檢查截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度8靠尺和契形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10-尺量檢預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心位置偏移15注:H為柱、墻全高4、混凝土質(zhì)量檢查4.1本工程采用商品泵送混凝土，為了控制混凝土的坍落度及入模溫度， 澆筑過程中，安排專人檢查坍落度，每隔 2小時測一

30、次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn) 坍落度有變偏差，及時通知攪拌站加以調(diào)整，嚴(yán)禁直接加水調(diào)整坍落度?；?凝土的入模溫度控制在28。C以內(nèi)。4.2混凝土澆筑過程中，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時，要及時采取措施進行處理。4.3混凝土試塊的制作：在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗員進行取樣，并 嚴(yán)格按施工規(guī)范取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。同級別混凝土每一臺班試塊取 樣不得少于一組，同時要滿足每 100m3的同級別混凝土取樣一組?；炷寥?樣必須在施工現(xiàn)場澆筑點進行取樣。4.4評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強度，即標(biāo)準(zhǔn)方法制作的150mM 150mM 150mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊，在溫度

31、為 20±3° C,相 對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護至28天齡期時桉標(biāo)準(zhǔn)試 驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。5、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施：混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞移 位、變形及裂縫等，其防治措施如下：5.1嚴(yán)格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。5.2模板進行防漏漿設(shè)計，柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼 縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格 按照施工方案執(zhí)行。5.3在梁底及墻角開設(shè)100X100的垃圾清理孔，在混凝土澆筑前用空壓機將 梁底板內(nèi)的塵渣 清理干凈。5.4限制混凝土下料高度

32、，混凝土自由下落高度不得大于2米。5.5現(xiàn)場嚴(yán)禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動的范圍小于 2cm,殘 存的混凝土不準(zhǔn)放入新攪拌的混凝土中。5.6混凝土常見質(zhì)量問題防止：混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防止對策表（一）質(zhì)量問題主要因素預(yù)防措施1.墊塊位移,漏放或間距大1.確?；炷帘Ｗo層厚度露2.鋼筋過密,大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍2.石子最大直徑選用合適筋3.混凝土離析3.優(yōu)化混凝土配合比4.振動棒碰移鋼筋4.鋼筋密處采用小振動棒5拆模過早,碰掉角5正確掌握拆模時間1配合比不準(zhǔn)或計量錯誤造成砂漿多石子少1嚴(yán)格控制混凝土配合比，搞好計量蜂2混凝土攪拌時間短，未半均勻或振搗不實2嚴(yán)格控制混凝

33、土攪拌時間，振搗密實3未分層下料漏振3、分層下料棒棒相接不漏振窩4下料不當(dāng)未設(shè)溜槽串筒石子集中4自由傾落咼度不超過2米5模板嚴(yán)重位移，漏振5派專人守模縫隙夾層施工縫處理不認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)仃施工縫技術(shù)技術(shù)處理措施混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防止對策表（二）質(zhì)量問題主要因素預(yù)防措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振缺棱掉角拆模用力不當(dāng)或過早米用正確拆模方法，控制好拆模時間板面梁板同時澆筑，只用了插入式 振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混 凝土板厚不準(zhǔn)梁用振搗棒，板用平板震動器， 除模板四周彈好標(biāo)高線外 ，還 應(yīng)做好一些與 板厚相 同的標(biāo) 志,隨澆隨移動混凝土未

34、達(dá)到強度就上人操作,特別是為了保溫覆蓋或測 溫,沒有搭設(shè)腳手架板情況下 操作混凝土強度1.2MPa后上人，應(yīng) 在混凝土上墊放腳手板，隨澆 隨退隨蓋測溫時拿走角手板不平整軸 線位 移模板支設(shè)不牢固模板支設(shè)方案正確，操作認(rèn)真放線誤差大位置線要彈準(zhǔn)確，及時調(diào)整誤差，以消除誤差累計門窗口模板及預(yù)埋件固定不牢靠,混凝土澆筑方法不當(dāng)，造成門窗洞口和預(yù)埋件位移較大防止振搗棒沖擊門窗口模板，預(yù)埋件堅持門洞口兩側(cè)混凝土對稱下料五、腳手架工程：本工程施工外架采用雙排落地鋼管腳手架。詳見外墻腳手架施工方案。六、試驗方案：1、本工程試驗由建設(shè)單位和監(jiān)理單位考察，確定由三門峽豫建工程檢測 有限責(zé)任公司試驗。2、工地現(xiàn)場

