設(shè)備點(diǎn)檢在設(shè)備管理中的作用

1、設(shè)備點(diǎn)檢在設(shè)備管理中的作用 設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是利用人的感官或簡(jiǎn)單的儀 表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā) 現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽 階段的一種管理方法。點(diǎn)檢的目的是防患于未然，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù) 防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的 高度穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備零部件的使用壽命，提高設(shè)備效率。點(diǎn)檢的宏觀內(nèi)容：主要包括：定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定人、定法， 由“五定”來(lái)確保設(shè)備運(yùn)行所以也叫設(shè)備的五定一保管理法。定點(diǎn)：設(shè)備點(diǎn)檢首先要確定一臺(tái)設(shè)備有多少個(gè)維護(hù)點(diǎn)。確定維護(hù) 點(diǎn)就是科學(xué)的分析這臺(tái)設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障

2、和老化的部位， 一般 包括六個(gè)部位：滑動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位、與原材料相接觸部位、承重支 撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位。點(diǎn)檢人員必須對(duì)上述六個(gè)部位逐點(diǎn)進(jìn)行預(yù) 防性檢查。只要把所有規(guī)定的維護(hù)點(diǎn)“看住”，設(shè)備就不會(huì)出事故， 有了也會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。定標(biāo)：維護(hù)點(diǎn)確定后要逐個(gè)點(diǎn)制定標(biāo)準(zhǔn)。例如間隙、溫度、壓力、 流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，只要不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故 障，當(dāng)然就不會(huì)發(fā)生事故。定期：多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次，要定出檢查周期。有的點(diǎn)可能每班要 檢查幾次，有的點(diǎn)可能一個(gè)月檢查一次，要根據(jù)具體情況確定。定人：由誰(shuí)進(jìn)行檢查，是生產(chǎn)工人，檢修人員還是專職點(diǎn)檢員或 技術(shù)人員，應(yīng)根據(jù)檢查部位和技術(shù)要求、精度要求，落實(shí)到人。

3、定法：怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用工具測(cè)量，是采 用普通儀器還是精密儀器。多年來(lái)，我廠一直堅(jiān)持這項(xiàng)制度，并通過(guò)與實(shí)踐的磨合，不斷地 完善該制度，使該制度已成為我廠設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)不可或缺的 管理制度，她在設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少設(shè)備故障、保障安全可靠地供 水、節(jié)省生產(chǎn)成本方面發(fā)揮著重要的作用。主要有以下幾個(gè)方面：一、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，確保安全可靠供水。雖然點(diǎn)檢工作瑣碎又枯燥， 但無(wú)數(shù)起生動(dòng)的點(diǎn)檢事例讓企業(yè)從中 受益，無(wú)形中挽回的價(jià)值不可估量。 2002 年 6 月 3 日，設(shè)備管理人 員在設(shè)備周檢時(shí)發(fā)現(xiàn)一主變二次側(cè)高壓母排與 6KV 高壓電纜壓接處 溫度過(guò)高，紅外線測(cè)溫儀顯示該處溫

4、度高達(dá) 110C，壓接點(diǎn)已明顯變 色，對(duì)設(shè)備和變配電安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。 檢查人員立即向公司領(lǐng)導(dǎo)匯 報(bào)了這一險(xiǎn)情，公司立即組織人員進(jìn)行處理，及時(shí)消除了故障隱患， 防止了事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。該故障隱患如未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，隨著溫 度的繼續(xù)升高，很可能將會(huì)發(fā)生下面兩種情況： （一）、將很快引起該 壓接點(diǎn)燒壞，繼而造成該變壓器二次側(cè)所帶負(fù)荷運(yùn)行中的高壓電 動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行，過(guò)大的負(fù)荷電流最終很可能造成電機(jī)、變壓器燒壞。 （二）、過(guò)高的溫度引發(fā)電纜頭處絕緣擊穿， 繼而引起電纜相間短路， 電纜燒崩報(bào)廢。 另外，上述兩種情況都有可能引發(fā)整個(gè)高配間及外線 路事故跳閘， 水泵機(jī)組因突然停機(jī)而遭受水錘危害等。 處理上述所

5、列 事故變壓器、高壓電機(jī)、高壓電纜等燒壞事故、水錘事故、外線 路跳閘事故等， 哪一項(xiàng)都需上萬(wàn)元的費(fèi)用， 而且這些事故的發(fā)生將會(huì) 造成全廠停機(jī)或部分停機(jī)，處理事故、恢復(fù)生產(chǎn)，少則需要數(shù)小時(shí)， 多則將需數(shù)天， 將直接影響到全市的正常供水， 特別是當(dāng)時(shí)正處于高 峰供水、保泉供水的關(guān)鍵時(shí)期， 供水量減少造成的社會(huì)影響和間接經(jīng) 濟(jì)損失將無(wú)法估量。 2002年 11月 13日，高配間值班人員在進(jìn)行日 常點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)引黃H線戶外隔離開關(guān)出線端子與穿墻母排壓接處由 于溫度過(guò)高而發(fā)紅變色， 立即填寫故障報(bào)修單并上報(bào)有關(guān)部門， 公司 馬上與供電公司聯(lián)系、協(xié)調(diào)，對(duì)引黃H線進(jìn)行了緊急停電，使故障得 到及時(shí)處理，從而避

