巖石層帷幕灌漿專項施工方案

1、巖石層帷幕灌漿專項施工方案本工程采用2.5擠壓式鉆機(jī)成孔，巖石層帷幕灌漿防滲處理為雙排梅花型布置，孔距2m，灌漿深度要求深入相對不透水層（q10Lu)以下1.0m?？偣?0個灌漿孔。據(jù)灌漿工程量及施工日生產(chǎn)能力要求，采用機(jī)械化灌漿施工工藝作業(yè)。其具體施工技術(shù)措施如下：一、帷幕灌漿施工技術(shù)措施本工程帷幕灌漿工程采用機(jī)械化灌漿施工工藝作業(yè)。1、灌漿孔布設(shè)本工程灌漿孔的布設(shè)按設(shè)計孔位布置。2、灌漿施工次序本工程灌漿施工次序分三序施工，遵循分序加密原則進(jìn)行，間隔灌漿，并隨著各灌漿孔的施工，及時地檢查灌漿效果。3、灌漿施工方法本工程灌漿施工根據(jù)孔深、地質(zhì)條件、巖石完整性、漏水程度等實際情況，采用自上而下

2、分段循環(huán)灌漿法，各灌段在灌漿結(jié)束前，濃漿（水灰比不大于0.8）在允許最大灌漿壓力下置換孔內(nèi)稀漿后在該壓力下閉漿，實施屏漿；當(dāng)壓力表回零后再松塞、啟管，保證已經(jīng)灌入的漿不會回流到孔內(nèi)。全孔灌后再進(jìn)行一次性復(fù)灌，防止漏灌。4、灌漿材料及壓力本工程灌漿材料按設(shè)計要求采用42.5#水泥漿灌注，灌漿壓力通過現(xiàn)場灌漿試驗確定，一般首段采用采用0.3MPa（土蓋重），以下按0.02 MPa遞增，直至壓水試驗吸水量小于10 Lu。5、鉆孔沖洗和壓水試驗在施工中，對灌漿孔鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號，由測量人員放樣定位，將孔位偏差控制在10cm以內(nèi)。本工程采用采用2.5擠壓式鉆機(jī)。鉆孔結(jié)束后，及時對孔深、孔斜和孔底殘留等進(jìn)

3、行檢查。對檢查結(jié)果未符合要求的，及時處理。灌漿孔在灌漿前先進(jìn)行沖洗，以提高灌漿效果。沖洗方法采用單孔風(fēng)水聯(lián)合沖洗法實施：將具有一定壓力的風(fēng)、水兩管同時下入或?qū)⑸喜糠謩e與風(fēng)、水管相接的單管下入到孔底，孔口敞開，通過閥門控制，輪換向孔內(nèi)送入水、風(fēng)，使孔內(nèi)及裂隙充填物順著風(fēng)水混合體攜帶出來，直到回水變清后再延續(xù)10min以上為止。灌漿前的壓水試驗在鉆孔沖洗結(jié)束后進(jìn)行，其孔數(shù)按總孔數(shù)的10%確定，壓水試驗的壓力采用灌漿壓力值。6、灌漿本工程在灌漿過程中對灌漿壓力的控制，結(jié)合吸漿率和漿液濃度一同考慮。當(dāng)吸漿率較小時，灌注稀漿，盡快升到規(guī)定的最大壓力吸漿率較大時，灌注濃漿，逐漸地升壓。本工程在灌漿過程中，

4、灌漿漿液的變換，遵循由稀到濃的原則，逐級改變。漿液的水灰比擬采用3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1 (重量比)四個比級。初始水灰比采用8:1。灌漿中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿率均勻減少時，或吸漿率不變，壓力均勻升高時，均不改變水灰比。當(dāng)其吸漿率大于6L/min·m時或當(dāng)某級漿液累計注入量已達(dá)到300L以上，而灌漿壓力和注入率均無明顯改變時，根據(jù)具體情況適當(dāng)越級變濃。但越級變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，立即查明原因，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。灌漿中斷處理：本工程的灌漿工作一般為連續(xù)進(jìn)行。若因停水停電或機(jī)械故障中斷，采取啟動備用方案的措施盡快恢復(fù)灌漿。中斷時間

5、超過30min者，立即設(shè)法沖洗鉆孔，或必要時進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀漿液。地面冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以至中斷間歇等方法加以處理。串孔處理：在灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通時，采用下述方法處理。如串漿量不大時，在被串漿孔內(nèi)采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，繼續(xù)灌漿；如串漿量大時，與被串漿孔同時灌漿，并適當(dāng)降低壓力，防止巖層抬動，若無同時灌漿的設(shè)備條件，則用灌漿塞將被串漿孔塞住，單對灌漿孔灌漿，結(jié)束后，立即將被串漿孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補灌；如被串漿孔正在鉆進(jìn)，則立即停鉆。特大耗漿處理：在經(jīng)過正常變漿、且漿液

6、稠度已達(dá)水灰比0.6:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時，一般采用下列措施處理。降低壓力，使吸漿率不超過12L/min·m灌注，在此情況下若灌注的干料已達(dá)限量后吸漿率仍不減小，采用間歇灌漿；在漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據(jù)速凝劑的品種由試驗確定；灌注水泥砂漿等。地面抬動：灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)地面抬動，立即降低壓力，然后分析抬動原因，采取防止抬動的措施。灌漿后仍有涌水的孔段：發(fā)生此種情況時，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后不停止灌漿，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時間；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時間。7、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計規(guī)定壓力下，當(dāng)吸漿率小于0.08L/min·m，繼