35、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室一個，專職實驗員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣送樣。標(biāo)養(yǎng)至設(shè)置： 標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)配備溫度控制儀一臺，震動臺一個，2Kg天平稱一臺，溫濕表一個及制作試塊的工具。 自動恒溫設(shè)備一臺，保證水池溫度控制在 20±3oC;標(biāo)準(zhǔn)150x150mm混 凝土抗壓試模15組，混凝土抗?jié)B試模2組，砂漿試模6組，坍落度筒2個， 小油筒及刷子各一個。3、要編制本工程試驗計劃，根據(jù)工程進度，嚴(yán)格按照試驗計劃進行取樣 送樣，防止缺項、漏項。4、試驗員職責(zé)： 熟悉各種材料的試驗標(biāo)準(zhǔn)，并具有較強的責(zé)任心。 取樣及時、規(guī)范，試驗的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實、有效。 有權(quán)對現(xiàn)場材料質(zhì)量質(zhì)疑并取樣試驗。 同監(jiān)理一起做好見證取樣。 及時向項

36、目總工反饋各種試驗信息。七、季節(jié)性施工措施：（一）雨期施工：1、雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強排水手段。確保雨季 正常施工，不受季節(jié)性氣候影響。2、雨季施工重點放在深基礎(chǔ)工程施工，對深基礎(chǔ)施工中容易出現(xiàn)土方塌 陷，做好坑壁護壁，樁孔擋水等要采用防雨措施及采取有效措施，做到大雨 后能立即復(fù)工。3、 人工挖孔樁在雨期施工，必須按照規(guī)定砌井圈，高度不低于400mm, 下雨時做好防護，嚴(yán)禁井內(nèi)進水和雨天井下施工。4、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進 行疏導(dǎo)，以保證水流順暢，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。5、機電設(shè)備：電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并

37、應(yīng)安裝接地保護裝置。6、施工現(xiàn)場的攪拌機、卷揚機、電焊機、鋼筋加工機械、混凝土輸送泵等施工機械均應(yīng)設(shè)防雨棚。（二）冬期施工：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d低于5oC,工程即進入冬期施 工。1、 冬期攪拌混凝土?xí)r采用熱水，水溫不能超過800C，投料順序為先投骨 料和已加熱的水，然后再加水泥。2、 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝 土拌合物的出機溫度不宜低于100C，入模溫度不得低于5（CO3、混凝土澆筑前，先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。并根據(jù)試驗室出 的配合比參數(shù)加防凍劑。八、施工技術(shù)保證措施：（一）、保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為 合

38、格”2、施工過程的質(zhì)量控制要點：2.1根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量控 制點的原則，在工期工序、測量放線、模板、管道安裝、裝飾細(xì)部等幾個控 制點設(shè)立管理小組。2.2五個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以項目領(lǐng)導(dǎo) 為主，以提高工作質(zhì)量為目的的管理小組， 其余四個小組以 三結(jié)合”為主，以 攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的 攻關(guān)型”小組。2.3現(xiàn)場質(zhì)量員要及時收集班組的質(zhì)量信息，按照簡單隨機抽樣法、分層 隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)2.4采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表，五個一”記錄表開展質(zhì) 量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量

39、動態(tài)，追蹤 病灶”對癥下藥。3、質(zhì)量檢驗措施：3.1各分項工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行 三檢制”對各班組定時、定點、定部位施工, 層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。3.2原材料、半成品必須有合格證和復(fù)檢報告。并報監(jiān)理審批。3.3所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)部門簽字認(rèn)可后，才能 組織下道工序施工。3.4混凝土、砂漿、防水材料等的配合比，由試驗室先行試配，出具配合 比報告，按照配合比使用。3.5裝修工程堅持預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定做法。所有裝修工程統(tǒng)一配料， 同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。3.6加強成品、半成品保護工作。4、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線：4.1在建筑物定位放線施測前，應(yīng)先熟悉首層建