6、免了變電所停電事故或外線路停電事故的發(fā)生。 2004 年 8 月 1 日，取首工段的值班員在進(jìn)行日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)供電公 司10KV高壓線路一一美黃線線桿傾斜 45°,而我廠6KV高壓輸電 線正好在其下方， 兩路供電線路的安全都受到了直接威脅， 形勢(shì)非常 嚴(yán)峻。他們立刻報(bào)告廠里,供電公司線桿得到及時(shí)扶正,避免了一起 重大事故的發(fā)生,獲得了供電公司領(lǐng)導(dǎo)的高度評(píng)價(jià)。 2004年5月, 設(shè)備管理人員在進(jìn)行設(shè)備周檢時(shí)發(fā)現(xiàn)， 二級(jí)泵房 5同步機(jī)軸瓦過(guò)熱， 他們及時(shí)通知調(diào)度倒機(jī)，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)軸瓦表面已經(jīng)損壞，如果不及 時(shí)處理，有可能燒結(jié)抱軸， 引起巨大電流， 燒毀電機(jī)，甚至引起跳閘， 如果跳閘不及時(shí)

7、，還將引起外線路跳閘，造成事故擴(kuò)大。在我單位實(shí) 行設(shè)備點(diǎn)檢制度十年時(shí)間里，與上述事例類似的，還有很多，這里不 一一列舉， 但所有故障隱患都是在設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程中被及時(shí)發(fā)現(xiàn)， 隨即 安排檢修人員進(jìn)行有效的處理， 將其消滅在事故萌芽狀態(tài)中， 避免了 故障可能造成的危害和損失，確保了安全供水。二、科學(xué)點(diǎn)檢，節(jié)省費(fèi)用。點(diǎn)檢制度能發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題， 從而解決問(wèn)題， 正是由于對(duì)設(shè)備科學(xué) 的點(diǎn)檢，使設(shè)備性能得到充分發(fā)揮，延長(zhǎng)了使用壽命，每年節(jié)省大量 的維修費(fèi)用。 就拿二級(jí)泵房機(jī)組軸承潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)， 其消耗量存在不確 定性，我們多次通過(guò)日常點(diǎn)檢、周檢、月檢發(fā)現(xiàn)諸如油位過(guò)低、軸承 室進(jìn)水導(dǎo)致油質(zhì)劣化等的現(xiàn)象， 通過(guò)補(bǔ)充油

8、量、 查找油質(zhì)乳化的原因 等，使軸承始終得到很好的潤(rùn)滑和冷卻作用， 從而極大地延長(zhǎng)了其使 用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 沒實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度時(shí)，我廠二級(jí)泵房機(jī)組軸承平 均壽命不到 5000 臺(tái)時(shí)，而從執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度以后，我廠的軸承壽 命增加到接近 10000臺(tái)時(shí)，節(jié)省的零配件費(fèi)用每年達(dá) 10 萬(wàn)元以上。 再比如我廠濾池 135 機(jī)組采用自耦降壓?jiǎn)?dòng)， 啟動(dòng)頻繁，低壓負(fù)荷很 大，時(shí)常會(huì)有交流接觸器接觸不良（多由三相不同期造成） ，表現(xiàn)出 來(lái)的征兆是溫升過(guò)高，設(shè)備管理員在周檢中多次用測(cè)溫儀測(cè)出故障 點(diǎn)，使溫升過(guò)高而導(dǎo)致的觸頭燒結(jié)粘連事故在發(fā)生前被及時(shí)有效地處 理。更換交流接觸器，一套四千多元，發(fā)生事故后還要維

9、修，影響濾 池正常的運(yùn)轉(zhuǎn)， 造成的經(jīng)濟(jì)損失每次不低于上萬(wàn)元。 正是由于點(diǎn)檢制 度的貫徹執(zhí)行，該事故隱患能在連接處一發(fā)熱時(shí)，便被發(fā)現(xiàn)和處理， 將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)， 既有效避免了更大事故的發(fā)生， 同時(shí)又 延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。 設(shè)備管理員通過(guò)對(duì)點(diǎn)檢表、 檢修記錄表進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年可節(jié)省的費(fèi)用為：從 1994年到 2000年 6 年內(nèi)，一水廠共節(jié)省費(fèi)用約 60萬(wàn)元。從1994年到 2004年10年期間， 二水廠共節(jié)省費(fèi)用約 300 萬(wàn)元。三、點(diǎn)檢制度是設(shè)備管理的必要手段。多年以來(lái)，通過(guò)點(diǎn)檢工程，設(shè)備管理員便于對(duì)設(shè)備情況歸納總結(jié)， 找出設(shè)備故障的規(guī)律， 對(duì)各種設(shè)備損壞的周期和故障特