7、續(xù)灌注60min，結(jié)束灌漿工作。在灌漿過程中發(fā)生回漿失水變濃時，結(jié)束時的吸漿率根據(jù)具體情況放寬到0.20.4L/min·m，但其延續(xù)時間不小于2小時。灌漿孔的封填：全孔灌漿結(jié)束后，采用灌漿法進(jìn)行灌漿孔的封填工作。在全孔灌漿結(jié)束后，再用最稠一級漿液、按1015m的段長將全孔作一次自下而上地復(fù)灌；采用孔口封閉器灌漿時，最后將全孔作一次濃漿封孔灌漿。封孔灌漿，采用該孔段的原灌漿壓力，按正常灌漿的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。待水泥漿干硬后，對未被填滿部分排除孔內(nèi)積水后，再直接用干硬性水泥砂漿封填。8、灌漿效果的檢查灌漿檢查孔的數(shù)量按不少于灌漿孔總數(shù)的10%布置，設(shè)置在同排兩灌漿孔之間，檢查孔多選在地質(zhì)條件

8、壞或灌漿質(zhì)量較差的地段，并在地質(zhì)條件或者灌漿質(zhì)量好的地段適當(dāng)布設(shè)一些檢查孔。三、灌漿施工質(zhì)量保證措施在施工前，詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。對不良地質(zhì)段進(jìn)行鉆孔和灌漿時，采取有效的保護(hù)措施。在灌漿作業(yè)開工前，及時根據(jù)灌漿試驗成果以及有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定或監(jiān)理人的指示，提交一份包括施工平面布置圖、施工材料設(shè)備、施工程序工藝、施工質(zhì)量保證措施、灌漿試驗大綱、施工人員配備、施工進(jìn)度計劃等內(nèi)容的鉆孔和灌漿施工措施計劃報送監(jiān)理人審批。在施工過程中，及時提交包括完成工程和累計工程量、原材料試驗和質(zhì)量檢驗成果、鉆孔巖芯取樣試驗成果、施工記錄和質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量事故處理記錄等內(nèi)容的鉆孔和灌漿工程各項施工

9、記錄和質(zhì)量報表。在施工過程中，嚴(yán)格按土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范SD266-88和混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89的規(guī)定進(jìn)行施工。在本工程灌漿施工中使用的水泥按規(guī)定采用強(qiáng)度等級符合規(guī)范要求的普通硅酸鹽水泥。加強(qiáng)灌漿用水泥的質(zhì)量管理工作，確保水泥的使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，不使用已受潮結(jié)塊的和出廠期超過三個月的水泥。灌漿用水嚴(yán)格按JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定進(jìn)行控制，拌漿水的溫度控制在40以下。在水泥漿液中摻入粘性土和水玻璃等摻合料時，事先經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。各種摻合料質(zhì)量均嚴(yán)格按SL62-94第2.1.6條規(guī)定執(zhí)行，通過試驗確定其摻入量，將試驗成果報送監(jiān)理人。在水泥漿液中摻入經(jīng)監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外

10、加劑時，各種外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格按SL62-94第2.1.7條規(guī)定執(zhí)行，其最優(yōu)摻加量均經(jīng)過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，試驗成果均報送監(jiān)理人，所有能溶于水的外加劑均以水溶液狀態(tài)加入。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件選用合適的鉆機(jī)和鉆頭，并準(zhǔn)備足夠的流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備用品。采用性能與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)的灌漿泵進(jìn)行施工，確保灌漿泵的容許工作壓力大于最大灌漿壓力的1.5倍，并有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能，灌注純水泥漿液時采用單缸柱塞式灌漿泵施工。根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，確保均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備

11、，在用于拌制漿液前均在現(xiàn)場進(jìn)行試運行。在施工過程中，采取有效措施確保灌漿管路的漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。在灌漿泵和灌漿孔口處安裝壓力表。所選用的壓力表均在使用前按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定，并在使用過程中，經(jīng)常進(jìn)行檢查核對，確保不使用不合格和已損壞的壓力表。在壓力表和管路之間設(shè)置隔漿裝置。使用與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)的灌漿塞，確保膠塞具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。在采用集中制漿站拌制漿液時，按滿足灌漿進(jìn)度高峰期所有機(jī)組用漿需要裝配制漿站的制漿能力。制漿站配備除塵設(shè)備及用于摻加摻合劑或外加劑相應(yīng)的設(shè)備。在施工過程

12、中，始終保持所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均處于正常的工作狀態(tài)，并配有足夠的備用設(shè)備。對電力驅(qū)動的設(shè)備，確保接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工時再使用。施工鉆孔時，鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等均嚴(yán)格按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。在鉆孔過程中，加強(qiáng)孔斜測量工作，采取有效的測控措施控制孔斜，孔斜控制嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鉆孔結(jié)束后，及時會同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗收，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，再進(jìn)行下一步操作。灌漿孔的開孔孔位嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行控制，因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并記錄實際孔位。鉆機(jī)安裝時，確保平整穩(wěn)固。在鉆孔前，鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時保持孔向準(zhǔn)確。灌漿孔的施鉆嚴(yán)格按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。灌漿孔鉆孔完成后，及時進(jìn)行保護(hù)，直到驗收合格為止。本工程灌漿施工的制漿作業(yè)，均采用專用機(jī)械制漿實施。漿液各項