40、筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。4.2驗線：用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線相對位置， 以防止控制軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)檢查無誤后，方可進行施工。5、地上主體結(jié)構(gòu)垂直度控制措施：5.1當(dāng)工程施工到±).00m以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)5.2因工程場地四周狹窄，軸線投測采用內(nèi)控法，即在建筑物的首層設(shè)室 內(nèi)控制網(wǎng)。5.3依據(jù)施工前布置的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點，將內(nèi)控制點埋設(shè)在首層樓面偏離軸 線1米的位置。基準(zhǔn)點的埋設(shè)采用100x100mm鋼板，鋼針刻畫十字線，基準(zhǔn) 點要保持通視，嚴(yán)禁堆放雜物。6、高程控制措施：

41、6.1咼程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場內(nèi)咼程控制基準(zhǔn)點測設(shè)。咼程控制點布 置數(shù)量不少于三個，以便于相互校核。6.2施工中樓層標(biāo)高控制(1) 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點。用水準(zhǔn)儀 往返測驗，以便檢驗和糾正。當(dāng)墻柱拆模后在混凝土面上測設(shè)該層 +500mm標(biāo) 高線。并用紅色油漆涂出三角標(biāo)記。(2) 在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標(biāo)高時，用鋼尺自基準(zhǔn)點+500mm處向上垂 直丈量，再以該點為基準(zhǔn)抄該層水平線。7、建筑物的沉降觀測：7.1水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測水準(zhǔn)點應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)數(shù)量按設(shè)計要 求，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點高程變動。7.2將水準(zhǔn)點組成閉合水準(zhǔn)路線或

42、進行往返測量，閉合差不得超過0.6/n2(n為測段的測站數(shù))。7.3沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)實計圖規(guī)定，我單位根據(jù)實際要求進行埋設(shè)。7.4沉降觀測中，每次應(yīng)記錄觀測時間，建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化7.5建筑施工期間每增加一層觀測一次。當(dāng)建筑發(fā)生較大沉降、不均勻沉 降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)及時向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一 次連續(xù)值班觀測。8沉降觀測注意事項及成果整理：沉降觀測時一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實 反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四固定： 固定人員觀測和整理成果； 固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺； 使用固定的水準(zhǔn)點； 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀

43、測。沉降觀測成果整理：（1）沉降觀測料及時整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。（2）整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高 差和累計沉降量，并繪出沉將觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，一并存入檔 案資料。（二）確保工期的技術(shù)組織措施：1、組織項目技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、材料計劃、構(gòu)件加工計劃等工 程施工指導(dǎo)性文件，并積極準(zhǔn)備圖紙會審。2、為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，施工中我公司加大人力、物力及財力的投入， 保證做到勞動力充足，周轉(zhuǎn)工具滿足，機械設(shè)備按需配備，及時到位。3、組織和建立強有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，選配精干的管理人員和素質(zhì)優(yōu)良 的隊伍，并與甲方等有關(guān)部門成立重點工

44、程領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開會議及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。4、抓關(guān)鍵工程部位的關(guān)健環(huán)節(jié)，做好各工種和工序穿插。主體結(jié)構(gòu)施工 中及時插入砌體工作，立體交叉，做到滿足施工質(zhì)量和工期的要求。5、做到施工中各種車輛運輸交叉暢通，保證各種材料及設(shè)備的進場。6、做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作，減少和避免發(fā)生不必 要的矛盾及問題，使施工順利進行。7、妥善處理施工現(xiàn)場周邊關(guān)系，徹底解決擾民和民擾工作，保證工程施 工有一個好的環(huán)境。&抓好關(guān)鍵分部分項工程技術(shù)處理工作，優(yōu)化主要施工階段的方案，施 工中制定分項可行的技術(shù)措施。9、采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。10、采取倒排工期

45、計劃，檢查落實日旬計劃的完成情況。（三）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：1、安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明 確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施?？偂⒎职g必須簽訂安全 生產(chǎn)協(xié)議書。（2）新進場施工工人必須進行三級安全教育和新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；認(rèn)真建立職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。（3）分部分項工程安全技術(shù)交底:進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（4）特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得 超期使用，名

46、冊齊全。嚴(yán)禁無證上崗。（5）安全檢查：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。 安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。 塔吊、人貨電梯認(rèn)真做好驗收合格掛牌制度。（6）班組三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的 三上崗”和每周一次的 一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（7）遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記：嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。（8）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認(rèn)真做好三不放過”工作，即事故原因不明不放過，責(zé)任不落實不放過，職工沒受到教育不放 過。沒有預(yù)防措施不放過。（9）五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必須有 五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六 大紀(jì)律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故記數(shù)牌