10、點(diǎn)有一個(gè)科學(xué) 的分析，以此作為設(shè)備大、中、小修的理論依據(jù)。比如說(shuō)確定二級(jí)泵 房 28SA-10A 機(jī)組大修臺(tái)時(shí)為 5000 臺(tái)時(shí)，這就是根據(jù)軸承的損壞、 軸套磨損的程度、 葉輪的汽蝕程度以及以往檢修情況， 在這個(gè)過(guò)程中， 通過(guò)采取一些措施，如對(duì)潤(rùn)滑油的型號(hào)、盤根選型得當(dāng)，減少軸套磨 損、及時(shí)定期更換盤根，減少葉輪汽蝕，保證機(jī)組達(dá)到 5000 運(yùn)行臺(tái) 時(shí)才大修。設(shè)備管理員通過(guò)對(duì)點(diǎn)檢記錄總結(jié)歸納，制定出一張供水 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)表，供水設(shè)備包括生產(chǎn)的主要設(shè)備、運(yùn)行池組，填寫內(nèi)容為“正?！焙汀安荒苁褂谩?，“不能使用”的還要寫明具體原因， 從而使生產(chǎn)相關(guān)人員能時(shí)時(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài)， 對(duì)設(shè)備的合理調(diào)度具有

11、指導(dǎo)作用。設(shè)備管理員把設(shè)備故障情況、 維修過(guò)程、 更換的備件情況填寫在 維修記錄上， 以便生技科等相關(guān)部門掌握設(shè)備維修的詳細(xì)信息； 同時(shí) 吸取南京特大停水事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)， 做好常用備件的統(tǒng)計(jì)工作， 及時(shí) 通知物資部門， 做好倉(cāng)庫(kù)常用維修備件的庫(kù)存工作， 以便設(shè)備故障等 突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，確保搶修及時(shí)，不延誤供水生產(chǎn)。實(shí)踐證明，備件 庫(kù)存率達(dá)到 100，為我廠設(shè)備及時(shí)搶修打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，每當(dāng)設(shè) 備出現(xiàn)故障總能在第一時(shí)間內(nèi)搶修完畢， 從來(lái)沒有因?yàn)閭浼?yīng)而影 響故障設(shè)備的修復(fù)。四、利用點(diǎn)檢記錄，解決生產(chǎn)難題。通過(guò)對(duì)以往點(diǎn)檢記錄的仔細(xì)研究， 能夠找出故障問(wèn)題的本質(zhì)， 從 而對(duì)設(shè)備大修進(jìn)行科學(xué)指導(dǎo)。

12、1997年，1月至 4月期間，一廠泵房有 2臺(tái)32SA-19B機(jī)組，點(diǎn)檢人員發(fā)現(xiàn)該機(jī)組漏水嚴(yán)重，聯(lián)軸器不同心， 振動(dòng)幅度大，幾乎每月都需要維修一次，甚至更頻繁。設(shè)備管理人員 通過(guò)對(duì)點(diǎn)檢記錄和大修記錄上所更換配件的分析， 找出記錄上的大修 原因主要都是“軸承損壞” 。而通過(guò)查閱相關(guān)資料，軸承壽命一般在 半年到一年左右，這就說(shuō)明這兩臺(tái)機(jī)組存在更深層的故障沒被發(fā)現(xiàn)。軸承的損壞有三種方式，即滾珠損壞、保持架損壞、內(nèi)外圈損壞，一 般正常損壞為保持架損壞和滾珠損壞， 而這幾次軸承損壞， 有時(shí)卻伴 有外圈斷裂的情況， 而外圈斷裂的原因一般是沒被固定住， 甚至有一 次還引起泵軸斷裂的故障， 判斷肯定是安裝不同

13、心。 最后設(shè)備管理人 員在組織相關(guān)人員分析日檢、 周檢記錄表后， 最終找出故障的本質(zhì)是 軸承室嚴(yán)重磨損（后來(lái)分析是以前有一次發(fā)生滾動(dòng)軸承抱軸導(dǎo)致軸承 室磨損）導(dǎo)致設(shè)備的大修，這才是這幾個(gè)月來(lái)軸承經(jīng)常壞的根本原因。 軸承室磨損導(dǎo)致軸承外圈沒被固定住， 軸好似被懸空， 嚴(yán)重不同心導(dǎo) 致軸承和軸承室磕碰，軸老是來(lái)回彎折，導(dǎo)致泵軸斷裂，軸承也很易 損壞。更換軸承室后，機(jī)組漏水、振動(dòng)、同心度、汽蝕量，都達(dá)到正 常標(biāo)準(zhǔn)要求。類似上述利用點(diǎn)檢記錄， 分析和解決生產(chǎn)中的疑難問(wèn)題， 還有很多，不一一列舉?？傊?，通過(guò)近 10 年的設(shè)備點(diǎn)檢制度的貫徹執(zhí)行，我公司已越來(lái) 越充分地認(rèn)識(shí)到設(shè)備的點(diǎn)檢制度重要性， 她已成為設(shè)備管理不可或缺 的管理手段。而且多年來(lái)， 我們深知我們廠的設(shè)備老